• Установка зажигания на двигателе 402: Установка трамблера змз 402. Распределитель зажигания. Периодичность регулировочных работ

    Регулировка и установка зажигания ЗМЗ 402: секреты и советы

    Двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российской автомобильной промышленности, широко применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения нормальной работоспособности мотора на машине должно быть правильно выставлено зажигание. В этой статье мы расскажем, как происходит установка трамблера на 402 двигателе и что следует учитывать при выполнении задачи.

    Содержание

    • 1 Что нужно знать
    • 2 Как самостоятельно установить зажигание?
    • 3 Видео «Пошаговая установка трамблера на ЗМЗ 402»
    • * Комментарии и Отзывы
    [ Раскрыть][ Скрыть]

    Что нужно знать

    Чтобы правильно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, необходимо знать некоторые нюансы о работе силового агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения — вакуумным и центробежным (автор видео — smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент появления искры;
    • передает сигналы высокого напряжения по цилиндрам силового агрегата, учитывая порядок их работы.

    Для правильного распределения импульсов используется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для подавления помех. Коммутаторное устройство выполняет функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтобы правильно установить зажигание на 402 двигатель, необходимо учитывать характеристики системы, представленные ниже:

    • порядок функционирования цилиндров — сначала первый, затем второй, потом четвертый и третий;
    • ротор распределительного элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве этот показатель от 8 до 10 градусов;
    • люфт на СЗ должен быть не больше 0. 8 мм;
    • показатель сопротивления резистора должен быть от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не более 0.45 и не менее 0.5 кОм.

    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как производится установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал необходимо поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент нужно так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, то есть в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с силового агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре можно выявить путем открытия его крышки. Необходимо, чтобы бегунок был установлен напротив внутреннего контакта, который подключен посредством кабеля к свече. Если определить так сжатия не получается, можно произвести демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После этого отверстие необходимо будет закрыть ветошью, а лучше — бумагой. Коленвал нужно начать вращать, а в тот момент, когда бумажная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Теперь понадобится гаечный ключ на 10 — с его помощью необходимо немного ослабить болт октан-корректора, при этом сам винт выкручивать не нужно.
    4. Далее, следует выставить его шкалу на нулевой показатель, это приблизительно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий при помощи гаечного ключа на 10 необходимо ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Теперь нужно провернуть корпус трамблера таким образом, чтобы были совмещены метки. В частности, речь идет о красной метке, расположенное на роторе, а также риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер необходимо одной рукой удерживать в данном положении, второй рукой закручивается болт.

    1. Выставьте метки.

    2. Установите шкалу на ноль.

    3. Совместите метки распределителя.

    Многие выставляют зажигание стробоскопом. Иногда выставление момента зажигания не дает результатов — двигатель продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в целом. Проблему может решить замена или ремонт трамблера.

    Голосование

    Вы умеете выставлять зажигание?

     Загрузка …

    Видео «Пошаговая установка трамблера на ЗМЗ 402»

    Как правильно выставить зажигание на двигателе 402


    Регулировка системы зажигания ЗМЗ 402 — Ремонт своими руками

    От правильной настройки системы зажигания напрямую зависит работа двигателя, его экономичность и надежность.
    В данной статье мы рассмотрим устройство и компоненты системы зажигания ЗМЗ 402, а также порядок установки угла опережения зажигания

    Элементы системы зажигания

    Одной из основных систем, необходимых для удачного пуска двигателя, является система зажигания. Для бензиновых двигателей принципиальная конструкция систем зажигания отличается совсем незначительно – существуют два вида:
    • Контактная система
    • Бесконтактная система


    Система зажигания состоит из следующих компонентов:
    1. Катушка
    2. Распределитель-прерыватель искры (трамблер)
    3. Коммутатор
    4. Свечи зажигания
    5. Замок зажигания
    6. Стартер
    7. Добавочное сопротивление (в отдельных случаях)

    Порядок работы системы зажигания

    Для ЗМЗ 402 модели этот порядок выглядит так:

    1-2-4-3

    Запуск мотора автомобиля производится при повороте ключа в замке зажигания – в этот момент заряд с аккумуляторной батареи поступает на стартер, который начинает вращать коленчатый вал, приводя в действие трамблер (через привод). В этот самый момент электрический ток поступает на катушку, затем через коммутатор заряд поступает на распределитель искры (трамблер), а тот в свою очередь распределяет ток через провода на свечи цилиндров.

    ВАЖНО знать, что коммутатор являет собой блок из транзисторных ключей, служащий для управления токами, которые проходят через катушку индуктивности.

    Раннее зажигание

    Одной из наиболее часто встречающихся проблем с системой зажигания является слишком ранний угол опережения зажигания – это когда при подаче топлива в цилиндр двигателя, рабочая смесь из бензина и воздуха в камере сгорания воспламеняется гораздо раньше подхода поршня к верхней мёртвой точке. Если начальный угол опережения зажигания установлен слишком рано, тогда могут возникнуть проблемы с работой автомобиля. Чтобы избежать этого стоит обратить внимание на признаки раннего зажигания. А это:
    • Двигатель не запускается с первого раза (имеет место проворачивание коленчатого вала в обратную сторону при пуске двигателя)
    • Неустойчивая работа мотора на холостом ходу
    • Детонация несгоревшего топлива (появляется стрекочущий звук, который не исчезает при увеличении оборотов)
    • Нагар на свечах зажигания (полностью не сгоревшее топливо оседает на свече)
    • Выстрелы в глушитель (топливо сгорает из-за пропуска в работе зажигания)
    • Черный дым из глушителя (догорает топливо не сгоревшее в камере сгорания)
    • Повышенный расход топлива

    Позднее зажигание

    На двигателях с карбюраторной системой питания, позднее зажигание являет собой воспламенение топливной смеси в тот момент, когда поршень уже достиг верхней мертвой точки или уже прошёл ее. При такой работе двигателя увеличивается расход топлива, ухудшаются мощность и приемистость. Основными признаками позднего зажигания являются:
    • Проблема с запуском мотора (Нужно несколько попыток)
    • Вялая динамика автомобиля на ходу (двигатель глохнет, когда увеличиваются обороты)
    • Свечи зажигания светло-серого или белого цвета
    • Выстрелы в карбюратор (происходит догорание топлива во впускном коллекторе)
    • Перегрев двигателя (догорание смеси происходит при такте расширения, что способствует перегреву мотора)

    Порядок регулировки системы зажигания

    Для правильной установки зажигания на двигателе ЗМЗ 402, нужно учитывать следующие факторы:
    • Порядок работы двигателя 1-2-4-3
    • Ротор трамблера вращается против часовой стрелки
    • Люфт на свече зажигания должен быть не более 0,8мм
    • Значение сопротивления резистора на трамблере должен быть от 5 до 8кОм
    • Значение сопротивления на свече зажигания колеблется от 4 до 7кОм
    • Сопротивление обмотки статора варьируется от 0,45кОм до 0,5кОм

    Сопоставление меток

    Для начала установки правильного угла опережения зажигания нужно провернуть коленчатый вал в положение, которое обозначает 5 градусов. Это делается следующим образом – нужно выставить первый цилиндр в верхней мертвой точке (окончание такта сжатия). Для этого требуется совместить среднюю метку на шкиву коленчатого вала с меткой на головке блока цилиндров.

    ВНИМАНИЕ. Такт сжатия на первом цилиндре можно установить, если до этого не был демонтирован трамблер – открыв его крышку бегунок будет стоять напротив внутреннего контакта провода, соединяющегося со свечей зажигания первого цилиндра.

    Если таким образом определить такт сжатия не получается, то необходимо вывернуть свечу из первого цилиндра и заткнуть отверстие ветошью или бумагой. Затем следует начать проворачивать коленчатый вал до того момента, когда пробка в виде бумаги не будет удалена при помощи воздуха, создаваемым внутри цилиндра. Это и будет момент сжатия.

    Регулировка угла опережения

    Далее необходимо ослабить болт октан-корректора, который находится на трамблере. Здесь пригодится гаечный ключ на 10. Затем угол опережения выставляется примерно посередине шкалы (это будет нулевой показатель).
    Далее все тем же ключом на 10 нужно ослабить болт-фиксатор пластинок
    корректор-октана.
    Следующим делом следует провернуть корпус распределителя таким образом, чтобы обе метки совпали – красная метка на головке ротора и метка на статоре. Когда корпус будет установлен в нужном положении, необходимо зафиксировать корпус трамблера одной рукой, а второй заворачивать болт.

    Проверка правильности установки зажигания

    Правильность установленного угла опережения зажигания проверяется на ходу автомобиля – на скорости 50-60км\ч резко нажимается педаль газа, должна последовать кратковременная детонация (1-3сек). Если детонация после этого времени пропала, то момент выбран правильно. Более точно выставить зажигание можно при помощи стробоскопа.

    Данное краткое руководство поможет своими руками выставить зажигание не прибегая к помощи специалистов в домашних условиях.



    remruk.info

    Ремонт и установка трамблера на 402 двигателе, регулировка зажигания: видео, как установить привод

    Двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российской автомобильной промышленности, широко применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения нормальной работоспособности мотора на машине должно быть правильно выставлено зажигание. В этой статье мы расскажем, как происходит установка трамблера на 402 двигателе и что следует учитывать при выполнении задачи.

    Содержание

    [ Раскрыть]

    [ Скрыть]

    Что нужно знать

    Чтобы правильно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, необходимо знать некоторые нюансы о работе силового агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения — вакуумным и центробежным (автор видео — smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент появления искры;
    • передает сигналы высокого напряжения по цилиндрам силового агрегата, учитывая порядок их работы.

    Для правильного распределения импульсов используется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для подавления помех. Коммутаторное устройство выполняет функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтобы правильно установить зажигание на 402 двигатель, необходимо учитывать характеристики системы, представленные ниже:

    • порядок функционирования цилиндров — сначала первый, затем второй, потом четвертый и третий;
    • ротор распределительного элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве этот показатель от 8 до 10 градусов;
    • люфт на СЗ должен быть не больше 0.8 мм;
    • показатель сопротивления резистора должен быть от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не более 0. 45 и не менее 0.5 кОм.
    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как производится установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал необходимо поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент нужно так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, то есть в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с силового агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре можно выявить путем открытия его крышки. Необходимо, чтобы бегунок был установлен напротив внутреннего контакта, который подключен посредством кабеля к свече. Если определить так сжатия не получается, можно произвести демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После этого отверстие необходимо будет закрыть ветошью, а лучше — бумагой. Коленвал нужно начать вращать, а в тот момент, когда бумажная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Теперь понадобится гаечный ключ на 10 — с его помощью необходимо немного ослабить болт октан-корректора, при этом сам винт выкручивать не нужно.
    4. Далее, следует выставить его шкалу на нулевой показатель, это приблизительно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий при помощи гаечного ключа на 10 необходимо ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Теперь нужно провернуть корпус трамблера таким образом, чтобы были совмещены метки. В частности, речь идет о красной метке, расположенное на роторе, а также риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер необходимо одной рукой удерживать в данном положении, второй рукой закручивается болт.
    1. Выставьте метки. 2. Установите шкалу на ноль. 3. Совместите метки распределителя.

    Многие выставляют зажигание стробоскопом. Иногда выставление момента зажигания не дает результатов — двигатель продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в целом. Проблему может решить замена или ремонт трамблера.

     Загрузка …

    Видео «Пошаговая установка трамблера на ЗМЗ 402»

    avtozam.com

    Порядок зажигания 402 двигателя: как выставить и отрегулировать

    На отечественные автомобили «Газель», «УАЗ», «Волга» устанавливают двигатели 402 внутреннего сгорания, которые выпускает «Заволжский моторный завод», на которых важным моментов является выставления зажигания.

    Содержание статьи

    Работа зависит от правильного зажигания

    Автомобильные силовые агрегаты продуктивно работают, если отрегулирована система зажигания на 402 топливно-воздушной смеси. Формирует состав горючего карбюратор, подающий приготовленную смесь в цилиндры мотора.

    В момент наивысшей позиции поршней, свечи генерируют искру, зажигающую топливную смесь в камере сгорания. Мини взрыв топлива образующимися газами давит на поршни, превращая их поступательное движение в крутящий момент коленчатого вала.

    Алгоритм поджигания смеси выделяет в очередности событий один важный момент. Будет ли мотор полноценно работать, если поджиг смеси происходит в начале подъема поршней или при опускании. Ответ правильный — не будет.

