Клей для стеклопластика: Клей для стеклопластика LAVESTUC R.422

Содержание

Клей ДЕПОЛ КС-3 для склеивания ламинатов из стеклопластика между собой, а также с различными материалами (металлические поверхности, фанера, ДСП, керамика, полимербетон и т.д.)

ДЕПОЛ КС-3 – это предускоренный соединительный состав на основе высококачественной полиэфирной смолы. Для склеивания ламинатов из стеклопластика между собой, а также с различными материалами (металлические поверхности, фанера, ДСП, керамика, полимербетон и т.д.)
 
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Рекомендуется использовать в производстве полимербетона (искусственный мрамор/гранит), при изготовлении сантехники, судостроении, автомобилестроении.
Отличается широким интервалом варьирования времени желатинизации при небольшом изменении количества отвердителя.
Толщина соединительного шва может варьироваться от 0,5 мм вплоть до 20 мм без риска образования трещин после отверждения.
Рекомендуемая рабочая температура 18-250 С, влажность 70%. В качестве отвердителя может применяться метилэтилкетон пероксид (МЭКП). Поверхности перед склеиванием должны быть обезжирены.

 
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕЯ ПРИ ПОСТАВКЕ

Свойства

Ед.изм.

Показатель

Метод

Внешний вид

Непрозрачная
серо-розоватая масса

Визуальный

Время гелеобразования, при 20˚С 2%
(МЭКП)

 мин

20-60

методика
ДУГАЛАК

Динамическая вязкость по Брукфильду RV
при 23˚С, скорость 3, шпиндель Т-Е

мПа*с

400000-600000

ISO 2555-89

Температура вспышки

˚С

31

ISO 3679

Усадка, менее

%

2

ASTM D256-69 

2.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМОЛЫ

Параметры

Единица
измерения

Значение

Методика

Прочность при растяжении

Мпа

40-50

ISO 527-1993

Удлинение

%

2

ISO 527-1993

Модуль упругости

Мпа

3000-3500

ISO 2555-89

HDT

°С

75

ISO 75-1993

Твердость по Барколу

Ед.

35-40

ASTM D 2583-99 

3. СТАНДАРТНАЯУПАКОВКА
Металлические ведра по 20 кг.
 
4. ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок: 3 месяца
Условия хранения: хранить в оригинальной упаковке в закрытом помещении вдали от источников тепла при температуре не более 25°С, исключить попадание прямых солнечных лучей.

Конструкционные метакрилатные клеи Plexus

СОДЕРЖАНИЕ:

Что такое конструкционные метакрилатные клеи?
Соединение поверхностей
Пластики + металл
Стеклопластик + пластик/термопластик
Стеклопластик + композит
Преимущества клеев Plexus
Примеры практического применения клея Plexus
Конструкционный клей Plexus в автомобильной индустрии
Конструкционный клей Plexus в судостроении
Plexus в инженерных конструкциях
Официальный дистрибьютор Plexus


Средства для структурного склеивания материалов стали привлекательной альтернативой традиционным механическим способам соединения – точечной сварке, заклепыванию. Конструкционные составы широко применяются в строительстве, дизайне, приборостроении, промышленности, в том числе высокотехнологичных отраслях, на транспорте и в судовой индустрии для соединения металлов, сложных композитных материалов, различных видов пластика, стекла, резины.

Одной из широко применяемых разновидностей конструкционных адгезивов являются метакрилатные клеи. Они способны сформировать высокопрочные химические связи для создания статически и динамически прочных конструкций и обеспечения их герметичности и изоляции.

Конструкционный клей – эластичный, высокопрочный монтажный адгезив, создающий крепкую, долговечную фиксацию склеиваемых элементов.

Среди разнообразия конструкционных адгезивов особое место занимает метакрилатный клей. В его основе – производные сложного эфира метакриловой кислоты.

Конструкционный клей характеризуется эффективным равномерным распределением нагрузки по соединению и, в то же время, пригодностью к эксплуатации без существенной подготовки поверхности. При его использовании для соединения деталей напряжение под нагрузкой не концентрируется в одной точке, а эффективно распространяется по обширным поверхностям, не вызывая значительных повреждений покрытых или окрашенных деталей.

Двухкомпонентный конструкционный клей состоит из двух взаимодополняющих химических составов, расфасованных в отдельные герметичные картриджи для предотвращения их преждевременного смешивания. В отличие от однокомпонентного цианакрилатного конструкционного клея, вступающего в реакцию с влагой воздуха, адгезив на основе метакрилата начинает работать после смешения двух компонентов.

Первый компонент – метакрилатный сложный эфир с добавками (эластомеры, усилители адгезии, пластификаторы, антиокислители, промоторы и т.д.). Второй компонент конструкционного клея – активатор. После их соединения в готовом составе запускаются химические реакции, необходимые для прочного склеивания.

Двукомпонентные метакрилатные клеи Plexus созданы для надежного структурного соединения большого числа материалов с целью решения разнообразных инженерных задач, стоящих перед современной промышленностью.

Пластики + металл

Широкое применение пластиков в технике, строительстве, инженерных коммуникациях вызывает необходимость современных способов их соединения друг с другом и другими материалами, в том числе с металлами. Этот метод востребован при изготовлении крупногабаритных деталей – строительных панелей, корпусов лодок и судов, автомобильных кузовов и т.д.

Опыт специалистов, работающих со стеклопластиком, например, в автомобилестроении, доказывает, что соединить этот материал с металлом трудно. Сложность связана с угрозой разрушения связей вследствие отслойки клея от стеклопластика, когда весь клеевой слой остается на металле. В процессе изготовления стеклопластики покрывают антиадгезионной смазкой, что препятствует эффективному склеиванию. Решить проблему может тщательное обезжиривание поверхности стеклопластика, его абразивная обработка либо применение праймера, а также выбор подходящего клеевого состава.  

Прочно склеить неоднородные поверхности, такие как композит и металл, поможет двухкомпонентный plexus клей, обладающий одинаково высокой адгезией к обоим материалам. Такое свойство открывает обширные перспективы для заводов по сборке трамвайных, автобусных и троллейбусных кузовов, а также автомобильных прицепов.

Вместо привычной сварки и клепки (точечное «напряжение» на поверхности, либо термическое воздействие с изменением свойств поверхности) для облицовки можно использовать более технологичный и удобный способ приклеивания (называемый холодной сваркой, для которой характерно распределение нагрузки по всей площади контакта), который дополнительно обеспечивает антикоррозийный эффект и дает прекрасный эстетический результат.

Стеклопластик + пластик/термопластик

В линейке двухкомпонентных метакрилатных клеев Plexus есть продукты, с помощью которых можно прочно склеить, например, стеклопластиковый спойлер и полиуретановый или полипропиленовый бампер. Ими ремонтируют пластик и стеклопластик, надежно соединяют детали при сборке или ремонте автомобиля и любого другого транспорта.

Клей метакрилатный plexus ma 420, клей plexus ma310 картридж 400 мл, конструкционный клей для полиэтилена на основе метилакрилата и другие аналоги используются для склеивания стеклопластика с ПВХ, полиуретанами, полистиролами, SMC, поливиниловыми эфирами, АБС, акриловым пластиком.

Одним из вариантов применения является устранение глубоких повреждений, царапин, рваных трещин, пробоин пластиковых лодок.

При ремонте кузова автомобиля нередко используют стекловолокно, приклеить которое к стеклопластику также помогут конструкционные клеи Plexus.

Стеклопластик + композит

В списке композитных материалов, которые можно склеить со стеклопластиком с помощью двухкомпонентных метакрилатных клеев Plexus:

  • гелькоуты;
  • ламинат;
  • стекловолокно;
  • фенольные композиты;
  • RTM;
  • алюминиевые композитные панели.

В числе примеров применения конструкционных клеев – монтаж некоторых элементов конструкции самолетов: крыльев, хвостовых рулей, фюзеляжа и салона, а также поточная сборка автомобильных деталей, лопастей ветряных турбин и т.д.

Лучше всего со стеклопластиком работает клей двухкомпонентный plexus a420, широко применяемый в транспортной индустрии. Его главным достоинством является оптимальное сочетание высокой жесткости, ударопрочности и усталостной выносливости. Кроме того, клей plexus ma420 можно использовать после минимальной подготовки рабочей поверхности.

Приклеить пластик к металлу смогут также:

Конструкционный клей для металла может быть применим в работе с алюминием, холоднокатанной и нержавеющей сталью, листовым металлом, чугуном, окрашенным металлом.

Основными причинами, которыми руководствуются пользователи, чтобы купить конструкционный метакрилатный клей от бренда Plexus, являются:

  • уникальный химический состав, дающий потрясающую прочность склеивания;
  • применение на производстве, для ремонта и эксплуатации конструкций, техники и механизмов;
  • качественное соединение «в замок»;
  • возможность герметичного заполнения глубоких и протяженных швов;
  • простота и эргономичность использования;
  • короткое время отверждения в широком диапазоне температур;
  • высокая ударопрочность, химическая стойкость;
  • устойчивость к фотостарению, отличные усталостные характеристики, долговечность, коррозийная стойкость;
  • минимальная подготовка склеиваемых поверхностей;
  • снижение образования микротрещин на поверхности гелькоута;
  • отсутствие деформации клеевого шва после отверждения и высыхания;
  • стабильное качество;
  • цена.

Использование конструкционных клеев Plexus служит одним из наиболее универсальных и надежных способов соединить разнородные и композитные материалы. По сравнению с механическими методами такой вариант существенно сокращает трудозатраты, экономит время, увеличивает производительность и приближает к передовым стандартам качества.   

Конструкционные клеи прекрасно зарекомендовали себя во многих отраслях промышленности, в том числе на транспорте, в морском деле, строительстве.

Ведущие мировые автопроизводители применяют клеи Plexus для приклеивания стекла к металлу в выдвижных, задних откидных и поворотных боковых окнах, для изготовления кузовов из стеклопластиков, для крепления обивочных, шумоизоляционных и декоративных конструкций и элементов.

Грузовые компании, а также автобусные и железнодорожные производства применяют клеевые продукты Plexus для склеивания полов, крыши, панелей кузова, дверей, фар, модульных умывальных комнат в вагонах поездов. На практике доказана эффективность двукомпонентных клеев при сборке рамы, приклеивании наружных панелей, монтаже кабины из композитных материалов, креплении металлической обшивки к каркасу из металла.

В части применения к легковым автомобилям купить конструкционный метакрилатный клей стоит при необходимости усилить вибронагруженные панели – капот или багажник.

Использовать клей метакрилатный plexus ma 420 рекомендовано и в ситуации крепления крыла на болтах, перед монтажом которого нанесение герметика обязательно для виброгашения и антикоррозионной защиты в зоне болтовых соединений. Впоследствии при необходимости откручивания болтов слой клея-герметика можно срезать специальной струной или виброножом. Это менее трудозатратно, чем демонтаж крыла на сварке.

Как и клей конструкционный полиуретановый, двукомпонентные метакрилатные адгезивы можно использовать при вклейке закладных элементов в стеклопластик, например, точек крепления подвески или кронштейнов опор кузова.

При помощи клея двухкомпонентного plexus a420, характеристики которого позволяют использовать его как в промышленных масштабах, так и в личных целях, можно склеить бампер, приборный щит, спойлер, переднюю решетку, панель кузова.

Особый клеящий состав позволяет производителям яхт, лодок и других плавучих средств создавать прочные и герметичные конструкционные швы, соединять те части конструкций, которые ранее приходилось скреплять исключительно методом сверления отверстий. Последний вызывал ряд проблем с обеспечением герметичности корпуса судна и требовал больших трудовых и денежных затрат.

