Стойки под машину своими руками: Страховочная подставка для автомобиля своими руками

Страховочная подставка для автомобиля своими руками

Страховочная подставка под автомобиль

При любой работе с поддомкраченным автомобилем, даже при сезонной замене колёс — машину необходимо страховать! Я для этого использую самодельные козелки и за более чем 30 лет собралась коллекция из них(разных по высоте). Это только малая часть. Но как то на просторах интернета наткнулся на рекламный ролик разборной страхующей подставки, которую можно взять с собой в дорогу. Сразу подумалось: — «И почему у меня такой нет?» Решено – НАДО СДЕЛАТЬ!
Потребуется:

МАТЕРИАЛЫ

1) Профильная труба толстостенная 30х30 мм 2) Профильная труба 20х40 мм 3) Профильная труба толстостенная 40х40мм или уголок с полками 35х35 мм
4) Листовое железо толщиной 3 мм 5) Листовое железо толщиной 6-8мм (я взял шайбу наружным диаметром 60мм и толщиной 5мм)
ИНСТРУМЕНТ

1) Углошлифовальная машинка 2) Отрезные и зачистной диски 3) Электродрель или сверлильный станок 4) Свёрла диаметром 13 и 16 мм 5) Сварочный аппарат 6) Электроды 7) Слесарный угольник

Рулетка 9) Подкатной домкрат

Сначала нарисовал пару картинок

На работе нашлась убитая, списанная рохля. С которой были позаимствованы тяги подъёма передних колёс(толщина стенки 4,5 миллиметра). Эти тяги были порезаны на шесть частей. А затем сварены. Швы зачищены. Первая, уже готовая нога, была использована как кондуктор при сварке второй. Углы контролировались слесарным угольником. После этого приступил к сварке верхней поперечины и стоек. Их варил из уголка, с миллиметровым зазором, на обрезке тяги. Стянув струбцинами уголок. После этого просверлил отверстия в ножках, верхней поперечине и опорах. Центральное отверстие поперечины сверлил 16 миллиметровым сверлом. В него была вставлена трубка и обварена. Для укосин(рёбер жёсткости) опор из трёхмиллиметрового железа были вырезаны треугольники. У основания опор(профильная труба 20х40мм) была разрезана вдоль трубы по центру одна широкая полка и вырезан квадрат. После чего опоры были сварены Сверху в центральное отверстие верхней поперечины вставляются сменные вкладыши для установки подставки в поддомкратник как у меня, под порог или рычаг(балку или мост) автомобиля, которые показаны в ролике. С другой стороны поперечины в районе центрального отверстия приварил шайбу на которую будет опираться подкатной домкрат. Так как у моего домкрата пятка была всего 45мм диаметром, пришлось к ней приварить железяку от динамика к которой клеится магнит. Для изготовления вкладыша отрезал от вышедшего из строя штатного домкрата пятку. Из 8мм железа вырезал прямоугольник и просверлил его. В отверстие вставил и прихватил сваркой болт М12 подходящей длинны а сверху приварил пятку. Вот такая получилась страховочная подставка. Всем желаю безопасного обслуживания и ремонта своих железных коней,
без травм
!
Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. usamodelkina.ru

Способы поднятия авто в гараже без подъёмника

Существуют разные варианты подъема автомобиля подручными и самодельными средствами, которые подойдут как для гаражных условий, так и для улицы.

Использование стоек

Немало автовладельцев для ремонта своей машины применяют специальные стойки, называемые в простонародье «козлами». Их без особого труда можно найти в продаже. Однако при желании их можно изготовить и самостоятельно. Заводские изделия характеризуются грузоподъемностью до 5 т, но самодельные устройства ни чем ни хуже покупных и вполне способны выдерживать возлагаемый на них вес.

Сам автомобиль поднимается домкратом либо с привлечением мужской силы. Металлическую стойку ставят под лонжерон. Если машину требуется полностью вывесить, то стойки устанавливаются со всех сторон. С применением таких упоров высота подъема составляет максимум 60 см.

Самодельная эстакада

Покупая авто, владелец рано или поздно сталкивается с необходимостью его ремонта. В этом случае приходится посещать СТО либо заниматься устранением проблем самостоятельно. Если в автосервисе есть всё необходимое оборудование, то при ремонте своими силами нелишним будет обзавестись собственной мини-эстакадой. Сделать ее под силу каждому. Для сооружения подобной конструкции потребуется сварочный аппарат и опыт работы с ним, либо можно прибегнуть к помощи знакомого сварщика.

Процесс изготовления мини-эстакады хоть и потребует определенных финансовых и временных затрат, но зато такая конструкция долгие годы будет служить отличным помощником при ремонте автомобиля.

Мини-эстакады могут быть нескольких видов: цельные и разборные. Если место позволяет, можно соорудить цельную конструкцию. В ином случае будет уместен второй вариант. Такие изделия делят на следующие подвиды:

• одностороння пирамида. Для ее изготовления потребуется минимум времени и усилий, а из материалов нужна будет только деревянная доска;

• прямоугольная трапеция. Конструкция выполняется в виде полутрапеции, состоящей их двух элементов. Для изготовления используются металлические уголки, которые фиксируются посредством сварки;
• разборные. Изготавливаются из нескольких соединяемых друг с другом частей. Материалом конструкции является металлопрофиль, скрепляемый с помощью сварки.

Простые подставки под автомобиль своими руками

В этой статье хочу рассказать, как можно сделать регулируемые подставки для автомобиля, очень удобные и в изготовлении простые. Ноги напилены из обрезков профильной трубы 30х60. Выборки под трубу сначала делал болгаркой, после доводил полукруглым напильником и шарошкой. Трубка — из водопроводной трубы х.з. какого диаметра в дюймах, я не водопроводчик, но внутренний — порядка 29 мм., и в нее с достаточной свободой и необходимой плотностью зашла резьбовая шпилька на 27.

Т.к. лютой точности изделия не требовалось, для сборки обошелся импровизированным кондуктором прямо на верстаке:

Почти готово:

Готово. От горизонтальных распорок между ногами отказался, т.к. расчетная нагрузка на каждую подставку невелика — порядка 400 кг:

Ход — от 350 до 600 мм., но можно и больше — все дело в длине обрезка шпильки. В моем случае — 330 мм.

Все семейство в сборе : )

Далее были изготовлены индивидуальные пятки-опоры под конкретную машину. На четыре подставки — U-образные опоры под лонжероны. Материал — все та же водопроводная труба и фрагмент квадратного профиля 80х80:

Оставшаяся пара подставок обзавелась опорами под основания серег рессор:

Ну и в деле: Кузов выставлен в горизонте, теперь можно смело пилить без риска потерять геометрию. xn--100—j4dau4ec0ao.xn--p1ai

Из чего можно сделать стеллаж для хранения колёс

Сырьё, из которого делают полки, должно быть прочным и выдерживать вес покрышек вместе с дисками. По виду используемых материалов, различают стеллажи:

• металлические;
• деревянные;
• комбинированные.

После наведения порядка в гараже, можно найти невостребованные бруски из дерева или давно заброшенные металлические профили, которые используют при изготовлении полок. При отсутствии таковых, необходимо выбрать и приобрести желаемый материал.

ВНИМАНИЕ! Покрышки с дисками имеют большой вес, поэтому выбранный материал должен иметь прочность, достаточную для расположения максимального количества резины на полке.

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Подставки под авто (оно же Jack Stands) (WEB).

Продолжаем наполнять блог сообщества интересностями.

В этот раз покажу стойки, послужившие прототипом для моей конструкции, которая вот уже как полгода напилена и ждет сборки. Впечатлялся я работой Алана Кэмби, стойки у него получились реально надежные и продуманные до мелочей. И, что немаловажно, сделаны с любовью и прямыми руками

Подставки под автомобиль для ремонта своими руками из дерева

Однажды вы захотите навести порядок в гараже. Но как сделать так, чтобы этот порядок был практичным, а не декоративным? Для вас 30 лучших идей!

Порядок в гараже подразумевает удобное открытое хранение всех часто используемых инструментов и компактное хранение различных мелочей «про запас».

Часто гараж и домашняя мастерская совмещены, поэтому весь инструмент и расходные материалы должны иметь удобную систему хранения. [6]

Как только система хранения становится не очень удобной для регулярного поддержания, гараж вновь превращается в стихийный склад.

Для хранения инструментов в гараже лучше использовать открытые полки. Очень удобно, если эти полки будут съемными.

В гараже мастерской надо разместить не только обычный набор инструментов автолюбителя и домашнего мастера, но, иногда, и садовый инструмент, и туристическое снаряжение.

Максимально используйте всю высоту помещения. В пластиковых коробах под самым потолком и на полу можно сложить те вещи, которыми вы пользуетесь время от времени.

Система хранения инструмента в гараже использует в качестве стенда всю площадь стены. На горизонтальные направляющие подвешиваются отдельные секции-полки для хранения инструментов и расходных материалов.

Здесь использованы деревянные направляющие, но лучше для этих целей использовать металлические трубы. Если со временем направляющая, которую мы видим на фото, раскрошится, ящик с тяжелым инструментом может упасть вам прямо на ногу.

[1]

Закрывающийся стенд-ящик для инструментов домашнего мастера позволит ему легко поддерживать нужный порядок в гараже.

Обрезанные пластиковые контейнеры удобны для хранения гвоздей, шурупов и прочей мелочи.

Если вы профи, то оцените продуманное рабочее место и порядок в этом гараже.

Крючки, сделанные из обрезков пластиковых труб, не только гарантируют безопасное хранение инструмента, но достаточно просты для чистки.

Рабочий инструмент неудобно держать в ящике, гораздо практичнее сделать такой открытый стенд для хранения.

У хозяина в гараже множество нужных мелочей и для каждой из них есть свой способ хранения.

Большинство способов хранения инструмента незатейливы, но при этом все еще эффективны.

Очень удобная конструкция для хранения инструментов и расходных материалов! Все под рукой, все по порядку.

У каждого хозяина свой размах деятельности и разное количество инструментов. Но удобная организация труда всегда вызывает желание сделать что-то еще. Не пожалейте времени на порядок в гараже.

Задвигающиеся панели как дополнительное место для хранения инструментов. Убедитесь, что они будут надежно работать не застревая в пазах, а то этот способ хранения не будет практичным.

Продолжим для счастливых обладателей гаража. Перед нами удобный способ хранения металлических инструментов на магнитной панели.

Но в нашем гараже не только инструменты. Обрезки пластиковых труб — просто хит для самодельных систем хранения.

Еще один удобный способ хранения в гараже всевозможных принадлежностей.

Беспорядочно сложенный садовый инструмент тоже может создать беспорядок в гараже. Сделаем простую конструкцию для хранения.

Все, что используется редко, можем сложить в большие пластиковые контейнеры, сделав такую простую конструкцию.

Небольшой верстак может служить и местом хранения .

Вот его схема.

Не обязательно наводить порядок в гараже за один день. Все это можно делать постепенно шаг за шагом.

Чтобы избежать порчи техники и, собственно, поверхности, на которой она стоит, необходимо купить антивибрационные подставки для стиральной машины. Это происходит зачастую из-за колебаний в ходе ее работы, которые возникают чаще всего во время процесса отжима, но иногда и по ходу стирки.

Как они выглядят

Подставки под стиральную машину зачастую выполняются из полиуретана, но некоторые производители предпочитают делать их резиновыми. Что касается их формы, то встречаются в основном круглые или овальные, но могут быть и квадратного вида. Приблизительный диаметр каждой такой подставки – в районе 50-ти см.

Подставка для стиральной машины выполняется в разной цветовой гамме, но чаще всего подходит под цвет техники или имеет черный и белый цвета.

В последнее время становятся все популярнее прозрачные подставки, хотя стоит отметить, что цвет их не играет никакой технической и функциональной роли.

[2]

Практически 90% всех стиральных машин при правильной и профессиональной установке не создают никаких неприятностей и сложностей. Но нередки и такие случаи, когда сами пользователи допускают массу ошибок по ходу эксплуатации, из-за чего возникают проблемы с вибрацией и неприятным шумом. Исправить ситуацию помогут специальные антивибрационные подставки.

Бывают случаи, когда сами конструкторы и инженеры допускают ряд ошибок, которые в последствии рождают проблемы. Это обусловлено их желанием угнаться за красивым внешним видом и небольшими размерами техники, из-за чего вопрос ее устойчивости смещается на второй план. Чаще всего такие агрегаты оборудованы специальными противовесами, но как показывает практика, стиральная машина сильно вибрирует даже вместе с ними. Такие модели больше остальных нуждаются в дополнительных подставках.

Для их эффективного использования необходимо первым делом выбрать или создать максимально устойчивое место для стиралки, после чего поставить специальные поддерживающие детали, благодаря чему происходит процесс снижения вибрации, а соответственно, и уровня шума при отжиме или стирке.

Насколько они необходимы

Сильная вибрация стиральной машины способна принести немало хлопот, но почему-то многие профессиональные мастера не рекомендуют устанавливать подкладки. На самом деле, у любой стиралки имеется свой собственный механизм, который обеспечивает максимальный уровень устойчивости, а благодаря различным пружинным амортизаторам, любое движение внутренних частей сводится на нет –в плане передачи энергии на ножки.

[3]

Главные причины вибрации

1. Стиралка может вибрировать из-за неравномерного расположения ножек на поверхности.
2. Неровный пол.
3. Деревянный пол.
4. Износ системы.
5. Другие нарушения.

Ввиду того, что самой частой причиной вибрации является именно неправильная установка машинки, необходимо знать, как это сделать своими руками. Поверхность, которая будет определена под стиральную машинку, должна быть твердой и ровной. В том случае, если пол в том месте, где предполагается поставить прибор, деревянный, рекомендуется отдельную часть под него залить бетоном.

Как выровнять

Как только будет начата стирка, необходимо посмотреть, шатается ли на ровной поверхности машинка. Если да, то необходимо отрегулировать ее ножки. Они расположены на днище агрегата, и практически все модели подразумевают возможность регулировки. Подкручивая ножку вверх или вниз, вы сумеете настроить высоту определенной стороны.

Установка подставок

Чтобы устранение вибрации прошло успешно, сначала необходимо выполнить ряд подготовительных работ в плане корректировки высоты ножек, о которых говорилось ранее, и подготовки места под агрегат.

Место должно быть максимально устойчивым. Перед установкой подставок лучше всего сделать бетонную стяжку под стиральную машину.

[4]

Далее агрегат должен быть отрегулирован по высоте и подключен. Подразумевается не только подключение к электрической сети, но и к системе подачи/отвода воды. Сразу нужно обратить внимание на отсутствие перегибов шлангов, так как после установки антивибрационных подставок передвинуть стиралку будет не так уж и просто. После того, как все манипуляции будут успешно проделаны, приступаем к подкладыванию элементов под каждую ножку. Подставки подходят под любые стиральные машины, благодаря тому, что они немного больше их ножек, что не позволяет им трястись.

Некоторые машинки могут быть шумными сами по себе. Чаще всего это наблюдается у современных узких моделей. И подставки здесь вряд ли помогут.

[5]

Перед тем, как устранять вибрацию вашей стиральной машинынужно внимательно рассмотреть возможные причины этого явления:

1. Поломка подшипников.
2. Слетели колпачки с ножек.
3. Посторонний предмет между барабаном и баком.
4. Другие поломки, которые может выявить лишь специалист.

Надеемся, теперь вы можете с легкостью справиться с проблемой вибрации стиральной техники без помощи мастера.

Однажды вы захотите навести порядок в гараже. Но как сделать так, чтобы этот порядок был практичным, а не декоративным? Для вас 30 лучших идей!

Порядок в гараже подразумевает удобное открытое хранение всех часто используемых инструментов и компактное хранение различных мелочей «про запас».

Часто гараж и домашняя мастерская совмещены, поэтому весь инструмент и расходные материалы должны иметь удобную систему хранения. [6]

Как только система хранения становится не очень удобной для регулярного поддержания, гараж вновь превращается в стихийный склад.

Для хранения инструментов в гараже лучше использовать открытые полки. Очень удобно, если эти полки будут съемными.

В гараже мастерской надо разместить не только обычный набор инструментов автолюбителя и домашнего мастера, но, иногда, и садовый инструмент, и туристическое снаряжение.

Максимально используйте всю высоту помещения. В пластиковых коробах под самым потолком и на полу можно сложить те вещи, которыми вы пользуетесь время от времени.

Система хранения инструмента в гараже использует в качестве стенда всю площадь стены. На горизонтальные направляющие подвешиваются отдельные секции-полки для хранения инструментов и расходных материалов.

Здесь использованы деревянные направляющие, но лучше для этих целей использовать металлические трубы. Если со временем направляющая, которую мы видим на фото, раскрошится, ящик с тяжелым инструментом может упасть вам прямо на ногу.

[1]

Закрывающийся стенд-ящик для инструментов домашнего мастера позволит ему легко поддерживать нужный порядок в гараже.

Обрезанные пластиковые контейнеры удобны для хранения гвоздей, шурупов и прочей мелочи.

Если вы профи, то оцените продуманное рабочее место и порядок в этом гараже.

Крючки, сделанные из обрезков пластиковых труб, не только гарантируют безопасное хранение инструмента, но достаточно просты для чистки.

Рабочий инструмент неудобно держать в ящике, гораздо практичнее сделать такой открытый стенд для хранения.

У хозяина в гараже множество нужных мелочей и для каждой из них есть свой способ хранения.

Видео удалено.

Видео (кликните для воспроизведения).

Большинство способов хранения инструмента незатейливы, но при этом все еще эффективны.

Очень удобная конструкция для хранения инструментов и расходных материалов! Все под рукой, все по порядку.

У каждого хозяина свой размах деятельности и разное количество инструментов. Но удобная организация труда всегда вызывает желание сделать что-то еще. Не пожалейте времени на порядок в гараже.

Задвигающиеся панели как дополнительное место для хранения инструментов. Убедитесь, что они будут надежно работать не застревая в пазах, а то этот способ хранения не будет практичным.

Продолжим для счастливых обладателей гаража. Перед нами удобный способ хранения металлических инструментов на магнитной панели.

Но в нашем гараже не только инструменты. Обрезки пластиковых труб — просто хит для самодельных систем хранения.

Еще один удобный способ хранения в гараже всевозможных принадлежностей.

Беспорядочно сложенный садовый инструмент тоже может создать беспорядок в гараже. Сделаем простую конструкцию для хранения.

Все, что используется редко, можем сложить в большие пластиковые контейнеры, сделав такую простую конструкцию.

Небольшой верстак может служить и местом хранения .

Вот его схема.

Не обязательно наводить порядок в гараже за один день. Все это можно делать постепенно шаг за шагом.

Чтобы избежать порчи техники и, собственно, поверхности, на которой она стоит, необходимо купить антивибрационные подставки для стиральной машины. Это происходит зачастую из-за колебаний в ходе ее работы, которые возникают чаще всего во время процесса отжима, но иногда и по ходу стирки.