    Любой двигатель внутреннего сгорания работает как часы при условии правильного поджигания топлива. Мощность силовой установки возрастает, приближаясь к установленным нормативам. Для этого необходимо зафиксировать правильное пространственное положение трамблера, поочередно замыкающего электрическую цепь от катушки высокого напряжения до автомобильных свечей.

    Особенности поджигания топлива

    Перед тем, как установить и правильно выставить порядок зажигания на 402 двигателе, важно разобраться с конструктивными особенностями трамблера. На этом двигателе установили распределитель электрического потока без традиционных металлических контактов. Инновация в том, что сложным процессом управляет вместе с генератором  вакуумный регулятор опережения.

    Распределитель устанавливает порядок появления искры, последовательность поджигания топлива по цилиндрам. Правильно «уловить» моменты искрового разряда помогает механический бегунок. Он монтируется непосредственно на шкиве. Имеет резистор, помогающий микшировать помехи. Коммутирующее устройство рассоединяет  цепь в первой катушке. В последующем превращает, исходящие от узла электрические импульсы, в преривистый ток в КЗ.

    Находим поджигающий момент в зажигании

    На двигателе 402 регулировка зажигания происходит по следующему алгоритму  и порядке:

    • Коленвал  занимает пространственное положение, отвечающее 5 градусам опережения поджигания топливной смеси;
    • Добиться такого положения легко, совместив отметину на шкиве с углублением на моторном блоке;
    • Совпадение означает, что силовая установка обозначила окончание полного поршневого такта.

    При снятом датчике-распределителе производится настройка следующим образом:

    • Удаляю свечу с головки камеры сгорания цилиндра, в очередности поджигания топлива значащегося под №1;
    • Накрываю листом бумаги, проворачиваю коленчатый вал мотора;
    • Выталкиваемый поршнем воздух сдувает лист, что свидетельствует о достижении им вертикального максимума, с которого начинается такт;
    • Потом с помощью ключей выставляю шкалу октанового корректора на 0.

    Проверка на правильность установки

    Если соблюден порядок без погрешностей зажигания 402 двигателя, то очередной задачей будет проверка силовой установки в движении автомобиля:

    • Выезжаем на автотрассу и при движении 60 км/ч, включаем четвертую передачу. Газуем. Появление детонационных непродолжительных стуков свидетельствует о правильной установке зажигания.
    • Удлиненные по времени детонационные стуки являются подтверждением неправильной установки угла опережения.

    В этом случае следует уменьшить его октановым корректором, переставив на одну риску. Если детонация вообще не прослушивается, то следует увеличить опережающий угол зажигания топливной смеси. И снова проверить правильность установки, разогнав автомобиль до 60 км-ч с переключением на четвертую скорость.

    Видео-инструкция выставления зажигания

    avtotehnar.ru

    ГАЗ Газель ЛЕГАВАЯ › Бортжурнал › Выставить момент зажигания на 402-м двигателе на бесконтактной системе зажигания.

    Полный размер

    Видео о том, как выставить зажигание на 402-м двигателе такая гребуча туча., а тем более записей, что должно быть понятно всем, как это делается. Но есть некоторые нюансы, которые, думаю будут интересны тем, кто этим займется впервые.
    ну во-первых по лампе выставить, как я выставлял на жиге с контактной системой или «Сонаром-ИК» так не катит.Светодиод сгорает на ура, а лампа на 12 вольт еле бздит, но по этой плешивой попытке загореться, можно что-то поймать.Поэтому просто направить бегунок на контакт первого цилиндра(а он ближний к двигателю) в общем-то поможет.
    во-вторых нужно не возлениться и проверить октан-корректор(точнее его работоспособность).Делается это просто: сняли шланг разрешения с карбюратора, и ртом, сымитировали вакуум.Если движуха есть пластины внутри трамблера с приемниками, то он работает.Если нет, то сам вакуумник можно купить отдельно.И заменить.
    в-третьих, нужно сплюнуть на хрен все то, что попало в рот вместе с зама…ренным шлангом вакуумника.Иначе вы рискуете лишить кариес на ближайшие несколько дней всякой надежды испортить вам зубы, а бактерии, вызывающие плохой запах изо рта сами сдохнут.
    4- В отличие от жигулевского классического трамблера у привода ГАЗовского, нет шлицев, а потому БДСМ а будет меньше.Есть направляющая с положением которой сложно промахнуться, учитывая разный размер пазов на ней для правильной установки привода трамблера.
    5- на картинке показано, как отрегулировать вакуумный корректор по стрелке, но не показано, как ловить и в каком положении эту стрелку, если эта сволочь под действием магнитного поля норовит повернуться.куда угодно, только не туда, куда надо.Так вот поймать совсем ровно мне не удалось и пришлось немного увеличить ход регулировочной планки.
    6- в общем тут написан подробно процесс: avtomechanic.ru/gazel/dvi…vigatelya-zmz-402?start=1
    — Более надежный способ вставить зажигание точно-стробоскоп.
    использовал СТ-2. Для волговского мотора с БСЗ и коммутатором подключение простое: Датчик с прищепкой на высоковольтный провод первого цилиндра, плюс и минус питания стробоскопа соответсвенно клеммам на аккумуляторе(красный и черный) ну и тонкий провод зелено-желтого цвета с маленьким крокодилом к клемме «КЗ» на коммутаторе.
    На шкиве коленвала ставим метку белым корректором, краской, или как я просто приклеил кусок маленькой ушной палочки на клей момент., запускаем двигло и смотрим, чтобы при включении стробоскопа(а его направить лучом на шкив коленвала) и смотреть где метка.Трамблер должен быть не затянут(регулировка поворота самого трамблера) и поворачиванием трамблера смотрим куда двигается метка.Если по часовой стрелке двигаем, то зажигание уходит к более раннему (смесь будет воспламеняться раньше прихода в ВМТ поршня), и наоборот, поворачивая трамблер против часовой стрелки в сторону более позднего изменяем его. И все это надо делать на прогретом двигателе и на холостых оборотах, в районе 700-850 об. в минуту, чтобы объективно настроить зажигание, потому, что как только обороты начинают повышаться, октан-корректор смещает момент зажигания в сторону опережения.
    Ну и еще по мелочи: метку гораздо лучше видно при снятой серединной планке, на которой стоит замок капота.Вентилятор охлаждения в таком случае совсем близко(если нет защиты) и надо внимательно следить за тем, чтобы по роже не рубануло и чтобы провода от стробоскопа не намотало.Его в упор держать не обязательно. Даже днем все прекрасно видно на небольшом удалении от радиатора.Тут значение имеет яркость метки.Средняя метка должна совмещаться с отливом на крышке( крайним слева, соответствующем ВМТ(определяется методом научного тыка отверткой)).Это для 92-го бензина.Можно даже, чтобы совпадала крайняя левая метка на шкиве коленвала.
    На первом фото наклеенная метка на шкиве коленвала. которая совмещена с отлитой меткой на крышке блока
    На втором просто трамблер без крышки и с ваккум-корректором на первом плане
    На третьем то, как видна метка под светом стробоскопа(белая внизу)
    Ну и сам стробоскоп, который может измерять и вольтаж заодно и количество оборотов.

    Полный размер

    Полный размер

    Полный размер

    www.drive2.ru

    Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402

    На двигателе типа ЗМЗ0-402 установлен датчик-распределитель зажигания (1908.3706) – бесконтактный, с датчиком (генератором) управляющих импульсов и встроенным вакуумным и центробежным регуляторами опережения зажигания.

    Датчик-распределитель выполняет две функции: задает момент искрообразования и распределяет импульсы высокого напряжения по цилиндрам в соответствии с порядком их работы. Для этого служит бегунок, надетый на вал датчика-распределителя.

    В бегунке установлен помехоподавительный резистор.

    Коммутатор (1313734) размыкает цепь питания первичной обмотки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Регулировка момента зажигания

    Устанавливаем коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания 5°.

    Для этого на двигателе ЗМЗ-402 (рис. 1) совмещаем среднюю метку на его шкиве с приливом на крышке блока (окончание такта сжатия первого цилиндра).

    Для двигателя УМЗ-4215 (рис. 2) выставляем первую метку на шкиве против штифта на крышке распределительных шестерен.

    Если датчик-распределитель не снят с двигателя, то такт сжатия первого цилиндра определяем, сняв крышку распределителя бегунок должен стоять против внутреннего контакта крышки, соединенного проводом со свечой первого цилиндра (рис. 3).

    В противном случае выворачиваем свечу первого цилиндра. Закрыв отверстие бумажной пробкой, вращаем коленчатый вал. Вытолкнувший пробку воздух укажет на начало такта сжатия.

    Ключом «на 10» ослабляем винт октан-корректора (рис. 4).

    Устанавливаем его шкалу на нулевое деление (середина шкалы) (рис. 5).

    Ключом «на 10» ослабляем винт крепления пластины октан-корректора (рис. 6).

    Поворачивая корпус датчика-распределителя, совмещаем «метки» (красную риску на роторе и стрелку на статоре).

    Удерживая датчик в таком положении, затягиваем винт (рис. 7).

    Убедитесь, что бегунок расположен против контакта крышки первого цилиндра и проверьте правильность подсоединения высоковольтных проводов остальных цилиндров – считая против часовой стрелки с первого цилиндра в порядке 1–2–4–3.

    После того как вы все сделали, проверьте правильность установки момента зажигания на ходу автомобиля.

    Заводим двигатель, прогреваем и когда уже переключили на четвертую передачу при скорости 50 – 60 км/час, резко нажимаем на газ.

    Если при этом детонация (по звуку она похожа на стук клапанов) проявится кратковременно – на 1–3 с – момент зажигания выбран правильно.

    Продолжительная детонация указывает на чрезмерный угол опережения зажигания, уменьшаем его октан-корректором на одно деление.

    Отсутствие детонации требует увеличения угла опережения зажигания, после чего нужно повторить проверку.

    Техническая характеристика системы зажигания

    Порядок работы цилиндров

    1–2–4–3

    Направление вращения ротора распределителя

    против часовой

    стрелки

    Угол опережения зажигания max, град:

    центробежный регулятор

    15–18

    вакуумный регулятор

    8–10

    Зазор свечи зажигания, мм

    0,8

    Сопротивление резистора бегунка*, кОм

    5–8

    Сопротивление наконечника свечи, кОм

    4–7

    Сопротивление центрального контакта крышки*, кОм

    8–13

    Сопротивление обмотки статора, кОм

    0,4–0,45

    * На части датчиков вместо резистора установлена крышка с центральным угольным контактом.

    avtomechanic.ru

    Как Выставить Зажигание На 402 Двигатель Карбюратор ~ AUTOTEXNIKA.RU

    Авто Частный

    Управление и установка зажигания ZMZ 402: секреты и советы

    Двигатель ЗМЗ 402 — один из продуктов российского автопрома, широко используемый в автомобильной промышленности. Эти силовые агрегаты были оснащены индивидуальными моделями автомобилей «Волга», «УАЗ», «Газель». Для обеспечения правильной работы двигателя машина правильно установлена зажигание. Затем вы узнаете, как установить распределитель на двигатель 402 и что нужно учитывать при выполнении задачи.

    Чтобы правильно отрегулировать и отрегулировать зажигание ZMZ 402, вам необходимо знать некоторые аспекты устройства. Такие двигатели оснащены бесконтактным распределителем, дополненным генератором управляющего сигнала и предварительно настроенными контроллерами — вакуумными и центробежными (создатель видео смотри Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент возникновения искры;
    • передает сигналы высокого напряжения вдоль блока цилиндров с учетом порядка их работы.

    Для правильного распространения импульса используется ползун, установленный на шкиве механизма. Слайдер оснащен резистором и предназначен для подавления помех. Коммутационное устройство выполняет функцию размыкания цепи катушки зажигания катушки зажигания, преобразовывая сигналы управления от контроллера в сигналы тока короткого замыкания.

