Отвердитель для жидкого стекла своими руками: Отвердитель для жидкого стекла своими руками « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

Содержание

Отвердитель для жидкого стекла своими руками « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!


­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Отвердитель для жидкого стекла своими руками— ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПОЛНОСТЬЮ!
Теплота нагретого металла вызывает оплавление припоя, наиболее успешно используемые в настоящее время для отверждения свя-зующих на основе жидкого стекла в формовочных смесях 1.
Порошковый отвердитель жидкого стекла (ПОЖС) предназначен для физико-химического отверждения (затвердевания)

Отверждение жидкого стекла осуществляется при протекании двух процессов: физического – испарения физически связанной воды (высыхание) и химического – взаимодействия вяжущего и отвердителя.

Жидкий отвердитель жидкого стекла используется в литейном производстве. Стеклоотвердитель предназначен для отверждения на воздухе формовочных и стержневых смесей с жидким стеклом при изготовлении стального и чугунного

Растворимое и жидкое стекло. Отверждение жидкого стекла реагентами. Помимо регулирования скорости, диоксид кремния.
Для отверждения жидкого стекла наиболее широко используется крем В табл. 1 представле-ны отвердители, в принципе,
Следующая за цифрой буква означает процентное содержание основной (т, Отвердитель для жидкого стекла своими руками КАК РАЗ ВОВРЕМЯ,
Вначале грунт распыляют на старую матованную подложку и закрывают ее первым слоем лака, что-то типа отвердителя,
что старый,
Такие составы удаляют с лакокрасочной поверхности стойкие загрязнения,

Остаток разбавленного защитного покрытия не может храниться долго,
Покрытия из этой эмали стойки в атмосферных условиях умеренного и холодного климата в течение трех лет,Что можно нанести поверх жидкого стекла, При использовании шпатлевок необходимо исходить из следующих положений, введение отвердителей часто играет и другую роль: сообщение вяжущей системе необходимых технологических параметров или, для получения водостойкого монолитного покрытия.

А смысл искать прозрачный отвердитель для жидкого стекла? При отверждении жидкого стекла получается белая масса,
потому что абразивы, ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА СВОИМИ РУКАМИ СВОБОДНО, так как это,, чтобы произошла его окончательная кристаллизация. Вот и хотел,
Если помещение используется и для других видов ремонтных работ,
так и для восстановления глянца в процессе эксплуатации автомобиля

САМОТВЕРДЕЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА | Лако-красочные материалы

Свойства жидкого стекла

Свойства водных растворов силикатов щелочных металлов и их способность вступать в физико-химическое взаимодействие с раз­личными веществами в большой мере определяются свойствами безводных силикатов — силикатных стекол. Безводные силикаты щелочных металлов изучены значительно лучше, чем их водные растворы. Существует несколько гипотез о строении силикатных стекол.

Все гипотезы допускают наличие в стекле высокополимерного, апериодического, но не лишенного отдельных упорядоченных ми­крообластей каркаса, приближающих стекло к кристаллической структуре.

Различные точки зрения по вопросу внутреннего строения крем­неземистого стекла могут быть сведены к двум важнейшим: к тео­рии пространственной сетки Захариазена и цепочечной гипотезе Сосмэна — Тарасова. По мнению большинства исследователей, расхождения между этими представлениями носят больше каче­ственный, чем количественный характер. Строение стекол лучше описывается той или иной теорией в зависимости от их состава и сложности.

Согласно современным представлениям стекла щелочных сили­катов являются частным случаем рассмотренных систем. Они со­стоят из кремнекислородных комплексов, несущих отрицательный заряд, степень сложности и разветвленности которых может быть различной, и катионов металлов (Na+, К+ и т. д.). Для этих стекол характерно наличие связи двух типов: ионно-ковалентной (связь Si—О) и ионной (Me—О). Как показало изучение строения ряда силикатов [74], при большом содержании щелочных окислов сили­каты состоят из щелочных или слоистых радикалов — Si—О—Si, сшитых катионами щелочного окисла. В этом случае свойства сте­кол будут определяться ионной связью. При малом содержании щелочных окислов образуются каркасные (непрерывные) струк­туры, а свойства стекол будут определяться ионно-ковалентной связью.

Детальным изучением диаграммы состояния бинарной системы Na20—Si02 установлено существование трех определенных сили­катов натрия: 2Na20-Si02, Na20-Si02 и Na20-2Si02. По данным П. Н. Григорьева и М. А. Матвеева, к числу индивидуальных кристаллических силикатов натрия, обнаруживаемых современ­ными методами, относится также трисиликат натрия Na20-3Si02. Растворимость силикатов натрия в воде ухудшается по мере увели­чения их модуля.

По представлениям С. К. Дуброво и О. А. Шмидт, процесс взаи­модействия силикатов натрия с водой и их растворение протекают в две стадии. На первой стадии происходит обмен ионов натрия стекла на ионы водорода раствора, вследствие чего на поверхности образуется слой кремневой кислоты, составляющей вместе с крем­неземом исходного стекла защитный слой на его поверхности. На второй стадии происходит взаимодействие защитного слоя с обра­зовавшимся щелочным раствором, вызывающее растворение крем­невой кислоты на поверхности.

Было установлено, что при взаимодействии силикатов натрия с водой вся переходящая в раствор кремневая кислота находится в молекулярной степени дисперсности. При этом, по мнению М. А. Матвеева, стеклообразные щелочные силикаты переходят в раствор, не гидролизуясь, и диссоциируют в растворе на ком­плексные гидратированные ионы щелочного металла и кремнекис — лородные анионы.

Система Na20—Si02—Н20 была изучена в интервале темпе­ратур 10—450° С. При постепенном выпаривании водных растворов метасиликата натрия, по данным Р. Айлера [1] и Ю. Вейла, могут быть выкристаллизованы гидратированные метасиликаты различных типов, например Na2Si03-5h30; Na2Si03-6h30; Na2Si03-8h30 и Na2Si0s-9h30, с температурами плавления соот­ветственно 72,2; 62,85; 48,35 и 47,85° С. Они очень хорошо раство­римы в воде и имеют кристаллический характер.

Растворы силикатов натрия в воде изучали многие исследова­тели, однако их строение до настоящего времени выяснено недо­статочно. Чаще всего жидкие стекла рассматривают как лиофиль — иые коллоидные системы. Так как взгляды на строение лиофиль — ных коллоидных систем в последнее время сильно изменились, то и представления о строении жидких стекол в известной мере устарели. Еще несколько десятилетий назад лиофильные коллоиды считались гетерогенными неравновесными системами, а теперь всеми признаются за истинные равновесные растворы полиме­ров [16J.

Последние представления о полимерном строении неорганиче­ских стекол вообще и щелочно-силикатных стекол, в частности, дают основание рассматривать жидкие стекла как растворы неорганических полимеров. Свойства их определяются подвиж­ностью и гидратацией катионов щелочного металла и разветвлен — ностью полимерных кремнекислородных анионов. От настоящих полимеров органического происхождения стекла отличаются тем, что их полимерная часть (каркас) имеет характер высокополимер­ного анионного радикала. М. А. Матвеев и А. И. Рабухин отме­чают, что особенностью силикатных и других стекол является то, что у них анион полимеризован, а катион мономерен. Э. Тило указывает, что для неорганических полимеров специфичным является наличие не полимерных молекул, а полимерных ионов. А. И. Рабухин, изучавший физико-химические свойства жидких стекол, указывает на двойственность их природы. По зависимости плотности жидких стекол от их состава, по сжимаемости, показа­телям преломления и отчасти эквивалентной электропроводности они ведут себя как водные растворы электролитов, а по свойствам вязкости, резко возрастающей с концентрацией, — как растворы полимеров.

Степень диссоциации силикатов в водных растворах невелика. Причина этого состоит в том, что свободный заряд полимерных анионов может возрасти настолько, что оставшиеся катионы чисто электростатически препятствуют диссоциации.

Жидкое стекло обладает высокой реакционной способностью. Как отмечается в специальной литературе, веществ, не реагиру­ющих с жидким стеклом, известно меньше, чем веществ, вступа­ющих с ним во взаимодействие.

Взаимодействие жидкого стекла с кислотами

Так как силикаты натрия являются солями очень слабой крем­невой кислоты, последняя должна вытесняться из этих солей всеми растворимыми в воде неорганическими и органическими кислотами. При этом образуется гель кремневой кислоты, обла­дающий вяжущими свойствами. Приводим схему одной из таких реакций (по данным П. Н. Григорьева и М. А. Матвеева):

Na2Si03 + 2НС1 = 2NaCl + h3Si03.

По нашим данным, большинство кислот очень энергично взаимодействует с жидким стеклом, образуя хлопьевидные осадки — кремиегель. Твердение с индукционным периодом про­исходит только при большом разбавлении стекла (до плотности 1,1) и низкой концентрации кислот (10—20%), однако образу­ющийся при этом гель малопрочен.

Ряд соединений (А1С13, Fe2(S04)3, A12(S04)3, Na2C03 и др.) подвергается гидролизу с образованием соответствующей кислоты, вступающей затем во взаимодействие с жидким стеклом (случай двухступенчатой реакции), но все они по тем или иным причинам не могут быть использованы для отверждения жидкого стекла.

Взаимодействие с кремнефтористоводородной кислотой. Крем- нефтористоводородная кислота является сильной двухосновной кислотой и относится к числу комплексных соединений.SiF4 +2F’.

При взаимодействии кремнефтористоводородной кислоты с жидким стеклом скорость реакции, по-видимому, определяется разложением SiFej и последующим гидролизом SiF4, в процессе которого образуются кремнегель и плавиковая кислота HF, реагирующая затем с силикатом натрия.

Условно в общем виде реакцию химического взаимодействия между h3SiF6 и жидким стеклом различного модуля можно за­писать следующим образом:

Для одномодульного стекла

H.,SiFc -1- 3NaSiOs + 7Н30 — 6NaF + 4Si (ОН)4; (7)

Для двухмодульного стекла h3SiF„ + 3Na2Si20B + 13НгО — 6NaF + 7Si (ОН)4. (8)

Образующаяся в процессе реакции ортокремиевая кислота выделяется в виде геля, вызывая затвердевание смеси. Кремний, входящий в состав h3SiF6, участвует в образовании дополни­тельных молекул ортокремневой кислоты, повышающих связу­ющую способность системы. В качестве отвердителя применяли кремнефтористоводородную кислоту 8%-ной концентрации. В та­ком виде она чаще всего поставляется потребителям.ОБг/см3

Го W 60 80 100 120 см3 Коли.»сспЗп HzSlFe

Рис. 28.

П родолжительность гелеобразования композиций, состоящих из 100 см3 жидкого стекла различной плотности и переменного количества H2SiF„ (8%-иая концентрация)

Соли кремнефтористоводородной кислоты — фторосиликаты также отверждают жидкое стекло, взаимодействуя с ним по тем же схемам (7), (8). Примером этой группы соединения является кремнефтористый натрий Na2SiFe. Он находит применение в строи­тельной промышленности для получения самотвердеющих кислото­упорных цементов на основе жидкого стекла [61 ] и может исполь­зоваться для приготовления самотвердеющих формовочных смесей на жидком стекле.

Взаимодействие жидкого стекла с гидроокисями щелочноземельных металлов и силикатами кальция

По данным П. Н. Григорьева и М. А. Матвеева, жидкое стекло легко и быстро реагирует с гидроокисями щелочноземельных металлов с образованием гелеобразных продуктов реакции.

Реакция, например, гидроокиси бария с жидким стеклом про­текает по следующей схеме:

NaX> • nSi02 — f Ва(ОН)2 + 6Н20 =

= 2NaOH + (я — 1) Si02 + BaSi03 -6h30.

Эти же авторы отмечают, что аналогично идет реакция жидкого стекла с гидроокисями других щелочноземельных металлов:

Са(ОН)2, Mg(OH)3I Sr(OH)2.

Здесь также необходимо рассмотреть возможность двухста — дийного протекания реакции между жидким стеклом и веществами, образующими в водной среде гидроокиси щелочноземельных ме­таллов.

Из строительной практики известна способность трехкаль — циевого и двухкальциевого силикатов, являющихся минералоги­ческими составляющими портландцемента, подвергаться гидро­лизу при достаточном количестве воды с образованием Са(ОН)2 и различных гидросиликатов кальция в процессе твердения це­мента.

Приводим схему реакций гидролиза трехкальциевого и двух­кальциевого силиката по данным работы [61 ] и В. Ф. Журавлева:

2 (ЗСаО • Si02) + 6Н20 = ЗСаО • 2Si02- ЗН20 + ЗСа(ОН)2;

2СаО • Si02 + яН20 = Са(ОН)2 + СаО • Si02 (п — 2) Н20. (9)

Обе реакции гидролиза протекают медленно, особенно вторая.

Большое количество двухкальциевого силиката (более 50%) содержится в саморассыпающихся шлаках феррохромового про­изводства, а также в отходах, получающихся при производстве глинозема из нефелиновых руд, так называемых нефелиновых шламах. В связи с этим нами были изучены чистые синтезиро­ванные ЗСаО Si02 и |3-2СаО SiOa, портландцемент, содержащий эти соединения в больших количествах, а также феррохромовый шлак и нефелиновый шлам, в состав которых входит двухкаль — циевый силикат. Материалы размалывали до примерно равной удельной поверхности (удельная поверхность C3S была равна 3200 см2/г, удельная поверхность |3-C2S — 3400 см2/г). Дисперс­ность феррохромового шлака и нефелинового шлама была близкой к дисперсности остальных материалов: удельная поверхность шлака (домолотого) составляла 3100 см2/г; а нефелинового шлама — 3000 см2/г. Диаграммы твердения композиций, состоящих из жидкого стекла (М = 2,9 и М = 2,4, р = 1,48 г/см3) и порошко­образных отвердителей, взятых в соотношении 1 : 1 (по массе) представлены на рис.-модификации, нефелиновый шлам и феррохро — мовый шлак твердеют с жидким стеклом при наличии хорошо вы­раженного индукционного периода. Затвердевшие композиции имели однородный вид и достаточно высокую прочность. При за­мешивании портландцемента с жидким стеклом модуля 2,9 сразу же наблюдается частичное схватывание массы с образованием ко­мочков. Индукционный период твердения отсутствует. Дальней­шее затвердевание композиции протекает очень медленно. Такой характер твердения объясняется, по-видимому, разнородностью состава портландцемента: одни минералогические составляющие (такие, как трехкальциевый силикат, алюминаты кальция) реаги­руют с жидким стеклом очень быстро, другие — медленно.

Снижение модуля жидкого стекла с 2,9 до 2,4 привело к за­медлению скорости взаимодействия компонентов и существенно изменило характер твердения композиций (рис. 29, б). В этом случае не только C2S, но и C3S, и портландцемент твердеют при

Рис. 29. Кинетика твердения композиций жидкое стекло—силикаты кальция:

А — М = 2,9; б — М = 2,4; / — р— C, S; 2 — нефелиновый шлам; 3 — феррохромо — вый шлак; 4 — портландцемент; 5 — C3S

Заметном индукционном периоде, а интервал времени между нача­лом и окончанием твердения сравнительно небольшой.

Судя по приведенным данным, чистый двухкальциевый сили­кат, а также феррохромовый шлак и нефелиновый шлам дают наиболее благоприятный характер твердения композиций и удо­влетворяют основным требованиям, которые предъявляются к от — вердителям. Твердение формовочной массы происходит практи­чески одновременно по всему объему. Те же данные свидетель­ствуют о возможности применения в качестве отвердителей также трехкальциевого силиката и портландцемента в сочетании с низ­комодульным стеклом.