Как они выглядят

Подставки под стиральную машину зачастую выполняются из полиуретана, но некоторые производители предпочитают делать их резиновыми. Что касается их формы, то встречаются в основном круглые или овальные, но могут быть и квадратного вида. Приблизительный диаметр каждой такой подставки – в районе 50-ти см.

Подставка для стиральной машины выполняется в разной цветовой гамме, но чаще всего подходит под цвет техники или имеет черный и белый цвета. В последнее время становятся все популярнее прозрачные подставки, хотя стоит отметить, что цвет их не играет никакой технической и функциональной роли.

[2]

Практически 90% всех стиральных машин при правильной и профессиональной установке не создают никаких неприятностей и сложностей. Но нередки и такие случаи, когда сами пользователи допускают массу ошибок по ходу эксплуатации, из-за чего возникают проблемы с вибрацией и неприятным шумом. Исправить ситуацию помогут специальные антивибрационные подставки.

Бывают случаи, когда сами конструкторы и инженеры допускают ряд ошибок, которые в последствии рождают проблемы. Это обусловлено их желанием угнаться за красивым внешним видом и небольшими размерами техники, из-за чего вопрос ее устойчивости смещается на второй план. Чаще всего такие агрегаты оборудованы специальными противовесами, но как показывает практика, стиральная машина сильно вибрирует даже вместе с ними. Такие модели больше остальных нуждаются в дополнительных подставках.

Для их эффективного использования необходимо первым делом выбрать или создать максимально устойчивое место для стиралки, после чего поставить специальные поддерживающие детали, благодаря чему происходит процесс снижения вибрации, а соответственно, и уровня шума при отжиме или стирке.

Насколько они необходимы

Сильная вибрация стиральной машины способна принести немало хлопот, но почему-то многие профессиональные мастера не рекомендуют устанавливать подкладки. На самом деле, у любой стиралки имеется свой собственный механизм, который обеспечивает максимальный уровень устойчивости, а благодаря различным пружинным амортизаторам, любое движение внутренних частей сводится на нет –в плане передачи энергии на ножки.

[3]

Главные причины вибрации

1. Стиралка может вибрировать из-за неравномерного расположения ножек на поверхности.
2. Неровный пол.
3. Деревянный пол.
4. Износ системы.
5. Другие нарушения.

Ввиду того, что самой частой причиной вибрации является именно неправильная установка машинки, необходимо знать, как это сделать своими руками. Поверхность, которая будет определена под стиральную машинку, должна быть твердой и ровной. В том случае, если пол в том месте, где предполагается поставить прибор, деревянный, рекомендуется отдельную часть под него залить бетоном.

Как выровнять

Как только будет начата стирка, необходимо посмотреть, шатается ли на ровной поверхности машинка. Если да, то необходимо отрегулировать ее ножки. Они расположены на днище агрегата, и практически все модели подразумевают возможность регулировки. Подкручивая ножку вверх или вниз, вы сумеете настроить высоту определенной стороны.

Установка подставок

Чтобы устранение вибрации прошло успешно, сначала необходимо выполнить ряд подготовительных работ в плане корректировки высоты ножек, о которых говорилось ранее, и подготовки места под агрегат.

Место должно быть максимально устойчивым. Перед установкой подставок лучше всего сделать бетонную стяжку под стиральную машину.

[4]

Далее агрегат должен быть отрегулирован по высоте и подключен. Подразумевается не только подключение к электрической сети, но и к системе подачи/отвода воды. Сразу нужно обратить внимание на отсутствие перегибов шлангов, так как после установки антивибрационных подставок передвинуть стиралку будет не так уж и просто. После того, как все манипуляции будут успешно проделаны, приступаем к подкладыванию элементов под каждую ножку. Подставки подходят под любые стиральные машины, благодаря тому, что они немного больше их ножек, что не позволяет им трястись.

Некоторые машинки могут быть шумными сами по себе. Чаще всего это наблюдается у современных узких моделей. И подставки здесь вряд ли помогут.

[5]

Перед тем, как устранять вибрацию вашей стиральной машинынужно внимательно рассмотреть возможные причины этого явления:

1. Поломка подшипников.
2. Слетели колпачки с ножек.
3. Посторонний предмет между барабаном и баком.
4. Другие поломки, которые может выявить лишь специалист.

Надеемся, теперь вы можете с легкостью справиться с проблемой вибрации стиральной техники без помощи мастера.

Однажды вы захотите навести порядок в гараже. Но как сделать так, чтобы этот порядок был практичным, а не декоративным? Для вас 30 лучших идей!

Порядок в гараже подразумевает удобное открытое хранение всех часто используемых инструментов и компактное хранение различных мелочей «про запас».

Часто гараж и домашняя мастерская совмещены, поэтому весь инструмент и расходные материалы должны иметь удобную систему хранения. [6]

Как только система хранения становится не очень удобной для регулярного поддержания, гараж вновь превращается в стихийный склад.

Для хранения инструментов в гараже лучше использовать открытые полки. Очень удобно, если эти полки будут съемными.

В гараже мастерской надо разместить не только обычный набор инструментов автолюбителя и домашнего мастера, но, иногда, и садовый инструмент, и туристическое снаряжение.

Максимально используйте всю высоту помещения. В пластиковых коробах под самым потолком и на полу можно сложить те вещи, которыми вы пользуетесь время от времени.

Система хранения инструмента в гараже использует в качестве стенда всю площадь стены. На горизонтальные направляющие подвешиваются отдельные секции-полки для хранения инструментов и расходных материалов.

Здесь использованы деревянные направляющие, но лучше для этих целей использовать металлические трубы. Если со временем направляющая, которую мы видим на фото, раскрошится, ящик с тяжелым инструментом может упасть вам прямо на ногу.

[1]

Закрывающийся стенд-ящик для инструментов домашнего мастера позволит ему легко поддерживать нужный порядок в гараже.

Обрезанные пластиковые контейнеры удобны для хранения гвоздей, шурупов и прочей мелочи.

Если вы профи, то оцените продуманное рабочее место и порядок в этом гараже.

Крючки, сделанные из обрезков пластиковых труб, не только гарантируют безопасное хранение инструмента, но достаточно просты для чистки.

Рабочий инструмент неудобно держать в ящике, гораздо практичнее сделать такой открытый стенд для хранения.

У хозяина в гараже множество нужных мелочей и для каждой из них есть свой способ хранения.

Большинство способов хранения инструмента незатейливы, но при этом все еще эффективны.

Очень удобная конструкция для хранения инструментов и расходных материалов! Все под рукой, все по порядку.

У каждого хозяина свой размах деятельности и разное количество инструментов. Но удобная организация труда всегда вызывает желание сделать что-то еще. Не пожалейте времени на порядок в гараже.

Задвигающиеся панели как дополнительное место для хранения инструментов. Убедитесь, что они будут надежно работать не застревая в пазах, а то этот способ хранения не будет практичным.

Продолжим для счастливых обладателей гаража. Перед нами удобный способ хранения металлических инструментов на магнитной панели.

Но в нашем гараже не только инструменты. Обрезки пластиковых труб — просто хит для самодельных систем хранения.

Еще один удобный способ хранения в гараже всевозможных принадлежностей.

Беспорядочно сложенный садовый инструмент тоже может создать беспорядок в гараже. Сделаем простую конструкцию для хранения.

Все, что используется редко, можем сложить в большие пластиковые контейнеры, сделав такую простую конструкцию.

Небольшой верстак может служить и местом хранения .

Вот его схема.

Не обязательно наводить порядок в гараже за один день. Все это можно делать постепенно шаг за шагом.

Видео удалено.

Видео (кликните для воспроизведения).

Источники:

1. Правила технической эксплуатации золотоизвлекательных предприятий (временные) / ред. В.Г. Агеенков. — М.: Наука, 1990. — 236 c.
2. Направляющие системы электросвязи. В 2 томах. Том 2. Проектирование, строительство и техническая эксплуатация / В.А. Андреев и др. — М.: Горячая линия — Телеком, 2010. — 424 c.
3. Вахламов, В.К. Автомобили ВАЗ / В.К. Вахламов. — М.: Транспорт, 1991. — 193 c.
4. Косенков, А.А. Устройство автомобилей с двигателями внутреннего сгорания. Типы и системы двигателей / А. А. Косенков. — М.: Ростов н/Д: Феникс, 2011. — 448 c.
5. Toyota двигатели 3S-FE, 3S-FSE автомобилей 1996-2003 гг. выпуска. Устройство, техническое обслуживание и ремонт. — М.: Легион-Автодата, 2012. — 208 c.
6. Кожинов, В.Я. Бухгалтерский учет на предприятиях автосервиса / В.Я. Кожинов. — М.: Экзамен; Издание 2-е, перераб. и доп., 2013. — 176 c.
7. Автомобили ВАЗ 2104, 2105 и их модификации. Руководство по ремонту и каталог деталей. — Москва: Огни, 2007. — 248 c.
8. Окслейд, Крис Автомобили / Крис Окслейд. — М.: Machaon, 2015. — 725 c.

Подставки под автомобиль для ремонта своими руками из дерева

Оценка 5 проголосовавших: 1

Позвольте представиться на нашем портале. Меня зовут Максим Воронцов. В настоящее время я уже более 6 лет работаю автомехаником. Я считаю, что являюсь специалистом в этом направлении, хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные задачи.
Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести в доступном виде всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте всегда необходима ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ консультация с профессионалами.

Тренога для автомобиля своими руками

Подставка под автомобиль своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Многие из вас наверняка имеют личный автомобиль и вам скорее всего приходилось заниматься самостоятельным ремонтом своего железного коня, по мелочам, так сказать, без фанатизма. Автор YouTube канала «TeraFox» не исключение.

Вывешивания колес по технике безопасности предусматривает установку упора под автомобиль. Этим правилом никак не следует пренебрегать, а самый простой, доступный и главное бесплатный способ — это пенек.

Но как никак в 21 веке живем все-таки, хочется что-то посовременнее, функциональное и не менее надежное. В довольно долгих раздумьях мастер понимал, что все уже давно придумано до него. Остается только зайти в интернет и подобрать наиболее подходящий вариант.

Выбор был сделан, материал куплен. Для данной самоделки нам понадобятся две квадратные трубы 30 на 30 и 40 на 40, толщина стенки 3мм.

Поскольку конкретных размеров никаких нет, автор решает делать все приблизительно, на глаз, так сказать. Первым делом необходимо разметить сороковую трубу. После отрежем необходимую общую длину для 2-ух заготовок, которые в свою очередь также придется распилить под углом, но уже ближе к краю.

Детали готовы и абсолютно симметричны друг другу.

А теперь настала очередь 30-ой трубы. Она отлично входит и выходит в сороковую, следовательно, сороковую трубу можно использовать как шаблон для разметки тридцатой трубы и обрезать лишнее при помощи болгарки. Из 30 трубы также получили 2 детали. Теперь вернемся к 40-ой трубе. Нам необходима еще одна деталь с краями под углом. Вот, что имеем на данном этапе.

Получается своеобразный домик, поперечину необходимо будет приварить к верхним отрезкам по краям. Этим сейчас и займемся.

И все бы ничего, но есть очень не маленький нюанс в виде зазора между трубами по 4мм. Это слишком много, по 2мм куда ни шло, надо это исправлять.

Автор нашел 2-ух миллиметровую металлическую пластину. Из нее было решено сделать проставки в виде полосок. Это единственный способ сократить зазор, хотя, если изначально взять 40-ую и 35-ую трубы с толщиной стенок в 2мм, то этот момент можно было бы исключить. Но все же 35-ую трубу сложнее купить, не везде ее продают, плюс ко всему стенка 3мм все же внушительней чем 2мм, поэтому как есть. Зазор уменьшен, ход свободной, то что и требовалось получить.

Далее полоски необходимо аккуратно приварить точками к трубам.

С помощью керна размечаем будущие отверстия по краям и сверлим, начиная небольшим диаметром. Для совпадения отверстий между собой держим трубу в трубе. Заканчиваем сверление десятым диаметром сверла.

Проверка болтом показывает, что задумка удалась, совпадение четкое.

По точно такому же принципу необходимо сделать отверстия в стойке. И на противоположной стойке абсолютно такие же манипуляции.

Пока все идет по плану. Далее разбираем заготовки на части и приступаем к разметке на внутренних направляющих стойках, отталкиваясь от верхнего отверстия на 30мм с последующим повторением. Всего необходимо просверлить 4 таких отверстия. Итак, основная часть готова, не хватает конечно же упоров. На эти цели пойдет остаток 30-ой трубы. Детали сварены, единственное, оставляем нетронутыми те участки, где будут располагаться усилители стоек, по-простому косынки. Далее нам необходим обрезок 4-х миллиметрового листа. Его остается только разметить и вырезать недостающие детали.

Косынки готовы, расположение вдоль стоек с наклоном относительно поверхности. Сразу же привариваем все на свои места.

Перед вами старый поломанный домкрат:

У основания не выдержали зубья, ходовой винт сильно деформирован. Причиной такой поломки стало то, что когда-то автор сегодняшней самоделки слишком высоко поднял машину, и она просто съехала в сторону, соскочив с домкрата и тем самым повредив его.

Но в данный момент нам нужна лишь резинка с верхней части домкрата.

Под резинку необходимо сделаю специальное основание с бортами. Для этого отлично подойдет профильная труба 50 на 20мм. Вот что получилось в итоге.

Теперь в поперечине под это основание необходимо сделать отверстие.

А также нужно просверлить отверстие по центру самого основания.

И вот, все части готовы.

Самое время приступать к сборке. И та самая шпилька с домкрата тоже пойдёт в дело, лишь немного подправим фаску.

Далее нижнюю часть поперечины необходимо усилить с помощью упорной пластины. Для этого тот же остаток от 4-ех миллиметровой пластины размечаем, вырезаем, а после привариваем. Но это еще не заключительный элемент нашей конструкции. А сейчас давайте все соберем и посмотрим, что же в итоге у нас получилось.

В подставке 4 отверстия и конечно же не хватает фиксаторов. Можно конечно придумать что-то из болтов, но, пожалуй, не в этот раз. Десятый кругляк защищаем от коррозии, нарезаем на отрезки по 60мм в необходимом количестве, керним и прямиком к станку. И вот шпильки в количестве 4-ех штук готовы, остается сделать лишь фаску.

Теперь нам понадобятся кольца от дешевых китайских брелоков. Они отлично подходят для новой задачи.

И чем не суровый брелок для слесаря получается? И на конец-то изготовление приблизилось к заключительному этапу – покраске.

Краска полностью высохла, далее следует сборка.

Такая вот необычная подставка получилась. И конечно же ее необходимо проверить в работе. Для этого необходимо переместится в гараж. Начинаем с того, что снимаем поперечину и подставляем ее между домкратом и точкой опоры на ребре жесткости, вот так:

Затем продеваем стойки и фиксируем их шпильками.

Все, можно опускать, подставка работает.

Теперь давайте поднимем автомобиль повыше, увеличив высоту стоек.

Зафиксировав, опускаем домкрат. При этом автор заметил смещение подставок относительно пола из-за опорной резинки. При поднятии автомобиля он немного смещается, как бы съезжая на резинке. Тут требуется конкретный фиксатор. Изготовим новый упор с отрезками кругляка на пластине.

Давайте попробуем заново поддомкратить и установить подставку. Как видим, проблема решена, смещения никакого нет, авто стоит уверенно. Также давайте опробуем подставку с задней части автомобиля.

Машина стоит очень уверенно, при раскачке ничего не происходит. Пожалуй, на этом можно заканчивать. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как выбрать опорное колесо для прицепа

Существует несколько разновидностей этого конструкционного узла:

• При съёмной конструкции колесо можно снимать или устанавливать в тех ситуациях, когда это нужно.
• Складной вариант предусматривает, что во время остановки конструкция принимает рабочее положение, и прицеп опирается на неё. Во время перемещения опора складывается, чтобы не мешать движению.
• Наиболее распространённый вариант предусматривает, что такое колесо находится на вертикальной прямой опоре, которую можно перемещать вниз или вверх, закрепляя в нужном положении винтами.

Выбрать подходящую грузоподъёмность можно, учтя следующую информацию:

• В том случае, если прицеп рассчитан на 750 кг, достаточно использовать колесо, рассчитанное на 150 кг.
• Для тех, максимальная грузоподъёмность которых находится в пределах от 1000 до 2500 кг, подойдёт то колесо, которое способно справиться с нагрузкой до 300 кг.
• Если прицеп ещё более мощный и способен везти до 4000 кг груза, то можно использовать колесо грузоподъёмностью 500 кг.

Нужно различать, какие именно колёса используются. Они могут быть сделаны с использованием шин или состоять из резины. В первом случае обеспечивается более плавное движение, однако при этом потребуется больше ухода, чем при наличии второго варианта.

Если покрытие на металле — это гальваническое цинкование, то это является более надёжной защитой от коррозии по сравнению с покраской. Это увеличивает срок эксплуатации устройства.

Простые подставки под автомобиль своими руками

В этой статье хочу рассказать, как можно сделать регулируемые подставки для автомобиля, очень удобные и в изготовлении простые. Ноги напилены из обрезков профильной трубы 30х60. Выборки под трубу сначала делал болгаркой, после доводил полукруглым напильником и шарошкой. Трубка — из водопроводной трубы х.з. какого диаметра в дюймах, я не водопроводчик, но внутренний — порядка 29 мм., и в нее с достаточной свободой и необходимой плотностью зашла резьбовая шпилька на 27.

Т.к. лютой точности изделия не требовалось, для сборки обошелся импровизированным кондуктором прямо на верстаке:

Почти готово:

Готово. От горизонтальных распорок между ногами отказался, т.к. расчетная нагрузка на каждую подставку невелика — порядка 400 кг:

Ход — от 350 до 600 мм., но можно и больше — все дело в длине обрезка шпильки. В моем случае — 330 мм.

Все семейство в сборе : )

Далее были изготовлены индивидуальные пятки-опоры под конкретную машину. На четыре подставки — U-образные опоры под лонжероны. Материал — все та же водопроводная труба и фрагмент квадратного профиля 80х80:

Оставшаяся пара подставок обзавелась опорами под основания серег рессор:

Ну и в деле:

Кузов выставлен в горизонте, теперь можно смело пилить без риска потерять геометрию.

Опорное колесо для прицепа: варианты конструкций, удобство эксплуатации

Здравствуйте, друзья! Каждый из нас стремится сделать эксплуатацию своего автомобиля и вспомогательных средств максимально удобной и практичной. Одной из таких составляющих выступает опорное колесо для прицепа. Оно же подкатное. Но называйте так, как вам удобно.

Это не просто опора, а средство, позволяющее значительно упростить обращение с автоприцепом, сделав его перемещение легким и быстрым, не задействуя при этом саму машину.

Страховочная подставка под автомобиль

При любой работе с поддомкраченным автомобилем, даже при сезонной замене колёс — машину необходимо страховать! Я для этого использую самодельные козелки и за более чем 30 лет собралась коллекция из них(разных по высоте).