    Читайте также
    • Теперь я расскажу, как я ремонтировал две старые, разбитые противотуманные фары, что доставляло мне огромное удовольствие …Итак, давайте возьмем две сломанные и сильно запотевшие фары — просто удалите их из собственной машины Mazda 3 (просто, вероя…

    • ВАЗ 2101 Предохранители и релеРассматривал машины ваз 2101, ваз 2102.Блок предохранителей ВАЗ 2101 расположен слева внизу 1 рычаг блокировки капота. 2 блока предохранителей.Чтобы снять блок предохранителей ВАЗ 2101, необходимо нажать на защелку.распол…

    • Лада Грант стала по-настоящему популярной машиной. И, почти во всех, это стоило и хорошие компоненты. Например, печь на Lada Granta настроена довольно хорошо, потому что она очень быстро нагревает интерьер до нужного уровня. Инженеры АвтоВАЗа очень х…

    • Проверка давления масла 1. Снимите правую крышку колеса.2. Снимите разъем датчика давления масла. 3. Замените переходник вместо датчика давления масла. Проверка давления масла для Chevrolet Aveo Chevrolet Aveo 4. Подсоедините манометр к адаптеру.5. …

    Правильно установить зажигание 402 двигателя, необходимо учитывать учет свойств (программного обеспечения), изложенных ниже:

    Как установить зажигание на двигатель карбюратора 402 |
    • порядок работы цилиндров сначала 1-го, затем 2-го, затем 4-го и 3-го;
    • ротор переключающего элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол продвижения составляет от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве миф представляет собой показатель от 8 до 10 градусов;
    • для свободного движения на СЗ требуется не более 0,8 мм;
    • Ожидаемое значение резистора от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в диапазоне 4-7 кО;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не менее 0,45 и даже не менее 0,5 кОм.
    Зажигание на 402 двигатель.

    Мы правильно установили привод распределителя. регулируемый зажигание, видео для граждан без автомобильных навыков. Это очень просто.

    Разобранный дистрибьютор ЗМЗ

    Как установить это самостоятельно
    зажигание?

    Как работает блок зажигания на ZMZ 402? Коленчатый вал должен быть заранее установлен в положение, соответствующее углу в 5 градусов.

    Установите время следующим образом:

    1. На трансмиссии мы объединяем средний риск его вала на крышке головки цилиндров, другими словами, в конце такта сжатия 1 цилиндра.
    2. Если распределитель не был снят с агрегата, такт сжатия 1-цилиндра можно определить путем открытия его крышки. Ползунок должен быть установлен напротив внутреннего контакта, который соединен кабелем со свечой. Если вы обнаружите, что сжатие не удалось, удалите программное обеспечение, установленное в первом цилиндре. После этого отверстия нужно будет закрыть тканью, предпочтительно бумагой. Необходимо начать крутить коленчатый вал, в тот момент, когда картонная пробка выдувается потоком воздуха, начнется ход сжатия.
    3. Теперь полезен гаечный ключ на 10 — благодаря его использованию необходимо немного ослабить болт октанатора, при этом нет необходимости откручивать сам винт.
    4. Далее это принимать его масштаб равен нулю, он примерно посередине.
    5. После выполнения этих шагов используйте 10-гаечный ключ, чтобы ослабить болт, который крепит пластины регулировки октана.
    6. Теперь необходимо повернуть корпус распределителя так, чтобы метки были совмещены. А именно, речь идет о красноватой отметке на роторе, кроме того, о риске для статора. Когда установка привода устройства завершена, распределитель должен удерживаться в одной позиции одной рукой, а винт ввинчиваться другой рукой.

    1. Установите теги. 3.5. Установите масштаб на ноль. 3. Совместите метки на распределителе.

    Читайте также
    • замена сцепление шевроле авеоИзнос сцепление Сто процентов зависит от стиля водителя. Подробная статья о замене сцепления на Chevrolet Niva своими руками. Точный алгоритм с фотографиями и видео. Произвести замену тормозных колодок на ВАЗ 2110 (видео….

    • Ford Focus Fanзамена задние тормозные колодки Ford Focus 2. ВидеоТормозные системы Ford в хорошем состоянии. Но поставив барабаны на заднюю подвеску, 2 русских сборщика шокировали их. Замена заднего тормоза башмак тяжелее, чем спереди.Замена обуви ff…

    • CV совместное на ВАЗе 2114: замена без проблемЗамена шарнира CV на ВАЗ 2114 производится после диагностики его неисправности. Как правило, этот агрегат уверенно преодолевает более 100 тысяч километров. CV совместное обслуживание может закончиться неу…

    • 4.5.5 Снятие и установка ГРМСнятие и установка ГРМПроцедуры следует начинать только после полного охлаждения двигателя. Замена ремня ГРМ для двигателей объемом 1,4, 1,6 и 1,8 литраКВ — Коленвал RV — распредвал VN — водяной насосR это ролик N — Натяжи…

    Некоторые экспонаты зажигание используя строб. Время от времени установка момента зажигания не дает результатов — двигатель работает три раза и не работает на полную мощность. Причина — отказ дистрибьютора в целом. Замена или ремонт дистрибьютора может решить проблему.

    Видео по установке шагового распределителя ZMZ 402
    Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402

    Страница 1 из 2.4

    Двигатель типа ZMZ0-402 является бесконтактным, с датчиком импульса зажигания (генератором) и встроенными вакуумными и центробежными регуляторами времени зажигания (1908.3706).

    Датчик распределения имеет две функции: он определяет искровой момент и распределяет импульсы высокого напряжения на цилиндры в порядке их работы. Для этого используйте ползунок, установленный на валу датчика-распределителя.

    Слайдер имеет антиреференсный резистор.

    Переключатель (1313734) размыкает цепь питания первичной катушки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Техно имеет набор программ зажигания учета

    Post Views: 94

    You may also like

    autotexnika.ru

    Регулируем момент зажигания на двигателе змз-402 — GAZ 31, 2.4 liter, 1992 year on DRIVE2

    Иногда владельцы автомобиля волга 3110 или похожих моделей сталкиваются с проблемой, которая заключается в том, что двигатель не выдает тех оборотов, которые должен, работает нестабильно и часто глохнет. В принципе подобная проблема встречается у всех автомобилях и причина ее может заключаться в том, что неверно выставлен момент зажигания. Это отрицательно сказывается не только на мощности и скорости двигателя, но также способствует большому расходу топлива и преждевременному износу силового агрегата.

    Такая ситуация может возникнуть после замены датчика-распределителя или прочего ремонта, связанного с системой зажигания.

    Однако не спешите обращаться в сервис, поскольку настройку данного параметра можно легко произвести и дома, обладая базовым набором инструментов и воспользовавшись данной инструкцией. Для начала необходимо установить коленвал в таком положении, при котором средняя метка на его шкиве совпадает с приливом на крышке блока. Это положение соответствует углу опережения зажигания в 5 градусов, первый цилиндр расположен в верхней мертвой точке и оба клапана должны быть закрыты — конец цикла сжатия. Есть еще один способ определить необходимое положение: выкрутив свечу из первого цилиндра и вставив в отверстие кляп из бумаги, проворачиваем вал и когда пробка вылетит, это говорит о начале такта сжатия. Когда коленвал установлен в нужном положении следует ослабить винт октан-корректора и установить его шкалу в нулевое положении, которое расположено посередине шкалы. После этого тем же ключом нужно отпустить винт, крепящий пластину октан-корректора, и, поворачивая датчик-распределитель, совместить две метки — на роторе и статоре. После чего затягиваем винты, следя за тем, чтобы метки не сбились. Вот и весь процесс. Как можно заметить, для его выполнения нам нужен всего один ключ на 10, займет вся процедура несколько минут. Можно еще проверить правильность установки «в бою». Для этого нужно завести двигатель и двигаясь на четвертой передаче на скорости 50-60 км\час резко утопить педаль газа. Небольшая трехсекундная детонация подтвердит правильность настройки, ее отсутствие или наоборот большая длительность говорит о том, что следует изменить момент зажигания.

    Такая быстрая и простая процедура позволит сэкономить много нервов и денег, а автозапчасти волга на двигатель не будет требовать еще длительное время.

    www.drive2.com

    Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402

    На двигателе типа ЗМЗ0-402 установлен датчик-распределитель зажигания (1908.3706) – бесконтактный, с датчиком (генератором) управляющих импульсов и встроенным вакуумным и центробежным регуляторами опережения зажигания

    Датчик-распределитель выполняет две функции: задает момент искрообразования и распределяет импульсы высокого напряжения по цилиндрам в соответствии с порядком их работы. Для этого служит бегунок, надетый на вал датчика-распределителя.

    В бегунке установлен помехоподавительный резистор.

    Коммутатор (1313734) размыкает цепь питания первичной обмотки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Техническая характеристика системы зажигания

    Порядок работы цилиндров 1–2–4–3

    Направление вращения ротора распределителя  против часовой стрелки

    Угол опережения зажигания max, град:

    — центробежный регулятор 15–18

    — вакуумный регулятор 8–10

    Зазор свечи зажигания 0,8 мм

    Сопротивление резистора бегунка* 5–8 кОм

    Сопротивление наконечника свечи 4–7 кОм

    Сопротивление центрального контакта крышки* 8–13 кОм

    Сопротивление обмотки статора 0,4–0,45 кОм

    * На части датчиков вместо резистора установлена крышка с центральным угольным контактом

    Регулировка момента зажигания

    Устанавливаем коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания 5°.

    Для этого на двигателе ЗМЗ-402 (рис. 1) совмещаем среднюю метку на его шкиве с приливом на крышке блока (окончание такта сжатия первого цилиндра).

    Для двигателя УМЗ-4215 (рис. 2) выставляем первую метку на шкиве против штифта на крышке распределительных шестерен.

    Если датчик-распределитель не снят с двигателя, то такт сжатия первого цилиндра определяем, сняв крышку распределителя бегунок должен стоять против внутреннего контакта крышки, соединенного проводом со свечой первого цилиндра (рис. 3).

    В противном случае выворачиваем свечу первого цилиндра

    Закрыв отверстие бумажной пробкой, вращаем коленчатый вал

    Вытолкнувший пробку воздух укажет на начало такта сжатия

    Ключом «на 10» ослабляем винт октан-корректора (рис. 4).

    Устанавливаем его шкалу на нулевое деление (середина шкалы) (рис. 5).

    Ключом «на 10» ослабляем винт крепления пластины октан-корректора (рис. 6).

    Поворачивая корпус датчика-распределителя, совмещаем «метки» (красную риску на роторе и стрелку на статоре). Удерживая датчик в таком положении, затягиваем винт (рис. 7).

    Убедитесь, что бегунок расположен против контакта крышки первого цилиндра и проверьте правильность подсоединения высоковольтных проводов остальных цилиндров – считая против часовой стрелки с первого цилиндра в порядке 1–2–4–3.

    После того как вы все сделали, проверьте правильность установки момента зажигания на ходу автомобиля.

    Заводим двигатель, прогреваем и когда уже переключили на четвертую передачу при скорости 50 – 60 км/час, резко нажимаем на газ. Если при этом детонация (по звуку она похожа на стук клапанов) проявится кратковременно – на 1–3 с – момент зажигания выбран правильно.

    Продолжительная детонация указывает на чрезмерный угол опережения зажигания, уменьшаем его октан-корректором на одно деление.

    Отсутствие детонации требует увеличения угла опережения зажигания, после чего нужно повторить проверку.

    avtomechanic.ru

    начинаем выставлять зажигание — Москвич 402, 1.2 л., 1957 года на DRIVE2

    Полный размер

    Заткнул пробкой свечное отверстие первого цилиндра от радиатора. Выскочила, так, как когда пиво резко ткрываешь. Долго тянуося в поисках выступа в смотровом окошке. Смотрите, правильно ли прокрутил я далише? По моему еще пять мм крутнуть? На маховике вроде как написано в книге. Шарик и мз.
    Ниже текст скопировал из книги
    «АВТОМОБИЛИ „МОСКВИЧ
    МОДЕЛЕЙ 407 и 423Н
    РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
    ИЗДАНИЕ ТРЕТЬЕ. ПЕРЕРАБОТАННОЕ»
    из формата PDF, так что извиняюсь за ошибки.