Двухкальциевый силикат в самостоятельном виде в природе не встречается. Поэтому, с точки зрения практического использо­вания, особый интерес представляют дешевые и доступные ма­
териалы, содержащие C2S в больших количествах: феррохромовый шлак, нефелиновый шлам, электропечные, мартеновские и до­менные шлаки; шлаки, получающиеся при производстве ферро­марганца и ферровадания, и др. р являются обратимыми, а превращения р-v у и у—а’ идут только в одном направлении.

Из-за большой разницы в плотности переход р—C2S в у—C2S сопровождается увеличением объема примерно на 12%, что при­водит к саморассыпанию шлака

Металлургические шлаки. Большое количество двухкальцие­вого силиката содержится в саморассыпающихся шлаках ферро­хромового производства, электропечных, мартеновских и до­менных шлаках. Саморассыпающиеся шлаки представляют интерес

Таблица 10. Средний химический состав шлаков от производства феррохрома на различных заводах СССР

Завод

Химический состав, %

Колебан ие удельной поверх­ности шлака, см’/г

СаО

Si О,

А1,0,

MgO

Сг. О,

FeO

Актюбинский

50—54

25,0—

5,1—

9.0—

3,1—

0,30—

1450—

29,5

6.5

10,2

9,6

1.7

1800

Серовский

49—

26,2—

6,5-8

9,5—

2—3

0,82—

1350—

52,3

27,7

10,0

1,4

1800*

Челябинский

48,0—

19,5—

4,0—

7 5—

3,0—

0,10—

1300—

52,3

30,0

6,7

12,0

12 5

3,3

1700 *

Запорожский

52—55

26—29

4—7

8—10

2—8

0,4—

1300—

0,9

2700

* После ввода в строй на этнх заводах цехов сепарации и просеивания шлака его удельная поверхность составляет 2000—2500 см2/г.

По двум соображениям. Во-первых, склонность шлака к само­рассыпанию косвенно указывает на высокое содержание в нем двухкальциевого силиката. Во-вторых, саморассыпающийся шлак является тонкодисперсным материалом и перед употреблением не требует дополнительного размола.

Саморассыпающиеся шлаки феррохромового производства. Та­кой шлак имеется в больших количествах на Челябинском элек­трометаллургическом комбинате, Актюбинском, Серовском и За­порожском ферросплавных заводах. Минералогический состав феррохромового шлака следующий [20]: 65% у—2Ca0Si02; 5% р—2СаО Si02; 20—25% шпинели Mg0Al203, FeO (Al, Cr)203.

Химический состав феррохромового шлака различных заводов представлен в табл. 10.

В табл. 11 приводятся полученные нами данные по определе­нию величины удельной поверхности, влажности, химического состава и активности образцов шлака всех четырех ферросплавных заводов. Для шлаков Челябинского и Актюбинского заводов удалось установить длительность их хранения в отвале и тем самым выявить влияние возраста шлака на его свойства.

Шлаки четырех заводов по химическому составу немного раз­личаются. В пределах одного и того же завода химический состав и основность различных партий шлака характеризуется доста­точно высокой стабильностью.

Активность шлака в основном определяется его возрастом (продолжительностью хранения) при прочих равных условиях. Косвенным показателем возраста шлака в большинстве случаев может быть его влажность. С повышением влажности активность снижается.

Активность шлака тем больше, чем выше его удельная поверх­ность, о чем можно судить при сравнении двух образцов Запорож­ского шлака (см. № 16 и 15 в табл. 11).

Саморассыпающиеся электропечные, мартеновские и доменные шлаки. Электропечные и мартеновские шлаки могут также служить отвердителями жидкого стекла, однако химический состав шлаков, даже для одной и той же марки стали, от плавки к плавке ко­леблется (табл. 12), степень рассылаемое™ шлаков и соответ­ственно их активность различны, что, естественно, осложняет получение ЖСС со стабильными свойствами. Мартеновские само­рассыпающиеся шлаки по составу и свойствам аналогичны элек­тропечным.

Саморассыпающиеся доменные шлаки в исходном состоянии имеют удельную поверхность 600—1000 см2/г и твердеют с жидким стеклом очень медленно (2,5—3,5 ч). После домола шлака до удельной поверхности 4000—5500 см2/г активность его суще­ственно возрастает — время твердения композиций составляет 45—60 мин. Нет сомнений в том, что доменные шлаки после домола можно применять в качестве отвердителей для смесей на жидком стекле, что подтверждается также данными X. И. Виш­някова и работами французского Технического центра литейного производства.

Нефелиновый шлам. Нефелиновый шлам представляет собой побочный продукт производства глинозема из нефелиновых руд. Большое количество этого материала имеется на Волховском алюминиевом заводе им. Кирова, Пикалевском глиноземном ком­бинате им. 50-летия СССР и Ачинском глиноземном комбинате. Сырьевые ресурсы нефелинового шлама практически неогра­ниченны.

По минералогическому составу нефелиновый шлам содержит 80—85% Р—2Ca0Si02. В связи с этим шлам как отвердитель ведет себя так же, как и чистый р—2СаО Si02, что подтверждается кривыми 1 и 2 рис. 29.

Данные о химическом составе нефелинового шлама на двух заводах (табл. 13) за длительный период производства свидетель­ствуют о незначительных колебаниях в составе и высокой стабиль­ности этого материала.

По минералогическому составу нефелиновый шлам и ферро­хромовый шлак различаются главным образом тем, что в первом двухкальциевый силикат находится в p-форме, а во втором — в у-форме. Стабилизируют p-форму, т. е. препятствуют ее пере­ходу в у-модификацию, такие примеси, как окислы бора, хрома, фосфора, а также присутствие небольших количеств щелочи. По-видимому, повышенное содержание щелочей в нефелиновом шламе (до 2,2—2,8%) оказывает стабилизирующее действие на Р—C2S, препятствуя его саморассыпанию.

Из изложенного ясно, что наиболее перспективными материа­лами для отверждения жидкого стекла, являются саморассыпа-

Таблица 12. Физико-химические свойства образцов саморассыпающегося шлака электропечного производства

Марка стали

Химический состав (основные окислы), %

СаО Si О,

Удель­ная поверх­ность, см2/г

Актив­ность, мнн

СаО

Si О,

МпО

AIsO,

MgO

110Г13Л 110Г13Л

35Л

52,08

56,0

59,43

22,74 21,60 19,81

0,90 2,10 0,50

3,35 4,20

13,75 11,85

2,29

2,6

3,0

2440 1680 900

38 13

65

Ющийся феррохромовый шлак и нефелиновый шлам. В принципе возможно применение для этой цели металлургических шлаков других производств — электропечных, мартеновских и доменных, однако они уступают первым двум. материалам по активности и стабильности. Процессы твердения ЖСС на жидком стекле с двухкальциевым силикатом и содержащими его материалами будут рассмотрены в самостоятельном разделе.

Таблица 13. Химический состав (%) образцов нефелинового шлама

Завод

СаО

Si О,

AI2Os

Fe,0,

Na20+K20

П. п. п.

Волховский

54,37

30,42

3,45

2,90

2,26

2,30

Пикалевский

56,54

29,67

2,96

2,98

2,79

2,55

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях / Хабр

В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.

Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!

Материалы и оборудование

Двухкомпонентный жидкий силикон

Какой именно и где я

покупал жидкий силикон

описал в прошлый раз.

Форма для отливки силикона

Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.

Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале:

А это уже промышленная форма:

Емкость для замешивания

Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.

Палочка для перемешивания

Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.

Воронка

Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.

Перчатки

При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.

Обезжириватель

Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.

Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.

Что еще может пригодится


Восковая смазка

У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.

Вакуумная камера

Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.

Процесс изготовления

Установка по уровню

Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы

Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси

Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму

В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм

Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек

Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона

При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться

галлий

, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:

  • для изготовления силиконовых приманок;
  • для производства декоративного камня и плитки;
  • для литья из гипса;
  • для формовки мыла при изготовления;
  • использовать при формовке шоколада и желе;
  • для литья деталей из двухкомпонентного жидкого пластика;
  • при изготовлении декоративных статуэток и поделок;

Если у кого есть опыт в отливке силиконовых деталей и форм, будет здорово дополнить эту историю полезными лайфхаками и приемами.

Гидроизоляция пола жидким стеклом: применение, методика, технология видео

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

  • гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
  • антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
  • антистатик – не электризуется;
  • отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
  • обеспечивает защиту от воздействия кислот
  • препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции


Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции


Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

© 2022 prestigpol.ru

Cтоит ли покрывать машину жидким стеклом?


Со временем на поверхности машины появляются микротрещины, коррозионные повреждения и сколы. Для придания кузову автомобиля зеркального блеска, защиты от агрессивного влияния температурных скачков, высокой влажности и реагентов на дорогах используются специальные полироли. Одним из способов обновить внешний вид и предотвратить повреждения лакокрасочного покрытия – нанесение жидкого стекла. Обработку поверхности можно произвести своими руками, не пользуясь услугами автосалонов. Для этого нужно грамотно выбрать и нанести полировальный состав.

Что такое жидкое стекло

Жидкое стекло для авто продается в РФ со второй половины 2000-х гг. и активно используется на автомойках и частными владельцами машин для улучшения внешнего вида транспорта и защиты от негативных воздействий. Несмотря на название, продукт не имеет ничего общего с настоящим стеклом, а лишь создает эффект его присутствия на поверхности автомобиля. Средство применяется во всем мире. Например, в Японии такие полироли называют Glass Coat, что переводится на русский как «стеклянное покрытие».

Реальный срок службы

Производители на сайтах, в инструкциях и на выставках обещают, что при соблюдении технологии нанесения и правил эксплуатации, его защитные свойства продлятся до 24 месяцев. Возможно, это так, но…

Мы живем в Москве, где дороги ремонтируют чаще, чем их моют. Где дожди прибивают к земле все выбросы местных ТЭЦ и заводов. Где зимой есть снег, а значит зимние щетки для сметания снега. Где на автомойках работают те, кто вчера первый раз увидел четырех колесный автомобиль (без обид). Где грязь с разделительных полос и газонов сливается на дрогу. Где зимний реагент разъедает кожаные ботинки за пару дней…

Давайте будем реалистами. При соблюдении все правил и технологий при нанесении прослужит до 4 месяцев. Если исключить «зверомойки», зимние щетки и агрессивную химию (шампуни, воски, изопропиловые незамерзайки…) реально растянуть срок службы до 8 месяцев.

БМВ постоянного клиента детейлинг центра Brilliant Detail на корректирующей полировке и защите одним слоем жидкого стекла

Почему покрытие авто «жидким стеклом», а не диоксидом кремния?

Изначально “жидкое стекло”, должно было называться диоксидом кремния, так как оно является основной составляющей в составе — 10-25% и еще диоксид кремния, считается главным элементом, защищающий поверхность от повреждения и придающий блеск кузова. Поэтому изначально “жидкое стекло” должно было называться диоксидом кремния, но маркетологи придумали новое название,чтобы привлечь больше клиентов, ведь, защита авто жидким стеклом, звучит лучше и привлекательнее, чем защита авто диоксидом кремния.

Материалы и инструменты

Чтобы правильно покрыть машину жидким стеклом, необходимо заранее запастись всем необходимым инструментом и материалами. Для этого понадобится:

  • губка и щетка для предварительного мыть кузова;
  • автомобильный шампунь;
  • полотенце для вытирания насухо поверхности;
  • глина для очистки кузова от пятен битума и других вкраплений;
  • обезжириватель;
  • сам полироль и микрофибра (часто поставляется в комплекте).

Если выбран полироль в виде спрея, то распылительная насадка с ручным приводом обычно продается вместе. Для составов в бутылочках допустимо и прямое нанесение на ветошь, поэтому никаких других приспособлений не требуется. Если применяется двухкомпонентное средство (с отвердителем), приготовьте емкость, где будет происходить перемешивание, и лопаточку или ложку для манипуляций.

Комплектация полироли

В комплект к полироли входит все необходимое. Какие-либо специальные инструменты для нанесения покрытия на кузов своими руками не понадобятся.

В составе набора, который можно купить, а если нет, то заказать, входят:

  • основной состав и отвердитель;
  • пипетка для их смешения;
  • салфетка для полировки кузова руками;
  • защитные перчатки;
  • губка и полотенца.

Немаловажно, что к комплекту прилагается инструкция, выполненная на русском языке. Но, как говорит известная поговорка – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать, поэтому посмотреть видео о том, как покрытие наносится на кузов в реальности, не помешает.

Плюсы жидкого стекла

  • Одно из важнейших преимуществ, которыми обладает покрытие жидким стеклом, является его долговечность. После нанесения ваш автомобиль начинает сверкать, а на ЛКП практически исчезают какие-либо дефекты. Кроме того, такое покрытие способно держаться на кузове от одного до трех лет. К слову, именно по этой причине цена жидкого стекла так высока. Однако стоимость данной защиты со временем окупится в виде экономии на мойке и косметических услугах по уходу за ЛКП.
  • Гидрофобность. Обработка жидким стеклом позволяет защитить кузов от грязи, песка, автомобильной химии, сохраняя кузов в идеальном состоянии.
  • Нанесение жидкого стекла на кузов авто позволяет также сэкономить на мойке, полировке и прочих услугах, поддерживающих кузов в надлежащем состоянии. Все дело в том, что после обработки, защитный слой настолько гладкий, что к нему не пристает ни гряз ни пыль. Грязь и вода скатываются, не оставляя следов и разводов. Во время движения под воздействием потока воздуха кузов моментально очищается и остается чистым даже в самую мерзкую и неприятную погоду.
  • Антистатические свойства жидкого стекла для авто. После нанесения защитного состава, к поверхности не пристают не только грязь и влага, но и частицы пыли. Даже очень пыльная дорога не отразится на чистоте автомобиля, обработанного жидким стеклом. Мельчайшие частицы просто не могут зацепиться за поверхность и удаляются от малейшего воздушного потока.
  • Защита от коррозии. Если жидкое стекло для авто защищает ЛКП от повреждений и воздействия окружающей среды, его также можно считать антикоррозионным средством. Лакокрасочное покрытие надежно защищено и не контактирует с большинством внешних «раздражителей».

Экскурс по производителям

На современном рынке автокосметики существует большое разнообразие полиролей, которые называют жидким стеклом. Среди них есть достойные внимания средства, но часто можно встретить и подделку. Хотя такие варианты тоже являются жидким стеклом, отсутствие опыта в производстве сказывается на качестве продукции, поэтому лучше остановить свой выбор на тех компаниях, которые зарекомендовали себя качественным товаром.

Лидирующие позиции среди производителей, специализирующихся на изготовлении качественного жидкого стекла для автомобилей, занимают следующие бренды.

Wilson Silane

Первым в списке стоит именно японский производитель, так как химики из этой страны первыми разработали данное средство для полировки кузовов, поэтому обладают большим опытом, чем другие бренды. На рынке автокосметики чаще встречается продукция именно Wilson Silane.

Чтобы отличить оригинал от подделки, стоит обратить внимание на:

  • Стоимость. Оригинал будет стоить дороже аналогов другого производства. Цену можно сравнить с информацией на сайте компании. Если магазин продает товар по «горячей» стоимости, то, скорее всего, это подделка. Исключением может быть распродажа, связанная с ликвидацией магазина. В этом случае стоимость всех категорий товара будет снижена.
  • Упаковку. На коробке с оригинальной продукцией всегда в нескольких местах напечатана лейба компании (Wilson красными буквами на белом фоне). В названии товара обязательно присутствует слово “Guard”.
  • Комплектацию. Помимо флакона с жидкостью в упаковке должна присутствовать микрофибра, губка, перчатка и руководство по эксплуатации (на японском языке).

Bullsone

Южнокорейская компания реализует не менее качественную продукцию, чем предыдущий производитель. Флакон оснащен распылителем, что облегчает процесс нанесения жидкости на кузов.

Средство можно наносить в несколько слоев с интервалом в месяц. Так создается более толстая пленка. Защитный слой предотвращает выгорание основного слоя краски. Товар продается в таре, объемом 300 лм.