Конструкционные клеи Plexus необходимы в случае, если надо склеить неоднородные поверхности таким образом, чтобы шов между ними мог выдерживать большие нагрузки и на протяжении долгого времени не терять своих характеристик даже в морской воде.

Больших успехов компания Plexus достигла и в разработке продуктов для использования в различных отраслях строительства. Клеи Plexus активно применяются для склеивания термопластиковых и композитных дверей, мостов из одноосноориентированного пластика, стеклопластиковых архитектурных изделий, стеклопластиковых емкостей.

В сфере кондиционирования и вентиляции с помощью конструкционного клея скрепляют вентпанели и дренажные поддоны с рамой, осуществляют крепление ребер жесткости к панели.

Кроме того, эти средства можно использовать для эффективного крепления вывесок и указателей, решения различных задач промышленного дизайна.

Под торговым названием Plexus выпускается продукция компании ITW Engineered Polymers, являющейся глобальным поставщиком химических составов для промышленных производств.

Производственная компания ООО «АЛСА ПТК» является официальным дистрибьютором бренда Plexus в России. Мы поставляем на российский рынок качественные клеевые продукты, в том числе клей конструкционный. Купить их могут все заинтересованные юридические лица из любого субъекта страны.

Своим клиентам мы предлагаем большой выбор клеевых составов и сопутствующих аксессуаров, в числе которых насадки ЕРХ для аппликаторов, ручные и пневматические пистолеты.

Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами и готовы оказать необходимую консультационную помощь по подбору подходящего клея plexus.

Склеивание стеклопластиков — Справочник химика 21

    Клей К-54/6 Для склеивания стеклопластиков на основе полиэфирных смол, полистирола и полиме-тилметакрилата, и металлов [c.46]

    Для склеивания стеклопластиков, полиэфиров, полиакрилатов, полистирола [c.149]

    Рекомендуемые технологические параметры склеивания стеклопластиков отечественными клеями приведены в табл. 31. [c.152]

    При склеивании стеклопластиков между собой целесообразно (но не обязательно) применять клеи, по химической природе близ-1ше к связующему в стеклопластиках. Поверхность заготовок из стеклопластиков, подлежащих склеиванию, необходимо очистить от пленок целлофана или смазок, которые использовались при формовании изделий для предотвращения прилипания изделия к форме. Наиболее эффективно применение эпоксидных композиций, в том числе и пленочных клеев ВК-24, ВК-31 и др. При склеивании стеклопластиков и изделий из них могут быть использованы также полиэфирные клеи и применен высокочастотный метод нагревания, а также другие клеи и способы склеивания [49, 50]. [c.226]


    Для склеивания стеклопластиков Для термогенераторов [c.652]

    Полиэфирные смолы, представляющие собой продукты конденсации многоосновных кислот и многоатомных спиртов, могут быть использованы для приготовления клеев, предназначенных для склеивания стеклопластиков, приклеивания металла к стеклу, асбеста к меди, алюминиевой фольги к пробке и др. [291]. Адгезионные свойства полиэфиров обусловлены наличием в молекуле полимера карбоксильных и гидроксильных групп. [c.185]

    Мн м , или 140—150 кгс/см» ), с пластмассами, органич. стеклом, пенопластами, резинами и древесиной клеи применяют также для склеивания стеклопластиков, органич. стекла, бумаги, нетканых изделий. [c.62]

    При склеивании стеклопластиков и изделий из них могут быть использованы также полиэфирные клеи и применен высокочастотный метод нагревания [131], а также другие клеи и способы склеивания [132, 133].[c.371]

    Склеивание асбестоцемента и металлов в строительных и других конструкциях Склеивание стеклопластиков на основе полиэфирных смол, полистирола и полиметил-метакрилата Склеивание металлов, стеклопластиков и других неметаллических материалов [c.109]

    Склеивание стеклопластиков на основе полиэфирных смол, полистирола и полиметил-метакрилата Жизнеспособность при 25—30° С не менее 60 мин [c.79]

Таблица 111.16. Рекомендуемые режимы склеивания стеклопластиков
    Смола ПН-1 и некоторые другие полиэфирные смолы приме-няются при склеивании стеклопластиков друг с другом, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами и другими материалами. [c.48]

    Рекомендуемые параметры склеивания стеклопластиков отечественными клеями [c.153]

    При склеивании стеклопластиков между собой целесообразно (но не обязательно) применять клеи, по химической природе близкие к связующему в стеклопластиках. Поверхность заготовок из стеклопластиков, подлежащих склеиванию, необходимо очистить ОТ пленок целлофана или смазок, которые использовались при формовании изделий в качестве антиадгезивов для предотвращения прилипания изделия к форме. Пленка целлофана сравнительно легко удаляется после смачивания поверхности водой, следы кремнийорганической смазки можно удалить обработкой бензином. На подготовленную (шероховатую) поверхность стеклопластика равномерно наносят клей. Рекомендуемые технологические режимы склеивания стеклопластиков отечественными клеями приведены в табл. 111.16. Клеи БФ-2, ВИАМ Б-3, Эпоксид П и Пр пригодны для склеивания изделий, работающих при сравнительно невысоких температурах (60—100 °С). Клеи ВС-ЮТ, ВК-32-200 и ВС-350 пригодны для эксплуатации при 200—300 °С. Этими клеями можно склеивать не только стекл оп л а стики друг с другом, но и с другими материалами. Прочность при сдвиге клеевых соединений стеклотекстолита обычно составляет 60—150 кгс/см (при комнатной температуре).[c.371]


    Клей К-54/6 Для склеивания стеклопластиков на основе полиэфирных смол, полистирола и полиме-тилметакрилата, и металлов Смолы ЭД-20 и ПН-и полпэтиленполиамии 3 [c.39]

    Полиэфирные смолы ирименяют как основу ири изготовлении наливных иолов промышленных зданий за. азок дли футеровки и ремонта химич. оборудования шпатлевочных масс для гидро- и пароизоляции бетона и для заделки крупных дефектов металлич. лит1.я клеев для склеивания стеклопластиков друг с друго.м, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами и др. материалами клеев для склеивании оптич. деталей и т. д. (см. По.гиэфирные клеи). [c.359]

    Клеи на основе ненасыщенных полиэфиров широко используются для склеивания стеклопластиков в строительной технике, но могут применяться и для приклеивания металла к стеклу, асбесту и другим материалам [214]. Промышленное использование получили главным образом полиэфиры на основе малеиновой кислоты н полиэтиленгликолей, которые совмещаются с такими мономерами, как стирол, метилметакрилат, аллиловые эфиры дикарбоновых  [c. 134]

    При использовании полиэфирных и эпоксидных клеев для склеивания стеклопластиков рекомендуется обрабатывать их поверхности растворами поливинилового спирта, винилтрис(2-ме-токсиэтокси) силаном, у-аминопропилтриэтоксисиланом, винилтри-хлорсиланом, винилтриэтоксисиланом [52]. [c.226]

    При зачистке поверхности шлифовальными шкурками используют шкурки № 12—16. Можно использовать также опиловку. В промышленности при подготовке поверхности металлов этот способ используется весьма ограниченно, так как в процессе обработки возможно внедрение в поверхность обрабатываемого металла инородных частиц, способных вызвать-коррозию. Для подготовки поверхности неметаллических материалов он используется чаще. При склеивании стеклопластиков обработка поверхности механическим путем (зашкури-рованием или зачисткой) обеспечивает разрушение клеевого соединения по субстрату и увеличение его прочности (по сравнению с данными, полученными при склеивании материала с необработанной поверхностью) [253]. Зачистку поверхности-можно механизировать, используя приспособления типа полотеров. Пыль, образующуюся при такой зачистке, удаляют пылесосом. Для механической обработки поверхности можно использовать также вату из стальной проволоки [131, с. 233]. [c.157]

    Большой интерес представляют процессы склеивания стеклопластиков, а также стеклопластиков с металлами эпоксидными, фенолокаучуковыми и фенолополиацетальными композициями. [c.371]

    Полиэфирные смолы, например ПН-1, используют в качестве клеев для склеивания стеклопластиков друг с другом, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами, металлами и т. д. Путем склеивания можно изготовить различные изделия, применяя для этих целей стандартные элементы (листы, профили и др.). Полиэфирные клеи можно использовать при ремонте изделий из пластиков, дерева, стеклопластиков и бетона. Так, клеи на основе ПН-1 применяются при ремонте дорожных устройств из бетона. Клей обеспечивает такую же прочность, как и бетон марки 6(Ю . Даже после 100 циклов ускоренного старения прочность клеевого соединения выше прочности бетона. Смола ПН-1 нашла применение для склеивания ферритобариевых плиГок полюсов магнитных сепараторов, используемых в горнодобывающей промышленности. [c.149]

    Клеи на основе полиэфирных смол марок ПН-1, ПН-2, ПН-3, ПН-4 и ПН-5 предназначены в первую очередь для склеивания стеклопластиков, но онп склеивают и много других материалов (бетон, керамику, древопластикипдр.). [c.379]


Cosmo PU-190.110 1-К-ПУ конструкционный клей / Cosmopur FaserPlus+

Лакокрасочное покрытие должно наноситься на склеенные детали только после полного отверждения клея; в случае преждевременного нанесения лакокрасочного покрытия нельзя исключить вероятность вздутия лака. Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи»подходящих герметиков! Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур. Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва! Внимание: Вязкость 1‑компонентных полиуретановых клеев во время применения при температуре +15 °C приблизительно в два раза выше, чем при +25 °C. Время образования пленки, время соединения, а также необходимое время выдерживания под давлением и время последующей обработки могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т. к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, наносимого количества, влажности воздуха, влажности материала, толщины клеевого слоя, давления прижима и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.

Подготовка

Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки. Для защиты от коррозии и герметизации угловых и стыковых швов при производстве алюминиевых конструкций, перед вклеиванием закладных нанести антикоррозионный герметик COSMO HD-100.411 или его цветовые варианты на оголенные алюминиевые поверхности.

Склеивание

Клей наносится на соединяемые детали с одной стороны в виде валика. Для достижения полного отверждения при склейке негигроскопичных материалов друг с другом (влажность материала <8 %) необходимо дополнительно тонко распылить на нанесенный клей воду из пульверизатора. Детали необходимо соединить друг с другом в течение времени образования пленки. После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности. Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел. При толщине клеевых швов > 2,5 мм схватывание, выдерживание под давлением и полное отверждение длятся значительно дольше; клеевые швы толщиной ≥ 5 мм не допускаются. Склеивание металлов Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку.

Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. При склеивании металлов с гигроскопичными материалами (например, с древесиной, строительными материалами и пр.) влага может мигрировать через гигроскопичный материал и клеевой шов на металлическую поверхность и вызывать там коррозионные повреждения металла; поэтому металлическая склеиваемая поверхность должна быть снабжена соответствующей антикоррозионной защитой (например, лакокрасочным, порошковым покрытием)!, Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).

Склеивание дерева

Склеивание древесины лиственницы: При склеивании деталей из древесины лиственницы ни в коем случае не следует применять 1‑компонентные полиуретановые клеи. Содержащиеся / образующиеся в древесине вещества „Arabicum Galactan“ разрушают / существенно ослабляют прочность соединений! В отношении поливинилацетатных и эпоксидных клеев проблемы не выявлены. При склеивании изделий из массивной древесины клей предпочтительно наносить на обе склеиваемые поверхности. Давление прижима должно быть >1 Н/мм². При склеивании изделий из массивной древесины на открытом воздухе в зависимости от древесной породы, интенсивности изменения атмосферных условий, необходимой защиты поверхности и геометрии клеевых швов для оптимального по прочности соединения может понадобиться проведение опытов.

Важные замечания

Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях! Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств. Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!