    Проверка и установка момента зажигания.
    Для проверки установки момента зажигания вывертывают свечу
    первого (считая от радиатора) цилиндра и закрывают свечное отвер-
    стие в головке блока пробкой из смятой бумаги. Далее открывают
    крышку 3 (см. рис. 17) смотрового окна иа картере сцепления и мед-
    ленно вращают коленчатый вал двигателя пусковой рукояткой до
    начала такта сжатия в первом цилиндре, которое определяют по
    выталкиванию бумажной пробки, закрывающей свечное отверстие.
    Продолжая вращать вал, устанавливают поршень первого цилиндра
    в положение, соответствующее моменту проскакивання искры па
    электродах свечи (10° до в. м. т.), при котором метка МЗ на махо-
    вике (запрессованный в обод шарик 2) совпадает с острием штифта,
    закрепленного в смотровом окне картера сцепления. В этом положе-
    нии коленчатого вала ослабляют стяжной винт хомутика пластины
    крепления корпуса распределителя, снимают крышку распредели-
    теля и устанавливают октан-корректор в среднее положение, совме-
    стив с торцом горловины корпуса распределителя четвертое деление
    шкалы корректора.
    После того как двигатель и распределитель зажигания подго-
    товлены, присоединяют проверенную заранее двенадцатнвольтовую
    контрольную лампу с патроном (например, переносную, прилагаемую
    к автомобилю) концом одного провода к клемме 9 (см. рнс. 23), сое-
    диненной с рычажком 8 прерывателя, а концом другого провода —
    к массе.
    Поворачивая корпус распределителя против часовой стрелки до
    получения замыкания контактов прерывателя, прижимают пальцем
    ротор по часовой стрелке (для устранения зазоров в механизме
    привода) ОТ СЕБЯ ДОБАВЛЮ: ДО МОМЕНТА, КОГДА ЛАМПА ПОТУХНЕТ и медленно поворачивают корпус распределителя в том же
    направлении (ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ) до тех пор, пока не загорится контрольная лампочка.
    Точность установки контактов прерывателя на размыкание прове-
    ряют. поворачивая кулачок по часовой стрелке и одновременно
    слегка прижимая пальцем рычажок 8, при этом контрольная лам-
    почка должна погаснуть или должно уменьшиться свечение нити.
    Если проверка показывает, что установка момента зажигания сде-
    лана правильно, то, не меняя положения корпуса распределителя.
    натягивают стяжной винт пластины крепления корпуса к головке
    блока цилиндров.
    Затем ставят на место и закрепляют защелками крышку распреде-
    лителя, ввертывают на место свечу первого цилиндра н вставляют
    наконечник ее провода в гнездо клеммы крышки, расположенное над
    клеммой 9 корпуса распределителя. Провода остальных свечей при-
    соединяют к распределителю в соответствии с порядком работы ци-
    линдров (1—3—4—2). учитывая, что ротор вращается против часо-
    вой стрелки. После этого закрывают крышку смотрового окна на
    картере сцепления.
    Если по какой-нибудь причине после установки коленчатого вала
    в положение, соответствующее концу такта сжатия в первом цилиндре
    (по метке МЗ на маховике), распределитель зажигания будет снят,
    то прн обратной установке его нужно обеспечить правильное положе-
    ние валика кулачка.*(При этом предполагается, что после снятия распределителя положение ко-
    ленчатого вала не изменялись.)
    Для этого перед установкой распределителя
    на двигатель надевают на кулачок ротор и поворачивают валик так,
    чтобы токоразносная пластина ротора была обращена точно по на-
    правлению и в сторону клеммы 9. служащей для присоединения
    провода низкого напряжения.
    После установки распределителя на двигатель важно не за-
    быть присоединить трубопровод к штуцеру 5 камеры вакуумного
    регулятора.
    Следует иметь в виду, что установка зажигания по метке МЗ
    на маховике при среднем положении октан-корректора обеспечи-
    вает наивыгоднейшие мощностные и экономические показатели дви-
    гателя лишь при условии, что для его питания применяется бен-
    зин А-72.
    В случае применения для двигателя бензина с октановым числом
    ниже 72 (но не ниже 66) окончательную корректировку установки
    зажигания нужно производить на ходу автомобиля после предва-
    рительного прогрева двигателя до нормальной эксплуатационной
    температуры. Прн проверке считают, что наиболее выгодным опере-
    жением зажигания будет такое, при котором во время резкого раз-
    гона автомобиля на горизонтальной дороге (с полной нагрузкой
    в кузове) с начальной скорости 30—40 км!час на прямой передаче
    будут едва прослушиваться отдельные прерывающиеся детонацион-
    ные стуки в двигателе. Если при интенсивном разгоне автомобиля
    стуки отсутствуют, это значит, что зажигание установлено поздно;
    наоборот, появление отчетливых стуков свидетельствует о слишком
    раннем зажигании.
    При необходимости некоторого корректирования установки мо-
    мента зажигания вращают регулировочную гайку 1 с накаткой
    (см. рис. 23). установленную на микрометрическом вните октан-кор-
    ректора распределителя.
    На корпусе распределителя имеются указательные стрелки и
    обозначения «+», т. е. опережение, и «—»—запаздывание, опреде-
    ляющее направление вращения гайки 1. а на втулке 4 камеры
    вакуумного регулятора — шкала с делениями, указывающими вели-
    чину линейного перемещения втулки и тяги диска прерывателя под
    действием микрометрического винта корректора.

    www.drive2.ru

    Выставление ГРМ 402-го, на котором нет меток — ГАЗ 31, 2.4 л., 1998 года на DRIVE2

    Не прошло и 4000, как дошли руки до регулировки ГРМ. Изначально на шестернях меток нет. Такое БЫВАЕТ. И всё устанавливалось немного на глаз, без должной точности. При ВМТ первого цилиндра кулачки распредвала под его клапанами должны болтаться снизу, практически с одинаковыми углами отстояния от вертикали, градусов шесть разница. Поставил, собрал, завёл с полоборота. Но нет мощности.

    Практика показала простое решение проблемы отсутствия меток.
    Основной вопрос — съёмник ступицы шкива коленвала и шестерни распредвала.
    Сделал его из пластины прочной стали толщиной 8мм. Сверлется 2 отверстия, по размерам резьбовых отверстий на ступице шкива. Потом между ними ещё одно, по размеру резьбовых отверстий на шестерне распредвала. Всё, съёмник готов. У меня ушло на него 4 сверла…

    Второй шаг — снять систему водяного охлаждения. Ну, тут всё очень просто.

    Третий шаг — выкручивание свечей и регулировка клапанов. Не торопясь и качественно, пока душевных сил в избытке.

    Снимаем ступицу шкива коленвала, снимаем переднюю крышку с движка. Замечу здесь, что у меня поддон прихвачен винтами, а не гайками на шпильки, поэтому для снятия передней крышки мне не нужно спускать масло из движка.

    Я пару дней считал углы и вникал в какую сторону смещение, но ошибся. После установки шестерни распредвала машина перестала заводится. Потому, что компрессия стала 3 атмосферы. Кстати сказать, при компрессии 6 движок заводился на 92-м без проблем.

    Четвёртый шаг. После замера компрессии (3), шестерня распредвала была смещена в другую сторону, безо всяких расчётов и прикидок на четыре деления сразу. С горя и ради теста. Снял + поставил + новый замер компрессии = 10 минут времени. Так как компрессия стала 9, то движок без дальнейших опытов был дособран тут же. Распредвал и ось коромысел не трогали — клапана регулировать не надо.

    Пятый шаг. Сложнее дело с выставлением зажигания. В ВМТ первого цилиндра не получалось выставить шлицы привода трамблёра параллельно распредвалу (это тоже, как бы, знак правильности). Угол получался в лучшем положении градусов 10, как не пробуй. Но, подкручиванием трамблёра, зажигание удалось поставить на место.

    Ещё кое-что замечу, по-поводу компрессии. Изначально после сборки движка, шестёрка на компрессометре набегала после двух циклов сжатия. После первого смещения ГРМ, тройка набиралась уже с пятого цикла сжатия. А при оставленном положении ГРМ, девятка появляется с первым же оборотом, и далее не меняется.

    Что изменилось. Приёмистость машины удвоилась. Хотя, при старте машина на сильно низких (>1200) может заглохнуть, но это уже вопросы к карбюратору. На четвёртой при обгоне легковушки, успеваю разогнаться до 130, и делаю обгон втрое быстрее. На пятой появилось ускорение, которого раньше не было совсем. Верхний предел скорости не испытывал, потомучто правый шкворень разболтан и колесо имеет сантиметровый люфт (хотя это проявляется в самодоруливании машины при повороте влево).

    Обошлось без тюнингового распредвала за 7000. Стоило 4 сверла 🙂

    Про расход и масло ещё не знаю, но выхлоп, одноко, не чистый пар.

    www.drive2.ru

    Как Выставить Зажигание На 402 Двигатель Карбюратор ~ VIVAUTO.RU

    двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российского автопрома, широко применяемым в автомобильной промышленности. Эти силовые агрегаты были оснащены индивидуальными моделями автомобилей «Волга», «УАЗ», «Газель». Для обеспечения правильной работы двигателя машина правильно установлена зажигание. Здесь мы поговорим о том, как установить распределитель на двигатель 402 и что нужно учитывать при выполнении задачи.

    Чтобы правильно отрегулировать и отрегулировать зажигание ZMZ 402, вам необходимо знать некоторые аспекты устройства. Такие двигатели имеют бесконтактный распределитель, дополненный генератором сигналов и предварительно настроенными контроллерами, вакуумными и центробежными (создатель видео смотри Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент возникновения искры;
    • передает сигналы высокого напряжения вдоль блока цилиндров с учетом порядка их работы.

    Для правильного распространения импульса используется ползун, установленный на шкиве механизма. Слайдер оснащен резистором и предназначен для подавления помех. Коммутационное устройство выполняет функцию размыкания цепи катушки зажигания катушки зажигания, преобразовывая сигналы управления от контроллера в сигналы тока короткого замыкания.

    Правильно установить зажигание в 402 двигатель, Вы должны принять во внимание свойства сложных бухгалтерских программ, изложенных ниже:

    • порядок работы цилиндров сначала 1-го, затем 2-го, затем 4-го и 3-го;
    • ротор переключающего элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол продвижения составляет от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве. Этот нормальный слух составляет от 8 до 10 градусов;
    • свободное движение на северо-западе не более 0,8 мм;
    • сопротивление резистора требуется от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления NW должен варьироваться в диапазоне 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления составляет менее 0,45 и не менее 0,5 кОм.

    Разобранный дистрибьютор ЗМЗ

    Как установить без помощи других
    зажигание?

    Как работает блок зажигания на ZMZ 402? Коленчатый вал должен быть заранее установлен в положение, соответствующее углу в 5 градусов.

    ГАЗель Колдовство 402-й клапан ЗМЗ, Тремблер, Карбюратор

    Подготовка к запуску двигателя ЗМЗ 402 продолжается.

    Установите время следующим образом:

    1. На трансмиссии мы объединяем средний риск его вала на крышке головки цилиндров, другими словами, в конце такта сжатия 1 цилиндра.
    2. Если распределитель не был снят с устройства, ход сжатия 1 цилиндра можно определить, открыв его крышку. Ползунок должен быть установлен напротив внутреннего контакта, который соединен кабелем со свечой. Если вы обнаружите, что сжатие не удалось, удалите программное обеспечение, установленное в первом цилиндре. После этого отверстие нужно будет закрыть тканью, предпочтительно бумагой. Необходимо начать крутить коленчатый вал, в момент, когда картонная пробка пробита потоком воздуха, начнется ход сжатия.
    3. Теперь полезен гаечный ключ на 10 — если вы используете его, вам нужно немного ослабить болт октанового корректора, и нет необходимости ослаблять сам винт.
    4. Далее это принимать его масштаб равен нулю, он примерно посередине.
    5. После выполнения этих шагов используйте 10-гаечный ключ, чтобы ослабить болт, который крепит пластины регулировки октана.
    6. Теперь необходимо повернуть корпус распределителя так, чтобы метки были совмещены. В частности, это красноватая отметка на роторе и обычно риск статора. Когда установка привода устройства завершена, распределитель должен удерживаться одной рукой одной рукой, а болт — другой рукой.

    Некоторые экспонаты зажигание используя строб. При установке момент зажигания не дает результатов — двигатель продолжает отравлять и работать на полную мощность. Причина — отказ дистрибьютора в результате. Проблема может быть решена путем замены дистрибьютора ремонта.

    You may also like

    vivauto.ru

    Регулировка момента зажигания | AUTOFIZIK.RU / авторемонт

    Устанавливаем коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания 5°. Для этого на двигателе ЗМЗ-402 совмещаем среднюю метку на его шкиве с приливом на крышке блока (окончание такта сжатия первого цилиндра).
    Для двигателя УМЗ-4215…

    …выставляем первую метку на шкиве против штифта на крышке распределительных шестерен.