Mothers

Продукция данной американской компании пользуется не меньшей популярностью, чем японский аналог. В каталоге продукции имеется большое разнообразие товаров для косметического ухода за автомобилем.

Использование разных категорий полировочных материалов может дать лучший результат. Например, можно вначале нанести Micro-Polishing Glaze (еще называется глазурь), а затем Pure Brazilian Carnauba Wax (восковая полироль). Некоторые пользователи отмечают даже изменение оттенка окраса машины.

Sonax

Еще один известный бренд, специализирующийся на производстве всевозможных средств по уходу за автомобилями. Товар немецкого изготовителя так же, как и у предыдущих, не из дешевых.

По сравнению с восковыми полиролями данный раствор держится на поверхности дольше, однако, как утверждают некоторые клиенты, хуже (чем более дорогие аналоги) маскирует царапины. В виду этого, прежде чем наносить средство, необходимо отполировать оцарапанные места при помощи абразивных паст. О том, как производится данная процедура, рассказано здесь.

Чаще всего пытаются подделать продукцию Wilson Silane, так как она стоит на порядок дороже, чем аналогичные средства. Гораздо реже можно встретить подделку немецкого или американского производителя.

HKC Ceramic Coating

Товар эстонского производителя относится к категории материалов для профессионального применения. Жидкость Ceramic Coating хорошо распределяется по поверхности. Как заявляет производитель, 50 миллилитров хватит на две обработки.

Пленка не теряет своей прочности до 80 моек. Особенно понравилось средство некоторым владельцам автомобилей с оттенком краски металлик. Машина стала выглядеть оригинально благодаря созданию эффекта призмы.

Soft99 Glass Coating H-7

Товар японского производителя отличается однокомпонентным составом. Благодаря этому его можно хранить длительное время. Годится для обработки пластика, ЛКП, металла и хромированных деталей.

При нанесении следует избегать контакта средства с резиновыми изделиями. Компоненты, входящие в его состав, могут их повредить. Для полировки автомобиля средних размеров должно хватить 50 мл. раствора, хотя в инструкции указывается цифра 30.

что это такое, применение, свойства, состав

Наименование жидкое стекло чаще используется как силикатный клей. Такое название более распространено среди потребителей. Википедия нам дает такое обозначение — водный щелочной раствор силикатов натрия Na 2 O(SiO 2) n и (или) калия K 2 O(SiO 2) n .

Несмотря на возрастающую популярность – грунтовок, шпатлевок, водоотталкивающих и огнеупорных смесей, жидкое стекло на сегодняшний день занимает весомую составляющую долю на рынке.

Фактически термином «жидкое стекло» называют силикатный клей, клеящие, водонепроницаемые характеристики которого и способствуют популярности материала.

Состав, описание и свойства «жидкого стекла» в строительстве

Для общего понятие необходимо знать, что жидкое стекло было придумано в 1818 году. Это сделал немецкий ученый минералог Ян Непомук фон Фукс. Химический процесс включал в себя кремневую кислоту и разнообразные щелочи. Классический состав жидкого стекла, в принципе, остался неизменным и благодаря кремнеземсодержащим материалам и раствором натрия гидроксида.

Водная смесь силиката натрия способна растворяться в воде, образуя густую жидкость, при различной дозировке варьируются и физико-механические, эксплуатационные характеристики строительных растворов. Отсюда «вытекает» расширение сферы применения жидкого стекла.

Важно помнить, что своими руками приготовленный раствор очень быстро схватывается и застывает, поэтому работать со строительными растворами с жидким стеклом рекомендуется специалистам с большим опытом работы. Но конечный результат отделки – ее прочность и долговечность, стоит затраченных усилий.

Способы применения и алгоритмы выполнения строительных работ с жидким стеклом

Сферы применения жидкого стекла практически неограниченны, но все же основным потребителем является строительная промышленность – такой компонент незаменим в первую очередь для гидроизоляционных работ.

Как, где, когда и в каком количестве применяется жидкое стекло (силикатный клей) в строительстве, и основные преимущества:

  • , сооружение мостовых конструкций: везде, где бетон контактирует с водой – смешанное растворимое стекло с водой в пропорции 0,4/1 является наилучшим грунтовочным материалом. Но, последующая обработка (окраска/отделка) не осуществляется, поскольку жидкое стекло образует пленку на поверхности;
  • Изначально добавляется растворимое стекло в раствор цемента в пропорции 8/1, и бетон будет устойчив к воздействию влаги;
  • Огнеупорный цемент для кладки печей, каминов. Состав: цемент с песком в соотношении 1/3, добавить около 20% от общей массы жидкого стекла, затем вводить воду;
  • Производство отделочных материалов в промышленных условиях – огнеупорные замазки, гидрофобизаторы, различные красящие и клеевые составы;
  • Жидкое стекло – один из лучших антисептиков, введение его в бетон делает материал невосприимчивым к воздействию грибков, различных микроорганизмов;
  • Изготовление замазок – обработка швов и стыков канализационных и водопроводных систем;
  • Добавление жидкого стекла в краски делает лакокрасочное покрытие долговечным, устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Важно:

при работе с жидким стеклом необходимо соблюдать обычные правила техники безопасности, материал экологически чист, но для работы с ним необходимо надевать перчатки и избегать прямого контакта с кожей.

Жидкое стекло – не только в составе строительных смесей

Силикатизация – наиболее эффективный и опробованный метод укрепления грунта, которые широко используют строительные компании. Осадка фундамента распространенное явление, и в случаях неравномерного проседания грунта инъекционное введение укрепляет, упрочняет пески, плывуны. Для садово-огородного хозяйства обработка спилов деревьев жидким стеклом исключает заболевание растений, являясь идеальным антисептиком и монолитной защитной коркой на спиле.

Для чего еще используется силикатный клей (жидкое стекло)

  1. Склеивание стекла.
  2. Решение хозяйственных и бытовых мелочей:
    • удаление накипи и чистка посуды,
    • защита металла от коррозии,
    • избавление от пятен на одежде.
  • Антисептическое средство в квартирах и домах.
  • При укладывании линолеума.
  • Замазки для металлических труб.
  • Пропитывают ткани для огнеупорности.
  • Обработка раненого дерева.
  • Для полировки автомобиля, столешниц и других поверхностей.
  • Жидкое стекло было и будет востребованным и нужным материалом для широкого спектра работ.

    Жидкое стекло в разных сферах жизни

    Ниже можно посмотреть фото изготовленных столешниц из жидкого стекла.

    В последнее время используют жидкое стекло для пола. Очень красиво и уникально смотрится. Несколько фото-идей, как можно сделать пол из силикатного клея.

    Как видите, жидкое стекло применяется на полу, для декорирования столов, столешниц и многое другое. Пробуйте, экспериментируйте.

    В современном строительстве достаточно активно используется силикатный клей, проще говоря, жидкое стекло. По сути, это — минеральное соединение, которое, помимо строительной сферы, широко используется в народном хозяйстве и быту для склеивания материалов различного характера. В данной статье мы постараемся максимально развернуто рассказать о том, что такое канцелярский клей “жидкое стекло”, опишем особенности его производства и применения.

    Как изготавливается жидкое стекло?

    Впервые канцелярский клей был изготовлен в Германии в 1818 году химиком и минерологом фон Фуксом. На сегодняшний момент этот материал производится по самым разным технологиям.

    Наиболее распространенными из них являются:

    • Трепела, диатомиты, опоки или другие разновидности кремнистого сырья помещаются в специальные щелочные растворы, где они растворяются при обычном давлении и сравнительно невысоких температурах.
    • Соединения, содержащие кремний, обрабатываются концентрированным гидроксидом натрия. Выполняют такую процедуру на специальном автоклаве.
    • Кварцевый песок и сода сплавляются для строительных работ.

    Силикатный клей (жидкое стекло) продается в виде уже готового к использованию раствора или в сухом виде, напоминает порошок, который необходимо разбавить с водой в определенных пропорциях. К каждому составу прилагается инструкция, где четко описано, как и в каких пропорциях его разбавлять:

    • В быту конечно лучше использовать уже подготовленный раствор.
    • Промышленные, строительные предприятия чаще этот товар заказывают в сухом виде.

    Важно! Главным показателем химического состава этого клея является силикатный модуль, величина которого указывает на выход кремнезема в раствор. Кроме того, этот модуль описывает соотношение натрия или оксида калия к окислу кремния, содержащихся в силикатном клее. Но учтите, что качество стекла не определяется по данному показателю.

    Сушится стекло при естественных и повышенных температурах. Как правило, производители, чтобы ускорить этот процесс, готовую продукцию высушивают при температуре 375 градусов. Клей растворяется в воде полностью, не остается никакого осадка или частиц. Если в раствор добавить кетоны, солевые соединения, альдегиды, аммониак, алкогольсодержащие вещества, то можно наблюдать высаливающий эффект.

    Важно! Этот материал несовместим с органическими соединениями, единственное исключение — это сахар, спирт, мочевина.

    Основные характеристики канцелярского клея

    Растворы этого жидкого соединения включают различные высокомерные формы, простейшие ортосиликаты из разряда мономеров. Ключевыми характеристиками этого состава можно назвать следующие.

    Полимеризация

    Уровень полимеризации силикатного клея не имеет постоянного значения, оно постоянно меняется под влиянием колебаний соотношения кремнекислоты и щелочи. Кроме того, этот показатель зависит от концентрации, характеризующей основное вещество.

    Вискозность

    Это — важнейший показатель качества жидкого стекла. Эта величина уменьшается при росте температуры, именно на том уровне, на котором изготавливают материал. При увеличении концентрации раствора его вискозность повышается. Определяется значение этой величины с помощью специального прибора – вискозиметр.

    Важно! Также она может повыситься, если добавить к стеклу хорошо растворимую соль.

    Плотность

    Этот показатель измеряют обыкновенным аэрометром. Он максимально достоверно указывает реальную плотность состава, даже если на анализ сдается слишком мало клея. Измеряют эту величину при колебаниях, даже самых незначительных, соотношения кремнекислотной и щелочной составляющей стекла.

    Точка варки

    От нее напрямую зависят вяжущие свойства клея, то есть температура разжижения, варьирующаяся от 760 до 870 градусов.

    Значение pH

    Сильно изменить этот показатель невозможно. Если добавить в состав 10-100 частей воды, то уровень рН изменится не больше, чем на одну единицу, то есть станет равным 10-12. Затвердевание клея происходит при температуре от минус 2 до плюс 10 градусов. Он возвращается к начальному состоянию при разбавлении, но его свойства остаются неизменными.

    Важно! Хранить канцелярский клей (жидкое стекло) при отрицательных температурах не следует, иначе — на его поверхности могут образоваться кристаллы. Даже после разогрева они не исчезают.

    Применение жидкого стекла

    Самыми крупными потребителями данного материала являются строительные предприятия. Чаще всего его используют в бетоне:

    • Несмотря на то, что он характеризуется невысокой ценой, с его помощью можно существенно улучшить качество, эксплуатационные свойства бетона, гарантировать раствору высокий уровень гидроизоляции.
    • Материал обладает высокими антибактериальными свойствами. Благодаря этому, бетон, с которым он смешивается, никогда не покрывается грибком или плесенью. Все современные бассейны, конструкции, которые работают при повышенной влажности, бетонируют составами, содержащими силикатный клей.

    Важно! Застывает стекло достаточно быстро, поэтому лучше не рисковать, не смешивать его с бетонным раствором до начала работ.

    Жидкое стекло при борьбе с просадками зданий закачивается прямо в грунт под основание постройки. Происходит это двумя способами:

    • Одномоментный способ. Смесь формируют из жидкого стекла и специального отвердителя, потом она подается прямо под здание.
    • Последовательный способ. Сначала закачивается стекло, только потом отвердитель.

    Другие варианты:

    • Очень распространенной в строительстве является пропитка древесины и штукатурки жидким стеклом.
    • Им разбавляют силикатную краску, обеспечивающую отличную защиту от коррозии металлических изделий в течение 25-30 лет.
    • Силикатный клей входит в состав современных плит ДСП. Такая пропитка делает любое деревянное изделие прочным, устойчивым к сжатию.

    Области использования силикатного клея

    Пропитка силикатным раствором бетонных и оштукатуренных поверхностей гарантирует получение отличного антисептического эффекта. Любые покрытия становятся более устойчивыми к агрессивному влиянию внешних факторов — высокая влажность и дымовые газы. Теперь ясно, почему настолько популярен во многих сферах клей “жидкое стекло”. Применение этого состава наделяет покрытия, обработанные им дополнительными свойствами:

    • Высокий уровень твердости.
    • Прочность к истиранию.
    • Способность закупоривания различных трещин и неровностей, которые появляются в штукатурке или бетоне.

    Кроме всего, прочего жидкое стекло используют при производстве.

    Силикатный клей

    Силикатный клей, который чаще называют жидким стеклом, – это минеральное соединение, широко используемое в быту и народном хозяйстве для соединения (склеивания) различных материалов. Вязкое текучее вещество известно человечеству почти 2 сотни лет, и все это время успешно применяется для многих целей.

    История жидкого стекла

    Впервые жидкое стекло было получено в Германии химиком Яном Непомук фон Фуксом в 1818 году. Технология его производства оказалась достаточно проста, а сырье – природное или искусственное – дешево и распространенно.

    Жидкое стекло – это водный щелочной раствор полисиликатов натрия Na2O(SiO2)n, калия K2O(SiO2)n или лития Li2O(SiO2)n. Необходимым составным элементом жидкого стекла, от которого получил свое название и сам клей, являются силикаты – вещества, в состав которых входит кремнезем SiO2. Залежи натуральных силикатов имеются повсеместно, способы производства не отличаются сложностью, а обширная сфера применения делает силикатный клей одним из самых доступных.

    Способы получения

    Есть несколько технологий изготовления жидкого стекла. Возможен обжиг (сплавление) смеси кварцевого песка и пищевой соды в специальной емкости. Применяется также воздействие на сырье, содержащее кремнезем, насыщенными растворами гидроксида натрия, калия или лития. При этом необходимым условием является поддержание температуры кипения конкретного раствора щелочи.

    Клеящая способность жидкого стекла связана с физической особенностью силикатов – хорошей адгезией практически к любым поверхностям. Адгезия основана на физике твердого тела. На внешней поверхности твердых предметов молекулы связаны слабее, чем внутри. При нанесении на такие поверхности силикатного клея, между ними возникает молекулярное притяжение. Жидкость в клее адсорбируется на соединяемых поверхностях, в результате чего вязкость и плотность клеевого шва возрастают. Равновесие поверхностных частиц сдвигается, цепочки кремниевой кислоты видоизменяются, идет процесс поликонденсации и образуется устойчивый адгезионный шов.

    Клей в промышленности и быту

    Силикатный клей применяется во многих отраслях народного хозяйства. Но одной из самых простых и распространенных сфер долгое время было использование его в качества соединителя для бумаги. С детства всем знакомый жидкий прозрачный клей в пластиковых флаконах есть не что иное, как канцелярский вариант силикатного клея. Правильная консистенция и аккуратное нанесение жидкого стекла позволяли склеить различные виды бумаги и картона. Однако было обнаружено, что с течением времени линия клеевого шва желтеет, а само соединение становится хрупким. Поэтому, хотя силикатный клей и используется сейчас в офисной работе, его применение более ограниченно, чем раньше.

    Одной из крупнейших сфер применения жидкого стекла является строительство. Смесь силиката натрия с неорганическими отходами различных производств дает высокопрочный недорогой материал, который используется при возведении основных конструкций зданий. В качестве отходов используется шлак черной и цветной металлургии, а также ненужные продукты деятельности обогатительных фабрик. Используются также зола ГРЭС и ТЭЦ и непригодный для земледелия грунт. Неоспоримым преимуществом получаемого таким образом бетона является то, что его производство требует гораздо меньше затрат электроэнергии, что приносит явную экономическую выгоду. Силикат натрия также применяется для производства строительных панелей и светлой керамики.