Очистка

Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150. Удалить затвердевший клей можно только механически.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы

Двухкомпонентные эпоксидные смолы имеют малое распространение в стеклопластиковом судостроении, в первую очередь из-за своей дороговизны. Разумеется, данная ситуация может измениться — невозможно предугадать превратности мировой энергетики. Но даже и в этом случае маловероятно, что они вытеснят полиэфирные смолы по целому ряду других причин (далее это станет очевидно) : главным образом потому, что в большинстве случаев полиэфирные смолы с запасом отвечают поставленным требованиям и оттого необходимость в применении эпоксидных отсутствует.

состоят из двух компонентов, которые при смешивании вступают в реакцию и полимеризуются. Компонент, вызывающий полимеризацию, обычно именуют отвердителем. В отличие от полиэфирных смол с их незначительным количеством катализатора, отвердители для эпоксидных смол составляют значительную долю в составе рабочей смеси. Соотношение смолы с отвердителем может лежать в широком диапазоне в зависимости от ее состава. К примеру, одни эпоксидные смолы требуют соотношения 1:1 , а другие — 5:1. От невероятно широкого ассортимента смол и отвердителей у новичка голова может пойти кругом.

Меняя комбинации смол и отвердителей, грамотный химик способен получить эпоксидные композиции, обладающие самыми различными свойствами. Некоторые из этих свойств могут оказаться полезными для наших с вами целей, хотя в большинстве случаев это не так. Чтобы подобрать композицию, пригодную для судостроения, необходимо либо обладать солидным запасом знаний и опыта, либо абсолютно доверять ее этикетке.

Может возникнуть вопрос — а зачем может понадобиться купить двухкомпонетные эпоксидные смолы ? Если не вдаваться в детали — у эпоксидных смол выше прочность клеевого соединения (как клей они идеальный материал), у них меньше усадка, в отвержденном состоянии они меньше фильтруют влагу, лучше противостоят абразивному износу и обладают лучшими физико-механическими свойствами. Существует бесконечное множество комбинаций и вариаций эпоксидных смол и для узкоспециальных целей производители имеют возможность предложить составы с такими характеристиками, достичь которых полиэфирные смолы не смогут никогда.

Все эти достоинства эпоксидных смол тем не менее не отменяют их недостатков, когда речь заходит о производстве стеклопластика. В первую очередь имеется в виду рост затрат. Эпоксидные смолы требуют более аккуратного обращения (хотя можно оспорить данный пункт после изучения вредностей полиэфирных смол). Эпоксидные смолы медленнее полимеризуются , и это тормозит производственный процесс (одна из главных причин, почему производители их сторонятся), они сложнее в обработке, в особенности при изготовлении на болване.

Другая проблема эпоксидных смол связана с их свойством терять вязкость при повышении температуры в ходе экзотермического отверждения. Это создает трудности при работе со смолой на вертикальных и наклонных поверхностях и в паре с медленным отверждением делает работу по ламинированию в таких условиях крайне утомительной. Эпоксидные смолы используются для приклеивания тканых материалов к заполнителям типа пенопластов, однако применение большинства видов эпоксидных смол для пропитки стекломата обычно лишено смысла — мат потребляет огромное количество смолы и стоимость обычного ламината будет значительно выше, чем с применением полиэфирной смолы. Можно возразить, что лучшая адгезия эпоксидной смолы позволяет избавиться от использования стекломата между слоями тканых материалов и (вероятно) получить в результате стеклопластик с более высокими характеристиками. Однако для большинства лодок подобное «улучшение» не оправдывает связанного с этим роста проблем и затрат. Несмотря на то, что клеящие свойства эпоксидной смолы выше чем у полиэфирной, прочность эпоксидного стеклопластика выше не в пропорциональной степени.

Тем не менее есть ситуации, где эпоксидные смолы зарекомендовали себя наилучшим образом и, несмотря на ограниченное использование в качестве конструкционного материала, нашли широкое применение, в особенности в качестве клея. При нанесении защитных покрытий на многие материалы или при их склеивании «на века» настоятельно рекомендуются именно эпоксидные смолы. К таким материалам относятся алюминий, сталь, тик, дуб, эвкалипт, туя, кипарис, материалы с непористыми поверхностями. Короче говоря, эпоксидные смолы представляют собой превосходные клеи, чего нельзя сказать про полиэфирные смолы. Несмотря на то, что эпоксидные смолы могут применяться с тканевыми материалами для улучшения их связи или в расчете на жесткую эксплуатацию, высокая стоимость препятствует их широкому применению.

Жидкую эпоксидную смолу можно наносить поверх отвержденной полиэфирной и наоборот ; та и другая НЕ ДОЛЖНЫ соприкасаться в неотвержденном или жидком виде. Первая из смол должна быть полностью отвержденной. Также обращаем ваше внимание, что хотя эпоксидные смолы хорошо клеятся к отвержденным полиэфирным, в обратной комбинации полиэфирная смола на эпоксидной держится плохо. Если возникнет необходимость приклеивания к отвержденной эпоксидной поверхности , она должна быть зачищена шкуркой или хотя бы протерта растворителем . Это позволит обеспечить максимально возможную адгезию.

Если при монтаже оборудования на поверхность полиэфирного стеклопластика в качестве клея используется эпоксидная смола (либо иной пригодный для этих целей клей), всегда существует опасность расслоения полиэфирного пластика либо отрыва гелькоута. Нагрузки на приклеиваемую деталь не должны быть направлены на ее отрыв от полиэфирной поверхности, т.к. прочность эпоксидного клеевого шва под деталью превышает прочность связи полиэфирных слоев в ламинате. Поскольку это может привести к его ослаблению или разрушению, всегда следует практиковать механическое крепление к стеклопластику, используя описанные далее методы.

Если вы собираетесь использовать эпоксидные смолы, примите максимальные меры предосторожности, в особенности что касается аминных отвердителей. Многие эпоксидные компаунды могут приводить к серьезным дерматитам, ожогам кожи и проблемам органов дыхания даже у того, кто наивно полагает, что у него иммунитет. Мне приходилось встречать людей, которые не внимали этому совету, поскольку работали с эпоксидной смолой голыми руками многие годы и не имели при этом никаких проблем. Затем внезапно, без малейших сиптомов, у них вдруг развивалась сильная сыпь или возникал дерматит, причем иногда в такой степени, что необходима была госпитализация. Поэтому всегда работайте с эпоксидной смолой только в защитной одежде, перчатках и с защитным кремом. При шлифании одевайте очки и респиратор. В рабочую зону необходим приток и циркуляция свежего воздуха. Если эпоксидная смола окажется на коже, ее необходимо немедленно смыть водой с мылом или денатурированным спиртом.

Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод

Посвящается всем туристам-водникам, рыбакам и морякам, которым удалось или не удалось (но, надеюсь, удастся после прочтения статьи) заклеить дыры на своих ПВХ судах, ибо не Десмоколом единым…

Полиуретаны вошли в мою жизнь еще в раннем детстве, когда я с жаром доказывал мамке, что выгоднее купить дорогие кроссовки от Белкельме с полиуретановой подошвой, а не лидские с разлазящимся непонятным пластиком (позднее, кстати, «лидские» исправились), просто потому что «полиуретан — вечный». В принципе так оно и было, кроссовки изнашивались до трухи, а подошва, подошва выглядела как в день покупки. Второе «открытие» этого важного класса полимеров для меня состоялось тогда, когда я познакомился с водным туризмом и такой штукой, как пробоина на «шкуре» из ПВХ. До сих пор помню заповедь тренера, м.с. Вячеслава Антоновича Бажанского — «Десмокол-создан для байдарки, как птица для неба».

Так что, друзья, сегодня вашему вниманию очередная, третья статья из «клеевой» серии. Посвящена она полиуретанам. Если хотите узнать, как отмыть монтажную пену, чем намертво заклеить пробитую рыбацкую пвх лодку и какой уплотнитель сохраняет эластичность при температуре жидкого азота — идем под кат, там все есть!

В прошлой статье, про

суперклей-цианоакрилат

я приводил любопытную картинку. Сейчас для того, чтобы не дублировать-спрячу оную под спойлер.

Распределение рынка клеёв

Основано на данных

businesswire.com

.


Из этой картинки видно, что полиуретаны (ПУ) абсолютно заслуженно занимают первое место среди всех остальных клеёв. Понять причины поможет табличка ниже, с описанием достоинств и недостатков этого вида клеёв.

Некоторым недостаткам и достоинствам более подробное толкование будет дано ниже, а пока, традиционно, факты из истории.

Полиуретаны были впервые синтезированы в Германии Отто Байером и его сотрудниками в I.G. Farbenindustrie в конце 1930-х годов (первые патенты относятся к 1937 году).

Талантливейший, кстати, химик. «отец полиуретана» и основатель известного ныне химического гиганта Bayer AG. Память его увековечена в Германии ежегодной премией имени Отто Байера — за выдающиеся научные открытия в области химии и биохимии.

Первые «детки дяди Отто» были получены путем взаимодействия алифатического диизоцианата с алифатическим диамином или диолом. В отличие от тяжелой судьбы цианоакрилата, эти материалы практически сразу нашли коммерческое применение и начали продаваться под торговыми названиями Irgamid U для пластмасс и Perlon U для синтетических волокон и щетины. Спустя некоторое время было обнаружено, что изоцианаты можно использовать для связывания каучука с металлом, что, в свою очередь, привело к всплеску интереса к синтезу уретановых клеёв на основе полиэфирных диолов. Первый коммерческий продукт такого типа выпускался под маркой Polystal.

Чего только не клеили изобретенными веществами — от спасательных плотов до оборудования танков. В начале 1950-х уретановые преполимеры впервые были использованы для соединения кожи, дерева, ткани и резиновых композитов. Спустя несколько лет был предложен один из первых двухкомпонентных уретановых адгезивов для использования в качестве клея для соединений металл-металл. В 1957 году появился первый термопластичный полиуретан, используемый в качестве термоплавкого клея (клейкие ленты), который использовали при склеивании контейнеров из листового металла. Новые термопластичные полиуретановые клеи начали появляться в период 1958–1959 годов. В начале 1960-х в шинной компании BFGoodrich разработали термопластичные полиэфирные полиуретаны, которыми склеивали кожу и винил. В 1968 году компания Goodyear представила первый конструкционный клей для стеклопластика, используемый для капотов грузовых автомобилей. Чувствительные к давлению полиуретаны начали появляться в начале 1970-х годов. Под все той же маркой Goodyear к 1978 году в продаже появились усовершенствованные двухкомпонентные автомобильные конструкционные клеи и клеи на водной основе. В 1984 году компания Bostik разработала реактивные термоплавкие клеи. Ну а дальше вы уже знаете… Дальше эволюцию клеёв и последние тенденции в этой области я уже описывал в одной из своих предыдущих статей.

В целом, практически сто лет детального изучения и постоянной разработки новых составов привели к тому, что сегодня полиуретаны — одна из наиболее известных универсальных полимерных систем. Это подтверждается и разнообразием продуктов, которые изготавливаются с использованием ПУ — эластичные волокна и износостойкие покрытия, всевозможные пены, гасители ударов, клеи и еще десятки и сотни продуктов.


Монтажная пена — главный инструмент деревенского хохмача

Смело можно утверждать, что обширная ниша полиуретановых клеёв и герметиков в автомобильной промышленности (конструкционные герметики, клеи для пластиков и наполнители), строительной области (соединение древесины, производство ДСП и ламинатов, склеивание больших по площади пластин металлов и композитов, монтаж систем остекления, высокопрочных полов, строительные герметики), судостроении (монтажные клеи, герметики) и обувной промышленности (основные соединительные клеи) — занята прочно и надолго. Например, не сильно ошибусь, если скажу, что все лобовые стекла автомобилей держатся на полиуретанах. Кстати, черная полоса по краю стекла — это не столько эстетический элемент, сколько защита для полиуретанового клея от ультрафиолета.