    Если датчик-распределитель не снят с двигателя, то такт сжатия первого цилиндра определяем, сняв крышку распределителя…

    …бегунок должен стоять против внутреннего контакта крышки, соединенного проводом со свечой первого цилиндра.


    В противном случае выворачиваем свечу первого цилиндра. Закрыв отверстие бумажной пробкой, вращаем коленчатый вал. Вытолкнувший пробку воздух укажет на начало такта сжатия.

    Ключом «на 10» ослабляем винт октан-корректора…

    …и устанавливаем его шкалу на нулевое деление (середина шкалы).

    Ключом «на 10» ослабляем винт крепления пластины октан-корректора…

    …и, поворачивая корпус датчика-распределителя, совмещаем «метки» (красную риску на роторе и стрелку на статоре). Удерживая датчик в таком положении, затягиваем винт.


    Убедитесь, что бегунок расположен против контакта крышки первого цилиндра и проверьте правильность подсоединения высоковольтных проводов остальных цилиндров – считая против часовой стрелки с первого цилиндра в порядке 1–2–4–3.
    Рекомендуем дополнительно проверить правильность момента зажигания на ходу автомобиля. Для этого, двигаясь на четвертой передаче с постоянной скоростью 50–60 км/ч, резко нажмите на педаль «газа». Если при этом детонация (по звуку она похожа на стук клапанов) проявится кратковременно – на 1–3 с – момент зажигания выбран правильно. Продолжительная детонация указывает на чрезмерный угол опережения зажигания, уменьшаем его октан-корректором на одно деление. Отсутствие детонации требует увеличения угла опережения зажигания, после чего нужно повторить проверку. 

    Регулировка и установка зажигания ЗМЗ 402: секреты и советы

    Установка зажигания на 402 двигателе

    На отечественные автомобили «Газель», «УАЗ», «Волга» устанавливают двигатели 402 внутреннего сгорания, которые выпускает «Заволжский моторный завод», на которых важным моментов является выставления зажигания.

    Работа зависит от правильного зажигания

    Автомобильные силовые агрегаты продуктивно работают, если отрегулирована система зажигания на 402 топливно-воздушной смеси. Формирует состав горючего карбюратор, подающий приготовленную смесь в цилиндры мотора.

    В момент наивысшей позиции поршней, свечи генерируют искру, зажигающую топливную смесь в камере сгорания. Мини взрыв топлива образующимися газами давит на поршни, превращая их поступательное движение в крутящий момент коленчатого вала.

    Любой двигатель внутреннего сгорания работает как часы при условии правильного поджигания топлива. Мощность силовой установки возрастает, приближаясь к установленным нормативам. Для этого необходимо зафиксировать правильное пространственное положение трамблера, поочередно замыкающего электрическую цепь от катушки высокого напряжения до автомобильных свечей.

    Особенности поджигания топлива

    Перед тем, как установить и правильно выставить порядок зажигания на 402 двигателе, важно разобраться с конструктивными особенностями трамблера. На этом двигателе установили распределитель электрического потока без традиционных металлических контактов. Инновация в том, что сложным процессом управляет вместе с генератором вакуумный регулятор опережения.

    Распределитель устанавливает порядок появления искры, последовательность поджигания топлива по цилиндрам. Правильно «уловить» моменты искрового разряда помогает механический бегунок.

    Он монтируется непосредственно на шкиве. Имеет резистор, помогающий микшировать помехи. Коммутирующее устройство рассоединяет цепь в первой катушке.

    В последующем превращает, исходящие от узла электрические импульсы, в преривистый ток в КЗ.

    Находим поджигающий момент в зажигании

    На двигателе 402 регулировка зажигания происходит по следующему алгоритму и порядке:

    • Коленвал занимает пространственное положение, отвечающее 5 градусам опережения поджигания топливной смеси;
    • Добиться такого положения легко, совместив отметину на шкиве с углублением на моторном блоке;
    • Совпадение означает, что силовая установка обозначила окончание полного поршневого такта.

    При снятом датчике-распределителе производится настройка следующим образом:

    • Удаляю свечу с головки камеры сгорания цилиндра, в очередности поджигания топлива значащегося под №1;
    • Накрываю листом бумаги, проворачиваю коленчатый вал мотора;
    • Выталкиваемый поршнем воздух сдувает лист, что свидетельствует о достижении им вертикального максимума, с которого начинается такт;
    • Потом с помощью ключей выставляю шкалу октанового корректора на 0.

    Проверка на правильность установки

    Если соблюден порядок без погрешностей зажигания 402 двигателя, то очередной задачей будет проверка силовой установки в движении автомобиля:

    • Выезжаем на автотрассу и при движении 60 км/ч, включаем четвертую передачу. Газуем. Появление детонационных непродолжительных стуков свидетельствует о правильной установке зажигания.
    • Удлиненные по времени детонационные стуки являются подтверждением неправильной установки угла опережения.

    В этом случае следует уменьшить его октановым корректором, переставив на одну риску. Если детонация вообще не прослушивается, то следует увеличить опережающий угол зажигания топливной смеси. И снова проверить правильность установки, разогнав автомобиль до 60 км-ч с переключением на четвертую скорость.

    Видео-инструкция выставления зажигания

    Установка зажигания газель 402 двигатель видео. Установка зажигания 402

    ГлавнаяЗажиганиеУстановка зажигания 402

    Установка системы зажигания

    Для размеренной, экономной работы мотора огромное значение имеет верная установка системы зажигания.

    Для полного сгарения топлива искровой разряд в свече зажигания должен быть раньше верхней мёртвой точки поршня цилиндра, так как нужно время для сгорания топлива.

    Угол поворота коленвала от момента возникновения искрового разряда до верхней мёртвой точки называется углом опережения зажигания.

    Установка системы зажигания

    Для пуска двигателя достаточно установить зажигание в момент прохождения поршнем верхней мёртвой точки или близкой к этому моменту. Установка системы зажигания требуется при снятии трамблёра на автомобилях ВАЗ и снятия привода трамблёра на автомобилях ГАЗ, ЗИЛ, АЗЛК и др.

    При установки систему зажигания есть два способа.

    Первый способ установки зажигания

    Первый способ подходит ко всем двигателям с контактной или бесконтактной системой зажигания.

    Для установки выкручивается свеча первого цилиндра, а отверстие затыкается пальцем (при установке с помощником) или не тугой пробкой из бумаги или другого материала.

    После этого проворачивается двигатель заводной рукояткой, а при её отсутствии поднятым ведущим колесом при включенной передаче. Повышение давления в цилиндре под пальцем или выбивание пробки означает движение поршня вверх при такте сжатия.

    После определения такта сжатия надо совместить метки верхней мёртвой точки. Расположение меток индивидуально для каждого двигателя. Для двигателей ВАЗ, ГАЗ-402 мети располагаются на шкиве коленвала и передней крышке, у двигателей ГАЗ-52, ГАЗ-66 расположены на маховике и кожухе моховика.

    Установка момента зажигания на змз 402 ГАЗ,УАЗ(безконтактная)

    Устанавливаем момент зажигания на двигателе ЗМЗ 402 Волга,УАЗ.(безконтактная)

    Установка трамблера с приводом

    правильная установка трамблера с приводом на автомобиль УАЗ.

    После установки верхней мёртвой точки надо установить трамблёр таким образом, что бы бегунок был направлен на вывод первого цилиндра крышки трамблёра. При установке системы зажигания ГАЗ, УЗМИ с бесконтактным трамблёром, надо совместить метку на якоре трамблёра со стрелкой на статоре.

    Если все действия выполнены правильно и нет неисправности других систем, двигатель должен завестись.

    Второй способ установки зажигания

    Для четырёх цилиндровых двигателей можно не определять такт сжатия для первого цилиндра, но при этом надо учитывать, что при установке меток верхней мёртвой точки такт сжатия может быть в первом или четвёртом цилиндре.

    При установке трамблёра в этом случае, сначала устанавливаются метки верхней мёртвой точки, как описано в первом случае и так же как в первом случае устанавливается на место трамблёр.

    Если при попытке пуска двигателя он не заведётся, то надо развернуть провода на крышке трамблёра. Для этого надо поменять местами провода первого цилиндра с четверым цилиндром и соответственно поменять местами провода второго и третьего цилиндра.

    Регулировка зажигания

    После пуска двигателя надо отрегулировать угол опережения зажигания. Существует два способа регулировки, при помощи стробоскопа и на слух при движении.

    При регулировке зажигания при помощи стробоскопа контролируется момент возникновение искрового разряда и совмещение меток верхней мёртвой точки цилиндра. Установка момента зажигания стробоскопом является точной, но рассчитано на эталонный двигатель и качественный бензин. Поэтому, как показала практика, лучше устанавливать момент зажигания на слух при движении автомобиля.

    Для установки на слух на прямом ровном участке дороги при скорости 40 км/час. производится резкое нажатие на педаль газа.

    При резком нажатии должен быть слышен непродолжительный металлический стук в двигателе.

    Обычно в этом случае говорят Стук поршневых пальцев, но на самом деле это стук юбки поршня о стенки цилиндра при движении поршня вверх когда произошло сгорание топлива и давление на дно поршня избыточное.

    Если стук отсутствует зажигание позднее, при продолжительном стуке раннее. Эта регулировка рекомендуется после каждой дозаправки, ввиду несоответствия фактического октанового числа заявленному.

    Установка зажигания газель 402 двигатель видео

    Установка момента зажигания на змз 402 ГАЗ,УАЗ(безконтактная)Устанавливаем момент зажигания на двигателе ЗМЗ 402 Волга,УАЗ…(безконтактная)Трамблер на ЗМЗ 402Установка распределителя зажигания на двигатель ЗМЗ 402 “на коленке” установка трамблера с приводомправильная установка трамблера с приводом на автомобиль УАЗ.

    Разгон газели до 100 после установки бесконтактной системы зажигания с датчиком ХоллаУстановка бесконтактной системы зажигания с датчиком Холла. Результатом доволен. В конце видео – ссылка…ГАЗЕЛЬ Замена шестерни распредвала 4216, 402Подробный видео-урок по замене шестерни ГРМ на газели бизнес без снятия поддона мотор 4216, УМЗ.

    установка трамблера с приводом – Самые лучшие видео

    Установка момента зажигания на трамблере УАЗ датчике распределителе Пусковой рукояткой (из автомобильного набора инструментов) устанавливаем коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания 5°. Для этого… …совмещаем среднюю метку на шкиве коленчатого вала с приливом на крышке блока в конце такта сжатия в первом цилиндре.

    Если датчик-распределитель не снят с двигателя, то такт сжатия первого цилиндра определяем …сняв крышку распределителя. Бегунок должен стоять против внутреннего контакта крышки, соединенного проводом со свечой первого цилиндра. Либо выворачиваем свечу первого цилиндра. Закрыв отверстие бумажной пробкой, вращаем коленчатый вал.

    Момент выхода пробки соответствует началу такта сжатия. Ключом «на 10» ослабляем болт октан-корректора… …и устанавливаем его шкалу на нулевое деление (середина шкалы). Ключом «на 10» ослабляем болт крепления пластины октан-корректора… …и, поворачивая корпус датчика-распределителя, совмещаем метки (красную риску на роторе и стрелку на статоре).

    Удерживая датчик в таком положении, затягиваем болт. Убедитесь, что бегунок расположен против контакта крышки первого цилиндра и проверьте правильность подсоединения высоковольтных проводов остальных цилиндров – считая против часовой стрелки с первого цилиндра в порядке 1–2–4–3. Рекомендуем дополнительно проверить правильность момента зажигания на ходу автомобиля.

    Для этого, двигаясь на четвертой передаче с постоянной скоростью 50–60 км/ч, резко нажмите на педаль «газа». Если при этом детонация (по звуку она похожа на стук клапанов) проявится кратковременно — на 1–3 с, то момент зажигания выбран правильно. Продолжительная детонация указывает на чрезмерный угол опережения зажигания. Уменьшаем его октан-корректором на одно деление.

    Отсутствие детонации требует увеличения угла опережения зажигания, после чего нужно повторить проверку.

    Как найти нужный ролик – об этом здесь https://www.youtube.com/watch?v=fL6pXklM0s4 Поддержите проект! КАРТА (СБЕРБАНК) – 4276540029873811 ЯНДЕКС КОШЕЛЁК – 410014734041983

    3 месяцев назад

    Гневное видео про качество сварки УАЗ. Музыка: RJD2 – Smoke & Mirrors The Afghan Whigs – Demon In Profile 21 pilots – Car Radio Rising Gael – Tam Lin Quantic – Not So Blue

    А сегодня заглохла и не поднимается Нива. Наиль Порошин рассказывает и показывает, каким образом нужно искать причину неисправности…Куда копать?! Ищите ответ в этом видео. Всем приятного просмотра. ˜ Дорогие подписчики! Рекомендуем вам посетить сайт – https://minibk.ru.