Это только малая часть. Но как то на просторах интернета наткнулся на рекламный ролик разборной страхующей подставки, которую можно взять с собой в дорогу. Сразу подумалось: — «И почему у меня такой нет?» Решено – НАДО СДЕЛАТЬ!
Потребуется:

МАТЕРИАЛЫ

1) Профильная труба толстостенная 30х30 мм 2) Профильная труба 20х40 мм 3) Профильная труба толстостенная 40х40мм или уголок с полками 35х35 мм 4) Листовое железо толщиной 3 мм 5) Листовое железо толщиной 6-8мм (я взял шайбу наружным диаметром 60мм и толщиной 5мм)

ИНСТРУМЕНТ

1) Углошлифовальная машинка 2) Отрезные и зачистной диски 3) Электродрель или сверлильный станок 4) Свёрла диаметром 13 и 16 мм 5) Сварочный аппарат 6) Электроды 7) Слесарный угольник

Рулетка 9) Подкатной домкрат

Сначала нарисовал пару картинок

На работе нашлась убитая, списанная рохля. С которой были позаимствованы тяги подъёма передних колёс(толщина стенки 4,5 миллиметра).

Эти тяги были порезаны на шесть частей.

А затем сварены. Швы зачищены. Первая, уже готовая нога, была использована как кондуктор при сварке второй. Углы контролировались слесарным угольником.

После этого приступил к сварке верхней поперечины и стоек. Их варил из уголка, с миллиметровым зазором, на обрезке тяги. Стянув струбцинами уголок.

После этого просверлил отверстия в ножках, верхней поперечине и опорах. Центральное отверстие поперечины сверлил 16 миллиметровым сверлом. В него была вставлена трубка и обварена.

Для укосин(рёбер жёсткости) опор из трёхмиллиметрового железа были вырезаны треугольники.

У основания опор(профильная труба 20х40мм) была разрезана вдоль трубы по центру одна широкая полка и вырезан квадрат.

После чего опоры были сварены Сверху в центральное отверстие верхней поперечины вставляются сменные вкладыши для установки подставки в поддомкратник как у меня, под порог или рычаг(балку или мост) автомобиля, которые показаны в ролике. С другой стороны поперечины в районе центрального отверстия приварил шайбу на которую будет опираться подкатной домкрат.

Так как у моего домкрата пятка была всего 45мм диаметром, пришлось к ней приварить железяку от динамика к которой клеится магнит.

Для изготовления вкладыша отрезал от вышедшего из строя штатного домкрата пятку. Из 8мм железа вырезал прямоугольник и просверлил его. В отверстие вставил и прихватил сваркой болт М12 подходящей длинны а сверху приварил пятку.

Вот такая получилась страховочная подставка.

Всем желаю безопасного обслуживания и ремонта своих железных коней,
без травм
!
Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

В каких условиях должны храниться колёса в гараже

При правильном хранении и уходе протекторы и диски прослужат гораздо больше. Выгода от этого очевидна, вряд ли кому-нибудь захочется лишний раз тратиться на покупку новых колёс. Следовать правилам же по сохранению их у себя в гараже довольно просто и недорого. Поэтому, если вы любите своё транспортное средство и экономите семейный бюджет, обязательно прислушайтесь к рекомендациям этой статьи.

В помещении должна быть соответствующая температура

. Впрочем, это требование достаточно легко выполнить – производители утверждают, что
резина шин
может
храниться
в диапазоне температур от -30 до +35 градусов по Цельсию. Но если помещение
неотапливаемое
и при хранении колес в гараже резина долгое время находилась
при температуре ниже
+10, то её, перед тем, как поставить на машину, обязательно стоит
отогреть
. Ещё нужно обратить внимание на то, что стеллажи должны стоять
не ближе
одного метра от
отопительных батарей
.

Для лучшей сохранности колёс

их стоит хранить
на специальных полках
,
стойках и подставках
. Такие места для хранения должны иметь
ровную поверхность
и
сглаженные углы
, потому что если резина долго лежит на острой поверхности, на ней остаётся след. Протекторы, стандарт которых не превышает 205 миллиметров, можно укладывать вертикально друг на друга. Но не стоит накладывать стопки выше двух метров. Более
крупные колёса
укладываются
горизонтальными
рядами.

Правильное хранение колес вдали от ультрафиолетового излучения – залог долгой службы и сохранения свойств резины и, как следствие, безопасности на дороге

Обязательно необходима защита от ультрафиолетового излучения

. Оно
разрушает
структуру материала и из-за этого резина слишком быстро
выходит из строя
. После длительного воздействия солнечного света появляются
трещины
, которые очень трудно разглядеть невооружённым глазом. Их наличие создаёт опасность того, что
колесо лопнет при езде
. А это зачастую приводит к очень серьёзным последствиям.

Кроме этих условий, залогом хорошего состояния шин после хранения является регулярное их переворачивание. Делать это нужно не реже, чем один раз в три месяца. Необходима такая процедура для изменения поверхности соприкосновения, благодаря чему колёса не подвергаются постоянному давлению. Ещё желательно, чтобы влажность в помещении составляла 40-60%, а постоянная уборка защищала резину от грязи и пыли. Также для этих целей можно приобрести специальный пароизолирующий тент для стеллажей и полок.

Важно!

Перед закладкой колёс в систему хранения в гараже их обязательно нужно тщательно помыть и почистить, а затем хорошо высушить.

Следует уделить большое внимание защите гаража от различных газов или паров. Чаще всего такие неприятности случаются из-за неправильного оборудования. Также губительно на состоянии колёс сказываются попадания на них масел, растворителей или бензина. Протекторы нужно обязательно оградить от всех химикатов и реагентов. К тому же рядом со стеллажами не должно быть никаких металлов, подверженных коррозии.

Оградите колеса от попадания любых реагентов или химикатов, а диски – от коррозии

Наиболее подвержены влиянию влаги и грязи именно диски. Поэтому при хранении их отдельно от шин помещение должно быть максимально сухим и чистым. Но чаще всего колёса хранятся в сборе, потому что их тогда достаточно будет просто перебортировать при установке зимней и летней резины.

Если ваше помещение для автомобиля построено из металла, то нужно будет уделить повышенное внимание температуре и влажности воздуха. Также в этом случае вам удобно будет использовать полки для хранения колёс в гараже на стене. Особенно важно для сохранности резины и дисков наличие твёрдого напольного покрытия и качественной и разветвлённой вентиляции. Но в любом случае, если вы планируете хранить колёса в любом помещении, то вам стоит замерить уровень влажности и температуру и сверить показания с нормами, представленными в этой таблице:

Самодельные приспособления для ремонта машины

Это самодельное приспособление не раз выручало водителей и автомехаников

Это приспособление желательно иметь в гараже, а в некоторых поездках и в багажнике автомобиля. Оно выручит и обезопасит вас при ремонте авто. В качестве материала используем две трубы толщиной 57 и 48 мм. Стальная пластина. Мастер взял толщиной 8 мм. Отрезаем от каждой трубы по куску длиной 23 см. Можно применить хитрость для разметки трубы с помощью листа бумаги. На 57 на расстоянии 3 см от одного конца просверливаем отверстие (обе стенки трубы) под болт.

Берем сверло на 6 мм. Завершаем ступенчатым сверлом. Делаем опорный уголок на конце более тонкой трубы. Сверлим отверстия в трубе на расстоянии каждого друг от друга 2 см.

Получился компактный мобильный фиксатор с телескопической конструкцией. Это страховочная стойка, устанавливаемая при ремонтных работах под автомашину. Выступает как добавочный фиксатор при подъеме авто на домкрате. Устройство со своей задачей справляется.

Автор идеи видеоканал Китай Мастер

Комментарии.

Очень нужный инструмент! Сделайте себе такой обязательно! У моей знакомой мужа придавило, когда домкрат слетал, а он был в это время под машиной…

Фишер.

Ничего нереального. Обычная опасная колхозная стойка, хоть и выполненная качественно. Мягкий болт срежет и телескоп съедется в самое неудачное время – когда обслуживальщик будет под машиной и рядом никого не будет. Про выворачивание тоже не стоит забывать. Можно пользоваться только при работе рядом с автомобилем или в качестве доп.страховки стоечного гидравлического домкрата (у подкатных страховка есть). У меня есть 2 подобные в гараже, но резьбовые – точно никогда не съедется. Сделаны когда-то отцом в заводских условиях. Но под машину, подвешанную на них, всё равно не лазаю, для этого есть яма.

владимир ерохин 3 месяца назад новое- хорошо забытое старое… Лет десять назад делал тоже такие стойки,но немного другой конфигурации..но принцип тот же… Пользуюсь с удовольствием, очень удобно и безопасно… А под автомобиль на стойку кладу брусочек буковый, и кузов не царапается. Если что то могу фото предоставить.

Гражданин Игрек 3 месяца назад На мой взгляд, одна из самых полезных и простых приспособлений, ибо если нет подъёмника, а руки из правильного места, такая стойка нужна. Ну и как всегда, сделано аккуратно, красиво…

С точки зрения практики и опыта самостоятельного ремонта автомобиля, безопаснее(и дешевле) чем подставка в виде пирамиды из брусков 50*50 мм не представляю. Именно для легковых авто. Опять же,сделай я подставку из металла что тогда моя собака будет грызть?))) Доработайте и усильте низ косынками, понимаю что металл толстый, раз в год палка все равно стреляет и если опора начнет изгиб то сползание авто на бок не остановить!

ALEX SIBERIAN 3 месяца назад Абсолютно бесполезное устройство. Уйма движений. Я поднимаю домкратом сразу пол машины и меняю два колеса…тут же, придется поднимать (домкратом) одно колесо,подставлять (опору), опускать (домкрат) опять поднимать (домкрат) на втором колесе, затем подставлять (домкрат) к первому колесу, опять поднимать (домкрат), убирать опору и только тогда опускать домкрат… если бы это устройство само могло опускать машину…

Константин Морозов 3 месяца назад Просверли ещё отверстия перпендикулярно тем которые ты уже просверлил, но на 1 см ниже или выше от просверленных отверстий. Таким образом шаг регулировки будет не 2 см, а 1, так будет лучше подстроиться под высоту поднятого авто, и лучше будет подстроиться под разный вид дорог: асфальт, грунт и т.д.

Аккуратно сделанная вредная вещь. Отбортовки порогов, а именно за них требуется подъём авто здесь не работают до тех пор, пока концы уголка не промнут порог и соединитель днища. Упорная площадка должна быть выполнена с Т-образным пропилом, это обеспечит отсутствие указанных деформаций и боковое смещение. Ну и металл самой площадки (в данном случае уголок)не лучшее решение для контакта с кузовом, лучше толстый деревянный брусок с пропилом, а в идеале толстый резиновый брусок с прорезью (у меня так).

serg serg 3 месяца назад В том месте где ты его ставил можно загнуть выступ. Так как он не усиленный. И для этого не предназначен. Кроме того, с таким домкратом как у тебя, на хорошей ровной плоскости как у тебя, такую малолитражку как у тебя можно поднять за эту точку полностью вывесив сторону и поменять колеса. т.е. если не понятно просто выше поднимать домкрат и заднее колесо тоже будет вывешено.

Александр Чичерин 3 месяца назад Все гуд. Но! Надо делать косынки или же боковые упоры. Такой тип упора хорошо применять когда поверхность под ним ровная. Если кто-то будет делать, то лучше делать трёхножку. И ещё, вместо трубы применять профильную трубу, т.к. она не проворачивается и отверстия для фиксации не уходят в бок (удобнее).

Данил Харитонов 3 месяца назад я бы еще подумал над тем что:место где ложиться авто на стойку сделать с возможностью изменения угла опорной части стойки в месте соприкосновения с авто, для того что бы, если понадобиться необходимость вывесить авто допустим только переднюю часть и чтоб сразу 2 колеса были в воздухе то при более высоком поднятии и установки авто на данные стойки будет не полное прилегание авто к самой стойке, тем самым может возникнуть риск того что авто упадет со стоек!

Григорий Криницкий

3 месяца назад 1) проверлить отверстие чуть выше/ниже но с другой стороны (повернув на 90 градусов) 2) для надежности – приваривать к основанию не только напрямую, но и отрезом металла в виде прямоугольгого треугольника (с 3-4 сторон) для большей надежности) 3) где-то на корпусе приварить ушко и прикрепить тросиком/цепочкой шпильку – чтоб не терялась. Была еще идея разборной страховочной стойки, но тогда падает надежность и безопасность.

John Doe 3 месяца назад Обязательно сделайте ребра жесткости – треугольники наварите по 4-ем сторонам. По поводу безопасности стоек очень много споров на автомобильных форумах – это не такая уж простая самоделка, как кажется на первый взгляд.

Не выбрасывайте старый домкрат от “Жигулей”. Идея для авто мастера

Доброго времени суток, уважаемые читатели. Домкрат от жигулей, такая популярная вещь, что нашел его даже в своем гараже. Опросив соседей по гаражу, нашел еще 4, при том, что прошел половину этажа и заглянул в 9 открытых боксов в субботний вечер.

Фото старого домкрата от жигулей.

Помню, как в начале не таких уж и далеких восьмидесятых, помогал отцу ковырять в гараже, тогда еще умеренно новые “Жигули” постигал основы могучего русского языка и развивал прямоту рук. Однако, не буду более задерживать внимание читателя воспоминаниями, и перейдем к делу.Самоделка довольно простая, и при этом очень полезная для тех, кто чинит свой автомобиль самостоятельно, или зарабатывает авто ремонтом. Для нее нам будет нужен сам домкрат, стальная пластина, отрезок профильной трубы на 25, болгарка, сварочный аппарат. Приступим к процессу, и сперва сносим болгаркой основание (пятачок) снизу. Отрежем от 25 профильной трубы кусок длиной сантиметров 30 и приварим его к домкрату, тем самым нарастив его. Основание, теперь уже, приделываем к торцу трубы.

Доработка рамы.Обходим соседей и находим старый маховик. К его центру мы приварим пятачок домкрата. В итоге получается высокая штуковина с прочным и устойчивым основанием.

Увеличиваем устойчивость.После чего, отрезаем от домкрата его родной зацеп, тот что вставляется в паз под порогом автомобиля.

Режем лишнее.Из той же трубы свариваем П-образную конструкцию, и фиксируем ее перпендикулярно сваркой к подвижной части механизма. Такая перемещающаяся вилка получится.

Упор номер один.Вырежем из металлической пластины плоскую вилку, как показано на рисунке ниже, и привариваем ее к верхней части нашего устройства.

Упор номер два.Наш мощнейший съемник пружин амортизационной стойки готов.

Схематичное изображение съемника.Втискиваем стойку между вилками, крутим домкрат на подъем, и с минимальными усилиями, при том довольно безопасно, разбираем стойку и снимаем пружину.

Изображение практического применения устройства. Источник

Правила хранения автомобильных колес

Не каждый автовладелец знает, что нужно соблюдать правила хранения колес, иначе они быстро приходят в негодность и могут подвести в самый неподходящий момент. Разные комплекты резины имеют специфические условия хранения, но можно выделить и общие правила, соблюдение которых будет актуально в любой ситуации:

1. Не храните колеса вблизи устройств, предназначенных для отопления или охлаждения помещения. Рядом с ними происходят существенные перепады температур, которые вызывают скопление конденсата и деформацию резины.
2. Следите за тем, чтобы на колеса не попадала влага, масло или кислотосодержащие жидкости.
3. Храните шины в сухом прохладном месте.
4. В случае, когда колеса упаковываются в пленку, не забывайте периодически извлекать и проветривать их. В противном случае внутри начнет скапливаться сырость, что в дальнейшем негативно скажется на материале.

Теперь давайте рассмотрим индивидуальные особенности хранения разных комплектов.

Летней резины

Летняя резина изготавливается из материалов, состав которых отличается от зимней, соответственно, и условия хранения будут разными. Особенность хранения летних автошин заключается в том, что температура в помещении должна держаться в районе 20 о , при относительном уровне влажности, не превышающем 60 %. Допустимы небольшие отклонения от этих показателей.

Зимней резины

Зимняя резина плохо переносит высокую температуру. Поэтому остерегайтесь устанавливать стеллажи и крепления для ее складирования в:

• помещениях с высокой температурой;
• местах, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей.

На дисках

Хранение колес на дисках добавляет дополнительные нюансы в процесс консервации. Все дело в том, что при вертикальном хранении шины, под воздействием тяжести дисков, начнут деформироваться. Это снизит их качество сцепления с дорожным полотном, что может привести к возникновению аварийной ситуации.

Хранить покрышки в сборе рекомендуется в горизонтальном положении, друг на друге, или подвешенными на веревке, которая продета через центр диска.

Обратите внимание! Во время консервации покрышек на зиму они должны быть хорошо накачанными. Давление внутри колес должно быть рабочим или чуть ниже нормы.

Конструкционные особенности

Схемы и чертежи конструкций для содержания шин, способны удовлетворить любые требования владельца автомобиля. Это могут быть:

• стеллажи и полки различной конфигурации;
• крюки и подставки;
• специализированные шкафы, в которых можно создать собственный микроклимат, идеально подходящий для содержания того или иного комплекта резины в гараже.

Некоторые из них универсальны и подойдут для любой резины, другие узкоспециализированы и сконструированы под специальные условия.

Стеллажи и полки

Стойка для содержания колес в гараже дает владельцу следующие преимущества:

• возможность оборудовать стойку с колесами дополнительными полочками, предназначенными для различного инструмента;
• в зависимости от размеров гаража и количества свободного места размеры и форма подставки во время сборки могут легко корректироваться;
• конструкция обладает большим запасом прочности, при относительно небольшой стоимости.

Крюки и подставки

Удобные приспособления для складирования колес в гараже, обладающие следующими преимуществами:

• легко и быстро изготавливаются самостоятельно;
• занимают мало места и размещаются в любом свободном углу гаража;
• подставка, в отличие от полки или стеллажа легко передвигается с места на место и, в случае ремонта, ее не потребуется демонтировать или разбирать;
• материалы для их изготовления легкодоступны и стоят относительно дешево.

Обратите внимание! Крюки для колес могут быть изготовлены в качестве стационарных кронштейнов, которые крепят к стене, и в виде съемной детали, которую можно подвесить к металлическому тросу или веревке, что очень удобно.

Специализированные шкафы

При наличии желания, времени и денежных средств хозяин гаража может оборудовать помещение специальным шкафом для складирования колес. Преимущества шкафов:

• конструкция не портит внешний вид помещения;
• размещается в любом свободном месте. Не обязательно устанавливать его на полу, можно сделать специальные крепления и повесить его на стене;
• хранение колес в специальном шкафу даст гарантию того, что на них случайно не опрокинут банку с маслом или другой жидкостью, которая находится у вас в гараже. Это значительно продлит срок эксплуатации покрышек.