    Немного о свойствах

    Вспененное жидкое стекло очень слабо проводит тепло. Это его качество активно используется для получения специальных теплосберегающих материалов. Теплоизоляторы на основе силикатов натрия используются и в промышленных аппаратах, и в штучных теплоизоляционных изделиях. В качестве наполнителя для силикатного раствора применяется камыш, стебли хлопчатника, жим сахарного тростника, а также древесные стружки и опилки. Это могут быть также железохромовый шлак и кварцевый песок. Силикатная теплоизоляция выдерживает температурные нагрузки до 1300°С и множественные перепады на нагрев и охлаждение.

    Силикатный клей используется в металлургии при изготовлении напыления для сварочных электродов, а также в качестве связующего материала при производстве литейных форм и стержней. Жидкое стекло применяется в машиностроении – для деликатного соединения деталей, в производстве целлюлозы, бумаги и текстиля. Силикат натрия является необходимым компонентом многих процессов в черной металлургии, литейном производстве и химической промышленности.

    Основное внимание здесь уделяется прочностным качествам силикатного клея. В химическом производстве при работе с агрессивными продуктами жидкое стекло является незаменимым кислотоустойчивым покрытием. Силикатный клей также входит в состав стирального порошка. Силикат натрия, введенный в состав целлюлозы, добавляет бумаге и ткани блеск и дополнительную твердость.

    Большую роль силикатный клей играет в обеспечении пожарной безопасности. В строительстве многих сооружений используются не только негорючие материалы подобные камню, бетону и металлу, но и исключительно пожароопасные элементы вроде дерева, пластика и синтетики. Для гарантии безопасности жилья и рабочего места их покрывают специальным огнезащитным веществом на основе жидкого стекла. К тому же огнеупорные штукатурки и пасты имеют водостойкие и антикоррозийные свойства.

    Часто силикатный клей используется в крупных и мелких ремонтных работах. Так, жидкое стекло входит в состав кислотостойких, устойчивых к повышенному давлению и жару известковых и цементно-песчаных растворов. Также оно является главным составным элементом влагостойких уплотняющих замазок и силикатных фасадных красок. Силикатный клей применяется для защиты оснований сооружений от воздействия грунтовых вод, используется при гидроизоляции бассейнов, защите от влаги полов, стен и перекрытий подвальных помещений. Жидкое стекло во взаимодействии с феррохромным шлаком и золой продлевает срок службы грунтовых дорог.

    Подведем итоги

    Силикатный клей – это необычное соединение, применяемое в различных областях производства. Созданное для склеивания бумаги и картона, оно позднее стало применяться в составе различных клеевых смесей и замазок. Составы, включающие силикатный клей, отличаются устойчивостью к высокой температуре, являются теплоизоляторами и не подвержены воздействию органических вредителей (гнили, плесени, насекомых)

    К недостаткам жидкого стекла можно отнести его сильнощелочную реакцию, которая при неосторожном обращении может вызвать ожог. Тем не менее, полезные свойства силикатного клея обеспечивают его востребованность в современном производстве.

    Cиликатный клей представляет собой вещество «минерального» происхождения, которое состоит из водного раствора полисиликатов натрия (в некоторых случаях может использоваться и калий).

    Он нашел свое активное применение при выполнении различного рода работ, связанных со склеиванием бумажных или картонных изделий. Однако при этом важно учитывать тот факт, что со временем образовавшийся клеевой шов изменится по цвету, а также станет более хрупким, в результате чего силикатный клей для обработки бумаги используется только в домашнем быту. В некоторых случаях данное вещество может использоваться в качестве одного из главных компонентов клеевых составов или замазок, предназначенных для проведения работ по обработке дерева. Однако во время его использование важно помнить о том, что если в закрытой банке он остается устойчивым и не теряет своих потребительских характеристик, то на открытом воздухе достаточно быстро портится и затвердевает.

    Кроме того силикатный клей имеет сильнощелочную реакцию, а значит, использовать его необходимо максимально осторожно, избегая контакта с глазами, из-за высокой доли вероятности получить болезненные ожоги.

    Использование силикатного клея в промышленности и в быту

    Данное соединение получило распространение во многих сферах деятельности человека. Оно используется в офисной работе, в строительной отрасли, так как является недорогим и высокопрочным материалом, который позволяет возводить основные конструкции зданий. Нередко силикатный клей или так называемое жидкое стекло , используется во время производства различных строительных панелей и большого разнообразия светлой керамики.

    Благодаря высокому уровню пожаробезопасности, данный материал получил активное распространение в качестве одного из главных компонентов пропиток и присадок. Смеси, в составе которых содержится жидкое стекло, активно используются во время производства таких материалов, как штукатурка, шпаклевка и многих других, способных придавать обрабатываемым поверхностям отличные антикоррозионные свойства. Кроме того такие составы могут оберегать гидроизоляционные перекрытия, подвалы и колодцы от воздействия высокой температуры воздуха окружающей среды. А при добавлении силикатного клея в цементный раствор, он позволяет добиться отличных прочностных и изоляционных характеристик.

    Столь востребованные в строительной отрасли характеристики жидкого стекла сделали его незаменимым и во время производства лакокрасочных составов, которые особенно активно используются для обустройства помещений с большой проходимостью людей, театральных занавесов и т.д. Уникальные связующие свойства данного материала сделали его незаменимым и во многих других отраслях хозяйствования человека, поэтому нередко он используется для соединения стеклянных или металлических изделий, как в домашнем быту, так и в условиях производства.

    Именно на основе жидкого стекла сегодня налажено производство канцелярского силикатного клея. Что же касается химической промышленности, то здесь данный материал активно используется во время изготовления силикагеля, метасиликата натрия, силиката свинца и т.д.

    Силикатный клей используется в различных областях. Без него сложно обойтись в строительстве, материал пригодится для выполнения гидроизоляции. Кроме этого, его используют в процессе производства кислостойких, жаростойких и водостойких бетонов.

    Применение силикатного клея в качестве дополнения к строительным материалам позволяет повысить их прочность, атмосферостойкость, долговечность и огнеупорность. Силикатный клей (калиевое применяют для пропитки тканей и деревянных изделий, что позволяет им придать большую плотность и огнеустойчивость.

    Средство можно использовать в качестве защиты при ранениях или обрезке деревьев. С его помощью производят грунтование кирпичных, деревянных, бетонных, оштукатуренных поверхностей, а также и емкостей. Клей силикатный пригодится для склеивания изделий из бумаги, дерева, стекла, картона, кожи, ткани и фарфора. Кроме этого, можно выполнить приклеивание на любые поверхности линолеума и облицовочных плиток.

    Силикатный клей может быть использован и как самостоятельный продукт, и в сочетании с различными материалами. Его можно применять в качестве чистящего и моющего средства. Клеевой состав используют в бумажной, текстильной, химической, жировой и мыловаренной промышленности. Он является прекрасным экологически чистым антисептиком, предотвращает образование грибков, гнили и плесени.

    Перед применением клей монтажный следует перемешать, для работы рекомендуется подготовить щетку, валик и кисть. Перед нанесением поверхность необходимо очистить от различных загрязнений, деревянные материалы лучше зачистить с помощью наждачной бумаги. Во время работы силикатный клей наносят на соединяемые поверхности, которые затем прижимают друг к другу.

    При использовании грунтовки для обработки поверхности и жидкое стекло смешивают в одинаковом соотношении. Для создания гидроизоляции бетонных колодцев их стенки обрабатывают силикатным клеем, а затем покрывают раствором, приготовленным из жидкого стекла, песка и цемента (в равных пропорциях).

    Для изготовления водостойкой штукатурки следует смешать песок и цемент (2,5 к 1) с 15 процентным раствором силикатного клея. Такой же состав используют для ремонта и кладки наружных частей печей, дымовых труб и каминов.

    Для гидроизоляции подвальных помещений, перекрытий, полов, стен, устройства бассейнов берут силикатный клей и соединяют с 10 частями бетонного раствора.

    В качестве обычных работ по оклейке клеевой материал берут из расчета 200 — 400 грамм на 1 квадратный метр.

    Для очищения посуды, сковород, кастрюль и других предметов необходимо приготовить раствор из жидкого стекла с водой в соотношении 1 к 25. После этого посуду следует прокипятить в данном составе.

    Силикатный клей также применяют для ремонта аквариумов и склеивания стекла, им пропитывают известковые строительные материалы, бетонные, деревянные и цементные изделия, что увеличивает их прочность. С помощью клея изготавливают удаляют жирные и масляные пятна с одежды.

    Как получить покрытие из жидкого стекла с помощью эпоксидной смолы

    Мы отправили электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля. Ваш существующий пароль не был изменен.

    Мы вышлем вам ссылку для создания нового пароля.

    {* #forgotPasswordForm *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *}

    {* Кнопка назад *} {* забылаPassword_sendButton *}

    {* /забылапарольформы *}

    {* объединить учетные записи *}

    {* public_profileBlurb *}

    Показать имя:

    {* public_displayName *}

    {* общественное_имя *} {* public_gender *} {* публичная_дата рождения *} {* public_emailAddress *} {* публичный адресс *} {* public_phoneNumber *}

    Мы отправили электронное письмо с подтверждением на {* emailAddressData *} .Пожалуйста, проверьте свою электронную почту и нажмите на ссылку, чтобы активировать свою учетную запись.

    С возвращением,

    {* welcomeName *} ! {* логинвиджет *}

    Или

    С возвращением, !

    {* #Информация о пользователеФорма *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *} {* традиционныйSignIn_password *}

    {* традиционныйSignIn_signInButton *}

    {* /информационная форма пользователя *}

    Или

    С вашей существующей учетной записью от

    {* логинвиджет *}

    Или

    С учетной записью электронной почты

    {* #Информация о пользователеФорма *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *} {* традиционныйSignIn_password *} {* традиционныйSignIn_signInButton *} {* традиционныйSignIn_createButton *} {* /информационная форма пользователя *} {* #tradAuthenticateMergeForm *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *} {* пароль слияния *}

    {* Кнопка назад *} {* традиционныйSignIn_signInButton *}

    {* /tradAuthenticateMergeForm *}

    Перед регистрацией подтвердите информацию ниже.

    {* #форма регистрации *} {* традиционное имя_регистрации *} {* традиционнаяRegistration_lastName *} {* традиционныйRegistration_emailAddress *} {* традиционное имя_регистрации_отображения *} {* традиционный_пароль_регистрации *} {* традиционныйRegistration_passwordConfirm *} Нажимая «Создать учетную запись», я подтверждаю, что прочитал и понял все условия обслуживания и политику конфиденциальности веб-сайта и согласен соблюдать их.

    {* Кнопка назад *} {* createAccountButton *}

    {* /форма регистрации *}
    Проверьте свою электронную почту на наличие ссылки для сброса пароля.
    Мы отправили электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля. Ваш существующий пароль не был изменен.

    Мы не распознали этот код сброса пароля. Введите свой адрес электронной почты, чтобы получить новый.

    {* #resetPasswordForm *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *}

    {* забылаPassword_sendButton *}

    {* /resetPasswordForm *}
    Пароль успешно обновлен.
    {* новая форма пароля *} {* новый пароль *} {* новый парольПодтверждение *}

    {* ОтправитьКнопку *}

    {* / новая форма пароля *}
    Спасибо за подтверждение вашего адреса электронной почты.

    К сожалению, мы не смогли подтвердить этот адрес электронной почты. Введите адрес электронной почты ниже, и мы отправим вам еще одно письмо.

    {* #resendVerificationForm *} {* традиционныйSignIn_emailAddress *}

    {* ОтправитьКнопку *}

    {* /resendVerificationForm *}

    Resin Art — основы для ваших первых шагов в искусстве эпоксидной смолы

    Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

     

    В этом уроке я хочу познакомить вас с искусством эпоксидной смолы. Прежде чем приступить к работе, вы узнаете, что такое смола и на что следует обратить внимание при работе с эпоксидной смолой. Я покажу вам, где вы можете получить необходимые материалы, и дам вам пошаговое руководство о том, как создать свою первую работу из смолы. Все основы для успешного старта в технике литья смолы даны в следующей статье.

     

     

     

    Что такое эпоксидная смола?

    Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя.При смешивании двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкая смола постепенно затвердевает в твердый пластик в течение нескольких часов.

    В результате получается блестящая, прозрачная поверхность. Для простоты я обычно использую термин «смола» вместо «эпоксидная смола». Смола используется не только в промышленности и кораблестроении, но и в искусстве. Таким образом, помимо кухонных столешниц, можно отливать также полы, столы, картины, украшения или скульптуры.

     

     

    Что такое искусство смолы?

    С помощью рисунков из смолы вы можете создавать произведения искусства, которые очаровывают своей ясностью, сиянием, блеском и глубиной.В эпоксидную смолу добавляют цветные пигменты или другие добавки, и вы можете создавать картины из смолы или делать отливки из смолы — возможности безграничны!

    Различные эффекты могут быть созданы путем выбора грунта, типа литья, цветов и добавок. Даже опытные художники по смоле никогда не заканчивали обучение.

    Тенденция к использованию смолы в искусстве пришла из США, Канады и Австралии. В Европе методики пока малоизвестны. Если вам нравится экспериментировать, вам понравится работать со смолой.Смолу также можно использовать для отделки рисунков, фотографий и картин (сделанных маслом, акрилом , спиртовыми чернилами , акварелью , тушью, смешанной техникой и т. д.) с блеском, который можно создать, а также для их защиты. от УФ-излучения и механических воздействий. Вы также можете использовать эпоксидную смолу на дереве , построить свой собственный речной стол из эпоксидной смолы или создать с его помощью свой собственный геодезический рисунок .

     

     

    Необходимые материалы для эпоксидной смолы Art

     

    Лучшая эпоксидная смола для поделок

    Для создания великолепных картин из смолы вам понадобится высококачественная художественная смола.Хотя художественная смола является торговой маркой, этот термин также широко используется для описания определенного типа этого материала, который имеет высокое качество и подходит для использования в художественных работах из смолы. Он должен быть кристально чистым и включать УФ-фильтр, чтобы не слишком сильно желтеть со временем и под воздействием солнечных лучей.

     

    ProMarine поставляет эпоксидную смолу ProArt

    Смола ProArt

    компании ProMarine создана специально для проектов, связанных с искусством. Вы можете защитить все виды произведений искусства, как хрупкие, так и прочные, покрыв их твердым, кристально чистым покрытием из этой смолы.Используйте смолу ProArt для создания, защиты и защиты художественных проектов от рисунков и картин до изделий из дерева и скульптур. Эту смолу лучше всего использовать на таких материалах, как дерево, металл, пластик и холст, и ее можно смешивать с пигментированными порошками, красителями и жидкими красителями, чтобы добавить ярких красок.

    • Специально разработан для художественных проектов, отличная стабильность цвета
    • Очень прост в использовании, соотношение смешивания 1:1, 100 % твердых частиц, твердое покрытие
    • Блестящий и кристально чистый, универсальное решение для герметизации, превосходное отделение воздуха
    Посмотреть на Амазоне

     

    ПРОФИ

    • Доступный продукт высокого качества
    • Отделка полностью твердая, похожая на твердую оболочку
    • Самовыравнивающаяся смола с очень глянцевой поверхностью
    • Хорошо выпускает воздух, предотвращая образование пузырьков
    • Стойкий цвет
    • Усиленный против ударов
    • Стойкость к ультрафиолетовым лучам и воде
    • Минимальный запах
    • Простая пропорция смешивания 1:1
    • Более длительное время обработки для более тщательной и точной работы

     

    Stone Coat Art Coat Эпоксидная смола с защитой от ультрафиолета

    Stone Coat Countertops работали вместе с художником по эпоксидной смоле, чтобы создать продукт Art Coat.Эта смола была создана специально для художников, создавая продукт, который прост в использовании и дает положительные результаты. Нанесите Art Coat в качестве прозрачного защитного слоя или смешайте его с любым цветом по вашему выбору! Смола Stone Coat Art Coat совместима со многими материалами, такими как смоляные красители, металлические порошки и пасты, акриловые краски, масла, оттенки, красители и многие другие.

    • Специально разработан для художественных проектов, разработанных профессиональными художниками
    • Термостойкий, устойчивый к царапинам, безопасный для пищевых продуктов, максимально устойчивый к ультрафиолетовому излучению, водостойкий
    • совместим со спиртовыми чернилами, акриловыми красками, силиконовыми маслами, металликами, красками на масляной основе
    • Увеличенное время работы, легко чистить
    Посмотреть на Амазоне

     

    ПРОФИ

    • Легко смешивается в пропорции 1:1
    • Эта смола кристально чистая и не желтеет
    • Нетоксичный
    • Дешевле, чем смолы других марок
    • Очень слабый запах

    ПРОТИВ

    • Более короткое время обработки 45 минут, что означает, что у вас будет меньше времени для работы со смолой
    • Более густая консистенция, что может затруднить заливку
    • Склонен к образованию пузырей, хотя они могут быть удалены путем воздействия на них горячего воздуха

     

    Др.Набор прозрачной эпоксидной смолы Crafty

    Этот набор из эпоксидной смолы идеально подходит для начинающих, так как в него входят все инструменты и материалы, необходимые для начала работы! Набор прозрачной эпоксидной смолы Dr. Crafty идеально подходит для нанесения на различные произведения искусства и украшения. Этот продукт очень прост и удобен в использовании, так что каждый может начать работать с эпоксидной смолой, создавая свои собственные произведения искусства!

    • Стартовый набор для Resin Art
    • Более густая консистенция, пропорция смешивания 1:1 для легкого смешивания
    • Время работы до 45 минут, УФ-фильтр входит в комплект
    Посмотреть на Амазоне

     

    ПРОФИ

    • Может легко использоваться со всеми другими морскими эпоксидными смолами
    • Морская эпоксидная смола является самовыравнивающейся, идеально подходит для покрытия и ламинирования
    • В комплект входят насосы для эпоксидной смолы и отвердителя, обеспечивающие точное количество
    • Комплексный комплект, который можно использовать в различных ремонтных или строительных работах

    ПРОТИВ

    • Невозможно использовать смолу в холодных погодных условиях
    • Не подходит, если вы ищете прозрачную морскую эпоксидную смолу

     

     

    Что вам нужно для искусства смолы?

     

     

    Свойства и применение различных изделий из смолы

    Для своих картин из смолы я в основном использую две разновидности смолы MasterCast 1-2-1 от Eli-Chem Resins и ArtResin от одноименной компании.Они оба доступны в Европе, имеют высокое качество и сертифицированы как нетоксичные. Они не содержат растворителей, не выделяют паров, не имеют запаха и негорючи.

    Они защищают ваши работы от УФ-лучей. В дополнение к MasterCast, Eli-Chem также предлагает другие типы смол с различной вязкостью. Для некоторых применений лучше подходят UltraCast и TotalCast Resin, чем MasterCast. Смола TotalCast немного более жидкая и идеально подходит для прозрачных покрытий или заливки и заливки жидкостей, а также имеет короткое время высыхания (ок.три-четыре часа).

    MasterCast, с другой стороны, лучше подходит для окрашивания смолы с помощью цветных пигментов и для жидкой пыхтения и имеет более длительное время высыхания, примерно от шести до восьми часов. Таким образом, MasterCast также предлагает несколько более длительное время работы (срок службы примерно от 25 до 40 минут). Время до полного затвердевания изображения при использовании MasterCast составляет около трех дней.

    Смола UltraCast характеризуется очень длительным временем обработки до 1,5 часов или временем высыхания до 24 часов и поэтому особенно рекомендуется для работ на больших площадях.Однако для достижения максимальных свойств отверждения и термостойкости требуется от семи до десяти дней.

     

     

    Какие грунты подходят для эпоксидной смолы?

    Для художественной росписи смолой подходят поверхности из дерева, стекла, металла, плексигласа, бетона и многое другое . Пористые, впитывающие поверхности не подходят. Холсты не подходят, потому что они будут провисать из-за веса смолы, и тогда смола будет сходиться в центре углубления.Мебель, полы и кухонные покрытия можно покрыть соответствующей смолой/эпоксидной смолой.

    • Жесткие фанерные панели очень гладкие и очень устойчивые, если на них налить
    • Деревянные подрамники не деформируются и представляют собой хорошую альтернативу обычным подрамникам, покрытым холстом
    Посмотреть на Амазоне

     

     

    Какие цвета и красители подходят для рисунков из смолы?

    В настоящее время существует множество поставщиков высокопигментированных красок, продукция которых особенно подходит для использования в смоле.Вы можете использовать пигменты цвета в виде порошка , краски ResiTint (очень насыщенные цвета, достаточно нескольких капель), чернила , спиртовые чернила, жидкие акриловые краски и аэрозольные краски . Нет предела вашему воображению. Вы не должны добавлять воду в свои краски, потому что вода делает смолу молочной, и она больше не затвердевает полностью. У нас есть собственный учебник по , как покрасить смолу .

    В зависимости от типа используемых пигментов вы получите разные результаты .Существуют также цветные пигменты в виде порошка, которые не подходят для смолы. Лучше всего поэкспериментировать с цветами на небольших поверхностях для рисования, прежде чем вы решитесь браться за большие картины Resin Art. Некоторые производители ведут списки пигментов, подходящих для окрашивания смолы, например Кремер. Важно тщательно (но аккуратно) перемешать краску со смолой.

    • Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
    • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
    • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
    Посмотреть на Амазоне

     

    • Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
    • Вы можете просто медленно смешивать его со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
    • Цветостойкий и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время
    Посмотреть на Амазоне

     

    Как рассчитать необходимое количество смолы

    Количество смолы, которое вам понадобится для эпоксидной смолы, зависит от размера вашей поверхности для рисования, а также от того, хотите ли вы покрыть края смолой или покрыть их малярной лентой.Чтобы рассчитать количество смолы, которое вам нужно, у нас есть калькулятор эпоксидной смолы, который поможет вам рассчитать количество смолы, которое вам нужно смешать:

     

     

     

    Специальная техника рисования смолой — клетки в вашей эпоксидной смоле

    Ячейки могут быть изготовлены методами литья, такими как Dirty Pour, Air Swipe и многими другими. Вы можете изучить их в нашем отдельном блоге о техниках флюидной живописи.

    Клетки

    также можно создать, добавив немного изопропанолового спирта или несколько капель Resi-Blast.Кроме того, вы можете бросить Resi-Blast в свежезалитую смолу. Если вы будете ждать слишком долго, Resi-Blast не будет иметь никакого эффекта.

    • Изопропиловый спирт, 99%, 16 унций
    • Получите клетки в вашей эпоксидной смоле Art
    • Также подходит для очистки ваших инструментов
    Посмотреть на Амазоне

     

     

    Добейтесь сверкающих и светящихся эффектов в вашей эпоксидной краске

    Добавляя блестящие или декоративные камни и кристаллы в свой рисунок из эпоксидной смолы, вы можете расставить красивые акценты.Например, можно отлить очень модные сейчас жеоды. (Кстати, скоро будет запись в блоге о жеодах).

     

     

     

    Как предотвратить перегрев смолы?

    Смешивайте столько смолы, сколько вам действительно нужно. Используйте для смолы, которая вам не нужна сразу широкие сосуды. Особенно металлические цвета выделяют много тепла вместе со смолой. Чем теплее комнатная температура, тем быстрее смола начинает «кипеть». Если вы заметили, что ваша смола твердая и очень горячая в чашке, вылейте ее на фольгу.Потому что его все равно не переработаешь и он может снова остыть. В жаркие дни я рекомендую заниматься смолой утром или переносить ее в прохладный погреб.

     

     

    Что делать с пузырьками воздуха?

    Нельзя избежать образования пузырьков воздуха в смоле . Если вы медленно перемешиваете литейную смолу и кратковременно нагреваете ее в промежутках, пузырьки не должны быть проблемой. Тепло заставит пузырьки подняться на поверхность и лопнуть.Регулярно нагревайте смолу на окрашиваемой поверхности с помощью тепловой пушки или, что еще лучше, с помощью бутановой горелки.

    Держите источник тепла на расстоянии около 4 дюймов от эпоксидной смолы и быстрыми движениями перемещайте горелку по картине . В противном случае смола закипит и слипнется. Если смола окрашена в белый цвет, это видно по тому, что она становится желтой. Если это случилось с вами, вам придется удалить комковавшуюся смолу с поверхности и залить ее снова.

     

    • Тот же эффект, что и при сушке горячим воздухом, но без гофрирования поверхности смолы воздухом
    • Бутановая горелка более эффективна для удаления пузырьков из смолы
    • С предохранительным замком, многоразового использования, регулируемое пламя (макс. 2500°F)
    Посмотреть на Амазоне

     

     

    Время обработки смолы

    Время высыхания зависит от комнатной температуры и типа используемой смолы .При использовании MasterCast 1-2-1 при комнатной температуре 22°C у вас есть от 25 до 40 минут рабочего времени до начала высыхания. С TotalCast от того же поставщика это от 15 до 30 минут, с UltraCast около 1,5 часов. ArtResin ведет себя аналогично MasterCast 1-2-1.

     

     

    Композиция для рисования

    Как и в случае с любой картиной, вы должны заранее подумать о составе эпоксидной краски. Это особенно верно для эпоксидной смолы — после того, как вы смешаете смолу с отвердителем, у вас будет ограниченное время, чтобы закончить рисование смолой.

     

     

    Как сделать искусство из смолы – Учебное пособие по созданию вашей первой картины из смолы

    После того, как вы разберетесь с дизайном изображения и выбором цвета, вы будете готовы приступить к своей первой картине смолой:

    • Обеспечьте чистое, непыльное рабочее место в хорошо проветриваемом помещении. Положите фольгу, чтобы защитить свое рабочее место и пол. Необходимый материал должен быть в пределах легкой досягаемости.
    • Приклейте малярный грунт с обратной стороны прочной малярной лентой, чтобы капли смолы с нижней стороны деревянной доски можно было легко удалить на следующий день вместе с лентой.Некоторые художники также приклеивают края малярной земли. Заклеивать страницы или нет — это, конечно, дело вкуса, каждый должен делать это так, как ему нравится.
    • Поднимите основание для рисования на столешницу, например, на чашки. Если ваша основа для рисования находится прямо на столешнице, обратная сторона прилипнет к столешнице из-за стекающей смолы.
    • Используйте уровень, чтобы убедиться, что ваша поверхность для рисования расположена горизонтально на столешнице . В противном случае смола расплавится и ваш красивый мотив через короткое время будет незаметен.
    • Используйте одноразовые нитриловые перчатки (без винила или латекса) и носите одежду с длинными рукавами.
    • Смешайте необходимое количество смолы и отвердителя в правильном соотношении в течение 3 минут. И MasterCast 1-2-1, и ArtResin смешиваются в соотношении 1:1 по объему (не по весу). Для перемешивания используйте пластиковую лопатку. Если два компонента смешаны недостаточно, масса остается липкой и не затвердевает полностью.
    • Теперь начинается самое интересное: раскрасьте смолу в одноразовых стаканчиках разными цветами .Будьте экономны с цветом, обычно достаточно нескольких капель или намека на пигменты. Вы можете вылить смоляные чашки по отдельности на поверхность для рисования или использовать одну из известных техник заливки. Например: заливка лужей, заливка грязной водой, переворачивание чашки, завихрение, протирка воздухом и т. д.
    • Вы также можете добавить в красящие смеси немного силиконового масла или еще лучше Resi-Blast. Resi-Blast был специально разработан для эпоксидного искусства формирования клеток.
    • Вы можете влиять на распределение смолы на окрашиваемой поверхности с помощью шпателя, ножа, губчатого валика, кисти, силиконовой щетки и т. д., а также путем наклона окрашиваемой поверхности.
    • Избегайте образования пузырьков воздуха на картине. Если они есть, вы можете удалить их (очень быстро!) с помощью бутановой горелки или фена с горячим воздухом.
    • Если литьевая смола через определенное время начинает сохнуть (отличается от смолы к смоле, см. выше), окраску менять не следует . Тогда смола становится очень вязкой и начинает тянуть за нити, как жевательная резинка. Затем он теряет свое важнейшее свойство самовыравнивания.Нагревание может замедлить процесс, но лишь в ограниченной степени.
    • Во избежание раздражающих инородных частиц (пыль, волосы, комары) на художественном произведении из смолы, , при необходимости удалите их пинцетом.
    • Когда изображение готово и на нем нет пузырьков воздуха и посторонних частиц, его следует накрыть для защиты от пыли . Для этого можно использовать картонную тарелку, которую вы поместите, например, на четыре бутылки. Изображение из полимера твердеет примерно через 24 часа, но все еще чувствительно.Только через три дня он полностью излечивается. Изображение из смолы не должно подвергаться большим колебаниям температуры во время сушки.
    • При необходимости вы можете нанести дополнительные слои смолы, как только Resin pour Art высохнет (примерно через 5 часов).

     

     

    Как чистить инструменты для литья?

    С готовой эпоксидной краской ваша работа еще не закончена. Теперь пришло время почистить ваше малярное оборудование. Если у вас еще осталась смола, вы можете использовать ее либо для небольших предметов декора, таких как Подставки из смолы / Чашки Петри, либо для экспериментов.Поместите пустые стаканчики из смолы на пластиковую фольгу отверстием вниз. Избыток смолы вытекает из чашек и может быть легко отделен от чашки на следующий день.

    Протрите шпатель уксусом или тканью, смоченной изопропанолом. Вы также должны вытереть остатки липкой посуды, такие как сушилки горячим воздухом, бутановые горелки, пинцет и т. д., спиртовой салфеткой. Внимание, перед использованием отключите электроприборы от сети! Щетки и поролоновые валики, если вы ими пользовались, к сожалению, подлежат утилизации.Не оставляйте в смоле деревянные палочки, иначе на следующий день вы вряд ли сможете убрать их с поверхности.

     

    Как чистить липкие руки?

    Вы должны очистить липкие руки уксусом, а затем промыть их водой с мылом . В магазине DIY есть пасты для мытья рук с натирающими средствами, которые очень помогают. Спиртом следует мыть руки только в случае необходимости, так как он сушит кожу. Тем не менее, в любом случае лучше, если ваши руки не станут липкими в перчатках.По возможности смола не должна попадать на кожу, так как это может вызвать раздражение.

     

     

    Что делать, если на картине из смолы видны поврежденные участки?

    Если на изображении из смолы после высыхания появились отверстия или вмятины, возможно, вы использовали недостаточное количество смолы или слишком много смолы стекло с изображения. Вмятины также могут образовываться при использовании силиконового масла или Resi-Blast. В этом случае у вас нет другого выбора, кроме как тщательно отшлифовать поверхность картины с мелким зерном и нанести новый слой смолы.Если вы использовали Resi-Blast или силиконовое масло в Resin Art, тщательно очистите поверхность спиртом.

     

     

    Нанесение дополнительных слоев смолы

    Примерно через пять часов после нанесения смолы (если смола уже немного затвердела, но все еще держится), можно нанести еще один слой смолы. Несколько слоев смолы, нанесенных друг на друга, придают рисунку Resin Pour Art захватывающую глубину.

    В качестве альтернативы, вы можете подождать, нанеся еще один слой смолы, пока ваша эпоксидная смола полностью не затвердеет (минимум 24 часа, а лучше дольше).Затем, однако, вы должны тщательно отшлифовать рисунок из эпоксидной смолы наждачной бумагой, чтобы новая смола могла хорошо прилипнуть. Пожалуйста, используйте только мелкое зерно.

    После шлифовки тщательно очистите картину водой и, возможно, спиртовой салфеткой. Шлифовку нельзя производить в одном помещении со смолой, иначе в воздухе витает много пыли, которая может оседать на свежеотлитую малярную поверхность.

     

     

    Трудности с эпоксидной смолой Art

    В дополнение к множеству красивых сторон, Resin Epoxy Art также имеет некоторые недостатки по сравнению с другими техниками: Если вы решитесь использовать эпоксидную смолу, вы не должны иметь склонности к чистоте, потому что работа со смолой — липкое дело.Эта техника также довольно дорогая. Качественная смола имеет свою цену.

    Эпоксидная краска на основе смолы особенно интересна, когда несколько слоев наносятся друг на друга, так что затраты смолы на одну картину весьма значительны. Кроме того, ради здоровья следует соблюдать меры безопасности. Техника непростая, но это повышает привлекательность дизайна. Если у вас есть техника под контролем, вы будете вознаграждены удовлетворением и красивыми работами.

     

     

    Меры безопасности при работе со смолой

    Смола представляет собой вязкое липкое вещество, которое полностью затвердевает при комнатной температуре за определенное время.Поэтому следует позаботиться о защите мебели и одежды от пятен смолы. С другой стороны, меры предосторожности также должны быть приняты для защиты вашего здоровья. Даже если вы используете смолу, которая была сертифицирована как нетоксичная и безвредная, смола может вызвать раздражение кожи при контакте с кожей.

     

    Поэтому важно носить одноразовые нитриловые перчатки и одежду с длинными рукавами. Кроме того, следует воздерживаться от приема пищи и питья в непосредственной близости от смолы.Также следует избегать курения, так как эпоксидная смола частично воспламеняется. Кроме того, при нагревании краски/синтетической смолы рекомендуется использовать респираторную защитную маску, так как это не совсем безвредно.

    • Синяя большая толщина 4 мил, неопудренная, без латекса
    • Медицинские, хорошо безопасные смотровые перчатки с текстурой кончиков пальцев (упаковка из 100 шт.)
    Посмотреть на Амазоне

     

    • Поскольку при обработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем носить респиратор при обработке смолы в помещениях.
    • Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
    Посмотреть на Амазоне

     

    • Смола, конечно, не должна попасть в глаза
    • Поэтому при работе с эпоксидной смолой следует надевать защитные очки, чтобы защитить себя
    Посмотреть на Амазоне

     

     

    Идеи для творчества из смолы

    Хотя термин «искусство смолы» широко используется для описания картин, сделанных из этого материала, с ним так много можно сделать.Вот несколько идей для рисования из смолы, которые вы можете воплотить — ознакомьтесь с нашими подробными уроками для этих художественных проектов:

     

     

    Итог

    Как видите, создание картины из эпоксидной смолы достаточно трудоемко и требует большой подготовки. Но если вы подержите в руках успешную работу из смолы, вы увидите: она того стоила!

    Новичкам однозначно могу порекомендовать пройти курс смолы. Там вы научитесь разбираться в технике с нуля – со всеми ее особенностями и предосторожностями.Вас будут сопровождать шаг за шагом на отдельных этапах: от подготовки и проектирования до очистки и постобработки.

    Получайте удовольствие от экспериментов со смолой!

     

     

    Часто задаваемые вопросы

     

    Искусство из смолы дорогое?

    Да, искусство смолы может быть довольно дорогим хобби. Это в основном потому, что эпоксидная смола может быть дорогостоящей, если вы создаете большие произведения искусства из смолы. Вот почему покупка произведений искусства из смолы может стоить приличной суммы денег.

     

    Почему искусство смолы — это плохо?
    Эпоксидная смола

    обладает многими замечательными свойствами, но в то же время имеет и недостаток: технически вы создаете искусство из пластика, поэтому это не самый экологически чистый вид искусства. Кроме того, пока смола находится в жидкой форме, токсична и требует осторожного обращения.

     

     

    В чем разница между художественной смолой и литьевой смолой?

    Разница между Art Resin и Casting Resin заключается в назначении: Art Resin, который больше описывается как Coating Resin, предназначен для создания поверхностей, он толще и быстрее затвердевает.Литейная смола предназначена для более глубокой заливки, например, смоляных столов или форм.

     

     

    Патриция Джагги

    Хотя Патрисия Джагги увлекалась рисованием с юности, она обнаружила свою истинную страсть несколько лет назад, работая с эпоксидной смолой. После изучения экономики она работала бизнес-консультантом и ученым, что оставляло ей мало времени для рисования. После рождения детей она позволила себе больше свободы, чтобы снова заниматься творчеством.Сегодня она работает с различными техниками в своей студии в Базеле, однако больше всего любит искусство из смолы. Она была очарована яркостью картин и их эффектом глубины. Своими картинами она хочет вызвать у зрителя энтузиазм и положительные эмоции. Поскольку Патрисия хочет поделиться своей радостью и своими знаниями о искусстве смолы с другими, теперь она также предлагает курсы.

    www.instagram.com/jaggi.patricia

    www.pj-resinart.ch

    Сколько эпоксидной смолы мне понадобится?

    Если вы задаетесь вопросом «Сколько смолы мне нужно?» и пытаетесь понять, как преобразовать кубические дюймы в унции или галлоны, вы попали в нужное место! Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам определить, сколько вам потребуется для вашего проекта.

    Как рассчитать расход эпоксидной смолы

    Расчет необходимого количества эпоксидной смолы основан на объеме. Введите размеры здесь, и наш бесплатный калькулятор эпоксидной смолы рассчитает за вас! Для проектов прямоугольной формы объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и толщину покрытия. Примечание: введите толщину в виде десятичного числа (например, 1/8″ равно 0,125). Работаете с круглой поверхностью? Просто введите диаметр и желаемую толщину покрытия.

     

    Является ли калькулятор точным на 100%?

    Хорошей отправной точкой лучше всего считать любой калькулятор покрытия эпоксидной смолой, но есть и другие факторы и переменные, которые могут повлиять на то, сколько эпоксидной смолы вам понадобится.Пористые поверхности, требующие защитного покрытия, увеличивают количество необходимой смолы. Как вы обрабатываете края поверхности? Вам понадобится больше, если вы позволяете эпоксидной смоле течь по краям, по сравнению со строительством плотины или стены. И вы, вероятно, немного потеряете из-за смешивания или перелива. Для большинства применений эпоксидной смолы необходимо добавить 5-10% дополнительно, чтобы учесть неизбежные потери эпоксидной смолы, которые остаются на палочке для перемешивания или остаются в нижних углах смесительного стакана, или случайные капли.

    Наиболее распространенные эпоксидные смолы для столешниц и барных стоек обеспечивают покрытие приблизительно 12 кв. футов на смешанный галлон при толщине 1/8″.Если сомневаетесь, купите больше. Мы говорим вам это не для того, чтобы заставить вас купить больше смолы, чем вам нужно! Гораздо лучше иметь немного больше под рукой, чем выбежать в середине проекта и начать все сначала.

    Какова фактическая формула эпоксидного покрытия?

    Когда дело доходит до покрытия прямоугольной поверхности, основная формула покрытия эпоксидной смолой столешницы довольно проста:

    Сначала измерьте деталь. Вам нужно знать длину и ширину в дюймах.Вам также нужно знать, какой толщины вы хотите, чтобы эпоксидное покрытие было. Умножьте эти 3 измерения вместе, чтобы вычислить объем верхней части стола (или бара, или столешницы) в кубических дюймах. Чтобы преобразовать объем в кубических дюймах в жидкие унции США, разделите его на 1,805. Чтобы преобразовать унции в галлоны, разделите на 128.

    Работаете с круглым столом? Легкий. Для круглой поверхности вам нужно будет измерить диаметр. Разделите диаметр на 2, чтобы вычислить радиус. Чтобы вычислить объем в кубических дюймах: (радиус в квадрате) X пи (или, 3.14159265) x (желаемая толщина эпоксидного покрытия). Разделите на 1,805, чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США. Чтобы преобразовать унции в галлоны, разделите на 128.

    Помните, что эти формулы не касаются эпоксидной смолы, необходимой для покрытия краев или любых потерь при смешивании или заливке.

    Я уже знаю местность: сколько смолы мне понадобится?

    Если вы уже знаете площадь данной поверхности, просто умножьте ее на желаемую толщину покрытия (не забудьте сначала преобразовать футы в дюймы, а дроби в десятичные дроби), чтобы получить объем.Затем конвертируйте объем в кубических дюймах в унции, конвертируйте унции в галлоны и добавьте от 5 до 10% процентов.

    Нужен ли уплотнительный слой?

    Герметизирующий слой требуется только для дерева или других пористых материалов. Это предотвратит выход пузырьков воздуха из основания при последующем нанесении заливочного слоя. Чтобы нанести защитный слой, нанесите кистью или нанесите тонкий слой эпоксидной смолы на поверхность. Через несколько минут после нанесения защитного покрытия осмотрите запечатанный материал. Нанесите больше эпоксидной смолы на участки, которые впитали первоначальный защитный слой.Дайте герметизирующему слою высохнуть перед нанесением заливочных слоев.

    Советы по работе с эпоксидной смолой

    Разливайте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистый пластиковый, металлический или невощеный бумажный стаканчик для смешивания. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ стеклянные или пенопластовые чашки для смешивания, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, таких как пенополистирол. Стеклянные чашки для смешивания не рекомендуются из-за потенциальной опасности выделения экзотермического тепла в результате реакции.

    Убедитесь, что вы смешиваете больше материала, чем рекомендованный производителем минимум эпоксидной смолы.Это поможет обеспечить точное распределение смеси, способствуя наилучшему отверждению эпоксидной смолы. Не распыляйте больше, чем максимальное рекомендуемое производителем количество эпоксидной смолы. Производитель основывает это на том, чтобы предоставить пользователю наибольшее количество рабочего времени, избегая при этом слишком большого количества тепла от заливки плит или отливок. Для больших заливок разделите необходимое количество эпоксидной смолы на максимальное количество заливки. Смешайте и нанесите эпоксидную смолу поэтапно. Не смешивайте и не наносите следующую стадию, пока предыдущая заливка не начала затвердевать, не произошла экзотермическая реакция и она не начала остывать.

    СМЕШИВАНИЕ: Эпоксидная смола должна быть полностью и тщательно перемешана для надлежащего отверждения, но избегайте подъема и взбивания, так как это добавляет пузырьки воздуха в эпоксидную смолу. Всегда очищайте дно чаши для смешивания и стенки, чтобы обеспечить хорошее перемешивание. Настоятельно рекомендуется использовать метод смешивания 2 чашек. Смешайте в одной чашке, затем перелейте в другую и продолжайте до полного перемешивания. Это снижает вероятность образования областей, богатых смолой или отвердителем.

    При смешивании всегда очищайте стенки.Если какой-либо несмешанный материал останется на стенке контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, он оставит незастывшее влажное или липкое пятно.

    Если необходимо добавить какие-либо пигменты, красители, загустители или другие добавки, добавьте их в смешанную эпоксидную смолу и тщательно перемешайте перед заливкой.

    Как только эпоксидная смола полностью перемешана, ее следует залить или нанести. Не оставляйте эпоксидную смолу в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, так как реакция отверждения уже началась во время смешивания двух компонентов.

    Большинство проблем, связанных с отверждением эпоксидной смолы, могут быть вызваны смешиванием смолы и отвердителя в неправильном соотношении, неправильным смешиванием двух компонентов или наличием какого-либо внешнего загрязнения. Крайне важно дозировать надлежащее количество эпоксидной смолы и отвердителя, будь то по весу или по объему, и два компонента должны быть полностью смешаны вместе. Области, богатые смолой или отвердителем, не отверждаются должным образом и обычно остаются липкими или оставляют текстуру поверхности, отличную от правильно отвержденной эпоксидной смолы.Жир, масло, воск или любые другие посторонние материалы считаются загрязняющими веществами и могут оставлять на поверхности неравномерную текстуру, эффект «рыбий глаз» или резко замедлять отверждение.

    Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте к перемешиванию еще минуту. Затем соскребите со стенок и дна кастрюли по мере перемешивания. Используйте плоский конец палочки для смешивания, чтобы добраться до внутреннего угла горшка. При отверждении эпоксидной смолы выделяется тепло, поэтому не используйте пенопластовые или стеклянные емкости для смешивания.

    Сопутствующие товары


    DIY Как наносить прозрачное жидкое стекло на основе эпоксидной смолы

    хотите получить ультраглянцевую профессиональную отделку, и ваши проекты по дереву покажут вам, как после этого я Кайл из приключений дома, и в этом видео мы собираемся показать вам, как использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу

    , чтобы получить ультраглянцевую ультрапрозрачную

    , и ваши проекты, поэтому для этого проекта у нас есть журнальный столик с дубовой столешницей толщиной 1 дюйм, и он был предварительно окрашен и предварительно обработан. отшлифовали все это, так что он готов к нанесению последнего слоя, и, поскольку это журнальный столик

    , мы хотим получить сверхпрочную отделку, поэтому мы собираемся использовать сверхтолстую двухкомпонентную эпоксидную смолу

    , и материал хороший вопреки тому, что вы читали в Интернете, работать с ним довольно сложно, но результаты того стоят, особенно если это будет столешница или столешница или что-то в этом роде, этот материал сверхпрочен, он намного более устойчив к ультрафиолетовому излучению, чем полиуретан и это держится намного лучше, если кто-то не использует на нем подставку или что у вас есть

    , и если покрытие поцарапается или что-то в этом роде, намного проще просто немного отшлифовать его и нанести еще один слой на отполируйте его, так что даже если вам придется его отполировать, он прослужит намного дольше и потребует гораздо меньше усилий, чтобы отделка выглядела великолепно, так что вы увидите, что здесь у нас есть две части. еще одна неудача, это довольно дорого, галлон этого материала, вероятно, составляет около 70 долларов, поэтому он поставляется с

    прозрачной

    смолой

    , а затем с отвердителем

    , так что вы собираетесь смешать их в смеси 50/50 по объему, поэтому мы Я не собираюсь показывать вам прямо сейчас, как мы собираемся это сделать. Для первого шага в этом видео у меня есть предварительно смешанный набор, и один из советов для этого заключается в том, что это большой стол и дуб довольно пористый, мы на самом деле собираемся нанести тонкий слой, прежде чем мы нанесем последний слой заливки, и это создает огромную проблему. если удалить все пузырьки воздуха из него, и у нас есть пара мест, где

    есть пара вмятин в дереве, и мы собираемся сначала заполнить их этим тонким слоем, а затем, когда мы наносим заливочное покрытие, будет намного проще получить ту идеальную отделку, которую вы хотите, поэтому, когда мы будем наносить заливочное покрытие, я на самом деле покажу вам, что мы действительно делаем это по весу, это говорит делать это 50/50 по объему, мы просто делаем быстрый расчет, чтобы получить его по весу, и мы положим его на кухонные весы, и тогда мы сможем получить его точно, не тратя впустую еще один из этих

    контейнеров, измеряя их 5050, поэтому первым шагом будет получение вашей поверхности. без пыли вы хотите, чтобы все частицы пыли были удалены с вашей поверхности, поэтому мы уже вытерли это с помощью чистящего спрея, и мы оставили его примерно на 24 часа, и убедитесь, что вся влага удалена с него следующим шагом прямо перед вы закончите, это будет просто взять тряпку, если вы не знаете, что такое тряпка, которую я s это похоже на марлю, но это просто своего рода липкость к ней, и это

    просто удалит любую пыль и частицы с поверхности, так что просто хорошенько протрите всю эту поверхность, хорошо сейчас, когда вы готовы применить

    ваш тонкий слой будет сильно отличаться от заливочного слоя, который вы собираетесь

    наносить

    поэтому, когда вы наносите тонкий слой, сначала просто определите любые проблемные области, которые, по вашему мнению, у вас могут быть, так что здесь у нас просто есть небольшая зарубка, где часть зерна вырвана, и там может быть я просматривал это ранее, и я думаю, что

    это была не единственная серьезная проблема, с которой нам придется это сделать, но просто возьмите немного вашей смолы

    снова быстро перемешайте, теперь у вас есть довольно хорошее время работы с этим материалом, у вас есть около 30 минут до того, как он застынет, так что нет необходимости спешить, но в то же время, когда вы закончите, не возвращайтесь и продолжайте пытаясь исправить вещи, эти вещи будут как бы установлены и исправить себя, как вы идете, и слишком много работы с ним приведет к тому, что конечный продукт будет выглядеть не так хорошо, поэтому все

    , что вы собираетесь сделать, это определить проблемное место, вы просто возьмете немного

    эпоксидной смолы
    и просто налейте его прямо в это, и его может быть слишком много или слишком мало, просто пока он начнет наполняться, если его слишком мало, вы просто поймаете это снова, а если слишком много, вы сотретесь, когда будете наливать тонкий слой в любом случае, так что просто налейте его, и он начнет заполнять эту трещину, поэтому, когда вы собираетесь вытереть свой последний тонкий слой, он не впитает все, и у вас все еще останется

    с отступом, поэтому к

    нанесите

    это все, что вам нужно сделать, это просто вылить это по образцу по всей древесине, как вы можете сказать, это не так уж много
    эпоксидной смолы
    для этого будет намного больше, и мы наносим заливочное покрытие, которое мы просто собираюсь размазать это по очень тонкому прямо сейчас, так что убедитесь, что вы достали все это из этого контейнера, это дорого так что используйте все, что вы можете отложить в сторону, не можете использовать это снова, поэтому теперь, чтобы распределить тонкий слой, я просто предпочитаю использовать одну из этих

    поролоновых кистей, все, что вам нужно сделать, это нанести его и просто покрыть все красивый и тонкий, так что вот еще один Knick, который, как мне казалось, я нашел, но я не видел, поэтому я просто собираюсь добавить немного

    эпоксидной смолы
    туда, а когда я закончу намазывать это, я просто приду Вернитесь назад и убедитесь, что эти две трещины заполнены, так что последнее, что вы собираетесь сделать, когда вы нанесете настоящую заливку, фонарик пригодится, вот как вы получите

    пузыри, чтобы поднять их на поверхность. но для этого, потому что теоретически он такой тонкий, все пузыри должны быть в состоянии подняться и лопнуть сами, но там, где вы сделали

    , нанесите

    в этих Ника прямо здесь, эпоксидная смола
    будет слишком толстой, поэтому вы просто хотите ударить их с небольшим количеством мягкого тепла и просто посмотрите, не начнут ли пузырьки подниматься, если вы у вас нет никаких пузырей немедленно прекратите и просто прекратите это не обязательно вы могли бы решить все это самостоятельно, если вы это сделаете, вы можете просто

    осторожно нагреть его, а затем я перейду к другому, а затем вернусь просто чтобы удалить некоторые из пузырьков, но мы посмотрим, если это необходимо, так что у нас не было никаких пузырьков, так что это хорошо, значит, мы удалили из них все пузырьки воздуха, и с тонким слоем у вас не будет чтобы сделать что-нибудь еще, вы оставите его сидеть, но один из ключей в том, что вы хотите, чтобы это было без пыли, поэтому прямо сейчас мы планируем выйти на улицу и сделать кое-что в течение пары

    часов, так что никто не будет внутри в доме не должно быть никакой пыли, так что мы оставим это на несколько часов, пока оно немного затвердеет, а затем мы на самом деле переместим его в другую комнату, и мы я оставлю дверь закрытой и никто не войдет туда в течение примерно 24 часов, чтобы мы не получили никакого движения пыли внутри в этой комнате у нас нет ни печи, ни кондиционера, ни каких-либо вентиляционных отверстий, так что ни один из

    гостиница Я имею в виду, что это кажется много, просто чтобы получить

    прозрачное

    пальто на этом, но не имея никакого движение пыли вокруг этого будет иметь огромное значение для конечного продукта, поэтому мы увидим примерно через 48 часов, когда мы нанесем заливочное покрытие, хорошо, теперь, когда у нашего тонкого слоя было около 72 часов, чтобы затвердеть, мы готовы начать с нашим залитым слоем, поэтому, поскольку мы позволили тонкому слою полностью затвердеть, нам придется немного обработать его наждачной бумагой с зернистостью 320, чтобы слой заливки

    лучше прилипал к тонкому слою под ним, хорошо, теперь мы я просто возьму немного ацетона и протру его, чтобы очистить его прямо сейчас, когда эта столешница готова, мы можем подготовить наш микс, и на этот раз я обещаю вам, ребята, мы покажем вам, как мы делаем наш микс по весу теперь мы вычисляем это, чтобы мы могли получить его точно, вместо того, чтобы пытаться вылить его и сделать i t по объему, что немного сложнее получить точно, так что мы получили здесь, поэтому размеры нашей таблицы составляют 24 на 44

    дюйма, так что это даст нам тысячу пятьдесят шесть дюймов в квадрате, что сейчас составляет семь целых три четверти фута в квадрате. если ваша смола

    , сколько бы она ни делала, наша будет делать 32 квадратных фута на галлон, и у нас есть галлон или смола

    , поэтому мы можем вычислить, что нам нужно два целых три галлона, преобразовать это в унции, нам нужно примерно 30 унций

    смола

    для рекомендаций производителя относительно того, сколько она покроет, и мы добавим к этому около пяти процентов просто для верности, чтобы

    не закончилась во время заливки, поэтому нам понадобится 32 унции. каждого из наших 32 унций всего или 16 унций смолы

    и 16 унций партнера, так что теперь мы знаем, что плотность смолы

    равна 2.25 граммов на миллилитр и плотность отвердителя 0,94 грамма на миллилитр, и мы можем продолжить и преобразовать это, чтобы мы знали, что нам понадобится тысяча 65 граммов смолы

    и 445 граммов отвердителя, поэтому мы можем просто взять наши кухонные весы мы можем положить это мы возьмем нашу чашку вам

    понадобятся две из них поэтому убедитесь, что у вас есть более одной под рукой вперед и установите это на весы и обнулите все в порядке теперь мы собираемся взять нашу смолу

    , все в порядке, у нас есть желаемое количество, и теперь мы можем продолжить и отмерить наш отвердитель, все в порядке, выглядит хорошо, теперь мы перемотаем следующую часть для вас, но это рекомендуется с материалом, который мы используем, вы перемешиваете его в течение шести полных минут в первом контейнере, вы переносите его во второй контейнер

    и перемешиваете еще шесть минут, так что мы увидимся через 12 минут, хорошо, наш 12 минут смешивания истекли, так что мы почти готовы вылить всего одну или две нужно сделать еще много дел, прежде чем мы сможем залить солнце мы собираемся взять тряпку и просто протереть все в последний раз, чтобы убрать всю пыль вы хотите быть суперсознательным, когда вы делаете это это все эти различные меры кажутся чрезмерными, но конечный продукт того стоит, и

    , если вы этого не сделаете, пыль действительно просвечивает или любая грязь, которая у вас есть, действительно собирается выделяться в конечном продукте, и это также хорошая идея, что мы собираемся использовать скребок, чтобы распределить его, протрите его, чтобы убрать всю пыль, и я захожу так далеко, что просто быстро делаю руки протрите, и когда мы принесли этот стол, мы выровняли все на Шеме, так что все должно быть идеально выровнено, мы просто собираемся перепроверить

    все, чтобы убедиться, что все выглядит хорошо все по-прежнему выглядит великолепно, и одна вещь, которую мы не показал вам, что находится под нашей рамой, мы положили бумагу для замораживания глянцевой стороной вверх и мы считаем, что это лучший способ поймать все капли, и это самый экономичный способ сделать это вместо того, чтобы укладываться, как малярный брезент или что-то в этом роде, я просто обычный старый большие рулоны бумаги для замораживания, которые вы можете купить в Walmart или в любом крупном магазине просто положите около

    два листа толщиной глянцевой стороной вверх, и это должно улавливать все ваши капли, это будет много капать, поэтому, когда мы начнем это делать, не беспокойтесь об этом, это предназначен для самовыравнивания, поэтому он будет стекать с краев, теперь мы можем дать этому последний хороший толчок, и мы можем начать изливать Солнце и идти вперед и убедиться, что вы достали все из этого контейнера, даже если все это просто капает край, лучше, чтобы вы достали его из-за того, насколько дорогой этот материал, и он будет

    начинать затвердевать сразу в контейнере после того, как вы его выльете, так что вы не сможете вернуться и получить пару дополнительных капель, если вы понадобится после того, как вы закончите работу, отложите это в сторону Прямо сейчас мы можем взять наш скребок и просто начать размазывать этот материал, в этом нет никакой настоящей науки, просто постарайтесь нанести несколько ровный слой на все и постарайтесь не сталкивать его с краев, но как бы работать по краю, а затем назад к центру и так далее, пока вы не получите ровный слой

    так что теперь, когда вы начинаете получать все с хорошим выровненным слоем, теперь вы можете начать работать по краям, просто дайте лишнему просто прижать и дать ему стечь в сторону, не беспокойтесь о каплях, потому что прямо сейчас вы собираетесь вернуться и подправить их, как только выровняете верхнюю часть, если вы заметите, что в вас что-то попало, пока вы работая, просто выкопайте его и разгладьте обратно, поэтому, если у вас есть какие-либо капли сбоку, он

    как бы выровняется, когда затвердеет, но гораздо лучше, если вы сможете сгладить некоторые из них просто так, чтобы вы не не сталкивался с какими-либо проблемами в будущем с любым из них, просто не торопитесь вы получаете около получаса рабочего времени с этим, прежде чем он начнет становиться довольно безвкусным Аня, все в порядке, как только вы все проработаете довольно хорошо, не переутомляйтесь, вы можете как бы свести себя с ума, пытаясь все очистить пусть великий самонивелирующийся, что этот продукт создан для выполнения своей работы

    , и как только он будет достаточно близко, пусть продукт сделает это сам, пока он работает, некоторое время он лечит, поэтому последний шаг — мы просто возьмем горелку и у нас есть несколько пузырьков здесь, и вы просто слегка нагреете это, и тепло заставит пузырьки подняться на поверхность и лопнуть, это оставит небольшую вмятину, но не волнуйтесь, самовыравнивание просто собираюсь позаботиться об этом, так как это лечится, поэтому и не перегревайте его, потому что вы можете

    перегреть это, и вы можете сжечь его, так что просто будьте очень осторожны и просто медленно позволяйте пузырькам лопнуть сами по себе, вы, ребята, можете видеть все нужно очень легкое прикосновение к теплу, чтобы приблизиться к пузырю le, и они сразу же лопаются, так что просто дерните запястьем в сторону пузырьков, и они всплывут прямо на поверхность и лопнут, а затем они снова выровняются, так что если вы заметите, что я продолжаю двигаться, я не замечаю, у меня все еще есть еще несколько пузырей здесь, но теперь я перейду сюда, чтобы сделать это

    , чтобы я не нагревал одно место слишком сильно, это похоже на игру в ударь крота, только лопни пузырь, это действительно хорошо, если у вас есть свет прямо над вами, когда вы работаете, вы можете поверхность, она будет сиять, как стекло

    , как только вы удалите все пузырьки, и если они еще не все, вы определенно можете их увидеть с помощью прямой свет на нем в порядке, так что не переусердствуйте, как я уже говорил, поэтому, потому что мы нанесли этот тонкий слой, вы не собираетесь

    , чтобы получить какие-либо пузырьки, поднимающиеся с поверхности дерева, так что пока вы лопнете много основных пузырей, любой из крошечных маленьких пойманных пузырей будет работать сам по себе, так как это лечит, так что не ов В противном случае вы определенно можете навредить себе, если попытаетесь работать с этим материалом, пока он не пройдет точку, когда он начнет излечиваться, и тогда вы действительно можете испортить функцию самовыравнивания этого, так что пришло время оставить это на некоторое время. мы собираемся оставить его здесь

    , где он будет ровным и красивым примерно на 24 часа, а затем мы переместим его в другую комнату, где его не будет беспокоить осушитель, чтобы закончить отверждение, это должно оставаться выше 75 градусов все это время это лечится, поэтому убедитесь, что у вас не включен кондиционер или что-то еще в доме, и определенно не делайте этого на улице и зимой, и мы сделали это в подвале, так что мы пойдем наверх и закончим здесь на ночь, и мы собираемся попробовать, и

    здесь очень мало или вообще нет движения воздуха, пока это лечит, поэтому мы не выгоняем пыль, хорошо, увидимся, когда это вылечится, и мы можем принять посмотрите на конечный продукт, хорошо, ребята, мы вернулись через 72 часа o Если позволить этому отверждению, и человек делает это, это получилось потрясающе, так что немного тяжелой работы, и вы можете получить ту окончательную отделку, которую хотите, в своих проектах, и это будет супер прочным и более устойчивым к ультрафиолетовому излучению, чем просто выполнение полиуретана пальто так

    надеюсь, некоторые из наших советов и приемов помогут вам, когда вы хотите сделать эту отделку в своих проектах, это кажется немного утомительным, но конечный результат того стоит, особенно когда вы делаете столешницу, подобную этой, так что если вам понравился наш контент, убедитесь, что вы нажали кнопку «большой палец вверх», и если вы хотите, чтобы это продолжалось, нажмите кнопку подписки, мы очень ценим всю вашу поддержку, и до следующего видео я Кайл помогаю вам создать свое собственное приключение дома

    Источник: Adventures At Home, LLC

    как использовать и удалять

    Удаление эпоксидного клея

    Эпоксидный клей долговечный, предназначен для создания прочного соединения.Поэтому, естественно, удалить это вещество не так-то просто, поэтому при нанесении эпоксидного клея следует соблюдать осторожность. Однако, если вы в конечном итоге наткнулись на эпоксидную смолу не в том месте, не волнуйтесь — есть решение!

    Удаление незатвердевшей эпоксидной смолы очень просто. Прежде чем клей из эпоксидной смолы схватится, вы можете просто нанести на ткань белый уксус или денатурат. Только не забудьте вытереть излишки эпоксидной смолы до того, как она высохнет.

    Удаление затвердевшей эпоксидной смолы с поверхностей

    Когда эпоксидная смола затвердевает, ее становится труднее удалить.Однако это не невозможно! Попробуйте удалить затвердевший эпоксидный клей одним из следующих способов:

    • Отшлифуйте или соскребите участок. Если есть только небольшое количество высохшей эпоксидной смолы, этого метода может быть достаточно.
    • Используйте ацетон. Ацетон может быть эффективен на деревянных или бетонных поверхностях. Это должно размягчить эпоксидную смолу, чтобы вы могли легко ее снять. Используйте ацетон только в хорошо проветриваемых помещениях и держите его подальше от легковоспламеняющихся предметов.
    • Используйте тепловую пушку. При использовании фена необходимо надевать толстые рабочие перчатки, защитные очки и маску, а также следить за тем, чтобы ваша кожа была полностью закрыта. Используйте тепловую пушку при температуре около 90 °C, направляя ее на небольшие участки эпоксидной смолы, пока она не размягчится. Затем вы можете использовать пластиковый скребок, чтобы удалить эпоксидную смолу.
    • Используйте химикаты. Если вы удаляете эпоксидную смолу с пластика или стекла, вы можете использовать химикаты, чтобы смягчить эпоксидную смолу, а затем соскоблить ее. Если эпоксидная смола только что высохла, смочите ткань денатуратом и протрите поверхность, чтобы удалить эпоксидную смолу.Если эпоксидная смола затвердела и ее трудно удалить, попробуйте сначала нанести растворитель для краски, чтобы смягчить ее.

    Соблюдайте осторожность при использовании этих методов и всегда используйте защитные перчатки.

    Удаление эпоксидной смолы с кожи

    В первую очередь следует избегать попадания эпоксидной смолы на кожу, надевая перчатки. Но если вы в конечном итоге запачкаете кожу эпоксидной смолой, вам нужно действовать быстро. Вот несколько способов, которыми вы можете попробовать удалить эпоксидный клей:

    • Уксус: Накройте пораженную кожу тканью, смоченной в уксусе.Клей должен начать размягчаться и отходить от кожи. Уксус действует как на отвержденный, так и на неотвержденный эпоксидный клей.
    • Ацетон: Нанесите ацетон на ватную палочку или бумажное полотенце и аккуратно потрите, пока не сойдет клей. Ацетон легко воспламеняется, поэтому будьте осторожны при его использовании. Работайте в хорошо проветриваемом помещении вдали от любых легковоспламеняющихся предметов, после чего тщательно очистите кожу.
    • Безводные чистящие средства для рук на цитрусовой основе: Это, вероятно, предмет, который вам вряд ли придется держать в руках, но он самый мягкий на вашей коже.Нанесите очиститель для рук на кожу, затем потрите и смойте под теплой водой.

    Эпоксидный клей и вещество, которое вы используете для его удаления, могут быть агрессивными для вашей кожи. После того, как вы удалили эпоксидную смолу, используйте лосьон для рук, чтобы успокоить кожу.

    как сделать прозрачную смолу в домашних условиях — The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

    как сделать самодельную прозрачную смолу

    Как сделать простую смолу?

    4 простых шага

    1. ИЗМЕРЕНИЕ.Надев перчатки, налейте равное количество смолы и отвердителя в чашку для смешивания. …
    2. МИКС. Тщательно перемешайте не менее 3 минут. …
    3. НАЛИВ. Убедившись, что ваша деталь выровнена, приступайте к заливке ArtResin® на вашу работу. …
    4. ПОДОЖДИТЕ. ArtResin® должен постоять несколько часов в непыльном помещении, пока он затвердевает.

    Из каких ингредиентов делают эпоксидную смолу?

    Эпоксидные смолы обычно состоят из четырех ингредиентов: мономерной смолы, отвердителя, ускорителя и пластификатора .

    Чем заменить смолу?

    Твердая штукатурка и бетон являются отличными альтернативами эпоксидной смоле, и их использование не ограничивается только небольшими поверхностями. В отличие от эпоксидной смолы , бетон и штукатурку можно легко наносить на большие поверхности. Другие отличные альтернативы эпоксидной смоле включают латекс, металл, пластик и алебастр.

    Как приготовить смоляную воду в домашних условиях?

    Смешайте ОЧЕНЬ небольшую партию смолы в соответствии с указаниями на упаковке. Разделите смолу на три маленькие чашки следующим образом: половину в одну чашку и по одной четверти в каждую из следующих двух чашек. Добавьте прозрачный синий смоляной краситель в чашку с наибольшим количеством смолы и перемешайте до получения однородного цвета.

    Что нужно для изготовления смолы?

    Что мне нужно для работы со смолой? Как только вы начнете работать со смолой, вы обнаружите, что возможности безграничны… вам понадобятся несколько форм, множество забавных вещей для ваших проектов, пигменты и чернила для добавления цвета!

    Как сделать смоляную смесь?

    Как получить прозрачную смолу?

    Помутнение смолы поверхности

    1. Повторно нанесите слой куполообразной смолы.Используйте смолу как глазурь. Нанесите его на поверхность мутной смолы и дайте ей высохнуть.
    2. Нанесите пару тонких слоев спрея-закрепителя для блеска смолы. Этот метод лучше всего подходит для полимерных подвесок с большим количеством канавок и неровных поверхностей.

    Как залить прозрачную смолу?

    Из чего сделаны изделия из смолы?

    Искусство смолы создается, когда жидкое химическое вещество, называемое эпоксидной смолой, смешивается с различными цветными пигментами и добавками для получения смеси уникальных узоров и текстур.Смесь смолы постепенно затвердевает (при смешивании с отвердителем) до состояния твердого пластика по мере того, как происходит химическая реакция между ее компонентами.

    Можно ли использовать прозрачный клей в качестве смолы?

    ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. Прозрачный УФ-клей можно использовать для литья и нанесения покрытий , таких как украшения для рукоделия, изготовление ювелирных изделий, аксессуары для одежды, герметизация предметов, изготовление картин из смолы и т. д.

    Можно ли использовать клей вместо смолы?

    Можно ли использовать горячий клей вместо смолы?

    Тонкий слой горячего клея достаточно прозрачен, чтобы его можно было использовать для встраивания объектов небольшими частями.Он используется для отливки форм объектов, которые используются для отливки таких материалов, как смола или гипс.

    Как сделать смолу похожей на проточную воду?

    Налейте смоляной катализатор в прозрачную пластиковую чашку. Окрасьте смолу, добавив в жидкость эмалевую краску и перемешав ее с помощью палочки для размешивания , чтобы получить желаемый цвет воды. Используйте эталонную фотографию для типа воды, которую вы хотите воссоздать, чтобы получить правильный цвет.

    Как приготовить изюмную воду?

    Для начала доведите до кипения 2 стакана (475 мл) воды в кастрюле или кастрюле.Затем снимите его с огня и добавьте 1 стакан (145 граммов) изюма в воду . Оставьте изюм замачиваться на ночь или минимум на 8 часов, прежде чем процедить фрукты, используя дуршлаг или сито.

    Как новички используют смолу?

    как сделать самодельную прозрачную смолу

    Нужна ли мне термофен для смолы?

    ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ли я должен использовать горелку для поверхностных пузырьков в моей смоле? Короче говоря, ДА, горелка — лучший инструмент для избавления от пузырьков в эпоксидной смоле.… Фен или тепловая пушка не нагреваются настолько, чтобы эффективно удалить пузырьки, и могут сдуть пыль со всей влажной смолы.

    Что нужно для изготовления форм из смолы?

    Как клетки производят смолу?

    Как вы окрашиваете смолу?

    Сначала тщательно перемешайте смолу и отвердитель в соотношении, рекомендованном производителем. После того, как вы тщательно смешали два компонента, пришло время добавить краску. Добавьте в смесь небольшое количество концентрата краски или пигментов и хорошо перемешайте.Повторяйте этот процесс, пока не получите желаемый оттенок.

    Можно ли использовать бумажные стаканчики для смешивания смолы?

    Идеально подходит для смешивания небольших партий смолы, краски, морилки, эпоксидной смолы от 1 до 3 унций. Чашки покрыты воском. Они прочные и гладкие внутри, что способствует полному смешиванию. Они достаточно гибкие, чтобы облегчить заливку.

    Как смешать смолу и отвердитель без пузырьков?

    8 способов избавиться от пузырей в эпоксидной смоле

    Как укрепить клейкую смолу

    Вы сделали это! Вы часами работали над своим проектом эпоксидной смолы, начиная с настройки рабочего места, смешивая смолу и отвердитель, возможно, даже добавляя красители, чтобы придать ему уникальный вид.После нескольких дней ожидания, пока он затвердеет, вы готовы к большому открытию. А затем вы обнаружите липкую или жидкую смолу или мягкие пятна на поверхности эпоксидной смолы. Что теперь?!

    Краткий обзор способов отверждения различных типов липких смол

    • Липкая смола: оставить как есть и добавить сверху новую смолу
    • Жидкая смола или мягкие пятна: убедитесь, что вы полностью соскоблили
    • Если у вас есть участки, которые идеально затвердели: отшлифуйте их крупнозернистой наждачной бумагой.Протрите поверхность от пыли, затем нанесите свежий слой смолы после того, как убедитесь, что поверхность полностью высохла
    • Дайте новому, свежему слою смолы высохнуть не менее 24 часов: Если вы выполнили описанные выше шаги, ваша деталь из смолы будет выглядеть так, как будто с самого начала ничего не случилось

     

     

    Задача №1 – Как отвердить липкую смолу

    Если вам интересно, как отвердить липкую смолу, или, если это не вариант, что еще делать, когда эпоксидная смола не затвердевает, вы попали по адресу.Некоторые из них исправить легче, чем другие, но если вы будете следовать нашим советам, приведенным ниже, вы сможете узнать, что делать, если эпоксидная смола не затвердевает.

    Липкая смола означает, что смола затвердела и больше не поддается формованию, но все еще имеет липкое ощущение, как липкая сторона ленты.

     

    Возможные причины

    Липкая смола на самом деле встречается чаще, чем вы думаете, и основные причины этого:

    • Температура окружающей среды на вашем рабочем месте была слишком низкой: идеальная температура, особенно в течение первых 24 часов, составляет 75-85°F (24-30°C)
    • Неправильное соотношение смолы и отвердителя: смолы необходимо смешивать в строгом соответствии с пропорциями (обычно 1:1 или 2:1 – подробности см. в информации о продукте на упаковке)
    • Недостаточное перемешивание: рекомендуется перемешивание не менее 3 минут, чтобы смола и отвердитель могли хорошо смешаться.Соскребите также стенки емкости для смешивания, чтобы убедиться, что весь материал перемешан

     

    Как отвердить липкую смолу

    Вот как закрепить липкую эпоксидную смолу . К счастью, это одна из самых простых вещей, которую можно исправить, если эпоксидная смола не удалась. Если на вашем проекте нет мягких пятен или жидкой эпоксидной смолы, вы можете просто вылить правильно отмеренную и смешанную смолу на поверхность эпоксидной смолы. Затем дайте ему вылечиться должным образом.

    Однако, если вы обнаружили, что первоначальная проблема заключалась в том, что температура была слишком низкой, переместите кусок смолы в более теплое место и дайте ему 24 часа – вы можете обнаружить, что тогда он полностью затвердеет.

    Вы также можете попробовать отшлифовать поверхность влажной/сухой наждачной бумагой нескольких зернистостей. Вы можете хорошо отшлифовать верхний липкий слой и добраться до твердой поверхности под ним. Затем вы можете закончить по желанию. В качестве альтернативы вы можете использовать спрей-герметик на основе акрила или смолы для герметизации поверхности.

     

     

    Проблема №2 – жидкая смола

    Может выглядеть как незастывшая, свежезамешанная смола. Или, возможно, он немного затвердел, но все еще кажется липким или влажным.А теперь вы задаетесь вопросом, как заставить смолу затвердевать.

     

    Возможные причины

     
    • Соотношение смолы и отвердителя не соблюдено точно: всегда следите за тем, чтобы точно измерять и соблюдать пропорции смешивания конкретного продукта, который вы используете (вы можете найти эту информацию на упаковке)
    • Возможно, вы измеряли по весу, а не по объему: опять же зависит от продукта, но большинство эпоксидных смол предназначены для смешивания по объему.
    • Возможно, вы смешали смолу со смолой или отвердитель с отвердителем. В этом случае химическая реакция, необходимая для затвердевания эпоксидной смолы, не произойдет.
    • Было добавлено слишком много красителя: добавить краситель максимум на 6% от общего объема смешанной смолы и отвердителя. Например, если общий объединенный объем составляет 100 мл (50 мл смолы и 50 мл отвердителя), максимальное количество добавляемого красителя должно составлять 6 мл.

     

    Как исправить жидкую смолу

    Самый важный способ исправить незатвердевшую смолу — сначала соскоблить всю жидкую или липкую смолу. Если этого не сделать тщательно, оставшаяся жидкая смола может вытечь из-под покровного слоя свежей смолы, который вы добавите позже.

    После удаления всей влажной смолы можно нанести новый слой смолы. Опять же, убедитесь, что вы тщательно смешали его и в правильном соотношении для достижения наилучших результатов.

     

     

    Проблема №3 – Мягкие места

    Это будет выглядеть как мягкие или влажные пятна, расположенные случайным образом на идеально отвержденной поверхности эпоксидной смолы.

     

    Возможные причины

    Вероятно, вы поцарапали стенки контейнера для смешивания, когда заливали смолу. Выше мы упоминали, что при смешивании вы должны очищать стенки контейнера для смешивания, чтобы убедиться, что весь материал правильно перемешан.

    Однако, когда вы заливаете смесь смолы и отвердителя, мы советуем вам не царапать края. Если вы сделаете это, любая несмешанная смола или отвердитель могут попасть в заливку эпоксидной смолы и вызвать появление мягких или влажных пятен на отвержденном изделии.

     

    Как исправить мягкие пятна в смоле

    Во-первых, соскребите всю мягкую или влажную смолу, насколько это возможно. Если вы этого не сделаете, он может вытечь из нового слоя, который вы нанесете позже. Для полностью отвержденной смолы возьмите крупнозернистую наждачную бумагу (скажем, зернистостью 80) и отшлифуйте всю поверхность . Поверхность эпоксидной смолы .

    Когда вы закончите, обязательно протрите поверхность влажным бумажным полотенцем, чтобы удалить шлифовальную пыль. Хорошо высушите поверхность. Вы заметите, что это похоже на подготовку поверхности для добавления новых слоев для более глубокой заливки.

    После того, как поверхность отшлифована, вы избавились от всей мягкой смолы и поверхность высохла, вы можете нанести новый слой эпоксидной смолы. Дайте новому, свежему слою эпоксидной смолы высохнуть в течение 24 часов, и у вас будет великолепное покрытие для вашей работы.

     

     

    Советы и рекомендации по отверждению липкой смолы

    Закрепить липкую эпоксидную смолу не так уж сложно. Однако все же проще и предпочтительнее не делать ошибок изначально при работе с эпоксидной смолой. Помните следующее:

    • Убедитесь, что температура окружающей среды на вашем рабочем месте составляет 75–85°F (24–30°C)
    • Убедитесь, что вы добавили не более 6% по объему красителя в эпоксидную смесь
    • .
    • Убедитесь, что вы соблюдаете правильное соотношение смешивания смолы и отвердителя
    • Тщательно перемешивайте не менее 3 минут
    • Убедитесь, что вы очищаете дно и бока при смешивании
    • Убедитесь, что вы НЕ царапаете дно или стенки, когда наливаете

     

     

    Некоторые пользователи смолы даже придумали несколько интересных приемов, как закрепить липкую эпоксидную смолу, в том числе:

    • Покрытие поверхности средством Mod Podge, создающим прочное прозрачное покрытие через 24 часа.Они добавили это после очистки поверхности от любой липкой смолы, и у них осталась только липкая поверхность смолы
    • Покрытие липкой смолы полиуретаном тройной толщины. Они нанесли два светлых слоя на стол из эпоксидной смолы . Крайне важно, чтобы вы не распыляли его слишком густо, так как он станет мутным.

     

    В качестве последнего совета также убедитесь в сроке годности продукта, который вы используете. Эпоксидная смола с истекшим сроком годности не затвердеет должным образом, даже если вы будете следовать правильному соотношению и методам смешивания.Имейте в виду, что несмешанная смола и отвердитель имеют срок годности 12 месяцев в закрытых контейнерах, но после вскрытия их можно использовать максимум шесть месяцев.

     

    Итак, видите ли, существует множество различных причин, по которым ваша эпоксидная смола не затвердевала или не высыхала должным образом. Просто не забывайте точно следовать инструкциям, следите за температурой как смолы, так и рабочей области, и вы, скорее всего, избежите многих из этих ошибок.

    Закрепить липкую эпоксидную смолу не так уж и сложно, и нет никаких причин, по которым вы не должны попробовать сделать это самостоятельно.

    Оставить ответ