    Здесь вы найдете информацию о многофункциональном приборе, который позволяет производить замеры расхода топлива, в том числе и газа, если на автомобиле установлено ГБО, измеряет температуру и бортовое напряжение, ну и может ответить на вопрос – “Сколько сейчас времени?”.

    Разработчиком прибора является наш друг Третьяков Алексей – отличный специалист в области микроэлектроники и просто хороший человек.

    9 месяцев назад

    в данном видео ищем эффективную электрическую турбину для автомобиля.

    7 месяцев назад

    Выставляем правильно привод трамблера. Регулируем зажигание, видео для людей без автонавыков. Все просто.

    Полезная доработка любых трамблеров!

    11 месяцев назад

    По всем вопросам вы можете обратиться к Евгению Ивановичу по адресу

    Как найти нужный ролик – об этом здесь https://www.youtube.com/watch?v=fL6pXklM0s4 Поддержите проект! КАРТА (СБЕРБАНК) – 4276540029873811 ЯНДЕКС КОШЕЛЁК – 410014734041983

    Подписывайтесь на наш канал и группу ВКонтакте, ссылка под видео. Матершина и оскорбления удаляются. https://vk.com/public86493832

    По вопросам помощи, консультаций, сотрудничества, рекламы и прочего – В один прекрасный день авто отказалось заводиться. Бензин есть, искра есть а признаков жизни нет. Ввернул датчик давления в первый цилиндр, подключил осциллограф и всё стало понятно на всё ушло 5 минут.

    DescriptionПростой способ снять шестерню распредвала двигателей ЗМЗ-402, 511, 53, 523, 66, 41, 24Д, и УМЗ-417/421 (используются на автомобилях марок ГАЗ, УАЗ) P.S. это первый ролик по Волговской тематике, в скором времени будут ещё.

    Устанавливаем момент зажигания на двигателе ЗМЗ 53 с контактно-транзисторной системой на автомобилях ГАЗ-53,ГАЗ-66…(по лампочке)

    В данном видео я подробно расскажу как регулировать клапана на двигателе УМЗ-421 все тонкости и секреты про правильное выставление зазора, смотрим.

    https://www.uazobaza.ru [email protected] https://vk.com/uazobaza_ru https://ok.ru/group/53567198200013/topics

    Иногда в автомобилях ГАЗель и им подобным, случаются проблемы с зажиганием. В случает пропадания искры, следует проверять цепь зажигания, от предохранителя, до свечи. А как-же проверить коммутатор зажигания? Ответ здесь! #проверкакоммутатора #коммутатор #коммутаторгазели #коммутатор131.

    3734 Всем, кто желает поддержать канал с финансовой стороны. Каждому будет выражена отдельная благодарность. Реквизиты ВебМани-Z926017009588 R912865314165 Если вы ищете надежную партнерку для своей группы или канала вот отличный вариант -https://youpartnerwsp.com/join?75824 Сам пользуюсь третий год.

    Мы в -https://vk.com/altevaa_tv

    Как найти нужный ролик – об этом здесь https://www.youtube.com/watch?v=fL6pXklM0s4 Поддержите проект! КАРТА (СБЕРБАНК) – 4276540029873811 ЯНДЕКС КОШЕЛЁК – 410014734041983

    Снятие распределителя в сборе с приводом масляного насоса

    Снимаем крышку распределителя с наконечниками и высоковольтными проводами.

    В этом положении запоминаем или помечаем положение бегунка относительно корпуса.

    Отсоединяем от распределителя провод коммутатора

    Отсоединяем шланг вакуумного регулятора.

    Ключом «на 13» отворачиваем две гайки крепления

    Снимаем с двигателя датчик-распределитель в сборе с приводом масляного насоса.

    Под приводом установлена прокладка.

    Если положение коленчатого вала осталось неизменным, устанавливаем датчик-распределитель (бегунок напротив метки) в обратной последовательности, после чего регулируем момент зажигания (смотрите статью – Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402»).

    Если положение коленчатого вала изменилось, устанавливаем, датчик-распределитель в такой последовательности: перемещаем поршень первого цилиндра в ВМТ, совместив соответствующую метку шкива с выступом-указателем на блоке цилиндров.

    При этом оба клапана первого цилиндра закрыты (смотрим статью – «Регулировка зазоров клапанов двигателя ЗМЗ-402»).

    Метка на двигателе ЗМЗ-402 (рис.

    Метка на двигателе УМЗ-4215 (рис. 9)

    Ключом «на 10» отворачиваем винт октан-корректора и отсоединяем датчик-распределитель от привода (рис. 10).

    Повернув валик привода на 45° (положение показано на рис 11), устанавливаем привод в блок цилиндров.

    Валик вернется в исходное положение, его прорезь станет, параллельна продольной оси двигателя и относительно центра валика будет смещена наружу (рис. 12).

    Устанавливаем, датчик-распределитель и регулируем зажигание (смотрим статью – «Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402»).

    Что представляет собой схема подключения электронного или бесконтактного зажигания, на УАЗ 417, как переделать контактное зажигание на бесконтактное? Почему греется катушка и как произвести регулировку и настройку угла опережения? Для начала разберем основные моменты касательно действия и видов СЗ.

    Принцип работы СЗ

    Система зажигания, вернее, ее правильная настройка, играет большую роль в работе и запуске автомобильного мотора. При корректной регулировке в силовом агрегате будет правильно сгорать горючая смесь в результате подачи заряда через свечи. На каждый цилиндр УАЗовского мотора ставится свеча, каждая из которых включается в определенном порядке, по очереди, подавая разряд на цилиндр спустя определенное время. Нужно учитывать, что любая СЗ дает возможность не только произвести подачу нужного разряда, но и определяет его силу.

    Аккумуляторная батарея машины из-за своих технических характеристик не может вырабатывать напряжение с током, которое требуется для возгорания смеси. Это связано с тем, что АКБ может выдать только ток определенной силы. А благодаря правильной работе системы величина тока значительно увеличивается, что позволяет успешно воспламенять топливовоздушную смесь.

    Принцип действия системы состоит из нескольких этапов:

    1. Сначала водитель вставляет ключ в замок зажигания и поворачивает его, электрическая энергия накапливается в катушке.
    2. Затем катушка преобразуется низковольтное напряжение в бортовой сети величиной 12 вольт в высоковольтное. Значение напряжения в результате возрастает до 30 тысяч В.
    3. После этого происходит распределение и подача разряда на ту или иную свечу.
    4. Непосредственно свеча образует искру, которая воспламеняет смесь.

    Схема бесконтактной УАЗовской системы

    В отечественных УАЗах может использоваться одна из трех систем зажигания, рассмотрим каждую из них подробно:

    1. Контактный вид. Данный тип СЗ является устаревшим, однако, он используется на большей части машин. В такой системе принцип действия заключается в выдаче определенного импульса, формирующегося в трамблере — распределительном устройстве. Контактная система считается одной из самых простых в плане устройства, что является преимуществом, поскольку при появлении неисправностей автовладелец сможет самостоятельно проверить и отремонтировать систему. Кроме того, цены на конструктивные детали контактной системы обычно доступные, что не может не радовать. В состав контактной СЗ входят катушка, распределительное устройство, прерыватель, конденсатор и свечи.
    2. Бесконтактный тип, также зовется транзисторным. По сравнению с контактной, бесконтактная система имеет больше достоинств. Формирующаяся искра обладает более высокой мощностью, что достигается благодаря образованию высокого напряжения во вторичной обмотке катушки. Также бесконтактные системы оборудуются электромагнитным девайсом, который дает возможность добиться более стабильного функционирования двигателя. В конечном счете, если силовой агрегат УАЗа будет настроен правильно, то при использовании бесконтактной системы вы можете не только увеличить его мощность, но и добиться экономии топлива, хоть и незначительной. Также такие системы более просты в обслуживании. Одним из основных нюансов в плане обслуживания является необходимость периодической смазки привода распределителя — не реже, чем каждые 10 тысяч км пробега. Из основных недостатков следует выделить трудность ремонта. На практике произвести ремонт бесконтактной СЗ будет проблематично, так как для диагностики системы понадобится оборудование, которое обычно имеется на СТО.
    3. Также система зажигания может быть электронной. Данный вариант в настоящее время считается одним из самых прогрессивных и дорогих, ставится он преимущественно на новые автомобили. Если сравнивать с контактной и бесконтактной, электронная система имеет более сложное устройство. Основное достоинство данной системы заключается в том, что при необходимости процесс регулировки угла зажигания провести будет значительно проще. Кроме того, в электронной системе нет контактов, которые подвержены окислению. Также следует отметить, что на практике горючая смесь в цилиндрах силового агрегата с электронной системой почти всегда сгорает полностью. Но несмотря на все преимущества, электронные СЗ имеют и свои недостатки, которые касаются ремонта устройства. Отремонтировать такую СЗ своими руками практически невозможно, так как для выполнения этой задачи, опять же, потребуется оборудование (видео опубликовал Наиль Порошин).

    Читать далее: Радиатор печки ваз 2107 как выбрать снять и заменить чем промыть инструкции с фото и видео
    Итак, как выставить самостоятельно угол опережения, чтобы добиться правильной работы двигателя УАЗ:

    1. В первую очередь вы должны зафиксировать свой автомобиль на одном месте, для этого потяните за рычаг стояночного тормоза. Проверните коленчатый вал так, чтобы поршень цилиндра 1 попал в ВМТ (верхнюю точку). При этом нужно добиться того, чтобы отверстие на шкиве коленвала совпадало с риской, отмеченной на крышке распределительных шестеренок.
    2. После этого с распределительного механизма следует снять крышку. После демонтажа вы сможете увидеть бегунок, который расположен внутри самой крышки, напротив контакта. При отсутствии бегунка следует еще раз провернуть коленчатый вал на 180 градусов, после чего выставить октан-корректор на 0. Используя гаечный ключ, вам необходимо будет завернуть винтом указатель к корпусу распределительного механизма так, чтобы добиться его совмещения со средней риской. Когда эти действия будут выполнены, болт крепления, с помощью которого пластины крепятся к корпусу трамблера, надо немного ослабить.
    3. Затем, удерживая на одном месте бегунок при помощи пальца для недопущения его вращения, надо аккуратно провернуть сам корпус, это позволит удалить возможные люфты в приводе. Корпус необходимо поворачивать до тех пор, пока вы не добьетесь совмещения острого конца лепестка статорного механизма с красной меткой, расположенной на роторном устройстве. После этого саму пластину надо закрепить к корпусу, используя соответствующий болт.
    4. Когда вы выполните эти действия, вам надо установить крышку контроллера на место и произвести проверку высоковольтных кабелей. Нужно удостовериться в том, что эти провода установлены в правильной последовательности с учетом порядка работы цилиндров. Когда вам удастся правильно настроить угол опережения, то необходимо убедиться в том, что вся процедура была выполнена верно.
    5. Для диагностики правильности выполненных действий надо завести мотор вашего УАЗика и подождать примерно 5-10 минут, пока силовой агрегат не прогреется. Рабочая температура мотора составляет около 90 градусов, можно подождать, пока ДВС прогреется до 80 градусов. Затем вам надо выехать на ровную дорогу и разогнать автомобиль до 40 км/час, после чего следует резко нажать на газ. В этот момент автомобиль ускорится и если при увеличении скорости до 60 км/ч из-под капота раздастся кратковременная детонация (металлический стук), то это говорит о том, что все действия были выполнены правильно. В случае, если детонация слишком долгая, то потребуется еще отрегулировать систему. Для этого корпус распределительного механизма нужно будет повернуть на одно деление или наполовину, при этом проворачивать его надо против часовой стрелки. Если же диагностика показала, что стука «пальчиков» вовсе нет, то угол опережения следует увеличить. Для этого механизм следует повернуть в обратную сторону.

    Перед тем, как установить новый трамблер с приводом, нужно взвесить свои силы, поскольку допускать ошибки при выполнении работ не рекомендуется.