Сюда же можно вспомнить и такую, достаточно далекую от той же монтажной пены вещь, как

лайкра

, она же эластан, она же спандекс — синтетическая ткань с уникальной эластичностью (сразу вспоминается реклама «бла бла бла… колготки с лайкрой»). Эти волокна кстати, не менее симпатично выглядят и под поляризованным светом:


А так это выглядит на людях. в противовес колготкам

Причина такой популярности ?

Как ни крути, долго картинки показывать невозможно, все равно для объяснения причин многих физических свойств полимеров придется опускаться к самым основам, к химии высокомолекулярных соединений. Чем мы ниже и займемся.

Полиуретаны — это полимеры, содержащие уретановые группы -NHCOO- в полимерной цепи. Получают их чаще всего взаимодействием ди- или триполиизоцианата с многоатомным спиртом (полиолом). Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. Как изоцианаты, так и полиолы (многоатомные спирты), используемые для получения полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу. Ниже схематически показаны основные «строительные блоки» любого полиуретана.

Справедливости ради стоит отметить, что часто в «коммерческих» полиуретанах другие «посторонние» функциональные группы (простой эфир, сложный эфир, амид или мочевина), присутствуют в количествах гораздо больших, чем количество одноименных, уретановых, групп.

Кстати, небольшая ремарка. Полиуретаны часто называют просто «уретанами», и необходимо не путать их с таким соединением, как

этилкарбамат

(этиловый эфир карбаминовой кислоты), который химики-органики часто называют уретаном. Наши, «сабжевые», уретаны никакого отношения к этилкарбамату не имеют. В общем и целом, когда говорят «уретановый клей», обычно подразумевают адгезивный полимер, полученный методами химии изоцианатов с помощью реакций изоцианатов с активными соединениями водорода. Но, будь они неладны, изоцианатные реакции не всегда приводят к образованию уретановых связей, ровно как и существуют способы получения соединений с уретановыми связями без использования изоцианатов. Поэтому, чтобы избежать путаницы, считается, что полиуретановый клей — это клей, который для полимеризации и связывания материалов использует реакции с участием изоцианатной группы (—N=C=O, NCO).

Как будет показано ниже, свойства полиуретана в значительной степени зависят от типов изоцианатов и полиолов, используемых для его получения. Длинные гибкие сегменты, вносимые полиолом, дают мягкий, эластичный полимер. Большие количества сшивок дают жесткие полимеры. Длинные цепи и слабое сшивание дает полимер, который является очень эластичным, короткие цепи с большим количеством сшивок дают твердый полимер. В некоторых отношениях кусок полиуретана можно рассматривать как одну гигантскую молекулу. Одним из следствий этого является то, что типичные полиуретаны не размягчаются и не плавятся при нагревании, они — термореактивны. Это довольно важное свойство для клея, который претендует на пьедестал мира структурных адгезивов.

Структурный адгезив — клеящее вещество, используемое для того, чтобы в сложных конструкциях, подвергающихся воздействиям эксплуатационной среды, передавать необходимые нагрузки между клеевыми поверхностями.

Правильный структурный клей (адгезив) обязательно должен иметь молекулы с тремя функциональными группами, чтобы образовывать трехмерную структуру с ковалентными связями (в противном случае получился бы обычный термопласт). Поэтому концентрация таких молекул является определяющей при формировании «рабочей» структуры адгезива (= количества поперечных связей, о которых ниже).

Если вспомнить табличку «что чем лучше клеить», которую я показывал в первой статье:

то можно увидеть, что полиуретановые клеи лучше всего подходят для склеивания между собой эластомеров/тканей и композитов/полимеров со стеклом и керамикой/деревом/металлом. Т.е. основное использование полиуретанов заключается в связывании пластмасс, которые трудно связать, обычно с разнородным материалом или с металлами. Можно назвать следующие причины, благодаря которым ПУ являются отличными клеями:

1. ПУ эффективно смачивают поверхность большинства материалов (хотя для материалов с низкой поверхностной энергией, опять вспоминаем полиэтилен или полипропилен, для увеличения смачивания необходимо использование грунтовок или клеёв со специальной добавкой-смачивателем),

2. ПУ легко образуют водородные связи с поверхностью материала,

3. Небольшой молекулярный размер ПУ позволяет им проникать в пористые и слоистые материалы, смачивать волокна

4. ПУ образуют ковалентные связи с материалами, которые имеют активные атомы водорода (полярную поверхность). Механизм образования такой ковалентной связи полиуретанового клея с полярной поверхностью показан на картинке:

Полиуретаны пространственно представляют собой сегментированный полимер, состоящий из мягких сегментов и твердых сегментов (случайный или (AB) блочный полимер). Мягкий сегмент состоит из длинноцепочечного полиола, например, полиэфира или полиэфирдиола. Жесткий сегмент образован из полиизоцианата и удлинителя короткой цепи из полиола или диамина.

Из-за термодинамической несовместимости двух сегментов происходит фазовое разделение, приводящее к образованию доменов или микродоменов внутри полимера. Именно наличие этих микродоменов и формирует уникальное, присущее только полиуретанам, вязкоупругое поведение. Именно двухфазной морфологии ПУ обязаны ударной вязкостью и широким диапазоном физических свойств. Жесткие домены усиливают полимер и выступают в роли центров сшивки. В конечном итоге формируются виртуальные сшивки (псевдо-сшивки). Благодаря такой структуре и формируются необычные свойства материала (= имеются, в отличие от большинства полимеров, два температурных перехода, первый низкотемпературный (-20 °C) из-за стеклования мягкого сегмента и второй, высокотемпературный (> 80 °C), связанный с термической диссоциацией микродоменов жесткого сегмента). Т.е. микродомены — это то, что полиуретан делает полиуретаном (и никаких там водородных связей, хотя им часто пытались приписать лавры создателей уникальных свойств ПУ). Уникальность видна из таблички, -240 °C это практически температура абсолютного нуля температуры (−273,15 °C), а тут какой-то материал еще и растягиваться может себе позволить…

Определение структурного клея я озвучил, теперь озвучу и то, что полиуретаны активно конкурируют за звание главного структурного клея с эпоксидами и акрилами. На рисунке представлено примерное сравнение основных структурных адгезивов с точки зрения показателя удлинения на разрыв/модуля сдвига/предела прочности на сдвиг.

Именно эти свойства клея, фактически, являются ключом к пониманию применимости в условиях конкретного технического задания. Модуль сдвига характеризует жесткость связи склеиваемых между собой, относительное удлинение на разрыв показывает, можно ли связывать различные по показателю термического удлинения подложки между собой с удлинением линии склеивания. Предел прочности на сдвиг увеличивается линейно вместе с модулем сдвига. Как следует из графика, полиуретаны «поспели везде» и поэтому и являются самым универсальным адгезивом. Важное преимущество в том, что их свойства можно регулировать очень в широком диапазоне — от очень мягких и эластичных, резиноподобных, до очень жестких и твердых. Основная цель при разработке хорошего конструкционного клея — достичь как можно более высокого показателя модуля сдвига при сохранении хороших показателей относительного удлинения на разрыв (=если бы был идеальный структурный клей — он был бы в верхнем правом углу графика, пока там пусто…).

Теперь самое время перейти к классификации мира полиуретанов. Помочь этому призвана представленная ниже таблица:

Новым понятием являются т.н. «блокированные изоцианаты». Блокировка или маскировка изоцианатов представляет собой реакции изоцианатных групп с соединением, которое препятствует взаимодействию изоцианата с полярной поверхностью при комнатной температуре, но позволит этой реакции происходить при повышенных температурах. Кроме того, блокировка позволяет решить проблему повышенной чувствительности к влажности и создавать водные дисперсии или дисперсии изоцианата в многоатомном спирте. Благодаря этим возможностям разработаны десятки составов клеёв для покрытия/ламинирования тканей, клеёв для шинных кордов и т.п., что невозможно при использовании традиционных компонентов.

Одно- и двух компонентные клеи

Полиуретановые клеи делятся на две основные группы в соответствии с различными механизмами отверждения:

1. Однокомпонентные клеи обычно отверждаются влагой.

2. Двухкомпонентные клеи представляют собой смеси смол и отвердителей.

Однокомпонентные полиуретановые клеи зависят от влажности воздуха и в различных количествах выделяют изоцианаты в течении цикла отверждения (кстати, при использовании монтажной пены рекомендую стены/щели и т.п. обильно смачивать водой, ну или спиртом, если не жалко). Отверждение происходит достаточно медленно, клей схватывается за 20-30 минут и полностью отверждается за 3-7 дней в зависимости от состава. Изоцианаты штука хоть и не смертельная в разумных количествах, но тем не менее достаточно сильный раздражающий агент/кожный сенсибилизатор, так что, стандартное пожелание, присутствующее во всех моих последних «полимерных» статьях — «изолирующая маска с патроном на «газы/пары» и/или приточно-вытяжная вентиляция«. И если в случае склеивания небольшого объекта получить опасную дозу изоцианата тяжело, то в случае запенивания стен автомобиля в чужом гараже — вполне возможно. О том, что проблема существует, говорит и забота EPA (Агентство по охране окружающей среды США), выпустившего под эту марку специальную открытку c советами по технике безопасности при утеплении аэрозольной полиуретановой пеной (SPF).

Что касается самых распространенных компонентов данной группы клеёв, то можно упомянуть следующие:

Гидроксилполиуретаны являются термопластами с содержанием гидроксильных групп 0,5-1,0% и получают реакцией дифенилметан-4-4 -диизоцианат (MDI) с полиэфирдиолами. Термопластичные полиуретаны получают, когда гидроксилированные полиуретаны смешивают с полиизоцианатами. Отверждение происходит при комнатной температуре. Процесс с участием такого клея может называться по-разному: термическое склеивание, высокотемпературная вулканизация, реакционная термоклейка, склеивание в расплаве и т. п. Отличие от полимеров, которые используются в традиционных клеевых пистолетах в том, что, ТПУ плавят только для удобства нанесения, конечные свойства клеевого шва формируются в процессе классического отверждения влагой воздуха при комнатной температуре. Термоклей из пистолета сразу формирует клеевой шов после остывания. При эмульгировании линейных ПУ в воде получаются полиуретановые дисперсионные клеи, которые активно используются в упаковочной и текстильной промышленности.

В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные полиуретановые клеи состоят из низкомолекулярных полиизоцианатов или преполимеров, отвержденных низкомолекулярными полиолами или полиаминами. Несмотря на изменение способа отверждения, эти ПУ также грешат выделением изоцианатов, но уже в меньших количествах. Отличительная черта — в разы уменьшенное время, необходимое для приобретения клеевым швом максимальной прочности. Именно двухкомпонентные ПУ используются в автомобилестроении для склеивания металлов с пластмассами, для вспенивания текстильных покрытий, для склеивания ПВХ-пленки с древесиной в мебельной промышленности и т. п.

В целом, и одно- и двухкомпонентные ПУ неплохо отверждаются при комнатной температуре (за исключением уже упомянутых термоплавящихся), но стоит отметить, что подогрев места соединения и шва — ускоряет сшивку полимера. Больше наглядности по изменению прочности клеевого шва в зависимости от скорости отверждения разных полиуретанов может дать картинка:

Для привязки дана цифра в 0,3 МПа, так как это именно тот уровень, на который ориентируются полимерщики, разрабатывая состав клея для лобовых стекол. Из графика видно, что медленное отверждение требует более длительного времени фиксации объектов для достижения желаемой прочности. Поэтому стекла подогревают, тем самым сокращая время набора необходимых прочностных характеристик до 1 часа вместо 24 часов. Правда, здесь не все так просто, как казалось бы, ибо если клей остывает слишком быстро, это может в итоге привести к отслоению (увеличение когезии происходит быстрее, чем возврат адгезионных свойств), и вызвать растрескивание клея под изменяющимися нагрузками от потоков воздуха.

Отдельно — пару слов о подготовке поверхности перед склеиванием. Основной целью обработки поверхности является удаление любого слабого поверхностного пограничного слоя на подложке и/или использование грунтовок. Традиционными для ПУ методами является механическая обработка («затереть шкуркой») и обезжиривание поверхности растворителем. В качестве грунтовок часто используют сами изоцианаты, которые реагируют с полярными группами на поверхности и способствуют связыванию, или силаны. Силаны обычно используются для стекла (максимальная эффективность — алкоксисилан грунтовки связывается с силанольными группами на поверхности стекла, а амино-, меркапто- или эпоксидная группа этого же силана прикрепляется к изоцианатной группе клея), волокнистых композитов, минеральных наполнителей и цементирующих поверхностей. Эпоксидные силаны также добавляются к полиуретановым клеям для улучшения водостойкости. Известны и грунтовки на основе органических комплексов металлов — органотитанаты, органоцирконаты и ​​некоторые комплексы хрома.

В конце рассказа — несколько тематических спойлеров с «практикумом из жизни».

Практическое занятие №1 — Монтажная пена

«После отсмотра сразу же возникла мысль» и то лучше

После просмотра ролика про мужика, топор и баллон монтажной пены, первой возникшей у меня мыслью была «чем он смывать ее собирается?». Так что данный спойлер предназначен для гуманистов, которых посетила подобная мысль (ну и тех, кому, например, доброжелатели «запенили машину», см. КДПВ)

Отвержденный полиуретан в виде монтажной пены, по сути, является термореактивным полимером, и поэтому расплавить его не удастся, как и растворить. «Я ацетоном растворяю уже 100500 лет и нормально» — скажет дотошный читатель, и будет неправ. Потому что ацетон полимер этот не растворяет, он проникает во внутреннюю пористую структуру, заставляет застывшую пену набухать и становиться мягче. Циклически повторяя такую процедуру, можно разрушить отвержденный трехмерный каркас.

В целом, устойчивость ПУ пены к растворителю зависит от соотношения уретановых и мочевинных групп. Чем больше карбамидных групп, тем большее количество прочных карбамидных микродоменов и тем тяжелее будет протекать процесс растворения. В любом случае нужен полярный апротонный растворитель вроде N-метил-2-пирролидона (NMP), N,N-диметилэтиленмочевины, ДМФА или ДМСО. Если пена не уходит, можно добавить к растворителю соль лития, например, LiCl. На картинке ниже показана устойчивость различных полиуретановых пен к некоторым растворителям:


Как видно, ДМСО продемонстрировал превосходную растворяющую способность практически для всех типов уретанового сырья/пен, кроме самых стойких из отвержденных субстратов. Так что, если прижмет — все-таки придется идти в аптеку за «Димексид»-ом


Практическое занятие №2, или Серёжины мешкиПро полиуретановый клей я бы написал уже хотя бы потому, что все мои гермомешки склеены с его помощью…

Про ремонт лодок

Было бы неправильно, если бы рассказывая про ПУ, я не упомянул свой опыт склеивания ПВХ и не описал алгоритм этого процесса. Чтобы лишний раз не мучать клавиатуру, я просто скопировал пару кусков из отчета о водном походе.

Используемый клей — самый дешевый, обувной, который можно найти в наших краях. Народные синонимы полиуретанового клея — «десмакол», «десмакол + отвердитель десмодур», «Desmocol», «уран», «бостик», «88», «черный Тигростик», «клей для транспортерной ленты», «УР600», «Сар»,«Боникол», «Супер-НН + отвердитель автоэмали Изур-021/Диур/Диур-экстра/Изур-022», Cosmofen, «космофен». Отвердитель — полиизоцианат, который одинаково хорошо будет работать с любым полиуретановым сырьем.

Про гермомешки.

Любите ли вы гермомешки так, как люблю их я? Вполне вероятно, что каждому начинающему/«одноразовому» туристу-воднику прямо в эту секунду где-то старшие товарищи говорят «да нормально, не грузись, вместо гермы возьмеш мелки из толстого полиэтилена, для засолки капусты». По мне так достаточно сходить в сплав один раз, чтобы понять, что это за дрянь, мешки для капусты, и почему лучше купить пусть и самый дешевый, но все-таки гермомешок из ПВХ. Цены все-таки кусаются, а по сути ведь обычная торба из поливинилхлоридного баннера рекламного. Ходил я ходил около магазинов спорт-снаряжения, думал так, думал, и наконец-таки созрел. После одного из мероприятий удалось выклянчить у организаторов баннер («столы будет накрывать для защиты от кислот») и приступить к клейке. Плюс весьма меня подогревали работы Мастера @divecasper c его гермобаулами и гермосумками. Глядя на фото — появлялась масса идей. Например, чего стоят вот эти работы:

или


В итоге я созрел для практического применения накопленных знаний. Что удивительно, первый блин комом не вышел. Склеенные мешки хоть и были неказистыми и из сравнительно тонкого ПВХ, но довольно уверенно прошли два водных похода, притом один — в глубокое межсезонье, по нашей «предкарельской тренировочной» реке Молчадь. Ходят, кстати, до сих пор. Фото их, к сожалению, не сохранилось. Потом уже более опытный, я использовал в качестве рабочего инструмента «ацетон», «ПУ клей» и комбинацию из металлического самодельного валика «из спичек и желудей» и своей любимой паяльной станции.

Алгоритм процедуры — аналогичен алгоритму заклеивания пробитой лодки. Сначала зачистка места будущего клеевого шва наждачной бумагой, обезжиривание (ацетон отлично готовит поверхность ПВХ под склейку полиуретаном), затем нанесение клея на две стороны, прогрев феном, складывание липких поверхностей вместе и прокатка валиком. И так до тех пор, пока не получится желаемое. У меня это что-то вроде этого:

или этого (гермокошельки с окошком из прозрачного ПВХ для смартфона/навигатора/логгера)

Кстати, интересное замечание для тех, кто планирует склеить свой первый гермомешок. Мне очень не хватало в оных клапана спуска воздуха. Такие штуки есть в продажных гермоупаковках с бешеной стоимостью. Я достаточно долго и безрезультатно искал ввариваемый/вклеиваемый клапан. Лодочные стоят непонятных денег (сравнимых со стоимостью заводского гермомешка), ждать с китайского аукциона — нет мочи. В итоге я просто пошел в детский отдел ЦУМа и купил надувные нарукавники. Копеечная цена и сразу 6 неплохих клапанов.

Заклеились они в толстый ПВХ мешка хоть и неказисто, но зато надежно.

Таким методом при некоторых затратах времени и сил можно обеспечить себя, жену и всех друзей отличной гермоупаковкой. Я даже боюсь представить, во сколько бы мне обошелся заводской гермомешок аналогичной с моими самоделками емкости.

p.s. первые мешки я клеил в виде конверта, без дна. Так проще. В последующих версиях уже делал дно. Таким же способом, как показано в

видео

.



Дополнение:

по просьбе

APLe

прикрепляю список зарубежных полиуретановых клеёв.

Зарубежные коммерческие полиуретановые адгезивы

Легенда таблицы:


LSS

: предел прочности на сдвиг


TS

: предел прочности на растяжение


TM

: модуль упругости при растяжении


SG

: удельный вес (плотность относительно плотности воды).


Gap Filling

: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм.


Refractive Index

: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла.


Cure Time

(sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва.

Обозначения:

RT-комнатная температура (если есть цифра — это температура нагрева), RF-отверждение излучением

Кружками отмечены механические свойства конкретного клея относительно всех клеёв

данного

класса: черный кружочек — наивысшее, черно-белый кружок — умеренное, белый кружок — слабое.


Опубликованы ранее:

Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная
Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.


Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂

Использованная литература

W. F. Gum (ed.) (1992) Reaction Polymers: Polyurethanes, Epoxies, Unsaturated Polyesters, Phenolics, Special Monomers and Additives; Chemistry, Applications, Markets,Hanser, Munich and Oxford University Press, Oxford.

K.N. Edwards(ed.) (1981) Urethane Chemistry and Applications, ACS Symposium Series 72, Washington, DC.

J. Saunders and K. Frisch. Polyurethanes: Chemistry and Technology, Pt. 1, Interscience, New York (1963).

M. E. Kimball. Polyurethane adhesives: Properties and bonding procedures. Adhes. Age 24(6), 21–24 (1981).

D. Dieterich and J. N. Rieck. Aqueous polyurethane systems and their possible uses. Adhes. Age 21(2), 24–27 (1978).

P. E. Cranley. Polyurethane adhesives. In: Reaction Polymers, W. F. Gum, W. Riese and H. Ulrich (Eds.), p. 692, Oxford University Press, Hanser Publishers, New York (1992).

U. Meyer-Westhuis. Polyurethanes: Coatings, Adhesives and Sealants, pp. 20–22, Vincentz Narwork, Hanover, Germany (2003)


www.essentialchemicalindustry. org/polymers/polyurethane.html

A. J. Kinloch. Adhesion and Adhesives, pp. 101–170, Chapman & Hall, London (1987). — металлорганические ПУ грунтовки

L. D. George. Composition. U.S. patent 2,277,083, assigned to Du Pont (1942)./50.

A. F. Lewis, L. M. Zaccardo and A. M. Schiller. Polyurethane based adhesive systems and laminates prepared therewith. U.S. patent 3,391,054, assigned to American Cyanamid Company (1968).

M. Huang and E. R. Pohl. Organofunctional silanes for sealants. In: Handbook of Sealant Technology, K. L. Mittal and A. Pizzi (Eds.), pp. 27–49, CRC Press, Boca Raton, FL (2009).


Чем склеить АБС пластик и стекловолокно? Стекольный клей?


#1  09.03.2013 23:21:40

kapitalist
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Регистрация: 04. 04.2009
Сообщений: 443

Поблагодарили 9 раз в 8 сообщениях

Ребят, на оригинал бампер нужно приклеить оригинал юбку. В оригинале юбка крепиться саморезами, либо клипсами. Но бампер не хотелось бы резать, делать лишние отверстия. Поэтому хочу приклеить. Варианта 2, которые обычно используют в таких случаях: это либо 3М скотч, либо стекольный клей-герметик. Первым способом не хочу, все таки не внушает доверия, хотя на форумах многие пороги лепят на него. А вот второй способ вроде как устраивает, ибо говорят что клеит стекольный герметик довольно таки на отлично. НО. Ребят, подскажите, чтобы не нарваться не та ту фигню, что посоветуете купить из стекольных герметиков?? Склеить нужно всерьез и надолго )))))))))

В магазины ходил, менеджеры толком ничего не говорят… только надписи читают с банок и все… на некоторых даже не написано, что годен для пластмасс и т.п. В общем посоветуйте конкретный стекольный герметик, какой марки брать и где у нас в Вологде. Заранее благодарю.

#2  10.03.2013 00:17:20

Саня Борода
Мастер
Откуда: Череповец
Авто: два ФФ2
Регистрация: 27.01.2010
Сообщений: 27395

Поблагодарили 1497 раз в 1332 сообщениях

Я бы особо не парился при выборе стекольного герметика . Но если всё же охота то можешь поискать тот же ЗМ или Люкви-Моли и т.д.


Если нет своей цели в жизни, то приходится работать на того, у кого она есть.

#3  10.03.2013 00:20:24

шапкин
Автолюбитель
Откуда: вологда
Авто: chery т11
Регистрация: 05. 06.2012
Сообщений: 7090

Поблагодарили 766 раз в 617 сообщениях

хочешь хорошо,сведу,по цене сам решай.там и спаяют и покрасят.


Делай сегодня то, что другие не хотят, завтра будешь жить так, как другие не могут.

#4  10.03.2013 00:52:46

odder
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Регистрация: 25.03.2007
Сообщений: 359

Поблагодарили 14 раз в 13 сообщениях

есть стекольный клей Sika стандартный черный, я юбку клеил на силиконовый клей, потом еле срезал струной

#5  10.

03.2013 10:18:40
kapitalist
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Регистрация: 04.04.2009
Сообщений: 443

Поблагодарили 9 раз в 8 сообщениях

Саня Борода, в смысле что они все нормик и особо не отилчаются друг от друга?? из-за этого особо не стоит париться? )

форд ф, спасибо, но юка полностью подготовлена к установке, а ее хочу сделать сам )

odder, а такой же прозрачный есть?

#6  10.03.2013 11:24:06

Саня Борода
Мастер
Откуда: Череповец
Авто: два ФФ2
Регистрация: 27. 01.2010
Сообщений: 27395

Поблагодарили 1497 раз в 1332 сообщениях

kapitalist:

Саня Борода, в смысле что они все нормик и особо не отилчаются друг от друга?? из-за этого особо не стоит париться? )

Специальные для вклейки стёкол думаю да . Конечно если он не просрочен . Вклеивал себе задний треугольник на 2112 , взял «нечто» чуть более дорогое , чем самое дешёвое ( вроде Sika назывался) . Два года после этого отъездил без происшествий . Потом остаток клея использовал для установке жгута в проколотое колесо ( очень срочно нужно было ехать , сдувало прямо на глазах , был старый набор жгутов , но клей высохший в нём был . Взял жгут , намазал герметиком , и прямо в сырое колесо воткнул . Короче два года после этого колесо не спускало ) .


Если нет своей цели в жизни, то приходится работать на того, у кого она есть.

#7  10.03.2013 11:58:50

odder
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Регистрация: 25.03.2007
Сообщений: 359

Поблагодарили 14 раз в 13 сообщениях

стекольный клей прозрачный невидел

#8  10.03.2013 16:45:10

kapitalist
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Регистрация: 04.04.2009
Сообщений: 443

Поблагодарили 9 раз в 8 сообщениях

Окей, знеачит просто беру стекольный герметик, попробуем какой нить )

И еще вопрос, форумчане, нет ни у кого клепателя с набором???

#9  13.

03.2015 12:55:55
Boy
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: Volkswagen Touran
Регистрация: 21.12.2011
Сообщений: 44

Поблагодарили 5 раз в 4 сообщениях

Интересное видео про клей компании Sika:

#10  13.03.2015 12:59:42

uN_vini
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: Итальяшка
Регистрация: 30.08.2010
Сообщений: 2519

Поблагодарили 222 раза в 208 сообщениях

odder:

стекольный клей прозрачный невидел

он вроде полиуретановый и только чёрный.

#11  13.03.2015 13:48:34

Executer
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: SSY Kyron
Регистрация: 07.04.2009
Сообщений: 1443

Поблагодарили 67 раз в 58 сообщениях

odder:

стекольный клей прозрачный невидел

А силикатный клей видел?
Возьми у дочки (сына) и капни на окно. Дай высохнуть, а потом попробуй отодрать…

#12  13.03.2015 14:42:02

uN_vini
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: Итальяшка
Регистрация: 30. 08.2010
Сообщений: 2519

Поблагодарили 222 раза в 208 сообщениях

Executer:
odder:

стекольный клей прозрачный невидел

А силикатный клей видел?
Возьми у дочки (сына) и капни на окно. Дай высохнуть, а потом попробуй отодрать…
попробуй приклеить на него… на канцелярский то, стекло или что-нибудь к бамперу… и воды он совсем не боится.. правда?

#13  13.03.2015 15:46:39

Executer
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: SSY Kyron
Регистрация: 07.04.2009
Сообщений: 1443

Поблагодарили 67 раз в 58 сообщениях

uN_vini:
Executer:
odder:

стекольный клей прозрачный невидел

А силикатный клей видел?
Возьми у дочки (сына) и капни на окно. Дай высохнуть, а потом попробуй отодрать…
попробуй приклеить на него… на канцелярский то, стекло или что-нибудь к бамперу… и воды он совсем не боится.. правда?
Я не про бампер говорил, а про прозрачный клей…

#14  13.03.2015 16:24:43

uN_vini
Автолюбитель
Откуда: Вологда
Авто: Итальяшка
Регистрация: 30.08.2010
Сообщений: 2519

Поблагодарили 222 раза в 208 сообщениях

Executer,  просто пофлудить?..

Страница 1 из 1

1 чел. читают эту тему (пользователей: 0, гостей: 1)

стекловолокно и водостойкий клей для дерева

Мой третий, полностью завершенный, весит 79 фунтов (18 футов X 22,5 дюйма).

Нажмите, чтобы развернуть…

Чтобы дать вам некоторое представление, когда я построил гоночные гребные корпуса из шпона холодного формования, вес со всем (такелаж, сиденье и т. д.) был намного меньше 30 фунтов (13,5 кг). Теперь они имеют длину 27+ футов (8,25 м), но, конечно, узкие и не покрытые стеклом. Толщина кожи была менее 1/8 дюйма (3 мм), хотя, конечно, вы почти никогда не касаетесь ее, так как вас поддерживает сиденье и подножка.

Старые байдарки Ottersports Eskimo из 1/8-5/32-дюймового слоя, швов и клея и длиной около 17 футов были такого же веса или легче в готовом виде. Они хорошо подходили для работы в море.

Ленточная обшивка – это метод строительства, при котором тонкие латы соединяются вместе по краю, образуя форму корпуса. Обычно делается над несколькими шпангоутами, некоторые из которых могут быть внутренними переборками. Также можно использовать временную внутреннюю форму из обтекаемого полистирола, хотя рекомендуется покрытие из полиэтиленового листа. Возможно, потребуется прикрепить штифтами или скобами полосы на концах или к переборкам, пока клей затвердевает, но большинство или все они удаляются позже.Зависит от внутреннего борова, если он используется, а также от форштевня и ахтерштевня.

Есть несколько полностью водостойких клеев, которые хорошо подходят для соединения плотных стыков шарфов и конструкций из плотных планок. ПВА не является одним из них, ИМХО, я использую его только для приспособлений или вещей, которые я хочу разобрать позже с помощью тепла и пара. .

Шурупы почти не нужны, за исключением, может быть, особых мест с высокими нагрузками в конструкции каяка (эскимосского стиля) или каноэ канадского типа. Последнему понадобится более толстая кожа, если это также пол, на котором вы стоите.В дизайне должны быть предусмотрены некоторые надрезы и «расширение» области клея. Шарфы в масштабе 1:7+ вообще не подведут, если только сам клей не очень-очень старый, скажем, 35-40 лет+, в зависимости от типа. Я не совсем понимаю, что такое «разборка стыков»? Я предполагаю, что шарфовые соединения?, они не должны разваливаться, и клей должен быть прочнее дерева. Только вещи, соединенные с помощью «жемчужного» или «кожаного» клея, предназначены для того, чтобы развалиться — подумайте о скрипках и антикварной мебели… Вам не нужно стекловолокно в чистом соединении дерева с деревом, если только вам не нужна возможность заполнения зазоров — плохо. соединение или, скажем, дерево с грубой связью из стекловолокна.На самом деле стык, если он чистый, лучше без какой-либо «шпатлевки» на древесине, и лучше всего, если обе поверхности будут чистыми или зачищенными.

Если у вас возникли проблемы с пружинением бревна, ваши секции, вероятно, слишком толстые для этого типа поделки. Возможно, также плохая детализация дизайна или плохое исполнение соединения.

Я с PAR по этому вопросу. Но также проверьте вес (плотность) используемой древесины. WR Cedar примерно 0,37/8, а ваша сосна где-то около 0.45/6? — больше, если не полностью высохнет. Кедр требует обшивки, но он доказал свою прочность во многих, многих подобных ремеслах.

 

Клеи

Клеи

Клеи
Тел. 561-588-1001

 

Примечание по применению:
10 унций пустые тюбики для герметика можно приобрести здесь.
Подходит для заливки клеем Fasco 110 для нанесение тонкими линиями или в узкие области.
Fasco 110 Эпоксидный клей
Двухкомпонентный клей типа шпаклевки на основе эпоксидной смолы, после смешивания клей дает исключительная прочность, не имеющая себе равных у большинства других клеев. Отличная адгезия к дереву, металлу, стеклопластику, пенопласту, бетон и камень.

Предлагает время работы от 10 до 15 минут.
Время отверждения 24 часа.
Доступен в двух комплектах:
1 пинта, 1 кварта, 1 галлон или ящик на 4 галлона

Кошка № Описание Цена
ФАСК-11016 Набор пинты (8 унций + 8 унций) 22 доллара.95
ФАСК-11025 Квартальный комплект (16 унций + 16 унций) 34,25 доллара США
ФАСК-11010 Галлон комплект (1/2 галлона + 1/2 галлона) 88 долларов. 00
FASC-11010CSE Дело 4 Галлонные комплекты $337,00
Эпоксо 88
Быстросхватывающийся эпоксидный компаунд-2 Часть
Прочность на растяжение 1500 фунтов.Предлагает пользователям высокую ударную вязкость и быстрый набор (6 минут). Обычно используется для морских аппликации, ремонт стеклопластика, уплотнения, баки, шланги. Очень Сильная адгезия к стекловолокно-уретан-металл-пена-стекло-дерево-и т.д…

Доступен в прозрачном или белом цвете в двух размерах

Кошка № Описание Цена
ФАСК-88C1 Комплект 7 унций ЧИСТО 19 долларов. 45
ФАСК-88C2 Комплект 18 унций ЧИСТО $34,50
ФАСК-88W1 Комплект 7 унций БЕЛЫЙ 18 долларов.25
ФАСК-88W2 Комплект 18 унций БЕЛЫЙ $32,50

Huntsman Fastweld 10 Rapid Закрепляющий эпоксидный конструкционный клей
(ранее Ciba Fastweld 10)
(ранее Vantico Fastweld 10 )
Исключительно Двухкомпонентная эпоксидная клейкая паста быстрого схватывания (10 минут). Хорошо приклеивается ко многим различным поверхностям, особенно подходит для склеивание мелких деталей и/или ремонтные работы.
Кошка № Описание Цена
СИБА-1011 9 унций Набор 39 долларов.95 / Комплект
Такой же 10 и более Наборы $36,95 / Комплект



West Six10
Загущенный эпоксидный клей
Загущенный Six10® Эпоксидный клей сочетает в себе прочность и надежность. превосходные физические свойства двухкомпонентной системы WEST SYSTEM® Фирменная эпоксидная смола с удобством «наведи и снимай».То коаксиальный картридж с автоматическим дозированием конструкционная эпоксидная смола, прочно сцепляющаяся с деревом, металлами, стекловолокно и бетон. Трубка поставляется со статическим смесителем что позволяет наносить валик загущенной эпоксидной смолы любым стандартный пистолет для герметика.

Истончение при сдвиге Six10 свойства делают его «тоньше» по мере работы. Это может быть легко превращается в непровисающее филе или используется для смачивания легкие и умеренные армирующие ткани, такие как стекловолокно.То отвердитель обеспечивает длительное открытое время, но имеет быстрое сквозное отверждение. Six10 остается работоспособным в статическом смесителе в течение 42 минут, что делает его практичным для длинных или сложных сборки.

Каждый тюбик Six10 поставляется оснащен статической палочкой для смешивания и может использоваться с стандартный пистолет для герметика. Затвердевает примерно через 6 часов

Кошка № Описание Цена
ЗАПАД-610 Картридж 190 мл
(6.4 унции)
27,95 долларов США / шт.
ЗАПАД-610BX Дело 6 Картриджи 157,50 долларов США / кейс

Статический смеситель West 600 Насадки
Эти насадки для смешивания предназначен для использования с эпоксидным клеем West Six10. Трубки.
Дополнительные подсказки позволят вам использовать только небольшое количество на время, утилизируя старый наконечник и используя новый, когда Вы готовы.
Продается упаковками по 2 насадки
Кошка № Описание Цена
ЗАПАД-600-2 Пакет из 2 Наконечники для смешивания Static
4 доллара.40 / Пак
3M #77 Аэрозольный клей
Прочный, прозрачный, быстросохнущий клей для постоянного приклеивания фольги, ткани, ковер, пенопласт, бумага, картон и т. д. Для окрашивания или неокрашенный металл, дерево или другая основа материалы.
Кошка № Описание Цена
3М-77 16 ½ унции Могу 16 долларов.95
3М-77КСЭ Дело 12 банки 189,00 долларов США
Морской клей 3M 5200 Герметик (#6500)
Высокая прочность полиуретан используется выше или ниже ватерлинии
. Трубка для герметика на 10 унций подходит для стандартного пистолета для герметика
.
Кошка № Описание Цена
3М-5200 10 унций Трубка 22 доллара.95/каждый
3М-6500КСЭ Дело 12 трубы $243,00

Быстрый ответ: какой клей использовать для стеклопластика?

Связанные вопросы Ответы

Тайлер Райт
Профессиональный

Быстрый ответ: легко ли царапается золото?

Несмотря на то, что платина прочнее и долговечнее, она является более мягким металлом, чем 14-каратное золото. Это означает, что его поцарапать немного легче, чем 14-каратное золото. Однако важно отметить, что когда золото поцарапано, оно теряется и выглядит как царапина. Легко ли царапается 10-каратное золото? Из-за своей твердости ювелирные изделия из 10-каратного золота относительно прочны. Для сравнения, такие сплавы, как 18-каратное или 20-каратное золото, намного легче царапаются, а украшения из них легче сгибаются. Нажмите здесь, чтобы увидеть широкий выбор ювелирных изделий из 10-каратного золота. Легко ли царапается 18-каратное золото? Обычно вы не найдете золотых колец выше 18 карат, потому что они слишком легко царапаются и деформируются.Очевидно, что 18-каратное золото является самым дорогим, но оно также менее подвержено потускнению. Тем не менее, он более подвержен воздействию повседневного использования…

Александр Джонсон
Профессиональный

Можно ли закрасить засохшую краску?

Как покрасить уже окрашенный металл? Металлические поверхности с аэрозольной краской, которые уже были окрашены, сначала подготовив проект, выполнив следующие действия: Удалите рыхлую ржавчину с помощью проволочной щетки, наждачной бумаги или химического средства для удаления ржавчины. Слегка отшлифуйте металлическую поверхность. Удалите пыль липкой салфеткой. Как закрасить облупившуюся краску? Подготовьте область. Старая краска может трескаться, отслаиваться или отслаиваться, оставляя после себя трещины и небольшие отверстия. … Удалить облупившуюся краску. Если вы попытаетесь закрасить облупившуюся краску, у вас не получится гладкой, профессиональной отделки. … Залатать стену. … Песчаные участки. … Очистите и нанесите грунтовку. … Подождите, пока грунтовка полностью высохнет, прежде чем перекрашивать. Что будет, если не использовать грунтовку перед покраской? Поскольку грунтовка для гипсокартона имеет клеевую основу, она помогает краске лучше прилипать.Если вы пропустите грунтовку, вы рискуете отслоить краску, особенно во влажных условиях. Кроме того, отсутствие адгезии…

Остин Нельсон
Профессиональный

Как удалить царапины с фарфора?

В тех случаях, когда царапины относительно незначительны, можно использовать пищевую соду, чтобы удалить раздражающие царапины на фарфоровой раковине. Просто посыпьте пищевой содой всю длину царапины или покройте всю царапину большой дозой пищевой соды.Затем отполируйте царапины и порезы мягкой влажной тканью. Как убрать царапины с фарфорового унитаза? Как удалить царапины с фарфорового унитаза Смочите неабразивную тряпку чистой водой. Насыпьте немного абразивного порошка на тряпку, а не на фарфор. Промойте чистой водой, когда царапины исчезнут. Смочите пемзу водой, чтобы смазать ее. Сначала проверьте пемзу на незаметном участке унитаза, просто на всякий случай. Как удалить металлические царапины с фарфора? Шаги по удалению меток: Начните с разбрызгивания пищевой соды на отмеченные поверхности.Может помочь опрыскивание…

Луи Харрис
Профессиональный

Почему керамика так легко ломается?

«Твердые керамические осколки разбитых свечей зажигания отлично подходят для разрушения закаленного стекла. Причина в том, что маленькие, острые и твердые керамические осколки вызывают царапины, проникающие сквозь остаточные напряжения в стекле. Как только трещина начинается, она быстро распространяется. ». Почему керамика так легко разбивает стекло? При броске с умеренной скоростью в боковое окно острый осколок исключительно твердой керамики на основе оксида алюминия, используемой в свечах зажигания, фокусирует энергию удара на достаточно небольшой площади, не затупляясь, чтобы инициировать растрескивание, высвобождая внутреннюю энергию и разбивая стекло.Может ли керамика легко сломаться? Проблема с керамикой заключается в том, что, хотя ее трудно поцарапать, она * * более склонна к растрескиванию по сравнению с металлом. Некоторые виды керамики, такие как кирпичи, имеют большие поры. «Чем больше поры, тем легче их сломать», — говорит Грир. Если вы когда-нибудь разбивали керамическую вазу или что-то в этом роде, вероятно, причиной поломки было…

Деннис Джонс
Профессиональный

Вопрос: Почему керамические ножи такие острые?

Керамические лезвия требуют значительно меньше работы, чем металлические ножи. Традиционные стальные лезвия необходимо регулярно точить и повторно затачивать, чтобы они оставались острыми, но было доказано, что керамический нож остается острым до 10 раз дольше. Керамические ножи остаются острыми? Когда они сделаны хорошим производителем, они поставляются резко. Они дольше остаются острыми, чем стальные ножи, и, конечно же, не ржавеют. Кроме того, многие люди считают, что малый вес ножей является удобным. Керамические ножи имеют тот недостаток, что их трудно, а то и невозможно заточить самостоятельно.Нужна ли заточка керамическим ножам? Если вы не режете другую керамику или алмазы, эти ножи практически никогда не затупятся. Кость имеет твердость около 3,5, стальные ножи около 6,5 и керамические ножи около 9,5. Бриллиантов 10. Если вы действительно хотите их заточить, вам понадобится…

Джон Джонс
Гость

Вопрос: Какой самый прочный, но самый легкий металл?

Новый сплав на основе магния как самый прочный и легкий металл в мире изменит мир: исследователи из Университета штата Северная Каролина разработали материал с использованием магния, который легкий, как алюминий, но такой же прочный, как титановые сплавы. Этот материал имеет самое высокое отношение прочности к весу, известное человечеству.12 Dec 2015 Какой самый прочный, легкий и дешевый металл? Самый прочный природный металл — вольфрам, самый твердый металл — хром, самый дешевый металл — железо, а самый легкий металл на земле — микрорешетка. Да, вы правы, алюминий — один из самых легких и дешевых металлов, но менее прочный. Алюминиевый сплав 6063, обладающий отличной коррозионной стойкостью, используется в аэрокосмических деталях.14 июня 2016 г. Какие металлы самые прочные? В то время как вышеупомянутые сплавы можно считать самыми прочными металлами в мире, следующие металлы являются самыми прочными чистыми, нелегированными металлами: Вольфрам обладает самой высокой прочностью на растяжение среди всех природных металлов, но он хрупок и склонен…

Ральф Батлер
Гость

Вопрос: стекло или керамика лучший изолятор?

Керамика сохраняет тепло лучше, чем стекло Теплопроводность – это потеря тепла при прямом контакте двух материалов, один из которых холоднее другого. Поскольку керамика более пористая, чем стекло, проводимость в керамических кружках происходит медленнее. Керамика прочнее стекла? Керамика легче стекла, но обычно потому, что она пористая. Одним из больших преимуществ керамики по сравнению с классом является то, что керамика является хорошим теплоизолятором благодаря своей пористости. Стекло или пластик лучший изолятор? Если у вас есть 2 чашки одинаковой толщины, одна стеклянная и одна пластиковая, пластиковая чашка будет изолировать в 5-10 раз лучше, чем стеклянная, потому что теплопроводность пластика в 5-10 раз ниже, чем у стекла.Это позволяет теплу передаваться быстрее в стекле, чем в пластике. В чем разница между стеклом и керамикой? При производстве стекла и керамики…

Алекс Холл
Гость

Что такое высокотехнологичная керамика?

Высокотехнологичные керамические часы представляют собой сверхтонкий порошок, состоящий из оксида циркония, соединения, используемого в медицине и космической технике. В порошок добавляются пигменты, чтобы зафиксировать его цвет. В результате получается революционная, нецарапающаяся керамика, легкая и гладкая. Что такое плазменная высокотехнологичная керамика? ПЛАЗМЕННАЯ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА. Плазменная высокотехнологичная керамика Rado — прекрасный пример современной алхимии, зарождающегося движения, рожденного стремлением создавать красоту посредством преобразования материалов. Керамика, материал, который сопровождал человечество на протяжении тысячелетий, теперь получил революционный металлический оттенок. Какая самая прочная керамика? Технические свойства карбида кремния очень похожи на свойства алмаза.Это один из самых легких, твердых и прочных технических керамических материалов, обладающий исключительной теплопроводностью, химической стойкостью и низким тепловым расширением. Керамика дорогая? Механическая обработка, как правило, очень сложна для большинства керамических изделий.…

Роджер Санчес
Гость

Вопрос: Какая керамика самая прочная?

Что прочнее стекло или керамика? Теоретически керамика прочнее стекла. Обычно керамика прочнее стекла той же толщины и более устойчива к нагреву и температурным изменениям. Керамика тверже алмаза? Твердость материала определяется путем измерения размера отпечатка, сделанного острым алмазом, сильно прижатым к образцу материала. Твердость глиноземной керамики почти в три раза выше, чем у нержавеющей стали; карбид кремния более чем в четыре раза тверже нержавеющей стали. Какое стекло самое твердое? Новое металлическое стекло прочнее и жестче стали.Исследователи создали металлическое стекло, которое является самым прочным и жестким материалом из когда-либо созданных. Мост Золотые Ворота сделан из стали с относительно низкой прочностью, поэтому он не сломается, когда землетрясение сотрясет район залива. Керамика тверже титана? Вольфрам примерно в 10 раз тверже, чем 18K…

Нил Уокер
Гость

Как удалить металлические следы с фарфора?

Шаги по удалению меток: Начните с разбрызгивания пищевой соды на отмеченные поверхности.Может помочь сначала слегка сбрызнуть раковину водой, чтобы пищевая сода прилипла. Слегка распылите на поверхность средство Windex. Протрите мягкой тканью или губкой, пока пятна не исчезнут. Повторите при необходимости. Как убрать металлические царапины с фарфорового унитаза? Как удалить царапины с фарфорового унитаза Смочите неабразивную тряпку чистой водой. Насыпьте немного абразивного порошка на тряпку, а не на фарфор. Промойте чистой водой, когда царапины исчезнут. Смочите пемзу водой, чтобы смазать ее.Сначала проверьте пемзу на незаметном участке унитаза, просто на всякий случай. Как удалить царапины с алюминиевого фарфора? Как удалить царапины на алюминии с фарфоровой раковины Распылите воду на царапины. Посыпать пищевой содой на…

Кристофер Гарсия
Профессор

Вопрос: Керамика тверже стекла?

Теоретически керамика прочнее стекла.Стекло на самом деле является разновидностью керамики, но, если быть точным, стекло не имеет упорядоченной молекулярной структуры. Большая часть современной керамики имеет кристаллическую молекулярную структуру. Как правило, керамика прочнее стекла той же толщины и более устойчива к нагреву и температурным изменениям.3 Февраль 2016 Керамика прочнее стекла? Керамика легче стекла, но обычно потому, что она пористая. Одним из больших преимуществ керамики по сравнению с классом является то, что керамика является хорошим теплоизолятором благодаря своей пористости.6 Ноябрь 2009 г. В чем разница между стеклом и керамикой? В производстве как стекла, так и керамики есть небольшая разница.Стеклянная печь будет иметь нагревательные элементы сверху, тогда как керамическая печь будет иметь нагревательные элементы по бокам. Известно, что стекло некристаллическое. Керамика может быть кристаллической или частично кристаллической.11 июня 2017 г. Легко ли ломается керамика? Керамика…

Ховард Харрис
Профессор

Вопрос: Устойчива ли керамика к царапинам?

Керамика сохраняет цвет и устойчива к царапинам; это означает, что безель всегда будет выглядеть «совершенно новым».Керамика является одним из самых твердых известных материалов, а это означает, что инженерия материала чрезвычайно трудна. С другой стороны, поскольку он настолько прочен, его трудно поцарапать. Легко ли ломается керамика? Керамика хрупкая, потому что она заполнена неравномерно распределенными порами. Некоторые виды керамики, такие как кирпичи, имеют большие поры. «Чем больше поры, тем легче их сломать», — говорит Грир. Если вы когда-нибудь разбивали керамическую вазу или что-то в этом роде, вероятно, разбилась пора. Керамика дорогая? Механическая обработка, как правило, очень сложна для большинства керамик.Совершенно нормально, что керамический корпус дороже стального или даже титанового. Однако вряд ли он превысит стоимость золотого или платинового корпуса, так как используемые материалы не такие…

Томас Уотсон
Профессор

Вопрос: Легко ли царапается Rolex?

В отличие от других высококлассных механических часов, часы Rolex созданы для того, чтобы выдерживать ежедневные удары, будь то корпус часов, стекло и все такое прочее.Царапины и наручные часы — это реальность. Часы Rolex из золота, платины и нержавеющей стали 904L царапаются при повседневном использовании. Устойчивы ли часы Rolex к царапинам? Без сомнения, часы Rolex известны как одни из самых прочных механических часов. Rolex использует нержавеющую сталь 904L, которая хорошо полируется и устойчива к царапинам, но царапины случаются. Царапается ли лицо Rolex? Акрил имеет свои преимущества. Он очень прочный, легко противостоит ударам. Тем не менее, он не устойчив к царапинам, поэтому челка все равно может оставить след.Rolex использовал акрил в своих часах, но постепенно начал предлагать замену синтетическому сапфиру, подобному изображенному на изображении выше. Как предотвратить появление царапин на часах? 0:41 1:28 Предлагаемый клип · 40 секунд Как перестать царапать часы !! — YouTube YouTube Старт…

Джесси Хендерсон
Профессор

Вопрос: стекло тверже керамики?

Теоретически керамика прочнее стекла.Стекло на самом деле является разновидностью керамики, но, если быть точным, стекло не имеет упорядоченной молекулярной структуры. Большинство современных керамических изделий имеют кристаллическую молекулярную структуру. Как правило, керамика прочнее стекла той же толщины и более устойчива к теплу и термическим изменениям. Считается ли стекло керамикой? Керамический материал представляет собой неорганический, неметаллический, часто кристаллический оксидный, нитридный или карбидный материал. Некоторые элементы, такие как углерод или кремний, можно считать керамикой. Стекло часто не считается керамикой из-за его аморфного (некристаллического) характера.Керамика легко разбивается? Керамика хрупкая, потому что она заполнена неравномерно распределенными порами. Некоторые виды керамики, такие как кирпичи, имеют большие поры. «Чем больше поры, тем легче их сломать», — говорит Грир. Если вы когда-нибудь разбивали керамическую вазу или что-то в этом роде, вероятно, разбилась пора. Какая самая твердая керамика? Технические свойства кремния…

Мартин Паттерсон
Профессор

Вопрос: Легко ли ломается керамика?

Проблема с керамикой заключается в том, что, хотя ее трудно поцарапать, она * * более склонна к растрескиванию по сравнению с металлом. Некоторые виды керамики, такие как кирпичи, имеют большие поры. «Чем крупнее поры, тем легче их разбить», — говорит Грир. Легко ли ломаются керамические часы? Потенциально хрупкий Несмотря на то, что керамика чрезвычайно прочна и устойчива к царапинам и обычным повреждениям, из-за молекулярной структуры она не устойчива к разрушению. Если керамический корпус упадет на твердую поверхность с высоты нескольких футов или более, велика вероятность того, что он разобьется.Почему керамика легко ломается? Но в керамике из-за комбинированного механизма ионной и ковалентной связи частицы не могут легко перемещаться. Керамика ломается, когда прикладывается слишком большое усилие, и работа, проделанная для разрушения связей, создает новые поверхности при растрескивании.…

Эдвард Янг
Пользователь

Быстрый ответ: Керамика прочнее стали?

Прочность (1) Твердость материала определяется путем измерения размера отпечатка, сделанного острым алмазом, сильно прижатым к образцу материала. Твердость глиноземной керамики почти в три раза выше, чем у нержавеющей стали; карбид кремния более чем в четыре раза тверже нержавеющей стали. Керамика прочная? Керамический материал представляет собой неорганический, неметаллический, часто кристаллический оксидный, нитридный или карбидный материал. Некоторые элементы, такие как углерод или кремний, можно считать керамикой. Керамические материалы хрупкие, твердые, прочные на сжатие и слабые на сдвиг и растяжение. Какая сталь самая прочная? Какой самый прочный нелегированный металл в мире? Вольфрам обладает самой высокой прочностью на растяжение среди всех природных металлов, но он хрупок и имеет тенденцию разрушаться при ударе.Титан имеет предел прочности на растяжение 63 000 фунтов на квадратный дюйм. Хром, по шкале твердости Мооса, является самым твердым металлом. Керамика прочнее металлов? В…

Энтони Томас
Пользователь

Быстрый ответ: бьется ли керамика?

Керамика и фарфор — это два материала, прочные и гладкие, но хрупкие. Это разновидность керамики, но глина делает ее более плотной и долговечной.Его глина белая и очень изысканная. Хотя они очень похожи, фарфор, как правило, дороже керамики. Керамика легко разбивается? Керамика хрупкая, потому что она заполнена неравномерно распределенными порами. Некоторые виды керамики, такие как кирпичи, имеют большие поры. «Чем больше поры, тем легче их сломать», — говорит Грир. Если вы когда-нибудь разбивали керамическую вазу или что-то в этом роде, вероятно, разбилась пора. Керамика прочная? Керамический материал представляет собой неорганический, неметаллический, часто кристаллический оксидный, нитридный или карбидный материал.Некоторые элементы, такие как углерод или кремний, можно считать керамикой. Керамические материалы хрупкие, твердые, прочные на сжатие и слабые на сдвиг и растяжение. Керамика хрупкая? Две наиболее распространенные химические связи для керамических материалов…

Уоллес Тернер
Пользователь

Быстрый ответ: может ли керамика поцарапать металл?

Керамика, с другой стороны, практически не царапается. В отличие от корпуса из алюминия или нержавеющей стали, керамический можно лизнуть и продолжать тикать.Проблема с керамикой заключается в том, что, хотя ее трудно поцарапать, она * * более склонна к растрескиванию по сравнению с металлом. Можно ли поцарапать керамику? Керамика сохраняет цвет и устойчива к царапинам; это означает, что безель всегда будет выглядеть «совершенно новым». Керамика является одним из самых твердых известных материалов, а это означает, что инженерный материал чрезвычайно тверд. С другой стороны, поскольку он такой прочный, его трудно поцарапать. Керамика тверже стали? Твердость материала определяется путем измерения размера отпечатка, сделанного острым алмазом, сильно прижатым к образцу материала.Твердость глиноземной керамики почти в три раза выше, чем у нержавеющей стали; карбид кремния более чем в четыре раза тверже нержавеющей стали.…

Кайл Мур
Пользователь

Вопрос: Устойчивы ли керамические лицевые панели к царапинам?

Керамика сохраняет цвет и устойчива к царапинам; это означает, что безель всегда будет выглядеть «совершенно новым». Насколько долговечны керамические часы? Высокотехнологичная керамика – это действительно материал с уникальными свойствами.Помимо того, что высокотехнологичная часовая керамика устойчива к царапинам, она очень легкая, термостойкая и антиаллергенная. Керамические часы долговечны и очень универсальны в блестящих металлических цветах с гладкими или декоративными поверхностями. Может ли Rolex поцарапать лицо? Акрил имеет свои преимущества. Он очень прочный, легко противостоит ударам. Тем не менее, он не устойчив к царапинам, поэтому челка все равно может оставить след. Как вы можете видеть на изображении выше, акриловый кристалл может собрать много царапин, особенно если его часто носят.Почему керамические часы такие дорогие? Механическая обработка, как правило, очень сложна для большинства керамик. Сырье для изготовления керамических деталей дешевое, но процесс их изготовления дорогой. Металлы часто другие…

Ричард Гриффин
Пользователь

Керамика тверже нержавеющей стали?

Прочность (1) Твердость глиноземной керамики почти в три раза выше, чем у нержавеющей стали; карбид кремния более чем в четыре раза тверже нержавеющей стали. Эта чрезвычайная твердость является одним из многих уникальных свойств, которые делают Fine Ceramics «суперматериалами» для современных технологий. Керамические ножи лучше металлических? Лезвие настолько тонко заточено, что любой твердый предмет может сколоть керамический нож. Нож, который вы выберете, будет соответствовать вашим потребностям; Керамические ножи не так универсальны, как стальные, и из них нельзя сделать хороший универсальный нож, однако они отлично подходят для тонкой нарезки фруктов и овощей. Керамика тверже титана? Вольфрам примерно в 10 раз тверже 18-каратного золота, в 5 раз тверже инструментальной стали и в 4 раза тверже титана.Твердость вольфрама составляет от 8 до 9 по шкале Мооса. (Бриллианты — это 10 — высшая оценка.) Вольфрам, хотя и очень твердый, но…

3M™ SMC/Fiberglass Repair Adhesive-10, 08272, зеленый, картридж 400 мл, 6 шт. в упаковке

Количество Цена Сохранить
{{скидка.breakQty}} {{pricebreak.breakPriceDisplay}} {{pricebreak. savingsMessage}}
{{вм.product.inventoryDetail.poQty}} Поступление от производителя: {{vm.product.inventoryDetail.poArrivalDate != null ? vm.product.inventoryDetail.poArrivalDate : vm.product.inventoryDetail.leadDate | дата: «ММ/дд/гггг» }}

Время выполнения заказа производителем при отсутствии на складе: {{vm.product.inventoryDetail.leadTime}} дней

Вес продукта: {{vm. product.shippingWeight}} фунтов на {{vm.product.unitOfMeasureDisplay}} Страна происхождения: {{vm.product.countryOfOfOrigin}}

Единица измерения:

Количество

недоступно для этого варианта.

Минимальное количество заказа: {{vm.product.minimumOrderQty}} Количество товара должно быть кратно {{vm.product.minimumOrderQty}}.

{{раздел. имя_раздела}}:

{{опция.описание}}

{{section.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.отображение имени}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

Информация о продукте

Техническая информация

Видео о продуктах

Запчасти и аксессуары

Сопутствующие товары

Делиться

Электронное письмо было успешно отправлено.Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

× .

Оставить ответ