ДОМКРАТ-ПОДСТАВКА под автомобиль

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1ДОМКРАТ-ПОДСТАВКА под автомобиль Alex: Привет Идея совместить домкрат со страховочной стойкой правильная. Сам давно думаю как лучше это обыграть, но как то все не доходят руки. НО ВАШ ДОМКРАТ ОПАСНЫЙ Смотрите: усилие от веса поднимаемой машины приходится на верхнюю площадку, причем точка приложения силы подьемасмещена от точки приложения силы веса машины. Здесь получается что от опрокидывания этой площадки удерживает болт М8. Т. е. усилие подьема замыкается на болт М8. Другое дело если точки приложения усилия подьема и веса груза находились на одной линии, что исключает опрокидывающий момент на верхней площадке. И на видео видно как действует опрокидывающий момент на площадку. Оторвись во время подьема головка болта и я Вам не позавидую. Ка то так
Дата: 2020-04-14

Похожие видео

Комментарии и отзывы: 9

veles56
Хороша идейка и воплощение. Как правильно заметили нагрузка будет смещена от оси. Лучше бы пятак устанавливать под штатные места, таким образом, чтобы ось пятака была по оси вашей приспособы (стопора. Когда машина приподнята на небольшом уклоне (и не только, то возникает крутящий момент, разворачивающий авто в горизонтальной плоскости. Для устранения этого ставьте упоры под задние колёса. Удачи ( И желательно правильно называть-например, домкрат для авто со стопором. Больше будет заходов, и поисковик ищут что? Супер. Круче)

Самолет
Шляпа полная Есть домкрат и есть стойки. Твое изобретение есть порча нормального инструмента вперемешку с опасными методами работы как и львиная доля подобного контента на ютубе. То что тут нагородил не предотвращает падение авто как нормальная опора и может привести к чьей то гибели или увечью. Если хочешь искалечится делай это в одно лицо. Хотя может это и есть естественный отбор по Дарвину и умные люди твоим изделием пользоваться не станут, а популяция дурней существенно сократится.

Alex
Если данную конструкцию доработать, то можно использовать четыре таких стойки и один домкрат Не обязательно крепить домкрат к стойке. Можно после подъема, зафиксировать положение, а домкрат переставить в аналогичную стойку. Таким образом одним домкратом можно поднять все авто целиком. Задумка очень даже хорошая Однозначно заслуживает одобрения

Ласт
Идея неплохая. Но в любом гараже найдётся, что подставить под авто. В советские времена всегда возил с собой бензин в канистре. Так вот при замене колеса на дороге подставлял под порог 20-литровую (с прокладкой из резины флиппера грузовой шины). Жигу и Москвич держала как родная, при условии подставки под переднее и заднее колеса камней или уголков.

Evgeni
Не плохо Имеет место для существования. По мне лишнее и тяжёлое. Ровно сколько стоит металл и работа продается телескопическая подпорка. Из замечаний, я бы использовал для опор трубы двух диаметров и приваривал их к низу площадки чтобы исключить лишний рычаг. Так как сделал ты весь вес идёт на излом и вся нагрузка на заднюю опору

Антон
Идея отличная но требует лёгкой доработки. К примеру внешний профиль дополнительно сделать с упором на основание. Дополнительно продумать фиксацию основания домкрата в основании на пластине упора. Может продумать по типу клиновидного крепления, ребра клина послужат ребрами жёсткости пластины в основании упора?

Владимир
наворочено и затратно, можно и проще все это сделать, ну а в принципе так тоже можно, только нафига такие сложности? проще кирпидоны или блоки подставить и никаких проблем, машина на тебя не упадет. в принципе фигня все это, не для всех подойдет, бывает надо сделать быстро и надежно без этих премудростей.

Даниил
Идея вроде бы как бы и ничего. НО есть НО 1 в прадаже куча подкатных домкратов, 2проф труба с уровнем прочности пластилина, и тебя несмущает тот факт, что по сути машина висит не на стальном штока домкрата, а на проф трубе? Табуретка и та надежнее.

Mark
Голова умная Руки на месте Одно нстораживает-шток домкрата на излом. Стоять конечно будет надёжно, но домкрат долго не проработает, да и болтик на восемь слабоват. Нужно и можно чуть, чуть доработать. У тебя с твоей голоаой-точно получится

Замена стоек стабилизатора своими руками

Система амортизации автомобиля состоит из ряда элементов, включающего пружины, шаровые опоры и стойки стабилизатора. Именно на последние составляющие возложена задача гасить поступающие от различных частей автомобиля вибрации и волны при эксплуатации автомобиля. Именно благодаря стойкам стабилизатора во время езды мы не ощущаем все «прелести» плохого дорожного покрытия, они спасают от возможных «кренов» кузова на поворотах и обеспечивают некоторую безопасность во время движения.

Поэтому очень важно следить за состоянием этих деталей, тем более, что самостоятельная замена стоек стабилизатора доступна практически каждому автолюбителю. Она не требует каких-то особых профессиональных умений и навыков, достаточно точно соблюдать инструкцию.

Признаки неисправности стоек стабилизатора

Согласно рекомендациям производителей стоек «хватает» на 80 – 100 тысяч километров пробега. Но этот ресурс значительно сокращает эксплуатация автомобиля в условиях агрессивной езды и плохих дорог. Определить, что возникли проблемы с этими комплектующими достаточно просто, о них говорят:

• при прохождении неровных участков дороги слышны характерные звуки в районе подвески;
• при совершении поворотов рулевым колесом автомобиль заметно раскачивает;
• при движении по прямой транспортное средство неустойчиво, а при захождении на поворот ощущается сильный крен кузова;
• при движении по прямой с отпущенным рулем машину уводит в сторону.

При неисправных стойках стабилизатора транспортным средством становится сложно управлять, адекватной реакции на движение рулем нет, что может привести к ДТП.

Замена стоек стабилизатора своими руками, инструкция к применению

Для работы вам потребуется стандартный набор инструментов, включая:

• WD-40 или аналогичное средство для облегчения процесса откручивания прикипевших и заржавевших соединений;
• накидной или рожковый ключ соответствующего размера;
• шестигранник;
• щетку для очищения металлических деталей;
• зажим и инструмент для фиксации резьбы.

Перед началом операции по замене неисправных стоек стабилизатора необходимо поддомкратить переднюю или заднюю часть автомобиля (в зависимости от того на какой подвеске будет осуществляться ремонт), предварительно предотвратив вероятность отката путем активации ручника и подкладывания под колеса устойчивых упоров.

Внимание! Подвешивать нужно оба колеса одной оси, чтобы подвеска находилась в полном равновесии.

• Затем необходимо очистить от грязи и пыли места предстоящего ремонта, крепления сбрызнуть спреем WD-40.
• Отвинтите стойки стабилизатора, для этого нужно зафиксировать полуось от вращения при помощи шестигранника и отвернуть саму стойку.
• Снимите старый элемент, поместите аккуратно вместо него новый, насадите болты, не закручивая гайки-фиксаторы до упора. Для каждой замены лучше всего использовать новые фиксаторы.

Внимание! Гайки закручивать до упора следует в тот момент, когда автомобиль будет снят с домкратов, то есть когда подвеска приобретет свое естественное положение.

• Снимите автомобиль с подвешенного на домкратах состояния и затяните до конца гайки. Через несколько километров пробега гайки рекомендуется подтянуть.

Данная инструкция подходит для замены стоек стабилизатора на задней подвеске. Для выполнения работ на передней от вас потребуется также установить на два домкрата автомобиль, зафиксировать от движения ручником и упорами под колесами.

Далее закрепите полуось от прокручивания шестигранником и снимите гайку. Уберите упорную шайбу и ослабьте на пол-оборота гайку штока. Снимаете тормозные суппорта, освобождаете стойки от крепления и меняете на новую деталь.

Обратите внимание! Менять стойки стабилизатора следует попарно, иначе не получите желаемого результата.

Назад к списку Поделиться статьёй:

Стойки амортизатора: ремонт и замена своими руками

Амортизаторы являются своего рода расходным материалом вашего автомобиля. Причём расходы на поддержание подвески в рабочем состоянии обратно пропорциональны качеству дорог. Автовладельцы постоянно ищут способы, как сэкономить на ремонте и обслуживании своей машины. Мы расскажем о самостоятельном ремонте и восстановлении характеристик стоек амортизатора.

Когда передние и задние стойки амортизатора нуждаются в проверке

Типичные неисправности этого узла известны всем:

• Разгерметизация сальника штока. Приводит к утечке масла из стойки. Может потечь в любой момент. Характеристики меняются вплоть до полной потери работоспособности.
• Слишком свободное перемещение штока в трубе. Фактически стойка из амортизатора превращается в направляющую для пружины подвески. Неисправность связана с внутренними клапанами.
• Люфт при сжатии или отбое. Связан с выработкой в штоке или цилиндре. Последствия аналогичны сломанным клапанам. Амортизатор не выполняет своей функции в авто, стучит, гремит и издаёт другие неприятные звуки, почему ехать в таком авто становится некомфортно и опасно.
• Внешние повреждения — вмятины на корпусе, трещины в проушине. Влияют на ходовую в целом и могут привести к более серьёзной поломке.

При выявлении любой неисправности необходимо снять стойку и освободить её от пружины. Демонтаж производится в гараже, без использования специального инструмента.

Иногда владельцы иномарок, замечая, что их стойки дали течь, обращаются за диагностикой в СТО, где проволят проверку на стенде.

Ремонт или замена? Что можно сделать своими руками

На самом деле это не такая простая задача. Перед проведением работ следует внимательно изучить материал и соблюдать технику безопасности. Прежде всего надо определить, разборный у вас амортизатор или нет. Монолитный корпус неремонтопригоден, вскрытие болгаркой и заваривание недопустимо.

Если в месте захода штока в трубу стоит гайка или стопорное кольцо, такую амортизаторную стойку можно обслуживать и ремонтировать.

Так выглядит ремонтопригодная стойка

Необходимые инструменты

• Компрессор для подачи сжатого воздуха или насос для обслуживания велосипедных амортизаторов.
• Специальный штуцер для нагнетания сжатого воздуха.Пример штуцера-нагнетателя
• Съёмник стопорных колец.
• Накидные ключи соответствующего диаметра, зависит от конструкции стойки.
• Верстак и мощные тиски.

Внимание! Необходимо позаботиться о безопасности. Работа связана с высоким давлением, поэтому необходима защита глаз и рук.

1. Амортизатор прочно закрепляется в тисках, положение вертикальное. Необходимо тщательно очистить деталь и продуть место захода штока сжатым воздухом. Производится его разборка — снятие защитного колпачка штока.

   Для удобства работа проводится в тисках

2. Затем на шток надевается приспособление для нагнетания газа. Производим накачку газа до необходимого давления. При этой операции следует соблюдать осторожность. Процедуру нагнетания давления можно повторять несколько раз до достижения требуемого результата регулировки.

   Для контроля используйте манометр. Способ пригоден для газовых и газомасляных стоек

3. После чего сальник штока смазывается и на корпус надевается защитный колпачок.

Процесс можно посмотреть на видео.

Видео о том, как делать подкачку газа в газомасляной стойке

Существуют различные мнения: чем заправлять автомобильный амортизатор. Азотом, углекислотой или просто сжатым воздухом? В условиях гаража вариантов немного. Сжатый воздух не сильно ухудшит характеристики, особенно с учётом того, что это ремонт, а не изготовление стойки на заводе.

1. Стойку надо полностью разобрать и очистить от грязи и старого масла. Проверить уплотнительные кольца и состояние внутренней стенки трубы.

   Устраните потёки и прочие загрязнения со всех механизмов стойки

2. Затем собранный шток в трубе помещается в ёмкость с маслом (тип жидкости вы можете узнать из характеристик вашего амортизатора). Плавным движением производится забор масла. Процедура повторяется несколько раз, до исчезновения пузырьков воздуха. Держать деталь нужно вертикально.

   Чтобы работать с масляными стойками, никакого специального оборудования не требуется

3. Если стойка неразборная, можно установить в нижней части штуцер для прокачки. Для этого достаточно просверлить отверстие, через него заполнить стойку маслом и закрутить винт на герметике либо заварить. Таким способом восстанавливают работоспособность амортизационных стоек владельцы отечественных автомобилей с солидным пробегом.

Замена штока, клапанов, настройка жёсткости амортизаторов

Следующая неисправность — повреждение штока, сальников, клапанов внутри стойки. На рынке существует некоторый выбор запасных частей для ремонта разборных амортизаторов. К тому же опытный автолюбитель никогда не выбрасывает старые запасные части, а стараются их отремонтировать. Вдобавок из них всегда можно извлечь работоспособные детали.

1. Итак, разбираем амортизатор.

   Не забудьте надеть перчатки, работа пыльная

2. Извлекаем и дефектуем шток с поршнем, клапанами и уплотнительными кольцами. Детали, пришедшие в негодность, подлежат замене. Резинки можно подобрать из универсальных, на рынке. Металлические части заказываются у токаря (если вам не удалось найти подходящие по размеру).

   Токарные работы обычно дешевле стоимости нового амортизатора

3. Собираем узел, тщательно отслеживая последовательность установки деталей.

   Совет: Весь процесс разборки амортизатора следует фотографировать. Это позволит избежать проблем при сборке.

4. Важно обеспечить чистоту узла, попадание грязи или твёрдых частиц металла быстро выведет из строя восстановленный амортизатор.

   Избавьтесь от потёков, грязи и пыли ещё в процессе разбора

5. Особенно тщательно надо дефектовать клапана, поскольку их исправная работа задаёт характеристики амортизатора. Настройку мягкости можно выполнить, меняя количество шайб-прокладок в механизме штока. Для этого необходимо ознакомиться с технической документацией производителя. Универсальных решений нет.

   Все детали должны быть тщательно отдефектованы

6. После этого устанавливаем шток в цилиндр. Сальник рекомендуется заменить, но если он в идеальном состоянии, достаточно очистить его и заложить новую консистентную смазку.

   Сальник рекомендуется к замене

7. После чего в амортизатор заливается новое масло, до самого верха трубы. При установке штока излишки вытекут. Не бойтесь перерасхода масла, главное — не допустить попадания воздуха в полость трубы.

   После закачки масла стойку нужно прокачать, как и обычно

8. После установки штока его следует аккуратно подвигать для выхода пузырьков через клапана. Затем амортизатор собирается и устанавливается на автомобиль.

При наличии элементарной информации о принципах работы ваших амортизаторов можно сэкономить на их замене. Большинство моделей стоек ремонтопригодны, а комплектующие либо приобретаются по разумным ценам, либо изготавливаются самостоятельно.

Источник: https://pol-z.ru/remont-i-vosstanovlenie-stoek-amortizatorov-svoimi-rukam-vozmozhno-li-eto/

Пошаговая инструкция замены передних амортизаторов

Заменить амортизаторы самостоятельно способен любой автомобилист, имеющий кое-какой опыт самостоятельного ремонта своего авто. В этом случае удастся сэкономить на визите в СТО. Понадобятся только желание, время и умение обращаться с простыми инструментами. Что для этого необходимо знать и как выполняется замена амортизаторов самостоятельно — рассмотрим далее.

Какие инструменты нужны

• Набор гаечных ключей.
• Домкрат.
• Балонный ключ.
• Прибор для снятия пружин подвески.
• Комплект отвёрток.
• Стопоры для колёс (исключают снятие машины с домкрата).

Список неисправностей, при которых амортизаторы требуют замены:

Следы ржавчины на опорах амортизаторов. Есть риск отрыва тарелки пружины при передвижении авто.

Ржавчина на поршневом штоке. Есть риск поломки сальника и утечки масла.

Необходимо тщательно осмотреть авто, чтобы решить, что следует предпринять — самостоятельно отремонтировать амортизационные стойки или заменить амортизаторы. Но всегда следует учитывать, что после ремонта либо замены необходимо прокачать амортизаторы.

Когда выполняется замена обеих пар амортизаторов, следует взять из набора гаечные ключи, которые подходят по параметрам к Вашему авто. Также нужны домкрат и козлы. Часто вместо них используют колёса, однако для собственной безопасности следует использовать именно козлы. Ведь риск получения травмы во время выполнения ремонта довольно высок. Следует беречь себя.

Снятие и монтаж амортизаторов выполняются попарно. Наносить на стойку насечки для сохранения настроек развал-схождения недопустимо. Это ничего не даст. После завершения ремонта следует приехать на СТО, чтобы сделать развал-схождение.

%rtb-4%

Как заменить передний амортизатор

Чтобы заменить передний амортизатор, следует выполнить такую последовательность действий:

1. Вывесить колесо, которое предназначено для ремонта, установить упоры. Открутить 2 болта, которыми амортизационная стойка соединяется с поворотным кулаком. Рулевой наконечник отсоединяется при помощи съёмника, может применяться монтировка.
2. Если автомобиль переднеприводный, отсоединить шланг системы тормозов, открутить гайки, которыми прикреплена верхняя амортизационная подушка.
3. Извлечь из арки амортизационную стойку.
4. Сделать стяжку пружины, пока не освободится опорная чашка.
5. Открутить центральную гайку амортизатора, снять пылезащитник и стойку амортизатора с пружиной, а также отбойник.
6. Осмотреть стойки амортизаторов и принять решение: или выполнить текущий ремонт, или заменить амортизаторы. Путём замены сальников либо долива жидкости можно лишь отсрочить момент, когда замена амортизаторов будет абсолютно необходимой. Амортизаторы устанавливают после ремонта либо замены, порядок установки — обратный.

Источник: https://autoshas.ru/poshagovaya-instrukciya-zameny-perednikh-amortizatorov.html

Ремонт стоек амортизаторов — инструкция по восстановлению неисправных узлов авто

С начала автомобильной промышленности перед инженерами остро стоял вопрос способа гашения колебаний кузова, которые возникали при проезде ухабов и неровностей. Самым лучшим решением стало внедрение в систему подвески специального устройства – это амортизатор.

Зачем в машине нужны амортизаторы, принцип работы

Передние, а  также задние амортизаторы – это демпфирующие элементы в подвеске авто. В паре с упругой деталью подвески, а это пружина либо торсион, амортизатор выполняет несколько главных функций:

• Гашение колебаний колес и кузова;
• Сохранение сцепления колеса с асфальтом;
• Обеспечение плавности хода.

Чтобы понимать принцип действия амортизатора, нужно понимать, как он взаимодействует с другими элементами подвески. Итак, амортизаторы необходимы, чтобы уменьшить амплитуду колебаний кузова, которая появляется в результате работы упругих элементов.

В качестве упругого элемента выступает пружина, которая закрепляется на амортизаторе. Данную конструкцию называют стойкой.

Принцип действия основан на гидравлическом либо газовом сопротивлении. В качестве рабочей жидкости чаще всего выступает масло.

Как определить процент износа шин (резины)

Амортизатор состоит из двух элементов– поршень и цилиндр. В цилиндре имеются камеры, заполненные газом, маслом, или маслом и воздухом. Поршень двигается внутри цилиндра – он может подниматься либо опускаться.

В случае с маслом поршень при движении испытывает сопротивление, создаваемое за счет перетекания масла через специальные клапаны в другую камеру. Если демпфер газовый, тогда поршень сопротивляется давлению, оказываемому сжимающимся газом – газы плохо сжимаются, и также плохо разжимаются.

https://www.youtube.com/watch?v=q7KCWina3Nc

За счет этого сопротивления поршень может двигаться плавно и размеренно, что приводит к эффекту гашения толчков.

Чем отличается стойка от амортизатора

Если выделить основные отличия стоек от амортизаторов в список, то он будет выглядеть следующим образом:

• Амортизатор может выполнять функции элемента стойки и никак не наоборот, так как стойка выполняет функции амортизатора с опорной пружиной и рулевой тягой;

• Стойка имеет усиленный корпус и шток;
• Стойка отличается более высокой ценой;
• Тогда как стойка подвержена боковой нагрузке, амортизатор только гасит вибрации;
• Если сравнивать стойку с простым амортизатором, то стойка придается авто надежность;
• Неисправный амортизатор доставит водителю определенные неудобства, а неисправная стойка – это неуправляемый автомобиль.

Самые распространенные неисправности

Среди самых популярных неисправностей можно выделить:

• Протечки жидкости;
• Деформации и механические повреждения корпуса;
• Повреждения штока или поршня;
• Масло не соответствует или низкого качества.

Протечки могут случаться по причине износа сальников или других уплотнителей. Сальники изнашиваются и естественным образом – шток постоянно двигается, поэтому кромка сальника через какое-то время истирается. Однако, чаще всего сальник получает повреждения по причине коррозии, задиров и пыли, песка на штоке.

Деформация корпуса образуется обычно по причине ударов по корпусу демпфирующего устройства. Вмятины не дают штоку нормально перемещаться на всю свою высоту и в месте, где деформация, поршень может упираться.

Статья по теме: Как поменять прокладку клапанной крышки правильно в гаражных условиях

Поршень может повредится только в единственном случае – если на скорости автомобиль попадает в яму. Демпфер не выдерживает и “пробивается”. В момент пробоя поршень сталкивается с днищем камеры, что и становится причиной повреждения поршня. В результате получают повреждения и клапаны, а процессы перетекания масла из камеры в камеру серьезно нарушаются.

Масло – это рабочая жидкость в автомобильном амортизаторе. От его характеристик и качества полостью зависит работа демпфера. Если масло имеет низкую вязкость, то требуемого сопротивления движению поршня не будет – демпфер будет “пробиваться” даже на небольших ухабах. Зимой масло больше вязкости будет создавать слишком сильное сопротивление.

Как правильно проверить амортизаторы на авто и вне

Можно определить, исправен ли демпфер, по его внешнему виду. Если на корпусе видны следы масла, то это говорит о нарушении герметичности камер по причине износа сальников или уплотнителей. Свойства такого демпфера будете  ниже нормы или их вовсе не будет.

Также корпус осматривают на предмет деформаций – даже незначительная вмятина может привести к затрудненному ходу поршня и к полному его заклиниванию.

Крепежные элементы должны быть целыми, не поврежденными коррозией. Резиновые втулки, установленные в нижнем шарнире, должны быть также целыми и не иметь следов разрушения.

Шток демпфера должен иметь идеальную зеркальную поверхность. Если зеркала нет, то поршень не имеет хода и амортизатор своей функции не выполняет.

Если амортизатор уже демонтирован, то для проверки его устанавливают вертикально. Нижний кронштейн фиксируют ногами, а шток вытягивают руками и отпускают. Если амортизатор исправен, то сопротивление движению штока вверх должно быть гораздо больше, чем сопротивление, когда шток движется вниз.

Это интересно: Как заменить датчик АБС в гаражных условиях

Если шток движется и вниз и вверх с одинаковым усилием, тогда в цилиндрах мало или отсутствует масло. Если сопротивление снижается в крайних положениях штока, то это говорит о воздухе в цилиндре камеры.

Можно проверить работу амортизаторов на машине. Для этого раскачивают авто за переднюю часть, а затем за заднюю часть. Если демпфер исправен, машина качнется один раз. Если стойка заклинена, то качать машину не получится.

Замена или ремонт? Что можно сделать самостоятельно

Решить, что делать, не просто. Прежде всего необходимо выяснить, возможно ли разобрать стойку или она имеет неразборную конструкцию. Если корпус монолитный, то ремонт недопустим – если вскрыть корпус, деталь работать не будет.

Если в том месте, где шток заходит в трубу, установлена гайка либо стопорное кольцо, тогда стойку вполне можно обслужить и отремонтировать.

Как восстановить газ

Первым делом деталь зажимают в тисках в вертикальном положении. Далее очень важно хорошо прочистить элемент, а также хорошо продуть место, куда заходит шток, воздухом из компрессора. Затем узел разбирают – снимают защитный колпачок на штоке.

Далее на шток надевают особый штуцер, позволяющий закачать газ. Газ закачивается, пока не будет достигнуто необходимое давление – проделывая эту операцию, нужно помнить о безопасности. Процедуру проводят несколько раз до тех пор, пока не будет достигнуто нужное давление. Для контроля давления нужен манометр.

К сведению: Симптомы и признаки неисправностей датчика коленвала и его проверка

Когда процедура закончена и давление соответствует паспортному, смазывают сальник штока, а на корпус надевают колпачок. Такая технология ремонта подойдет для газового и газомасляного амортизатора.

Замена клапанов, штока, сальников

Для начала следует разобрать амортизатор. Извлекают и проводят дефектовку штока и поршня, клапанов и уплотнительных колец. Негодные элементы меняются. Резиновые элементы можно подобрать на рынках среди универсальных. Металлические детали сможет изготовить токарь.

Далее узел тщательно собирается с отслеживанием последовательности монтажа деталей. При сборке важно уделять внимание чистоте. Если внутрь попала грязь либо твердые металлические частицы, то отремонтированный узел выйдет из строя.

С особенной тщательностью следует подходить к дефектовке клапанов. Исправная их работа – это характеристики амортизатора. Настраивать мягкость можно, меняя шайбы штока. Для этого лучше обратится к инструкциям производителей, так как универсальные решения отсутствуют.

По теме: Как проверить давление в кондиционере автомобиля самостоятельно

Остается только установить шток в трубу и заменить сальник. Бывает, что сальник находится в отличном состоянии. Тогда в него закладывают новую консистентную смазку и используют дальше.

Затем в механизм заливают новое масло до верха. В процессе установки штока лишнее вытечет. Перерасхода масла бояться не стоит. Главная задача здесь – воздух никак не должен попасть в камеру… Затем стойку нужно прокачать.

Как прокачать амортизатор

Стойку устанавливают так, чтобы шток смотрел вверх. Далее без рывков шток плавно сжимают до момента, когда рабочая часть штока не дойдет до верхней кромки стакана на 2 см. На несколько секунд шток фиксируют в текущем положении.

Затем также плавно шток вытягивают до полностью разжатого положения. Данный алгоритм повторяют несколько раз – обычно достаточно 3 раз.

Как продлить срок службы стоек автомобиля

Для продления срока эксплуатации стоек рекомендуется регулярно обрабатывать днище авто антикоррозионными составами. В холодное время года непосредственно после старта авто не стоит совершать каких-либо резкий маневров и действий.

Резкие разгоны и торможения при холодном масле в стойке значительно снизит срок службы деталей. Ну и еще один совет – преодолевайте серьезные препятствия на низкой скорости.

Источник: https://AutoVogdenie.ru/remont-stoek-amortizatorov-svoimi-rukami.html

Стойки амортизатора: ремонт и замена своими руками

• Подвеска автомобиля позволяет погасить все без исключения удары, передающиеся через колеса на кузов автомобиля.
• Нормальная их работа позволяет сделать эксплуатацию машины комфортной, избежать преждевременного износа шаровых, других элементов конструкции.
• При возникновении потеков, других признаков неисправности компонентов необходимо заменить стойки.
• В противном случае управляемость автомобиля серьезно ухудшается что грозит возникновением ДТП.

Как выполняется замена стойки амортизатора

Замена стоек амортизаторов – процесс технически простой, обычно не вызывает затруднений. Но требует предварительной подготовки. Понадобиться собрать необходимый инструмент.

Подвеска большинства легковых автомобилей имеет идентичную конструкцию. При наличии определенного опыта проблем с разборкой, установкой новых стоек возникнуть не должно.

Как происходит замена передних стоек

Стандартным способом меняются передние стойки на Hyundai Getz. Процесс относительно прост, включает в себя следующие основные операции:

• демонтируется уплотнитель моторного отсека, остальные компоненты – создающие помехи при доступе к верхней опоре амортизатор,

• следующим шагом станет демонтаж специальной заглушки – для этого требуется открутить гайку, которая удерживает шток стойки на верхней её опоре (проще всего осуществить процедуру специальной головкой – она должна быть снабжена удлинителем),
• крепеж колес ослабляется, автомобиль поднимаем до положения, в котором протектор отрывается от земли – стоит подложить под машину колесо или деревянный брус,
• колесо снимается полностью со ступицы дальше с помощью специальных химических составов, металлической щетки очищается резьба,

• откручивается гайка крепления шарнира стабилизатора, а также болт удерживающий на месте тормозной шланг – при наличии антиблокировочной системы нужно отсоединить все датчики во избежание их повреждения,

• далее демонтируется стойка стабилизатора – крепление необходимо обязательно придерживать с обратной стороны (далее откручиваются гайки крепления, болты выбиваются молотком),
• после выполнения всех указанных выше действий стойку ничего не удерживает,

Приступаем к отсоединению трех гаек крепления верхней части опоры:

• при помощи ключа на 12 ослабляем гайки,
• дальше стойка стабилизатора легко поддаётся – её можно вытащить в сборе.

Как происходит замена задних стоек

Процесс замены задних стоек обычно проблем не вызывает. Процесс включает основные этапы:

• необходимо открыть заднюю, пятую дверь – необходимо снять с правого кармана специальную перегородку (для этого её немного нужно выгнуть на себя, важно быть осторожнее с нижними выступами),
• удерживаем шток амортизатора – после чего осуществляем откручивание ключом на 17 верхнюю гайку (она в последствии должна быть заменена, потому можно сорвать её грани и не беспокоиться об этом),

• далее автомобиль нужно будет поднять на домкрате – после чего нужно будет открутить нижний болт при помощи ключа на 17 (гайка заварена).

При подъеме машины нужно помнить о том, что пружина выйдет из своего посадочного места. При обратной установке необходимо следить чтобы пружина встала на свое место.

Необходимо избегать снимать одновременно сразу оба амортизатора. Это обязательно приведет к обрыву тормозных шлангов балкой. Установка выполняется в обратном порядке.

Необходимо вставить амортизатор на место, закрутить немного нижний болт – несущественно. Далее наживляется верхняя конструкция из верхней втулки. Она обычно идет вместе с амортизатором. Затягивать крепежные болты нужно уже после того, как автомобиль опущен с домкрата

После установки автомобиль нужно хорошо покачать. И только после этого затянуть нижний болт. Гайка должна крутить до тех пор, пока шток не начнет выпирать на 20 мм. Либо чуть больше – такое также случается.

Замена пружины стойки: ремонт стабилизатора

При выходе из строя стойки не обязательно приобретать новую. В некоторых случаях она подлежит ремонту. Например, передние амортизаторы Hyundai Getz. Восстановить их можно своими руками.

Для этого их потребуется разобрать. Не обойтись без специальных съемников для пружин. Они позволяют сжать их и демонтировать. Выглядят съемники следующим образом:

Процесс разбора на составные части:

• специальные съемники устанавливаются на крайние витки пружины,

• закручивать нужно продолжать до тех пор, пока пружина не станет болтаться свободно – между двумя опорными чашками,
• с помощью головки с удлинителем нужно ослабить гайку – в верхней части штока,

Сборка должны выполняться в обратном порядке. Нужно помнить о некоторых особенностях процесса замены амортизаторов. Например, в руководстве к амортизатору KYB (ранее использовался бренд Kayaba).

Перед установкой необходимо будет их прокачать. Если не выполнить эту операцию – это может привести к посторонним звукам, поломке новой детали. Причем производитель не будет признавать данный случай гарантийным. Что приведет к серьезным проблемам в дальнейшем.

Процесс прокачки одновременно решает сразу ряд задач:

• определяется факт заклинивания клапанного механизма,
• выявить другие неисправности.

Важно помнить: небольшие провалы при провалах клапанного механизма, разница в скорости – не являются неисправностью. Они никак не отражаются на работе амортизатора. Нужно помнить: детали должны быть прокачаны именно в вертикальном положении. Аналогичном применяемому в вертикальном положении.

Снять стойки амортизатора не составит большого труда. Причем после демонтажа этого элемента упрощается доступ к стойкам стабилизации поперечной устойчивости, опорным подшипникам. Потому уместно будет сразу же осуществить и их замену. Специальное оборудование для этого не требуется. Нужно перед заменой заранее ознакомиться сколько стоит ремкомплект.

Важно помнить: диагностика должна осуществляться своевременно. При неисправности двух и более стоек остальные начинают выходить из строя следом, достаточно быстро.

Потому ремонт нужно будет осуществлять максимально быстро. Стоимость задних и передних стоек невелика. Некоторые детали являются неразборными. Потому просто не подлежат ремонту. Нужно заранее ознакомиться со всеми отзывами прежде чем приобрести определенную деталь.

Какое оборудование для ремонта необходимо

Перед самостоятельно заменой нужно внимательно ознакомиться с видео, на котором обозначены основные моменты установки. В перечень обязательных инструментов, материалов входит следующее:

• домкрат либо подъемник,
• набор головок – желательно наличие воротков, удлинителей,
• рожковые, а также накидные ключи,
• отвертки: шлицевые и крестовые (разных размеров),
• железная щетка,
• молоток (металлический, резиновый),
• пассатижи,
• стяжки для пружин.

Ещё одно обязательное средство для работы со старыми амортизаторами – это WD-40. При его отсутствии будет невозможно разобрать резьбовые соединения. Особенно если автомобиль прошел 50 тыс. км и более того.

Существует множество способом проверить работоспособность амортизатора. Наиболее простые и доступные всем без исключения – визуальный метод. Наличие потеков масла, другие дефекты являются первыми сигналами необходимости замены детали. Процесс замены включает множество этапов. К ремонту автомобиля нужно подходить ответственно. Это позволит избежать многих сложностей, затруднений.

Своевременная замена стоек избавит владельца автомобиля от дорогостоящего последующего ремонта. Так как при нарушении работы подвески изнашиваются все без исключения компоненты в состав которых входит резина. Это пыльники, шаровые опоры и многие другие.

Источник: https://uazlyuks.ru/komplektuyushhie/podveska/remont-i-zamena-stoek-amortizatora

Как поменять амортизаторы.

Замена стоек своими руками

Довольно часто можно услышать вопрос: как поменять амортизаторы, потому что желающих ремонтировать подвеску самому много как среди опытных автовладельцев, так и среди начинающих автомобилистов.

Но вопреки распространенному мнению это не тяжело, и несложно. Ответ на вопрос будет немного различаться в зависимости от модели авто и от того какие ― это амортизаторы передние или задние.

Но если вы своими руками поменяли переднюю стойку автомобиля, то у вас не будут возникать вопросы при замене задней.

Как определить неисправность амортизаторов

Водители со стажем определяют неисправность амортизаторов по тому как машина ведет себя на дороге. Ведь автомобиль с неисправными амортизаторами уже при скорости чуть больше 70 км/час начинает «плавать» по дороге, а преодоление кочек сопровождается глухими звуками.

Не стоит недооценивать такой вид диагностики амортизаторов, как внешней осмотр.

Если из амортизатора течет масло его, конечно, нужно менять. Гнутый шток и громкие звуки, издаваемые амортизатором при работе тоже должны заставить вас задуматься о замене узла на исправный.

• Домкрат.
• Набор головок с воротком и удлинителями.
• Набор рожковых и накидных ключей.
• Крестовая отвертка.
• Железная щетка.
• Подставка под автомобиль.
• Пассатижи.
• Молоток.
• Стяжки пружин.
• ВД-40 или другая жидкость по типу «жидкого ключа».
• Запчасти: отбойники, пыльники, стойки либо амортизаторы, если таковые можно заменить по отдельности.

Чтобы поменять передние стойки, например, у Hyundai Getz вам необходимо выполнить ряд следующих манипуляций:

• Снимете уплотнитель моторного отсека, а также другие элементы, препятствующие доступу к верхней опоре стойки.
• Сняв заглушку, приоткрутите гайку крепления штока стойки к верхней опоре. Это делается головкой с удлинителем, и воротком пока машина стоит на колесах, а стойка не снята. Делать это на снятой гораздо тяжелей, ведь придется искать инструмент для фиксации штока от прокручивания.
• Приоткрутите крепление колеса, и поднимете машину домкратом так, чтобы колесо не касалось пола. Для страховки обязательно подставьте под машину подставку.
• Снимете колесо. Железной щеткой очистите резьбовое соединение шарнира стабилизатора поперечной устойчивости, винт, крепящей тормозной шланг, а также болты крепления к стойке поворотного кулака. Смочите их вэдэшкой или керосином.
• Отверните гайку крепления шарнира стабилизатора, винт крепления тормозного шланга. Если машина оборудована системой АБС, снимите со стойки трубку с проводами датчика.
• Отвернете гайки с болтов крепления кулака к стойке. Выбейте болты молотком. На некоторых автомобилях придется извлечь еще и втулку. После извлечения болтов стойку ничто не держит внизу.
• Отверните гайки, крепящие верхнюю опору к кузову. Снимете стойку в сборе с опорой и пружиной.
• Сожмите пружину стяжками до появления небольшого зазора между ее крайним витком и опорной чашкой.
• Открутите со штока, ранее ослабленную гайку. Снимете верхнюю опору и пружину с чашкой.
• Осмотрите пыльник и отбойник, а при необходимости замените их на новые.
• Если изготовитель нового амортизатора рекомендует прокачивать свои изделия, осуществите прокачку в соответствии с рекомендациями.
• Наденьте на шток новой стойки отбойник с пыльником, не забудьте переставить прокладку под пружину со старой стойки на новую. Наденьте пружину на корпус стойки совместив нижний ее виток с посадочным местом под него. Сверху наденьте чашку на нее опору и навинтите гайку штока.
• Снимите с пружины стяжки и вставьте шпильки верхней опоры в предназначенные для них отверстия и прикрутите гайками.
• Во время сборки обратите внимание на стабилизатор поперечной устойчивости если вы заметите что он слишком свободно перемещается, значит пора поменять резиновую втулку в его кронштейне, а лучше обе.
• Протяните крепление стойки снизу, прикрутите колесо, уберите подставку, опустите машину.
• Протяните крепление колеса, гайку штока, и гайки на шпильках верхней опоры.

Как видите, процесс несложен сделайте то же с другой стороны и передние готовы.

Регулировка развала на этой модели не предусмотрена, значит, при установке исправных комплектующих на неповрежденный кузов получается нужное значение развала колес.

А так как длину рулевых тяг мы не изменяли, то углы установки колес должны быть в норме (если до замены схождение было отрегулировано верно). Значит «геометрию» можно не делать.

Учтите, что амортизаторы рекомендуется менять попарно. Так вы застрахуете себя от непредвиденного поведения автомобиля на дороге.

Чаще всего на амортизаторах задней оси приходится менять втулку, которая со временем разбивается и провоцирует люфт.

Прокачка амортизаторов

Во время транспортировки амортизатора жидкость из внутренней трубы может перетекать в наружную и заменяться воздухом. Поэтому амортизатор перед установкой необходимо прокачать, чтобы жидкость в нем заняла свое рабочее место. Для гарантированного достижения цели операцию необходимо проделать несколько раз подряд.

• Повернуть амортизатор штоком вниз и не спеша сжать его. Задержать его сжатым на несколько секунд.
• Не вытаскивая шток перевернуть амортизатор на 180°. Удерживайте его в этом положении еще несколько секунд.
• Вытяните шток на сколько возможно.
• Повторите процедуру минимум 5 раз. В случае обнаружения провалов, нужно повторить процедуру сначала.
• Убедитесь в том что амортизатор находясь в рабочем положении имеет легкий ход сжатия и требует усилия для выполнения растяжения.
• После удачной прокачки хранить его в вертикальном положении штоком вверх до момента установки.

Разница в прокачке масляного и газомасляного будет лишь в том что шток последнего после сжатия возвращается обратно сам, а шток масляного нужно вытаскивать.

Источник: http://AutoLirika.ru/remont/kak-samostoyatelno-pomenyat-amortizatory-i-stojki.html

Как самому заменить опору или амортизатор в стойке ВАЗ

О том, какая роль амортизатора и его предназначение как элемента подвески достаточно много написано, если опыт автомеханика недостаточный, то самостоятельно не получится заменить амортизатор, замену опоры и стойки лучше доверить специалистам. Эти операции технологически аналогичны, поэтому можно заменить своими руками.

Основные правила по замене амортизаторов в стойке ВАЗ

Есть несколько общих правил при ремонте или замене амортизатора в ВАЗ. На одной оси автомобиля все детали амортизатора заменяют в парном порядке на одной оси. Для замены и ремонта модуля будут нужны обычные штатные инструменты и винтовые стяжки – это приспособления для сжимания пружин.

Нужно помнить, что с пружиной нужно обращаться очень осторожно и аккуратно. Если пружину неправильно или неумело снять, то это может привести к разрушительным последствиям для пружины.

Затяжку всех болтов и гаек креплений делают динамометрическим ключом с момента затяжки, который указывает производитель. При покупке деталей амортизатора нужно убедиться в том, что есть инструкция от производителя к изделию.

Подымаем домкратом  машину снимаем колесо откручиваем стойку. После проведения замены опоры амортизатора и стойки или же просто амортизатора лучше заехать на развал-схождение.

Как заменить стойку ВАЗ

Как проводить замену стойки в машине ВАЗ? Автомобиль сначала нужно вывесить, а потом приступить к замене стойки, но предварительно нужно для гаек приготовить WD:

на штоке амортизатора скручиваем гайку;

от поворотного кулака нужно отсоединить амортизатор;

крепление верхней опоры отворачивают и снимают;

пружину не до упора сжимают стяжками;

все это снимают, на полу или верстаке производят замену стойки амортизатора;

сборку и установку проводят в обратном порядке. Важно в конце сборке не забыть установить на гайку крепления шплинт к поворотному кулаку. Гайку штока при сборке закручивают на подвешенной машине.

Как проводить замену опоры амортизатора

При замене опора в автомобиле ВАЗ не понадобится стяжки, прежними остаются приспособления и инструмент. Замену опоры амортизатора проводят так:

 откручивают крепление опоры;

автомобиль нужно поднимать домкратом до тех пор, пока из опоры не выйдет шток амортизатора;

шток можно утопить руками, а старую опору амортизатора нужно выдавить руками;

посадочное место опоры нужно обязательно очистить от ржавчины и грязи, которой достаточно много;

после утопления штока амортизатора нужно подвести новую опору к месту;

дальше нужно закрепить опору, в опору еще не вводился шток;

домкрат нужно аккуратно и медленно опускать, в то же время нужно следить, чтобы на место в опоре стал шток амортизатора;

после того, как шток стал на место, гайку штока закручивают и затягивают, а потом домкрат опускают.

Замену опоры амортизатора проводят таким же образом с другой стороны.

Как заменить амортизатор в стойке ВАЗ

Если в стойке ВАЗ нужно заменить амортизатор, то производят замену в разобранной стойке. Стойку с пружиной демонтируют так же, как и при замене стойки. Для замены картриджа нужны те же самые штатные инструменты и съемники пружин, все это вы найдете на сайте Запчасти на иномарки.

После того, как снята стойка, крепежное кольцо нужно отвинтить и снять старый картридж. Старое масло нужно удалить, масло амортизатора в таком случае заменяют. Дальше картридж амортизатора заменяют новым. После этого можно приступить к сборке. Амортизационный модуль собирают в обратном порядке.

При замене отдельных деталей амортизатора нужно не забывать о диагностике. Необходимо обратить внимание на наличие механических повреждений на штоке, на наличие подтеков масла и так далее.

Источник: http://xenon-kiev.com.ua/samostoyatelnaya-zamena-masla-opory-i-stojki-v-amortizatore/

Подставка под стиральную машину автомат: антивибрационное устройство своими руками

Бытовая техника – надежный помощник в домашних делах. Все современные семьи имеют дома стиральную машинку. С ней ухаживать за вещами можно проще и быстрее. Со всей техникой в эксплуатации, возникают проблемы. Чаще всего владельцы стиральной машины автомат жалуются на шумную вибрацию. Это совсем не безобидный звук, он может привести в дальнейшем к серьезной поломке.

Специализированные антивибрационные подставки предназначены для установки под ножки стиральной машины.

Такой аксессуар гасит вибрацию, предотвращает повреждение напольного покрытия и предотвращает нежелательное перемещение машинки во время работы.

Назначение антивибрационных подставок

Установка антивибрационной подставки – самый верный способ избавить себя от громкого шума и порчи напольного покрытия. Это небольшая деталь, которая способна устранить неполадки в работе бытовой техники. Стиральная машина, купленная недавно, оснащена новыми аксессуарами и дополнительной защитой.

Антивибрационные подставки для стиральной машины – изделия, продлевающие срок использования.

Подшипник, демпфер, амортизаторы – детали, которые предотвращают сильную вибрацию в современной технике. Машина, побывавшая долгое время в активной эксплуатации, начинает терять первоначальные характеристики. Детали изнашиваются, возникает вибрация и без специальной подставки под стиральную машинку не обойтись.

Эти полезные приспособления препятствуют появлению шума, преждевременному износу стиралок.

Основные функции антивибрационной подставки.

• Ограничивает уровень шума и вибрации.
• Обеспечивает устойчивость.
• Предотвращает появление царапин на полу.
• Устраняет проблему неровности пола.

Это недорогой доступный способ уменьшить вибрирование и грохот при стирке.

Как они выглядят

Антивибрационная подставка под стиральную машину круглой или квадратной формы из полимерного материала, с высотой от 45 до 50 см. Комплект таких подставок состоит из четырех штук, преимущественно белого, серого, черного или прозрачного цвета. Прозрачные подкладки изготовлены из силикона. Верхняя сторона подкладки напоминает колпачок, на него мы одеваем ножку машинки.

Сторона, которая стоит на полу, имеет рельефную поверхность.

Эти приспособления изготавливают из сырья с высокими амортизирующими свойствами.

От чего возникает вибрация?

Если машинку устанавливал мастер, нареканий и жалоб на ее работу быть не должно. Ошибки в установке чаще всего возникают, если ей занимались сами пользователи. Причин возникновения неполадок – много, рассмотрим основные из них.

Такие подкладки недорогие и часто используемые.

1. Перегрузка. Все устройства имеют инструкцию по использованию, в которой указана максимально возможная заполненность. Если машинка рассчитана на 5-6 кг., а загружено в нее было 8, то шумная стирка гарантирована.
2. Посторонняя вещь между баком и барабаном машины.
3. Неравномерная загрузка. Распределяйте белье равномерно по всему барабану, в обратном случае центробежная сила будет качать прибор в разные стороны.
4. Уровень. Если пол в помещении немного под углом, а прибор неправильно установили, без соблюдения уровня.
5. Деревянный пол. Проблема в том, что отдельные элементы такого вида покрытия имеют свойство смещаться. Поверхность становится неустойчивой.
6. Поломка деталей или износ системы. Неисправность подшипников повлечет за собой снижение подвижности барабана, а порча противовесов приведет к смещению и вибрации машины.
7. Транспортировочные болты. Если покупка агрегата была произведена не так давно, убедитесь, что болты, которые фиксируют детали во время транспортировки были извлечены.

Анализируя отзывы пользователей, следует отметить, что коврики гасят вибрацию, но не убирают шум.

Производители изготавливают подставки как в форме обычных шайб, так и в фантазийной, например, в виде лапок.

Обратите внимание! Перед тем как загрузить очередную порцию стирки, убедитесь, что машинка не шатается. Неправильная установка обязательно повлечет за собой поломку и появление микротрещин на деталях.

Виды и критерии выбора антивибрационных подставок

Выбирать подставку под стиральную машину автомат, следует исходя из ее параметров.  Основные критерии, которые следует учитывать.

Покупателей привлекает невысокая стоимость и широкий выбор.

Установить приспособления можно по отдельности, приподнимая каждый край. Это доступно любому покупателю.

• Размер и форма. Подложка должна плотно прилегать к машинке, поэтому важно правильно произвести замеры диаметра ножек. Обратите внимание на форму: круг или квадрат, подберите соответствующую подставку. Можно найти интересные варианты в виде следов животных. Тут все дело во вкусе.
• Цвет. Никак не влияет на качество и характеристики изделия. Этот параметр напрямую зависит от цвета бытовой техники и дизайна помещения.
• Диаметр. Данный параметр влияет на устойчивость. Чем он больше, тем лучше подложка справляется со своим заданием.
• Материал. И силиконовые и резиновые подкладки хорошо справляются со своей задачей. Единственная разница – цена, внешний вид и износостойкость. Силикон обойдется немного дороже, чем резина. Есть риск, что со временем резиновое изделие разлезется, силикон считается более износостойким материалом.

Не стоит выбирать самые дешевые изделия, они могут быть изготовлены из материала низкого качества и иметь неприятный запах.

Можно сэкономить, сделав подставки самостоятельно.

Антивибрационный коврик

Если машинка новая, а пол в помещении относительно ровный, то для устранения шума будет достаточно антивибрационного коврика. Материалы для изготовления данного изделия используют прочные и износостойкие.  Он прослужит не один год. Его очень легко установить: подстелить под агрегат. Это не бюджетный вариант и обойдется дороже, чем комплект ножек.

Простота монтажа и долговечность – его сильные стороны.

Как установить?

1. Отключите все шланги от водопровода и положите технику на бок.
2. Произведите чистку ножек, на них не должно быть ржавчины и прочих неровностей.
3. Отрегулируйте ножки так, чтобы стиральная машина стояла ровно, не шатаясь. Для проведения этой операции понадобится уровень и гаечный ключ. Вращая ножку по часовой стрелке, она увеличивается по направлению вверх, а если вращать в обратную сторону, то уменьшается вниз.
4. Оденьте подставки на ножки стиральной машины. Современные изделия из резины хорошо сцепляются с поверхностью любых покрытий.
5. Протестируйте машинку.

Если агрегат продолжает раскачиваться, повторите установку с самого начала еще раз.

Подставка для стиральной машины своими руками

Еще один вариант – это своими руками смастерить антивибрационные подставки для стиральной машины.

Если изделия, изготовленные своими руками не уменьшили тряску, то лучше приобрести готовые, не затрачивая дополнительных сил и времени.

Если при нажатии на углы прибор не колеблется, то вибрация при отжиме пропадет.

Из резины

Если в хозяйстве имеются кусочки резины, можно самостоятельно вырезать из них подкладки. Для этого необходимо знать точные параметры ножек и под них вырезать элементы необходимой формы.

Полученные вырезанные части размещают под машинку.

Из ластика

Возьмите четыре ластика и склейте между собой суперклеем. С помощью острого предмета сделайте углубление в центре.

Необходимый диаметр и форму можно скорректировать, делая постоянные примерки в процессе работы.

Подставка в виде каркаса

Можно соорудить подставку, которая будет немного поднимать машинку над уровнем пола. Высота такой подставки будет 45-50 см. Передняя часть – выдвижная, в ней можно будет складывать моющие средства или мочалки. Крепления для ножек изготавливают таким образом, что они надежно фиксируют машинку на подставке.

Правильная установка и ровная поверхность устранят дополнительный шум и вибрацию.

Убедитесь, что под рукой есть необходимые материалы и инструменты.

• Клей для монтажа.
• Дрель.
• Саморезы.
• Фанера.
• Брусья из дерева 10 на 10 см.
• Циркулярная пила.

Перед изготовлением необходимо знать размер нижней части ножки машины.

Процесс работы

1. Измерьте длину и ширину стиральной машинки и ножек, прибавьте к получившимся числам по 5 см. – это будут параметры подставки.
2. Распилите брусья и фанеру в соответствии с полученными параметрами, зашкурьте деревянные заготовки.
3. Соберите деревянные детали с помощью саморезов. Прикрепите все четыре стенки из листов фанеры с помощью клея, дополнительно закрепляя саморезами.

Можно устанавливать под опоры постепенно, приподнимая каждый угол и размещая приспособления поэтапно.

Важно! Перед тем как устанавливать машинку постелите под каркас резиновый коврик, он будет служить дополнительной защитой от вибраций.

Установка подкладок не занимает много времени.

Устранение подвижности техники продлит ее рабочий срок, она не будет так интенсивно изнашиваться. После фиксации специальной подставки под стиральную машину вопрос с вибрацией больше беспокоить не будет.

Они не только избавят Вас от шума и вибрации, но и защитят пол от деформации и царапин.

ВИДЕО: Антивибрационные подставки.

ВИДЕО: Антивибрационная подставка для стиральной машины.

Как сшить куклу шкатулку своими руками?

Шкатулки – это идеальное решение для хранения украшений или косметики. Чтобы сделать ее необычной, проведем небольшой мастер класс по изготовлению куклы-шкатулки из различных материалов своими руками….

Создание коврика из пробок от шампанского и вина

Необычные предметы интерьера не обязательно приобретать в дорогостоящих магазинах, их легко можно сделать своими руками из подручных материалов. Одним из наиболее простых и доступных материалов являются. ..

Пошаговый МК для новичков по декупажу винных бутылок салфетками

Бесспорно, декупаж относится к наиболее популярным и простым приемам красивого и необычного оформления предметов интерьера. Декупаж не требует особенных знаний и материалов, любая рукодельница может познакомиться…

Изготавливаем напольную вешалку в квартиру для одежды своими руками

Коридор — важная часть любой квартиры или дома. Это место, через которое проходят гости, и вешалка — одна из главных составляющих прихожей. Так же, как и без дивана, сложно представить себе гостиную, не…

Как сделать подставку для обуви своими руками?

Обувная полка – необходимый предмет мебели в любом помещении. Чтобы ваш интерьер отличался от других и был эксклюзивным и показывал индивидуальность хозяина можно сделать полку для обуви самостоятельно….

Клоповьи страсти: насекомые в диване

Представьте: вы легли на мягкий диван после тяжелого рабочего дня и готовитесь отбыть в царство Морфея. Но вдруг нечто, живущее в вашей мебели, заставляет сон улетучиться. Что это за «нечто»? Какие злейшие…

DIY Багажник на крышу | Как построить багажник на крышу

Багажники на крышу — отличный способ добавить больше места для хранения любого автомобиля, но поиск подходящего, отвечающего вашим потребностям, может быть неприятным. Вместо того, чтобы довольствоваться несовершенной стойкой, вы можете построить свою собственную.

Сталь …?

Что касается материалов, у вас есть два варианта: сталь или алюминий. Иногда вы можете увидеть деревянные багажники на крыше, но они не являются отличным долгосрочным решением, поскольку со временем они ослабевают и не так долговечны.Думайте о своем багажнике на крыше как о продолжении вашего автомобиля; он должен быть максимально жестким и прочным.

Сталь всегда была популярным вариантом самодельных багажников на крышу, поскольку их легко приобрести и они относительно недороги. Если у вас есть заводские багажники на крышу, которые перемещаются спереди назад, вы можете построить свои собственные стальные поперечины, используя квадратную трубку диаметром один дюйм, обрезанную по размеру и прикрепленную к заводским стойкам с помощью болтов с квадратным подголовком и вилки.

Для более индивидуального дизайна вам потребуется резка и сварка металла.Сварщик MIG или флюсовый сердечник — отличная отправная точка. Вам также понадобятся заводские или неоригинальные крепления на крышу, к которым можно прикрепить стойку. Этот домашний мастер использовал круглую металлическую трубу диаметром один дюйм и сварил специальный багажник на крышу, в котором было именно то, что ему было нужно для переноски его каяка, ящиков для хранения и гриля.

… Или алюминий?

Если у вас нет сварочных инструментов для стали, алюминий 80/20 — отличный вариант для самостоятельного изготовления, который просто скрепляется болтами. Боб Клэджетт из I Like To Make Stuff построил алюминиевый багажник для своего Land Cruiser.Теперь у него есть возможность таскать полноразмерные листы фанеры, а также все, что он может там разместить, включая внедорожные фонари, палатку на крыше или рождественскую елку.

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти то же содержимое в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Для любого багажника на крышу, изготовленного по индивидуальному заказу, вам нужно будет точно указать необходимые размеры и постоянно выравнивать детали. С алюминием 80/20 вы можете сделать индивидуальный заказ в соответствии с точными размерами, которые вам нужны, а затем прикрепить все это как монтажный набор.80/20 великолепен, потому что Т-образные пазы позволяют закрепить все типы навесного оборудования, просто используя болт и Т-образную гайку. Вы не ограничены фиксированными точками на вашей стойке, чтобы привязать свое снаряжение; просто вставьте крюки или рым-болты в нужное место — очень похоже на то, как работают багажники Front Runner.

Алюминиевые стойки почти так же прочны, как сталь, но далеко не такие тяжелые, что означает, что расход топлива, который вы получите, будет минимальным.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Сделайте свой маленький автомобиль вместительным

Предыдущий автомобиль МММ — универсал Subaru Impreza 2004 года выпуска. Стандартные рейлинги на крыше позволяли легко переносить на крыше велосипеды или большие куски древесины.

Итак, у вас есть маленькая машина. Это дизайн хэтчбека или универсала, который позволяет перевозить как крупногабаритные вещи, так и людей. Благодаря этому красивому открытому внутреннему пространству вы обнаружите, что можете легко унести домой 8-футовые 2×4 из магазина строительных материалов, а также комоды и мелкую бытовую технику.Повезло тебе!

Но благодаря Mr. Money Mustache и другим положительным факторам в наши дни вы все больше уделяете ремонту дома и содержанию своих вещей. К сожалению, это означает, что нужно нести домой гораздо более крупные вещи. 4х8 листов фанеры и гипсокартона. Окна и двери. Длинные куски плинтуса и отделки. Даже редкие лестницы, каноэ и байдарки.

Давным-давно мы обсуждали некоторые идеи по превращению маленькой машинки в большую. Одним из советов была идея использовать багажник на крыше и, возможно, багажный бокс для увеличения грузового пространства.Но проблема коммерческих багажников на крышу (Yakima, Thule и т. Д.) Заключается в том, что они предназначены для спортивного инвентаря, а не для строительных материалов. Таким образом, они обычно очень короткие. Чтобы переносить длинные предметы, не трепых их ветром, вам понадобится более длинная стойка.

Примерно с 2006 по 2011 год я имел удовольствие разместить у себя золотой старый рабочий грузовик, который мне одолжил друг, потому что у него не было места для его хранения. Это был компактный пикап Nissan 1984 года выпуска ржавого желтовато-коричневого цвета, носивший название «Эль Амарилло».

Хотя у него была только 6-футовая грузовая платформа и около 50 лошадиных сил от его старого грохочущего двигателя, этот старый грузовик мог выполнять некоторую работу (и он все еще может делать это по сей день!). Но в моем домостроении я часто приходилось носить с собой 16-футовые бревна и даже 24-футовые стальные палки для сварочных работ. Ни один из них не практичен с пикапом любого размера без доработок.

Вот Амарилло 2005 года ДО того, как я приварил багажник на крыше и использовал его в течение пяти лет.(Он по-прежнему выглядит так же хорошо и сегодня работает как чемпион).

Чтобы решить эту проблему, я построил 12-футовый багажник на крышу для Amarillo из стали. Он свешивался на пару футов над кузовом грузовика и доходил до лобового стекла в передней части. С 12-футовой стойкой вы можете переносить 24-футовый материал с допустимым 6-футовым свесом на каждом конце, что делает его достаточно устойчивым для осторожной поездки домой из магазина металла. И, конечно же, переносить на этой стойке 16-футовые и 4×8-дюймовые модели было легко.

Однако в 2011 году я вернул Amarillo и купил свой нынешний рабочий фургон, минивэн Honda Odyssey 1999 года выпуска. В большинстве отделов это большой апгрейд: три задние двери обеспечивают более эффективную загрузку, а грузовой отсек объемом 160+ кубических футов может вместить некоторые массивные вещи (например, легко поместятся 50 листов фанеры). И он запирается и защищает все от дождя и грязи. Но я так и не додумался до изготовления настоящего стеллажа для пиломатериалов для нового фургона. Амарилло был достаточно взрослым, и мой друг не возражал, чтобы я приваривал что-то прямо к телу.С фургоном мне нужно будет немного потрудиться.

Но это не значит, что я пока не могу нести большие материалы. Этот фургон, как и многие небольшие фургоны и хэтчбеки, имел рейлинги и . Обычно это полые алюминиевые трубы, которые имеют форму автомобиля и прикрепляются в нескольких точках. Сами по себе они не очень полезны, но они обеспечивают основу, к которой вы можете прикрепить коммерческие поперечины, на которые затем можно будет закрепить аксессуары для лыж, небольших байдарок или горных велосипедов.Но эти перекладины все равно не помогают нам перевозить большие пиломатериалы.

К счастью, существует чрезвычайно простой способ превратить систему рельсов на крыше в систему больших стоек. И без иногда значительных расходов на коммерческий багажник на крышу. Вам просто нужно подогнать свой собственный прямоугольник из прочного дерева и плотно привязать его к имеющимся рейлингам на крыше.

Как оказалось, этим летом мне пришлось проделать именно это со своим фургоном. Мой проект строительства коттеджа дошел до установки плинтуса, который лучше всего покупать максимально длинной длины.Я столкнулся с необходимостью перевезти около 500 футов длинных досок (длиной 14 футов) по извилистому и высокоскоростному маршруту длиной 30 миль через горы Гатино в Квебеке, чтобы доставить их к коттеджу. Я не хотел этого делать, когда они висели на высоте шести футов над задним люком фургона, и не хотел, чтобы они уносились ветром. Так что я потратил около 15 минут на то, чтобы скрутить кусок дерева, и получилось следующее устройство:

Самодельный стеллаж, вид сзади

Если вы присмотритесь, вы увидите, что мне просто нужно было прижать пару досок 1 ″ x5 ″ (2×4 тоже подойдут) к внутренней части существующих рейлингов на крыше, а затем прикрутить поперечины к каждому концу рейлингов, чтобы создать жесткий квадрат. Затем вы можете просто использовать ремни или эластичные ремни, чтобы прикрепить стойку к автомобилю / фургону, и оставить их прикрепленными до тех пор, пока стойка будет на месте.

Прочность не проблема с такой стойкой — благодаря естественному изгибу дерева она автоматически распределяет вес прямо по внутренней раме крыши автомобиля, которая расположена по внешним углам прямо под стандартными рейлингами. Я переносил до 500 фунтов на стойках такого типа без каких-либо негативных последствий (хотя на поворотах автомобиля действует очень большая нагрузка, так что не торопитесь).

Если вы заботитесь о покраске вашей крыши (на моем строительном фургоне я обычно не делаю этого), вы можете вклинить кусочки картона или ковра под деревянную раму или даже прикрепить постоянные прокладки к дереву с помощью горячего клея перед установкой стойки на месте. Вот вид спереди стеллажа, закрепленного ремнем с храповым механизмом и обтянутого спереди картоном.

Вид спереди

На данный момент, после полных 15 минут усилий и, возможно, 10 долларов расходных материалов, у вас есть стеллаж, достаточно длинный, чтобы нести 16-футовый материал. Вот как я прикрепил плинтус к своей новой стойке:

Вид сбоку — огромная связка 14-футовых плинтусов, легко прикрепляемых к заводским рейлингам без багажника.

Поскольку мне нужна была эта нагрузка, чтобы выдержать скорость до 65 миль в час, я намеренно сместил нагрузку назад. Когда вы едете со скоростью по шоссе, огромная стена воздуха устремляется вверх над лобовым стеклом. Если вы оставите в этой ветряной реке длинные гибкие куски дерева, их потянет вверх и, возможно, даже сломает.С другой стороны, при хвостовом хвосте пиломатериал получает более плавный ход в потоке.

Технический совет: Абсолютный ключ к безопасной переноске пиломатериалов и других крупных предметов — это ремни с храповым механизмом. Они выглядят так, и вы сможете найти их упаковку из 4 штук в Home Depot / Lowe’s (марки Husky или аналогичной) за 15–20 долларов. Вы не хотите возиться с веревкой, шнуром, лентой или даже эластичным шнуром, за исключением самых медленных и коротких поездок. Этот тип ремня позволяет сделать гораздо более плотное соединение, чем даже самый сильный моряк мог бы сделать с причудливыми узлами и веревкой.

Поездка прошла успешно, и я даже сохранил стеллаж в надежном месте, так что он будет ждать меня, когда я продолжу работу над этим коттеджем следующим летом. Что еще более важно, я надеюсь, что это породит у вас в голове идею о том, как перевозить грузы, не прибегая к пикапу. Когда вы покупаете небольшой хэтчбек или универсал для своей следующей машины, обратите внимание на наличие рейлингов на крыше как на важный дополнительный бонус.

Кто угодно может построить дома (менее 25 долларов)

На прошлой неделе я следовал руководству [ниже], чтобы построить свой багажник на крышу.

Это требует …

… небольшую настройку

и … очень низкий бюджет (я использовал переработанные материалы)

Несмотря на бережливую сборку, нет ничего плохого в погремушке (на шоссе с полной скоростью)

Но . ..

Если честно , он не будет таким красивым , как Rhino Rack или Front Runner.

Если у вас уже есть багажник на крыше … в руководстве есть много советов по замене или модификации существующего багажника для повышения удобства использования.

Для большинства дальних поездок требуется упаковка многих тяжелых предметов.

Как и мне, вам, вероятно, придется перевозить тяжелый и громоздкий багаж на багажнике на крыше вашего автомобиля.

Багажник на крышу — один из дополнительных элементов для автомобилей.

Он в основном крепится к крыше или крыше автомобилей и используется для переноски тяжелых предметов, таких как сумки, багаж, багаж, каноэ, велосипеды и другие предметы.

популярные автомобильные аксессуары для багажников на крышу

Если вы хотите прикрепить багажник на крышу к автомобилю, вам следует учитывать следующие аксессуары:

• Грузовая корзина
• Кронштейн топора / лопаты
• Комплект поперечин
• Буксирная проводка
• Мощные крепления
• Крепление для каяка
• Черная буксировочная проводка
• Регулируемое крепление на трубе
• Rhino Rhino Rhino

Как установить самодельный багажник на крышу

Существует множество конфигураций и размеров багажников на крышу.

Уместно убедиться, что выбранные багажники на крыше подходят к верхней части автомобиля должным образом, независимо от размера и формы автомобиля.

Используйте шаблон, указанный на заводе-изготовителе.

На шаблоне указаны предварительно просверленные отверстия, которые можно использовать для просверливания отверстий непосредственно в крыше автомобиля.

С помощью отвертки с плоской головкой прикрепите рейлинги к верхней части автомобиля, скрутив боковые направляющие и поперечины вместе.

Убедитесь, что багажник на крыше установлен и правильно отрегулирован, оставляя достаточно места по центру.

Не просверливайте крышу автомобиля слишком глубоко.

Это может быть очень опасно, поэтому следует контролировать.

Не все предметы можно эффективно переносить на традиционных автомобильных стеллажах.

Могут быть рассмотрены другие дополнительные элементы стойки, такие как крышки багажника и подушки для байдарки.

Типы самодельных багажников на крышу: их применение, преимущества и недостатки

Багажник на крышу состоит из стержней и крепится к крыше автомобиля.

Подобные потребности обычно возникают при подготовке к отпуску или дальнему путешествию.

Багажник на крыше отвлекает внимание от салона автомобиля, освобождая место в автомобиле.

Очень заметно, что кронштейны на крыше добавляют дополнительный вес и увеличивают сопротивление воздуха, что, как следствие, приводит к большему расходу топлива.

Багажники на крыше очень эффективно распределяют снаряжение по всем нижним частям крыши.

Доску для серфинга, велосипеды, каяки и другие громоздкие предметы для отдыха можно было эффективно переносить только с помощью багажников на крыше.

Это объясняет причины, по которым автовладелец должен быть осторожен при выборе типа или конструкции автомобильного багажника на крыше.

Существуют различные типы багажников на крышу.

Они бывают разных размеров и изготовлены из разных материалов.

Рассмотрим некоторые из типов багажников на крышу:

Квадратный багажник своими руками Идеи

Возможно, это наиболее часто используемые багажники.

Они дешевы, могут быть изготовлены из стали и подходят для автомобилей, которым требуется система без покрытия.

Они просты в установке, в них используется формованная подкладка, и они могут быть установлены компаниями-производителями.

Крепление для велосипеда на крыше DIY / Идеи для крепления на крышу для велосипеда

Крепление для велосипеда на крыше очень полезно.

Используется для крепления велосипедов.

Велосипедное крепление на крышу вписывается в высоту автомобиля, поэтому не изменяет длину автомобиля и позволяет весу распределяться равномерно по крыше автомобиля, а не концентрироваться в центре.

Установка довольно проста.

DIY плоский багажник Идеи

Плоские багажники на крышу обеспечивают надежную защиту и защиту грузов и багажа.

Багаж можно закрепить сверху, не боясь упасть, даже если автомобиль движется с чрезмерной скоростью.

Багажник на крышу с корзиной для дома Идеи

Предлагаемый багажник с корзиной крепится к GOP легковых автомобилей.

Он очень полезен, поскольку предлагает больше места и имеет более длинную и узкую раму.

Это позволяет перевозить менее громоздкие предметы.

Рамы легкие, что снижает вес автомобиля.

Сделай сам африканский багажник на крыше Идеи

Это очень полезно для экономии места.

Имеются места как сверху, так и снизу внешних направляющих.

Он может перевозить предметы под рельсами и на них.

DIY универсальный багажник на крышу Идеи

Это просто перекладина, которая подходит для перевозки таких предметов, как каяки, каноэ, сноуборды, боксы на крышу, доски для серфинга и т. Д.

Как следует из названия, универсальный, он подходит для переноски практически всего, что может поместиться на крышу автомобиля.

Крепление на крышу для лыж своими руками Ideas

Подходит для безопасной переноски лыж.

Как правило, носить лыжи белого цвета непросто, но багажник для лыж на крыше упрощает его, позволяя эффективно переносить как лыжи, так и сноуборды.

Багажник на крышу «сделай сам» для автомобиля без перил Ideas

Он голый, так как опирается на крышу и зажимается в дверных проемах, и очень эффективен при переноске байдарок.

Он прочен и удобен для переноски некоторых старых аксессуаров.

Идеи для самостоятельной установки багажника на крышу прицепа с каплевидным вырезом

Они обычно устанавливаются на крышу прицепа с каплевидным вырезом, которые обычно прикрепляются к задней части автомобилей.

Багажник на крыше прицепа с капюшоном очень полезен для перевозки таких вещей, как велосипеды, спортивные товары, товары для рыбалки и т. Д.

Низкопрофильный багажник на крышу своими руками Идеи

Они просты в использовании и они очень прочный.

Они универсальны и могут нести различные предметы.

Он имеет рамы меньшего размера и, следовательно, может использоваться для переноски команд, таких как лестницы.

Их вес относительно невелик и, следовательно, они не добавят автомобилю лишнего веса.

Типы самодельных багажников на крыше: их применение, преимущества и недостатки

Багажники на крышу специально разработаны для их использования.

Для этого используются разные материалы.

Некоторые автомобили поставляются с багажником на крышу, разработанным производителем, но некоторые автовладельцы в большинстве случаев решают изготовить автомобильные стойки по индивидуальному заказу в соответствии со своими потребностями.

Ниже приведены некоторые типы багажников на крышу в зависимости от типа материалов:

Металлический багажник своими руками Идеи

Металлические багажники на крышу обеспечивают надежную защиту и безопасную транспортировку предметов.

Они имеют различную резьбу.

Металлические багажники на крышу спроектированы таким образом, что вес равномерно распределяется по крыше.

Основным недостатком металлических багажников на крыше является то, что они относительно тяжелые и могут значительно увеличить вес автомобиля.

Типичными примерами металлических стеллажей являются автомобильные стеллажи из нержавеющей стали, деревянные автомобильные стеллажи и автомобильные стеллажи из ПВХ.

Самодельные багажники из нержавеющей стали Идеи

Они изготовлены из нержавеющей стали.

Как следует из названия, автомобильные стеллажи из нержавеющей стали прочны, долговечны и красивы.

Они существуют в различных формах и типах.

Большинство универсальных лыжных и низкопрофильных стоек изготавливаются из нержавеющей стали.

Основным преимуществом этого типа автомобильной стойки является то, что она не ржавеет после воздействия дождя, пыли и воздуха.

Алюминиевый багажник на крышу «сделай сам» Ideas

Алюминиевый багажник на крышу эстетически разработан, чтобы обеспечить красоту и надежную защиту предметов.

Он легкий и не дает автомобилю лишнего веса.

Они прочные и эргономичные, чтобы выдерживать неблагоприятные погодные условия.

Багажник на крышу для труб ПВХ своими руками Идеи

Изготовлены из труб ПВХ.

Они обеспечивают защиту менее громоздких предметов.

Они красивы, и их можно использовать в различных конструкциях.

Деревянный багажник своими руками Ideas

Основание и каркас этого багажника изготовлены из дерева.

Они дешевы и легко доступны.

Они не так долговечны, как металлические или алюминиевые багажники на крыше.

Деревянные багажники на крышу изнашиваются и ломаются под воздействием неблагоприятных погодных условий, например дождя.Тем не менее, дерево лучше всего подходит для некоторых других проектов DIY, таких как компьютерный стол DIY, подставка для телевизора, встроенный в стену сейф для оружия и т. Д.

Идеи самодельных багажников на крышу для автомобилей

Некоторые багажники подходят для некоторых автомобилей.

Рассмотрим несколько идей по выбору багажников в зависимости от типов автомобилей:

Багажник на крышу mazda своими руками Идеи

Для автомобильной продукции Mazda можно рассмотреть вариант использования багажников Whispbar.

Они прочные, легкие и аэродинамически прочные.

Это настоящие стеллажи, идеально подходящие для безопасной и надежной перевозки массивных грузов.

Идеи багажника на крышу для внедорожников DIY

Универсальные велосипедные крепления EGO Bags можно использовать.

Еще одна отличная идея для багажника на крышу внедорожника — водонепроницаемый багажник K-cliffs, который представляет собой брезент для багажника на крышу.

Имеются средства крепления и крепления на крыше.

Сделай сам багажник на крышу фургона Идеи

Они разработаны с учетом потребностей фургонов.

Сюда входят алюминиевые лестничные стойки и стойки для прицепов.

Они измельчаются в различных формах и размерах, чтобы соответствовать разным приспособлениям.

Багажники на крышу для фургонов своими руками Идеи

Для фургонов необходимы лестницы и дополнительное место для других предметов.

Универсальный багажник — это наиболее подходящая идея для багажника на крышу.

Идеи багажников на крышу grand vitara своими руками

Нужен правильный и качественный багажник для Grand vitara?

Вы можете попробовать стойку Cross Tread, грузовую корзину Curt CUR18115 или грузовой контейнер Lund.

Все они подходят по длине к вашему Grand vitara, но при этом имеют очень легкий вес.

Крепления для велосипедов DiY — Singletracks Mountain Bike News

Когда прошлым летом я вошел в местный веломагазин и спросил продавца, какой самый дешевый вариант для перевозки велосипеда на крыше моего минивэна, на котором уже есть багажная полка, он сказал мне, что я могу рассчитывать потратить около 350 долларов. Теперь, когда я работаю наемным работником с женой и двумя детьми дома, «самый дешевый» и 350 долларов не совсем подходят в моем просторечии.Поэтому я решил взглянуть на доступные автомобильные стойки, думая, что смогу сделать что-то подобное самостоятельно — может быть, из трубопровода или уголка. Я знал, что это будет некрасиво, но был уверен, что смогу придумать что-нибудь, что хотя бы сработает.

Я видел два основных типа стоек: те, которые удерживают велосипед на месте с прикрепленным передним колесом, и другие, которые зажимают дропауты при снятом переднем колесе. Заглянув немного дальше, я обнаружил, что в магазине продаются быстросъемные зажимы, установленные на основании с отверстиями для крепления.Я решил, что это хорошее место для начала, поэтому купил один из зажимов и отправился в путь. Еще до того, как я добрался до машины, меня осенило: почему я не мог просто прикрутить быстроразъемный зажим непосредственно к одной из поперечин моей багажной полки? По дороге домой я остановился в строительном магазине и купил пару болтов, несколько шайб и две самоконтрящиеся гайки. В течение часа мой Dodge Caravan был надежно прикреплен к крыше горного велосипеда! Общая стоимость (за вычетом ремней для удержания велосипеда, которые у меня уже были) составила менее двадцати долларов.Конечно, это далеко не 350 долларов.

С тех пор я без особых проблем тащил свой велосипед через бесчисленные мили шоссе, вверх и вниз по ухабистой грунтовой дороге. Моечная доска, выбоины, колеи и все такое — велосипед остается на месте. Хотя я должен признать, что я ударил пару низко подвешенных веток, прежде чем я привык к тому, что мой фургон стал на три фута выше, чем был раньше. Однако серьезного ущерба не было нанесено — слава богу.

Стойка багажника доработанная

Помимо этой «стойки», у меня также есть купленное в магазине заднее крепление для велосипеда, которое я купил много лет назад, когда мы с женой приобрели наши первые два горных велосипеда.Долгое время он работал нормально, удерживая две стандартные рамки на задней панели нашего маленького GLC. Велосипеды нормальной формы с трубами нормальной формы отлично вписываются в конструкцию прижимов. Но двадцать лет спустя, когда моя жена и наша дочь-подросток купили себе пару комфортабельных велосипедов, эта стойка оказалась практически бесполезной — к тому же мне все еще нужно было найти способ тащить свой горный велосипед. Так что я еще раз зашел в строительный магазин.

Я купил набор из четырех нейлоновых ремешков 1 дюйм с пряжками, небольшую упаковку саморезов по металлу и «лапшу для бассейна».Я снял прижимную скобу со стойки, накинул половину поролоновой лапши на каждую из планок и прикрутил ремни — два сзади и два спереди. Менее чем за 10 долларов я преобразовал функционально ограниченное крепление для двух велосипедов в одно, в котором с комфортом поместятся три полноразмерных велосипеда практически любой формы.

Теперь я понимаю, что не все должны быть так озабочены получением пенни, и что многие люди не будут застигнуты мертвыми с полной «стойкой для гетто», привязанной к задней части их машины или внедорожника.Но для такого парня, как я, который вынужден работать в рамках строго ограниченного бюджета, единственное, что действительно имеет значение, — это то, что я могу вывести свои велосипеды из гаража и добраться до тропы. Я полагаю, что каждый доллар, который я сэкономлю, — это доллар, который я могу потратить на бензин, чтобы добраться туда, на модернизацию компонентов или на покупку лучшего велосипеда когда-нибудь.

Для тех, кто действительно ездит на велосипеде с ограниченным бюджетом, я надеюсь, что это вдохновит вас на поиск самостоятельного решения для перевозки своего снаряжения на трассу в погоне за радостью MTB!

Считаете багажник на крышу? Лучшие советы по выбору и установке

Для вашей активной семьи багажник на крышу превращает ваш автомобиль в универсальную, готовую к любым поездкам машину. Хотя многие автомобили и внедорожники поставляются со стандартными базовыми багажниками на крыше, если ваш автомобиль еще не оборудован, вы можете установить их самостоятельно.

У вашего автомобиля может быть голая крыша (без багажника), рейлинги (без поперечин) или полный багажник, но независимо от того, с чего вы начинаете, с этими советами вы быстро загрузите свое снаряжение и готовы к следующему семейному приключению.

Полноценный багажник на крышу

Если ваш автомобиль оснащен рейлингами и поперечинами, ваша миссия в основном уже выполнена.Единственное, что вам понадобится, это переходники для шестерен. Например, для транспортировки велосипеда или каяка специальные адаптеры крепятся к имеющимся поперечинам.

Установка занимает всего несколько минут и требует немного больше, чем базовые инструменты или, возможно, вообще не требует инструментов. Некоторые автопроизводители, такие как Subaru, продают отдельные компоненты, чтобы упростить транспортировку вашего оборудования. После установки загрузите свое снаряжение в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к адаптерам.

Крыша Рейлинги Только

Рейлинги на крыше вашего автомобиля действительно всего в одном шаге от полноценного багажника на крыше.Недостающий ингредиент — пара перекладин. У вашего автопроизводителя, вероятно, есть поперечины, которые сделаны для вашей конкретной марки и модели, но, скорее всего, также доступны поперечные поперечины, которые крепятся к существующим рейлингам на крыше. Чтобы прикрепить их, просто используйте прилагаемый инструмент или возьмите набор основных ручных инструментов. После того, как поперечины будут на месте, вам нужно будет найти соответствующие переходники для крепления конкретного снаряжения, которое вы перевозите.

Голая крыша

Даже если вы начинаете с голой крыши, заводские и послепродажные опции могут доставить вас и ваше снаряжение в дорогу без особых хлопот. Заводские багажники на крышу часто требуют шаблонов и сверления, которые обычно могут предоставить ваш сервисный центр. С другой стороны, при наличии хорошего набора инструментов, заводских инструкций и терпения вы сможете установить комплект заводских багажников на крышу примерно за час.

Заводские багажники в сторону, есть и другие варианты. Багажники на крышу с болтовым креплением потребуют тщательного планирования и изготовления, особенно в отношении гидроизоляции. Крепежные багажники на крышу не требуют сверления, их легко монтировать и демонтировать, когда они вам не нужны.

Что нужно помнить о багажниках на крышу

Багажники на крышу послепродажного обслуживания могут поставляться не в виде набора, а по отдельности, которые вы можете комбинировать и комбинировать в зависимости от вашего автомобиля. Точно так же переходники для снаряжения специфичны, например, для сноуборда или грузовой корзины, поэтому вам нужно покупать только то, что вам нужно. Обратите внимание на элементы безопасности, такие как зажим с ключом, уникальные инструменты для установки или сквозной защитный трос, которые помогут предотвратить кражу вашего багажника на крыше, адаптеров и, что наиболее важно, вашего оборудования.

Рекомендуется снимать все не заводские стойки или, по крайней мере, поперечины, когда вы их не используете. Даже пустые багажники на крыше могут серьезно нарушить аэродинамику вашего автомобиля, что приведет к снижению расхода топлива. Конечно, если вы действительно что-то несете, вам не о чем беспокоиться.

Багажники на крыше высокие, возможно, даже над головой, поэтому будьте осторожны при загрузке и разгрузке снаряжения. Вы можете поцарапать краску, разбить окно или даже пораниться. Но с небольшим количеством смазки для локтей вы в кратчайшие сроки отправитесь на пляж или избавитесь от беспорядка на склонах!

Ознакомьтесь со всеми аксессуарами для грузовых автомобилей, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о багажниках на крыше поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Фото любезно предоставлено Wikimedia Commons.

Багажник на крышу фургона своими руками: просто и экономично

Установка солнечных батарей на изогнутую крышу фургона была одной из самых загадочных проблем, с которыми мы столкнулись во время строительства. Осознав, что гибкие солнечные панели не подходят, стало очевидно, что нам нужно будет монтировать жесткие панели либо непосредственно на крышу, либо, что более вероятно, на багажник, который, в свою очередь, крепится к крыше.Нам нужно было спроектировать багажник на крышу для фургона своими руками из дешевых материалов, доступных в оборудовании.

Хотя существует множество вариантов для стандартных автомобилей и внедорожников, найти такой вариант для фургона-переоборудования с высокой крышей из стекловолокна было немного сложнее. Особенно учитывая наши особые потребности и размеры. Следующее, что стало очевидным, это то, что нам нужно будет создать индивидуальный багажник на крышу, подходящий для нашего автомобиля и потребностей.

Поскольку солнечные батареи должны были стать постоянной частью фургона, сделать багажник на крыше, который будет постоянно прикреплен к автомобилю, не было проблемой.

После тщательного исследования (то есть просмотра Интернета в течение нескольких часов и просмотра обучающих видео на YouTube) мы все еще не понимали, как мы собираемся построить и установить багажник на крышу.

К счастью, Чарльз, разнорабочий / инженер из семьи, зашел в самый подходящий момент, чтобы помочь нам создать собственный багажник на крышу своими руками, подходящий для постоянной установки на всех фургонах, даже с изогнутой крышей из стекловолокна. Он помог нам спроектировать багажник на крышу для фургона своими руками в соответствии с нашими конкретными потребностями, и, надеюсь, мы сможем сделать то же самое для вас!

Дизайн

Сначала определите свои потребности. Вы хотите, чтобы багажник на крыше увеличивал длину автомобиля или только кабину? Вы хотите, чтобы багажник был установлен достаточно высоко, чтобы можно было что-нибудь задвинуть, например доску для серфинга, под багажник? Будет ли ваш багажник на крыше двигаться спереди назад, из стороны в сторону или и то, и другое? Все это необходимо учитывать при выборе конструкции багажника на крыше. Если у вас изогнутая крыша, как у нас, вам, очевидно, нужно следить за тем, чтобы стойки заходили в крышу в самой высокой точке.

Сам дизайн не может быть проще.Полудюймовые оцинкованные стальные трубы образуют балки багажника на крыше. В зависимости от вашей конструкции вам может потребоваться соединить трубы вместе с помощью Т-образных или прямоугольных соединителей. Балки крыши будут соединяться с крышей с помощью тройника, «ниппелей», коротких отрезков трубы, которые соединяются с местом соединения одним концом и ввинчиваются во фланцы на другом. Затем фланцы крепятся непосредственно к крыше из стекловолокна с помощью болтов, гаек и большого количества силикона для водонепроницаемости.

Поскольку мы хотели установить только три прямоугольные солнечные панели, наша простая конструкция требовала всего двух четырехфутовых поперечин на крыше, идущих спереди назад с каждой стороны автомобиля.

Затем вы можете прикрепить все, что захотите, будь то солнечные панели, грузовой ящик, палатка, что угодно (имейте в виду, если у вас есть крыша из стекловолокна, такая как наша, она не будет выдерживать большой вес).

После того, как вы спроектировали багажник на крышу, вам нужно соответственно измерить крышу. Измерьте крышу два или три раза, чтобы подтвердить измерения, потому что после того, как вы разрежете сталь, пути назад уже не будет.

Товары

инструментов:

Ключевым моментом является наличие подходящих инструментов.Нет ничего лучше, чем наполовину закончить работу над проектом и понять, что вы что-то забыли. Вот список всего, что мы использовали для нашего самодельного багажника на крышу фургона:

Материалы багажника на крышу:

При подготовке инструментов важна подготовка материалов. Я не могу назвать вам количество раз, мы запускали проект только для того, чтобы узнать, что у нас нет всех частей. Для этого самодельного крепления на крышу вы можете найти все материалы, которые мы использовали, перечисленные ниже, и заранее приобрести их в Интернете по адресу Home Depot .Важно отметить, что Home Depot отрежет вашу стальную трубу до нужного размера, сэкономив время и силы. (Очевидно, если вы не делаете точно такой же багажник на крышу для одного и того же транспортного средства, наша конструкция будет другой, и ваши потребности в материалах изменятся) .

• 2x — 1/2 дюйма x 4 фута (13 мм x 1200 мм) Трубы из оцинкованной стали (длина может варьироваться в зависимости от предпочтений)
• 4x — 1/2 дюйма x 8 дюймов (13 мм X 200 мм) Трубы из оцинкованной стали ( длина будет изменяться в зависимости от предпочтений)
• 4x — оцинкованная сталь 2 дюйма (13 мм x 50 мм) ниппели (длина зависит от предпочтений)
• 4x — тройники из оцинкованной стали
• 4x — фланцы из оцинкованной стали
• 4x — Колпачки из оцинкованной стали
• 16 x — Болты с полукруглой головкой Philips с гайками для крепления фланцев
• 12 U-образных болтов 3/4 дюйма (20 мм) для крепления солнечных панелей к багажнику на крыше

Все необходимое здесь…

Сборка

Самостоятельно изготовленный багажник на крышу для фургона построить очень просто. Просто скрутите полюса тройниками с фланцами и альтом! Мы составили базовую картину того, как должен выглядеть каждый поддерживающий элемент.

Если вы выдвигаете багажник на крышу к передней части фургона, подумайте о том, чтобы добавить тройник посередине. Это поможет выдержать вес вместо одной длинной стальной пластины.

Установка багажника на крышу фургона для самостоятельной сборки

Далее нам нужно прикрепить стойку к транспортному средству. Прикрепить стойку к фургону навсегда — самая страшная часть всей сборки.Сверление отверстий в фургоне — это не то, что вы хотите сделать неправильно, поэтому обязательно дважды отмерьте, просверлите один раз!

Установите собранную стойку на автомобиль. С помощью измерительной ленты переместите стойку в желаемое положение. Убедитесь, что он сидит правильно, и дальнейшая регулировка не требуется. После того, как вы дважды и трижды проверили свои измерения, с помощью карандаша нарисуйте круг вокруг фланца и в каждом отверстии для винтов. Снимите каждую планку стойки и возьмите аккумуляторную дрель!

Просверлите отверстие немного меньше винта, чтобы прикрепить фланец к крыше из стекловолокна.Когда все отверстия просверлены, самое время установить багажник на крышу.

Этот шаг требует двух человек. Один человек прикручивает винт сверху с помощью отвертки с крестообразным шлицем. Полезный совет для обеспечения водонепроницаемости — смазать винт силиконом перед тем, как вставить винт в предварительно просверленное отверстие. Второй человек удерживает болт внутри фургона, чтобы он не сдвинулся с места при затяжке сверху. Плотно затянув винты, снова закройте их верхушки силиконом.Повторите этот шаг для каждого фланца.

Завершенный багажник на крышу фургона своими руками

Теперь, когда багажник укомплектован, вы можете устанавливать солнечные панели или что-то еще, что вы хотите прикрепить.

Для наших солнечных панелей мы использовали U-образный болт, чтобы прикрепить их к круглой трубе. Буква «U» обхватывает планку и прикручивается к самой солнечной панели. С этим изготовленным на заказ самодельным багажником на крышу фургона не требуются дополнительные крепления.

Убедитесь, что болты затянуты как можно надежнее, чтобы не потерять панель (или крышу) во время путешествий по суше.

Готовый продукт… не считая грязной крыши 🙂

Пробовали ли вы сделать багажник на крышу для фургона своими руками? Сообщите нам об этом ниже!

Ищете больше идей для самостоятельной конвертации? Ознакомьтесь с другими нашими статьями, чтобы узнать больше о настройке вашего автомобиля, фургона или грузовика!

Хотите сохранить этот багажник на крышу для фургона своими руками на потом? Приколи это!

Custom DIY Roof Rack — Nissan Path

Как мы знаем, никто в Штатах не делает прямой багажник на крышу для Pathy — стойки 4Runner слишком широкие и слишком короткие для крыши, поэтому я решил сделать свой собственный. Для этого мне потребовалось придумать дизайн и научиться сваривать.

Затем, чтобы усложнить задачу, я решил использовать кислородно-ацетилен (хотя у меня есть доступ к сварочным аппаратам MIG и TIG) и научился утраченному искусству сварки горелкой. Я закончил тем, что совмещал сварку и пайку, просто ради обучения.

Воспользовавшись моими любимыми дизайнерскими решениями Бахи и Гоби, я сделал полноразмерный макет, чтобы увидеть, как он соответствует линиям автомобиля. К тому времени, когда я закончил это в прошлом месяце, 5-дюймовые глубокие корзины вышли из моды в пользу 3-дюймовых и плоских платформ, но я разбиваюсь лагерем несколько раз в год, и большая корзина настолько полезна, что я не могу отказаться от нее.

Изготовление макета из ПВХ в гостиной в 2014 году. Маленькая гильотина с кольцевой пилой работала отлично.

После покраски макет выглядел как настоящий. Я действительно должен изготовить их для тех 99%, кто никогда ничего не кладет на багажники на крышу!

2016 — Я решил построить его, начав с приспособления для удержания рамы на месте. Он много раз загорался.

У меня был магазин, который делал изгибы. Это была единственная часть, которую я не делал сам, и мне пришлось немного подправить, чтобы сделать их идеальными.Оглядываясь назад, я должен был просто купить трубогиб.

Я купил большой напольный сверлильный станок б / у специально для этого проекта. Сделал приспособление из фанеры, чтобы удерживать трубку на сверлильном станке, с кусочком трубки на конце в качестве упора. Он делал идеально ровные разрезы.

Рама на заднем плане была моей первой попыткой, и ее пришлось утилизировать, потому что я прихватывал ее в зажимном приспособлении, а затем вынул, чтобы закончить сварку — еще одна большая ошибка — она ​​перекручивалась и ее нельзя было исправить. Так что мне пришлось начать с нового металла, новых групп, новых постов…

Сварка прихваточным швом.

После долгих поисков я купил фонарик Meco Midget. Гораздо более точный и маневренный, чем обычный фонарь.

Газовый сварной шов имеет совершенно другой вид, чем сварной шов MIG. Я сварил около 90 таких стыков — две рамы по 36 стыков в каждой, плюс практика. Я обнаружил, что лучше всего сварить половину круга, дать ему остыть, а затем сварить вторую половину. Это было сложно — начиная с соединения внахлестку, которое очень быстро нагревается, переходя в угловое соединение, которое нагревается очень медленно, затем снова в соединение внахлест, поворачиваясь на 180 градусов.Мне пришлось научиться изменять угол наклона горелки, чтобы контролировать нагрев в зависимости от соединения, а также от того, сколько секунд прошло, пока металл предварительно нагревается.

Рама в сборе. Оглядываясь назад, я должен был построить пол и нижнюю направляющую вместе, а затем добавить стойки и верхнюю направляющую.

Запуск пола с помощью поручней. Это второй сет, поскольку первый провалился. Отверстия должны быть абсолютно точно выровнены, иначе круглая трубка не проскользнет. В первый раз я зажал квадратные трубы вместе и просверлил их, но даже при использовании сверлильного станка сверло могло блуждать и выходить изогнутым с другой стороны. Во второй попытке я просверлил пилотные отверстия 1/8 дюйма в одной трубе, затем использовал их в качестве ориентира для пилотного просверливания других, затем расширил отверстия до 7/16 дюйма с помощью юнибита, затем зажал их вместе и окончательно просверлил до 1/2 дюйма.

Ножки вырезаны из стального уголка 0,120 дюйма.

Нагрузочное испытание ноги, припаянной к рельсу пола.Прошло.

Испытательная установка рельсов пола и ножек.

Построил второе приспособление, чтобы максимально жестко удерживать сборку пола.

Трубка диаметром 1 дюйм была приварена, трубка меньшего размера была припаяна.

Готовый пол. Я подумал, что поступил умно, пропустив круглую трубку 1/2 дюйма через квадрат 3/4 дюйма и сделав пол тонкий, но жесткий.Это было чрезвычайно сложно и трудно было все выровнять, тогда деформирование было проблемой. Когда я построю следующий, я сделаю пол из квадрата размером 1 дюйм без сетки.

В машине использовалась сварочная платформа. Ножки на месте. Используя стандартные отверстия для болтов на крыше со шпильками. Не знаю, о чем думал Nissan — нет двух отверстий в одной линии. Они разбросаны случайным образом.

Приваривать ноги к ступням. Последнее было большой ошибкой, поскольку пол мешал образовывать сплошные борта, поэтому мне пришлось соединить множество коротких сварных швов, что было не очень привлекательно.

Переход к порошковой окраске

Сварка горелкой. Тонкая текстура порошкового покрытия скрывает множество грехов.

Крепление антенны NMO. Получил квадратный кронштейн из нержавеющей стали, закруглил его и припаял к выступу, чтобы сделать его жестким.

Dremel от порошкового покрытия для шлифовки (поэтому нержавеющая).

Крепление для плети Gorilla вырезано из материала .