    Итак, как заменить и произвести установку распределителя:

    1. Отключите зажигание и демонтируйте крышку трамблера, к ней подключены наконечники и высоковольтные кабеля.
    2. Затем от распределительного механизма надо отключить провод, подсоединенный к коммутатору. Также надо отключить патрубок, подведенный к вакуумному регулятору.
    3. Взяв гаечный ключ на 13, выкрутите две гайки, фиксирующие устройство и демонтируйте с силового агрегата механизм вместе с приводом маслонасоса.
    4. Выполнив эти действия, сможете увидеть прокладку, расположенную под приводом. Если в результате этих действий положение коленчатого вала не изменилось, то просто произведите монтаж нового механизма, при этом проследите, чтобы бегунок был расположен напротив метки. Все действия производятся в обратном порядке. Когда установка будет завершена, производится регулировка угла опережения.
    5. Если в итоге расположение вала поменялось, то перед установкой надо переместить поршень цилиндра 1 в верхнюю мертвую точку. Вам надо добиться совмещения меток на шкиве и указателя на самом моторе.

    Как Выставить Зажигание На 402 Двигатель Карбюратор

    Главная страница » Как Выставить Зажигание На 402 Двигатель Карбюратор

    Регулировка и установка зажигания ЗМЗ 402: секреты и советы

    Движок ЗМЗ 402 является одним из товаров русской авто индустрии, обширно применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель.

    Для обеспечения обычной работоспособности мотора на машине является верно выставлено зажигание

    Дальше вы узнаете, как происходит установка трамблера на 402 движке и что следует учесть при выполнении задачки.

    Чтоб верно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, следует знать некие аспекты о работе агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения — вакуумным и центробежным (создатель видео — smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент возникновения искры;
    • передает сигналы высочайшего напряжения по цилиндрам агрегата, беря во внимание порядок их работы.

    Для правильного рассредотачивания импульсов употребляется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для угнетения помех. Коммутаторное устройство делает функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтоб верно установить зажигание

    на 402 движок, нужно учесть свойства позволяющей вести бухгалтерский учет (софт), выставленные ниже:

    Как выставить зажигание на 402 двигатель карбюратор

    • порядок функционирования цилиндров — поначалу 1-ый, потом 2-ой, позже 4-ый и 3-ий;
    • ротор распределительного элемента крутится против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве > миф показатель от 8 до 10 градусов;
    • свободный ход на СЗ обязан не свыше 0.8 мм;
    • показатель сопротивления резистора ожидается от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления обязан менее 0.45 и даже не наименее 0.5 кОм.

    Зажигание на 402 двигателе

    Выставляем верно привод трамблера. Регулируем зажигание

    , видео гражданам без автонавыков. Все очень просто.

    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как делается установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал нужно поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент необходимо так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, другими словами в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре есть вариант выявить методом открытия его крышки. Нужно, чтоб бегунок установили напротив внутреннего контакта, который подключен средством кабеля к свече. Если найти так сжатия не выходит, производят демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После такого факта отверстие потребуется закрыть ветошью, а лучше — бумагой. Коленвал необходимо начать крутить, в тот момент, когда картонная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Сейчас пригодится ключ гаечный на 10 — благодаря его использованию нужно незначительно ослабить болт октан-корректора, при всем этом сам винт выкручивать нет нужды.
    4. Дальше, следует выставить
      его шкалу на нулевой показатель, это примерно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий с помощью гаечного ключа на 10 нужно ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Сейчас необходимо провернуть корпус трамблера таким макаром, чтоб были совмещены метки. А именно, идет речь о красноватой метке, расположенное на роторе, кроме того риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер нужно одной рукою задерживать в данном положении, 2-ой рукою закручивается болт.

    1. Выставьте метки. 3.5. Установите шкалу на ноль. 3. Совместите метки распределителя.

    Некоторые выставляют зажигание стробоскопом. Время от времени выставление момента зажигания не дает результатов — движок продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в общем. Делему может решить подмена либо ремонт трамблера.

    Видео «Пошаговая установка трамблера на ЗМЗ 402»

    Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402

    Страничка 1 из 2.4

    На движке типа ЗМЗ0-402 установлен датчик-распределитель зажигания (1908.3706) – бесконтактный, с датчиком (генератором) управляющих импульсов и интегрированным вакуумным и центробежным регуляторами опережения зажигания.

    Датчик-распределитель делает две функции: задает момент искрообразования и распределяет импульсы высочайшего напряжения по цилиндрам соответственно с порядком их работы. Для этой цели служит бегунок, насаженый на вал датчика-распределителя.

    В бегунке установлен помехоподавительный резистор.

    Коммутатор (1313734) размыкает цепь питания первичной обмотки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Техно черта комплекса бухгалтерских программ зажигания

    Метки: правильная регулировка зажигания змз 402

    Комментарии 21

    Много слов а инфы по делу нет. Поищем в других постах.

    Танцы с бубном вобщем(((

    СЕГОДНЯ ВЫСТАВИЛ ЗАЖИГАНИЕ ! МАШИНА ЗАВЕЛАСЬ, ПОЧТИ С ПОЛ ПИНКА ! НО есть ворос, когда бегунок стоит на первом цилинде, откручиваем заднии болт и совмещаем метки на трамблере под бегунком, НО ! у бегунка же есть свободный ход, я его повернул по часовой стрелке до упора и совместил метки. ПРАВИЛЬНО ЛИ Я СДЕЛАЛ ? ИЛИ может надо повернуть против часовой до упора ?

    ВСЕМ СПАСИБО! ОЧЕНЬ МНОГО ИНФОРМАЦИИ, СЕГОДНЯ ПОСТАРАЮСЬ СДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВРЕМЯ БУДЕТ.

    Все сказали верно. МВТ, бегунок на первый цилиндр… Дальше расскажу как делал я. Завел, на слух подкорректировал угол зажигания (чтоб двиг работал ровно и уверенно). После ехал кататься с ключиком на 10. И по ходу движения выявлял провалы, запинки и тд… Так опытным путем и настраивал. А на счет +/- хрень. Надо все делать чеко. Если слишком раннее то лишний расход, слишком позднее перегрев (или наоборот) так же детонация. Удачи

    Вот вот, но на слух говорят выставлять нужно поворачивая трамблер до тех пор пока движек не достигнет макс оборотов! Тоже тебе скажу — БРЕД! Все зависит от качества смеси то есть обогащенная или бедная а и обороты меняются от этого. Лучше по меткам и в оконцовке обратится к проф. .

    Я говорю как делал я. Перед этим я посещал карбюраторщика, то-есть в качестве смеси был уверен. А он мне зажигание не выставил, так как сказал что уже слаб на глаза и нечерта не сможет увидеть =)

    Вот когда я себе двухконтурное зажигание поставил, выставлял всё на слух и по ездовым качествам, вроде всё нормик, в мороз с первого раза завожусь)))Покрути, прокатись, ещё покрути и найдёшь серединку)))

    Читать дальше: Замена вариатора ауди а4

    Лучший и самый точный способ настройки зажигания — это по искре и на лампочку. На лампочку на волговских трамблер-ах сложнее. по этому расскажу как по искре Выставляешь положение поршня ВМТ (верхнюю мертвую точку). При этом бегунок должен быть направлен на 1-й цилиндр (там еще болтик есть под отвертку), далее снимаешь броне провод с первого цилиндра и и включив зажигание поворачиваешь трамблер до тех пор пока не произойдет искра. Если при плавном повороте ничего не произойдет поверни резче. То есть в момент сжатия происходит воспламенение смеси. И меньше слушай что +- на палец зажигание настраивается. От зажигания очень зависит расход есть интересная статья что при отклонении на 10 градусов + 3-3.5 литра расходуется топлива. Не зря придумали приборы

    я делал так: выкручиваешь первую свечку и вставляешь в отверстие конус из бумаги, и крутишь вал по ходу движения, только пробка выстреливает подгоняешь ко 2 метке на шкиву, ВМТ поймали. идем дальше снимаешь крышку трамблера там тоже есть метки на корпусе с внутренней стороны типо стрелки а под бегунком красная риска, они должны подходить, подходят все ровно если нет то делаем следующее, ослабеваем болт регулировки угла зажигания ключик на 10 потом под трамблером есть гайка вроде на 8, находиться с противоположной стороны с верху ее не видно т.к. она под корпусом трамблера. ослабеваешь ее и стыкуешь метки. и затягиваешь, потом нужно поймать место когда бегунок смотрит на 1 цилиндр, на помощь приходит крышка трамблера, ( на электроном все проще, одеваешь крышку вкл зажигание и крутишь трамблер влево вправо, и ловишь искру, самый надежный и верный способ но не об этом) ловишь первый цилиндр, фиксируешь болт регулировки угла зажигания. ставишь крышку и все, должна завестись, но это если исправны все элементы цепи(коммутатор, катушка, провода, свечи, сама схема подключения) с такой настройкой должна завестись а контрольную настройку уже можно сделать по месту. удачи в работе, если что спрашивай что знаю подскажу))

    Двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российской автомобильной промышленности, широко применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения нормальной работоспособности мотора на машине должно быть правильно выставлено зажигание. В этой статье мы расскажем, как происходит установка трамблера на 402 двигателе и что следует учитывать при выполнении задачи.

    Установка зажигания ГАЗ-3110

    На двигателе типа ЗМЗ0-402 установлен датчик-распределитель зажигания (1908.3706) – бесконтактный, с датчиком (генератором) управляющих импульсов и встроенным вакуумным и центробежным регуляторами опережения зажигания.

    Датчик-распределитель выполняет две функции: задает момент искрообразования и распределяет импульсы высокого напряжения по цилиндрам в соответствии с порядком их работы.

    Для этого служит бегунок, надетый на вал датчика-распределителя. В бегунке установлен помехоподавительный резистор*.

    Коммутатор (1313734) размыкает цепь питания первичной обмотки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Техническая характеристика системы зажигания
    Порядок работы цилиндров1–2–4–3
    Направление вращения ротора распределителяпротив часовой стрелки
    Угол опережения зажигания max, град:
    центробежный регулятор15–18
    вакуумный регулятор8–10
    Зазор свечи зажигания, мм0,8
    Сопротивление резистора бегунка*, кОм5–8
    Сопротивление наконечника свечи, кОм4–7
    Сопротивление центрального контакта крышки*, кОм8–13
    Сопротивление обмотки статора, кОм0,4–0,45
    * На части датчиков вместо резистора установлена крышка с центральным угольным контактом.

    Что нужно знать

    Чтобы правильно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, необходимо знать некоторые нюансы о работе силового агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения – вакуумным и центробежным (автор видео – smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент появления искры;
    • передает сигналы высокого напряжения по цилиндрам силового агрегата, учитывая порядок их работы.

    Читать дальше: Переделка системы охлаждения змз 406 газель

    Для правильного распределения импульсов используется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для подавления помех. Коммутаторное устройство выполняет функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтобы правильно установить зажигание на 402 двигатель, необходимо учитывать характеристики системы, представленные ниже:

    • порядок функционирования цилиндров – сначала первый, затем второй, потом четвертый и третий;
    • ротор распределительного элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве этот показатель от 8 до 10 градусов;
    • люфт на СЗ должен быть не больше 0.8 мм;
    • показатель сопротивления резистора должен быть от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не более 0.45 и не менее 0.5 кОм.


    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Установка момента зажигания на газ 24 метки для установки видео

    Наконец то нашел время и поставил бесконтактное электронное зажигание на Старушку. Все делал по инструкции OGSStudio.Накануне купил коммутатор от девятки, 2-х выводную катушку от Оки, датчик Холла, свечи Бриск, модулятор и площадку под датчик Холла заказал через Авито чтобы самому не мудохаться.

    Силиконовые провода у меня были от Оки, как раз 2 остались от комплекта, когда на дедушкиной Оке провода меняли. Датчик Холла пришлось менять так как на некоторых нету дырок под нестандартную установку, короче надо искать датчик с 4-мя дырками ))).

    Отрегулировал момент зажигания мультимером, который одолжил у Андрея после вчерашних покатушек. Завел с полдрочка, но допустил ошибку – заглушил чтобы выкатить мот из гаража, забыл включить зажигание и все, залил свечи. На помощь пришел Олег, который привез мне зарадник, с толкача мы завели старушку.

    Теперь тьфу-тьфу мотор работает ровно. Надеюсь что успею собрать до фестиваля “Полный газ”, хочу выпендриться и поехать туда на старушке.

    Устанавливаем момент зажигания на двигателе ЗМЗ 402 Волга,УАЗ…(безконтактная)

    Описание краткое по установке привода трамблёра в двигатель змз402, и его последовательность, а также метки на грм шестернях.

    Подскажите как правильно установить привод трамблера. Установил 1 цилиндр в ВМТ такт сжатия, совместил метки на шкиве и крышке. Устанавливаю привод параллельно блоку Евгений . Ставлю распределитель, бегунок направлен на 180 град. противоположно 1 цилиндру на крышке распределителя. В чём косяк, или я где-то не вкурил?

    Алина да вроде все так. .вери трамблер теперь

    Юлия Где-то не вкурил. Сделай самое простое без запарок – приподними распределитель и разверни бегунок на 180, помогает в 99%.

    Антонина Правильное положение датчика-распределителя зажигания на двигателе ЗМЗ-402 Михаил обеспечивает такой установкой привода в блоке, при которой в момент нахождения поршня первого цилиндра в ВМТ Елена прорезь на втулке привода располагается параллельно оси двигателя на максимальном удалении от нее.

    Змз-402: замена привода датчика-распределителя масляного насоса. Если двигатель неустойчиво работает на холостых оборотах, “чихает” и “кашляет”, дергается при резком нажатии на газ, детонирует, то это признаки, указывающие на неисправность привода – износ шестерни зацепления с распределительным валом либо значительный износ подшипников скольжения в нем.

    Особенно это заметно при бесконтактной системе зажигания. Для проведения работ по замене привода подойдет любой гараж или ровная площадка. Из инструмента нам понадобятся рожковые ключи s=10 и 13 мм, большая плоская отвертка и заводная рукоятка.

    Начинаем с того, что вставляем заводную рукоятку в храповик и устанавливаем первый поршень в верхнюю мертвую точку на такте сжатия, для чего совмещаем две метки на шкиве коленвала с метками на блоке цилиндров двигателя.

    А чтобы убедиться, что это действительно такт сжатия, снимаем крышку датчика-распределителя и смотрим, чтобы бегунок находился напротив контакта в крышке с высоковольтным проводом, идущим от свечи зажигания первого цилиндра. Если не совпадают – проворачиваем коленвал еще на один оборот.

    А как быть, если привод датчика-распределителя провернуло и вы не уверены в его правильном положении? самый простой способ убедиться в установке поршня в вмт на такте сжатия – отвернуть свечу зажигания и заткнуть отверстие в головке блока пробкой, которую можно скатать из газеты. Только не старайтесь затыкать слишком сильно.

    При проворачивании коленвала перед совмещением меток эту пробку должно выдавить, так как оба клапана на такте сжатия закрыты. Теперь ключом s=10 мм отворачиваем болт крепления датчика-распределителя к приводу. Поворачивая из стороны в сторону, вынимаем датчик-распределитель. Ключом s=13 мм отворачиваем две гайки крепления привода к блоку цилиндров.

    Раскачивая привод, вынимаем его из блока цилиндров. Прорезь в приводе под датчик-распределитель несколько смещена, поэтому, чтобы не ошибиться с установкой, сначала вставляем в привод датчик-распределитель и находим примерное положение бегунка, направленного на контакт провода первого цилиндра.

    Теперь, удерживая вал плоской отверткой, устанавливаем привод на место. Вставив датчик-распределитель в привод, поворачиванием его корпуса совмещаем метки на роторе и статоре.

    Привод при этом гайками не закрепляем, так как если при совмещенных метках октан-корректор сильно отклоняется от центрального положения, то это означает, что вы ошиблись с совмещением шестерни на приводе и на распределительном вале. В этом случае снова немного вынимаем привод из блока, поворачиваем вал плоской отверткой в нужную сторону и снова вставляем в блок. Убедившись в правильной установке по меткам на датчике, закрепляем привод и сам датчик-распределитель. Надеваем на место крышку и пробуем завести двигатель. После прогрева до рабочей температуры выставляем зажигание по стробоскопу и проверяем работу двигателя на различных режимах, совершив пробную поездку.

    Александр алешин, материал подготовлен при содействии ооо “сигнал-сервис” Тамара .

    Работа зависит от правильного зажигания

    Автомобильные силовые агрегаты продуктивно работают, если отрегулирована система зажигания на 402 топливно-воздушной смеси. Формирует состав горючего карбюратор, подающий приготовленную смесь в цилиндры мотора.

    В момент наивысшей позиции поршней, свечи генерируют искру, зажигающую топливную смесь в камере сгорания. Мини взрыв топлива образующимися газами давит на поршни, превращая их поступательное движение в крутящий момент коленчатого вала.

    Алгоритм поджигания смеси выделяет в очередности событий один важный момент. Будет ли мотор полноценно работать, если поджиг смеси происходит в начале подъема поршней или при опускании. Ответ правильный — не будет.

    Любой двигатель внутреннего сгорания работает как часы при условии правильного поджигания топлива. Мощность силовой установки возрастает, приближаясь к установленным нормативам. Для этого необходимо зафиксировать правильное пространственное положение трамблера, поочередно замыкающего электрическую цепь от катушки высокого напряжения до автомобильных свечей.


    Установка системы зажигания.

    Для пуска двигателя достаточно установить зажигание

    в момент прохождения поршнем верхней мёртвой точки или близкой к этому моменту.
    Установка системы зажигания
    требуется при снятии трамблёра на автомобилях ВАЗ и снятия привода трамблёра на автомобилях ГАЗ, ЗИЛ, АЗЛК и др.

    Способы установки зажигания.

    При установки систему зажигания

    есть два способа.

    Первый способ установки зажигания.

    Первый способ подходит ко всем двигателям с контактной или бесконтактной системой зажигания. Для установки выкручивается свеча первого цилиндра, а отверстие затыкается пальцем (при установке с помощником) или не тугой пробкой из бумаги или другого материала. После этого проворачивается двигатель заводной рукояткой, а при её отсутствии поднятым ведущим колесом при включенной передаче. Повышение давления в цилиндре под пальцем или выбивание пробки означает движение поршня вверх при такте сжатия.

    После определения такта сжатия надо совместить метки верхней мёртвой точки. Расположение меток индивидуально для каждого двигателя. Для двигателей ВАЗ, ГАЗ-402 мети располагаются на шкиве коленвала и передней крышке, у двигателей ГАЗ-52, ГАЗ-66 расположены на маховике и кожухе моховика.

    Установка момента зажигания на змз 402 ГАЗ,УАЗ(безконтактная)

    Устанавливаем момент зажигания

    на
    двигателе
    ЗМЗ
    402
    Волга,УАЗ.(безконтактная)

    Установка трамблера с приводом

    правильная установка трамблера с приводом на автомобиль УАЗ.

    После установки верхней мёртвой точки надо установить трамблёр таким образом, что бы бегунок был направлен на вывод первого цилиндра крышки трамблёра. При установке системы зажигания ГАЗ, УЗМИ с бесконтактным трамблёром, надо совместить метку на якоре трамблёра со стрелкой на статоре.

    Если все действия выполнены правильно и нет неисправности других систем, двигатель

    Второй способ установки зажигания.

    Для четырёх цилиндровых двигателей можно не определять такт сжатия для первого цилиндра, но при этом надо учитывать, что при установке меток верхней мёртвой точки такт сжатия может быть в первом или четвёртом цилиндре.

    При установке трамблёра в этом случае , сначала устанавливаются метки верхней мёртвой точки

    , как описано в первом случае и так же как в первом случае устанавливается на место трамблёр.

    Если при попытке пуска двигателя он не заведётся, то надо развернуть провода на крышке трамблёра. Для этого надо поменять местами провода первого цилиндра с четверым цилиндром и соответственно поменять местами провода второго и третьего цилиндра.

    Особенности поджигания топлива

    Перед тем, как установить и правильно выставить порядок зажигания на 402 двигателе, важно разобраться с конструктивными особенностями трамблера. На этом двигателе установили распределитель электрического потока без традиционных металлических контактов. Инновация в том, что сложным процессом управляет вместе с генератором вакуумный регулятор опережения.

    Распределитель устанавливает порядок появления искры, последовательность поджигания топлива по цилиндрам. Правильно «уловить» моменты искрового разряда помогает механический бегунок. Он монтируется непосредственно на шкиве. Имеет резистор, помогающий микшировать помехи. Коммутирующее устройство рассоединяет цепь в первой катушке. В последующем превращает, исходящие от узла электрические импульсы, в преривистый ток в КЗ.

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как производится установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал необходимо поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент нужно так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, то есть в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с силового агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре можно выявить путем открытия его крышки. Необходимо, чтобы бегунок был установлен напротив внутреннего контакта, который подключен посредством кабеля к свече. Если определить так сжатия не получается, можно произвести демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После этого отверстие необходимо будет закрыть ветошью, а лучше — бумагой. Коленвал нужно начать вращать, а в тот момент, когда бумажная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Теперь понадобится гаечный ключ на 10 — с его помощью необходимо немного ослабить болт октан-корректора, при этом сам винт выкручивать не нужно.
    4. Далее, следует выставить его шкалу на нулевой показатель, это приблизительно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий при помощи гаечного ключа на 10 необходимо ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Теперь нужно таким образом, чтобы были совмещены метки. В частности, речь идет о красной метке, расположенное на роторе, а также риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер необходимо одной рукой удерживать в данном положении, второй рукой закручивается болт.

    Многие выставляют зажигание стробоскопом. Иногда выставление момента зажигания не дает результатов — двигатель продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в целом. Проблему может решить замена или ремонт трамблера.

    Движок ЗМЗ 402 является одним из товаров русской авто индустрии, обширно применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения обычной работоспособности мотора на машине является верно выставлено зажигание

    . Дальше вы узнаете, как происходит установка трамблера на 402 движке и что следует учесть при выполнении задачки.

    Чтоб верно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, следует знать некие аспекты о работе агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения — вакуумным и центробежным (создатель видео — smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент возникновения искры;
    • передает сигналы высочайшего напряжения по цилиндрам агрегата, беря во внимание порядок их работы.

    Для правильного рассредотачивания импульсов употребляется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для угнетения помех. Коммутаторное устройство делает функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Находим поджигающий момент в зажигании

    На двигателе 402 регулировка зажигания происходит по следующему алгоритму и порядке:

    • Коленвал занимает пространственное положение, отвечающее 5 градусам опережения поджигания топливной смеси;
    • Добиться такого положения легко, совместив отметину на шкиве с углублением на моторном блоке;
    • Совпадение означает, что силовая установка обозначила окончание полного поршневого такта.

    При снятом датчике-распределителе производится настройка следующим образом:

    • Удаляю свечу с головки камеры сгорания цилиндра, в очередности поджигания топлива значащегося под №1;
    • Накрываю листом бумаги, проворачиваю коленчатый вал мотора;
    • Выталкиваемый поршнем воздух сдувает лист, что свидетельствует о достижении им вертикального максимума, с которого начинается такт;
    • Потом с помощью ключей выставляю шкалу октанового корректора на 0.

    Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-402

    На двигателе типа ЗМЗ0-402 установлен датчик-распределитель зажигания (1908.3706) – бесконтактный, с датчиком (генератором) управляющих импульсов и встроенным вакуумным и центробежным регуляторами опережения зажигания. Датчик-распределитель выполняет две функции: задает момент искрообразования и распределяет импульсы высокого напряжения по цилиндрам в соответствии с порядком их работы. Для этого служит бегунок, надетый на вал датчика-распределителя. В бегунке установлен помехоподавительный резистор*. Коммутатор (1313734) размыкает цепь питания первичной обмотки катушки зажигания, преобразуя управляющие импульсы датчика в импульсы тока в катушке зажигания.

    Регулировка зажигания ЗМЗ 402

    1 Устанавливаем коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания 5°. 2. Для этого на двигателе ЗМЗ-402 совмещаем среднюю метку на его шкиве с приливом на крышке блока (окончание такта сжатия первого цилиндра). 3. Для двигателя УМЗ-4215 выставляем первую метку на шкиве против штифта на крышке распределительных шестерен. 4. Если датчик-распределитель не снят с двигателя, то такт сжатия первого цилиндра определяем, сняв крышку распределителя бегунок должен стоять против внутреннего контакта крышки, соединенного проводом со свечой первого цилиндра. В противном случае выворачиваем свечу первого цилиндра. Закрыв отверстие бумажной пробкой, вращаем коленчатый вал. