Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³Π±Ρ† шСви Π½ΠΈΠ²Π°: 403 β€” Доступ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½ – 403 β€” Доступ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅: Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ приходится ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² тяТёлых условиях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄ΠΆΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΈΠΌ ΠΈ являСтся Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅.

Когда Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦?

Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ придётся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° поврСТдаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Π°Π²Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС. Об этом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тосола.

Бтарая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ с трСщинойБтарая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ потрСбуСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточной компрСссии Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ своих Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΠΈΠ²Π°ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нива

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π¨Π½ΠΈΠ²Π΅.

Π’ΠΎ всСх пСрСчислСнных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ случаях Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°. Если воврСмя Π½Π΅ произвСсти Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ послСдствия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ произвСсти Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Ρ‘Β ΠΎΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Π ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Π½Π° Β«10Β» ΠΈ Β«13Β».
  • Π£Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.
  • Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.
  • ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.
  • ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡.
  • Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° снятом ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Π’Π°ΠΊ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎ, освободив ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пространство.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ:

  1. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦

  2. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ масло ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.
  3. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ тросик ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° заслонки дроссСля. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тросика ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ рСсивСра Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅
    Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тросика ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ рСсивСра Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ трос ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки

  4. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шкив ΠΈ корпус подшипников. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпуса подшипников Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпуса подшипников Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ корпус подшипников вмСстС с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ

  5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° рСгулятора холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° полоТСния Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

  6. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ питания форсунок. РассоСдинСниС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² питания форсунок Нива ШСвролСРассоСдинСниС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² питания форсунок Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ питания форсунок

  7. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль ΠΎΡ‚ свСч заТигания. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² высокого Ρ‚ΠΎΠΊΠ° свСчСй заТигания Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² высокого Ρ‚ΠΎΠΊΠ° свСчСй заТигания Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ свСчСй заТигания

  8. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

  9. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ шлангов ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ шлангов ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ всС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы

  10. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ слива Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  11. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° со шкива. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ натяТитСля Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ натяТитСля Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°

  12. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ крСплСния Π“Π£Π . Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π° насоса гидроусилитСля Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π° насоса гидроусилитСля Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ Π“Π£Π 

  13. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ Π“Π£Π .
  14. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π“Π‘Π¦

ПослС этого слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, смазав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСста Π΅Ρ‘ стыковки с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. На этом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΡ‘Π½Π½ΠΎΠΉ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива ШСвролСУстановка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

УстанавливаСм Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ самому Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, слСдуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦

  1. ДинамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ дСсятый Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (схСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации Π°Π²Ρ‚ΠΎ). ЗатяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 20 Нм. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ для Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ для Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

    ЗатяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, прСдставлСнной Π½Π° схСмС

  2. ПослС этого Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Ρ€Π°Π· ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ с усилиСм ΡƒΠΆΠ΅ Π² 70-75 Нм.
  3. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ всС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ слСдуСт Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 90 градусов (Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½Π°Π΄ΠΎ Π² Π΄Π²Π° этапа, доворачивая Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· Π½Π° 90 градусов).

На этом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° считаСтся Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΡ‘Π½Π½ΠΎΠΉ. Если ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ

ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Ρ‘Ρ‚ большС Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

Если Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСдотягиваниС ΠΈΠ»ΠΈ пСрСтягиваниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСдотягиваниС станСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Π° пСрСтягиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° силовом Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ появятся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Если Π½Π΅Ρ‚ достаточных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊ спСциалистам Π½Π° БВО.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

Chevrolet Niva | Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°

1.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² вмСстС с впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

2.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

3.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

4.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

5.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

6.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ шпильки крСплСния выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

7.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ свСчи заТигания.

8.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

9.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

10.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ шпильки впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

11.Β ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ корпуса тСрмостата.

12.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ корпус тСрмостата.

13.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ тСрмостата ΠΈ тСрмостат.

14.Β Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ устройство для сТатия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, соТмитС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

15.Β Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ сухари ΠΈ снимитС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

16.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

17.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ.

18.Β Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

20. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ корпуса Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Для описываСмых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдусматриваСт восстановлСниС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Β«Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° — ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Β» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом изношСнная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° восстанавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ развСртывания Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слоТности слСдуСт ΠΏΠΎΡ€ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»

ПодъСм ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

6,12 ΠΌΠΌ

ПодъСм ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

6,12ΠΌΠΌ

Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅

0,09-0,21 ΠΌΠΌ

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шСйки Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°

β„–1

39,445 ΠΌΠΌ

β„–2

39,700 ΠΌΠΌ

β„–3

39,945 ΠΌΠΌ

β„–4

40,200 ΠΌΠΌ

β„–5

40,445 ΠΌΠΌ

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ подшипника

β„–1

39,500 ΠΌΠΌ

β„–2

39,750 ΠΌΠΌ

β„–3

40,000 ΠΌΠΌ

β„–4

40,250 ΠΌΠΌ

β„–5

40,500 ΠΌΠΌ

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

1.Β ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΡΠ³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

2.Β ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сопрягаСмыС повСрхности Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½, слСдов ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния.

3.Β ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

5. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плоскостности сопрягаСмой с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,025 ΠΌΠΌ.

6. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Высота Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 94,70-95,65 ΠΌΠΌ Π³Β£Π‘Π›Π˜ высота Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ 94,7 ΠΌΠΌ, Π΅Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

7.Β ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отвСрстия Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСний.

8.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ

Бпособ рСгулирования ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ГидравличСский

компСнсатор Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π£Π³ΠΎΠ» конуса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)

45″

Π£Π³ΠΎΠ» конуса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

45′

ΠžΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅(макс,всС)

0,03 ΠΌΠΌ

Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (макс, всС)

0,03 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСдла

ВпускноС отвСрстиС

1,3-1,5 ΠΌΠΌ

ВыпускноС отвСрстиС

1,6-1,8 ΠΌΠΌ

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

7,030-7,050 ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

7 ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Впускной

38,0 ΠΌΠΌ

Выпускной

31,0 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 625 +25 Н

21,5 ΠΌΠΌ

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 275 + 15Н

31,5ΠΌΠΌ

ВосстановлСниС работоспособности Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

1.Β ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ фактичСский износ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Β«Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° — ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Β». ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ 0,1 ΠΌΠΌ, эта ΠΏΠ°Ρ€Π° трСния нуТдаСтся Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π­Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊ.

2. Код Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° нанСсСн Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ стандартный ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, примСняСмой Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ БВО, ΠΈ содСрТаниС ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ², наносимых Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΊΠΎΠ΄, наносимый ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, ΠΈ ΠΊΠΎΠ΄, наносимый Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

Π Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°

Код, наносимый Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

Код, наносимый Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ

К

0,075

КМ-253

1

К1

0,150

Км-254

2

К2

0,250

КМ-255

А

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ отвСрстия Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. НаправлСниС развСртывания — ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ стороны Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ПослС развСртывания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ΄, нанСсСнный Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅, ΠΈ нанСситС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ΄.

ВосстановлСниС сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

1. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π—Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² восстанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… коничСских Ρ„Ρ€Π΅Π·:

—Β Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСдла: 45Β°;

—Β Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: 30Β°;

—Β Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: 60Β°;

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°:
— впускного: 1,3-1,5 ΠΌΠΌ;
— выпускного: 1,6-1,8 ΠΌΠΌ.

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° послС установки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ² эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊ).

3. Если Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ оси Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°), слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° снова.

4. Если Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° всС Π΅Ρ‰Π΅ располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, нСсмотря Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

1.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа, смятия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

2.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ сухарСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ масляного уплотнитСля Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа.

3.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

4.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ износа, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

5.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»-. ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ искривлСний.

6.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ конус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ восстановлСниС повСрхности даст ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½Π° стыкС коничСской ΠΈ плоской повСрхностСй Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

7.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

8.Β Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если высота ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ соотвСтствуСт спСцификациям, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

9.Β ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа ΠΈΠ»ΠΈ образования ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅, Ссл’ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

1.Β Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° конусС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠ².

2. Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. НС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

3.Β Π£Π³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ составляСт 46″.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Если Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ конуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊ восстановлСнному Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ конусу сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… подшипников становится ΡˆΠΈΡ€Π΅: Π΄ΠΎ 4-5 ΠΌΠΌ). Если ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° конусС Π½Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ восстановлСнному сСдлу Π±Π΅Π· ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ конуса.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… паст Π½Π° основС ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, установлСнный Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ-Π²Π»Π΅Π²ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ двиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для образования косых ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ крСст-накрСст. Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ слСдуСт пСриодичСски ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² сСдлС для обСспСчСния равномСрности ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° образуСтся равномСрная ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-сСрая ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, равная ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности сСдла.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°

1. УстановитС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ корпуса Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

2.Β Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом.

3. УстановитС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

4. УстановитС ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ.

5. УстановитС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

6.Β Π‘ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ установитС сухари.

7. УстановитС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ.

8. УстановитС тСрмостат.

9. УстановитС корпус тСрмостата

10. УстановитС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ корпуса тСрмостата ΠΈ затянитС ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 20 Нм.

11. УстановитС шпильки впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

12. УстановитС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

13. УстановитС впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 25 Нм.

14. УстановитС свСчи заТигания ΠΈ затянитС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 40 Нм.

15. УстановитС шпильки выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

16. УстановитС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

17. УстановитС выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 25 Нм.

18. УстановитС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ затянитС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 15Нм.

19. УстановитС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ затянитС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 20 Нм.

20. УстановитС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² вмСстС с впускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ выпускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нива Ρ†Π΅Π½Π°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π¦Π΅Π½Π°
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° двигатСля β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ / ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 9700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° двигатСля β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 4800Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° двигатСля β€” ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 6800Ρ€.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ двигатСля ΠΎΡ‚ 14800Ρ€.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° двигатСля ΠΎΡ‚ 9700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π³Π±Ρ†) ΠΎΡ‚ 4200Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π³Π±Ρ†) ΠΎΡ‚ 4200Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° сальника Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° снятой Π³Π±Ρ† ΠΎΡ‚ 2200Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 2700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 2700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚ 2700Ρ€.
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π³Π±Ρ†) ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π³Π±Ρ†) ΠΎΡ‚ 900Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ сальника ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (ΠΊΠ²) ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ сальника ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (ΠΊΠ²) ΠΎΡ‚ 600Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй заТигания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΎΡ‚ 600Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня Π³Π°Π·ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° (Π³Ρ€ΠΌ) ΠΎΡ‚ 4300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΎΡ‚ 500Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ двигатСля (двс) ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΎΡ‚ 600Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ / дизСльного двигатСля ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ 4700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… массового ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ 6700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° водяной ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ систСмы охлаТдСния двигатСля ΠΎΡ‚ 4300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° охлаТдСния двигатСля ΠΎΡ‚ 1500Ρ€.
Диагностика двигатСля ΠΎΡ‚ 600Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π° двигатСля ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π° двигатСля ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ Π±Π΅Π· снятия Π”Π’Π‘ ΠΎΡ‚ 6800Ρ€.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° двигатСля ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° дизСльного двигатСля β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ / ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 9800Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° дизСльного двигатСля β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 5800Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° дизСльного двигатСля β€” ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 7700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° дизСльного двигатСля β€” ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ / ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 9800Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ дизСльного двигатСля Π±Π΅Π· снятия Π”Π’Π‘ ΠΎΡ‚ 11700Ρ€.
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня Π“Π Πœ дизСльного двигатСля Π±Π΅Π· снятия Π”Π’Π‘ ΠΎΡ‚ 6800Ρ€.
Диагностика дизСльного двигатСля ΠΎΡ‚ 1000Ρ€.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π³Π±Ρ† Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΎΡ‚ 2300Ρ€.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ дизСльного двигатСля ΠΎΡ‚ 19500Ρ€.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π³Π±Ρ† дизСльного двигатСля ΠΎΡ‚ 4700Ρ€.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ НивС

Π‘Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ? К соТалСнию Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ всС ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ свои Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ расскаТСт ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² конструкции ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Нивы Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². КакоС Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ порядок Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π“Π‘Π¦ внСдороТника Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅.

Π“Π‘Π¦ – это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ конструкции двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ элСмСнт, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ различия Π² выполняСмых функциях (Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия), Π½ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ другая история. Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ посвящСна ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нива.

НСзамСнимая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ двигатСля

НазначСниС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство прСдназначаСтся Π² конструкции Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для выполнСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

  1. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° горячСй смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹;
  2. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²;
  3. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² газораспрСдСлСния;
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит сгораниС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈ осущСствлСниС Π΅Π΅ уплотнСния;
  5. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСских характСристик заряда;
  6. ПодвСдСниС ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдназначаСтся для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π“Π Πœ.

НСмаловаТной Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдоставлСния соотвСтствия транспортного срСдства стандартам ΠΏΠΎ экологичности ΠΈ ΠΏΠΎ характСристикам выброса опасных вСщСств.Β Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ· назначСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Β Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот элСмСнт являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ автомобиля Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит устройство?

Выяснив Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства, стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ собой прСдставляСт, ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов состоит. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нива прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ двигатСля, которая изготавливаСтся ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов.

Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° старых модСлях Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π“Π‘Π¦, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ дизСльного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π’ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ входят:

  • коромысло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°;
  • гидрокомпСнсатор;
  • сСдла для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²;
  • Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;
  • свСчки заТигания;
  • впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π’ΠΈΠ΄ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ сбоку

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° со всСми Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями двигатСля автомобиля Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π“Π‘Π¦

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ обусловлСно ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ дСйствиями:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ запускС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.
  2. Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π° осущСствляСт мСханичСскоС воздСйствиС Π½Π° гидрокомпСнсатор ΠΈ впослСдствии Π½Π° коромысло.
  3. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡΠ»ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ этого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° воспламСняСтся.
  5. Π‘Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт наличия свСчСй заТигания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ искру ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ.
  6. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ смСсь Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π¦ΠΈΠΊΠ» повторяСтся.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² автомобиля Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ рассчитана Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания.Β Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π“Π‘Π¦ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ сопровоТдаСтся появлСниСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² нСисправностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ устранСния. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСисправности Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ описано Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.

НСисправности Π“Π‘Π¦ Π½Π° НивС Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

Для удобства рассмотрСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π“Π‘Π¦, свСдСния занСсСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ.

ΠΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ возникновСнияЧСм Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ послСдствия
1ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соСдинСнии с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ газодинамичСскиС свойства. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БниТаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎ
2ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соСдинСнии ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с Π“Π‘Π¦ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ затянуты стяТныС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ чистота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности Π“Π‘Π¦ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния
3ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ устройством ΠΈ выпускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ выпускным коллСкторомНСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ допуска плоскостности ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ
4Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыкаНСдостаточноС сопряТСниС ТСсткости Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса, потСря мощности, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ², Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°
5Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π“Π‘Π¦ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²ΠŸΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСнияБниТаСтся компрСссия двигатСля, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ расход масла ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с запуском ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°
6ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки впускных ΠΈ выпускных клапановНС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Ρ‹ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСнки посадочного мСста ΠΏΠΎΠ΄ сСдлоБниТаСтся компрСссия, затрудняСтся запуск ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… нСисправностСй, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ нСисправности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»Π΅ΠΊΡƒΡ‚ Π·Π° собой Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ нСисправностям относятся:

  1. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² систСмы охлаТдСния. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° образуСтся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом, вызывая ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.
  2. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ. БлСдствиСм Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ нСисправности являСтся ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ практичСски нСльзя ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, поэтому трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ сборки Π“Π‘Π¦ Π½Π° НивС Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ нСисправности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π΅Β Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°Β Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ стандартным Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ инструмСнтов, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² с Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° Нива Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Β«ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌΒ» Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.
  2. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ аккумулятора. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ «минус» с устройства.
  3. Π’ снятии двигатСля с Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нива Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² находится Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ основании ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, поэтому ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, сливаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  4. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ трос ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки.
  5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ распрСдвал вмСстС с корпусом подшипников.
  6. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ рСгуляторы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.
    БнятиС распрСдвала
  7. ДСмонтируСтся Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ масла ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ.
  8. К Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΡƒ полоТСния Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки подводится ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ этих ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ².
  9. Аналогичным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с рСгулятором холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°.
  10. ΠŸΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° форсунок Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΠ² пластиковый фиксатор.
  11. ΠžΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  12. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стяТныС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ увСсти кабСля Π² сторону.
  13. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° свСчСй заТигания Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Нивы. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π° Π½Π΅Π΅.

    Π’ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π° сам ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

  14. Π”Π°Π»Π΅Π΅ трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.
  15. На впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ослабляСтся Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΈ отсоСдиняСтся рСзиновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°.
  16. ВывинчиваСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ распорки впускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ уводится Π² сторону.Β  ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°
  17. ΠžΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° отсоСдиняСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° адсорбСра.
  18. ΠžΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния.
  19. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ шланг тСрмостата ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.
  20. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π²Π° Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  21. ВывинчиваСтся Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ распорки, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ослабляСтся ΠΈ отводится Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² сторону.
  22. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ…ΠΎΠ» стартСра отвинчиваСтся ΠΈ уводится Π² сторону.
  23. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ распрСдвала.
  24. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ гидроусилитСля руля.
  25. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ вмСстС со Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ распрСдвала.
  26. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС стяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π“Π‘Π¦. МоТно ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² для провСдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80 тыс. ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Если Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

Если Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° находится Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π΄Π°Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ снятия Π“Π‘Π¦ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, зная порядок провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π“Π‘Π¦ Π½Π° НивС Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² своСм Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСисправности, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊ спСциалисту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° – это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ваТная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² конструкции ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π° малая Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ большим ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π£Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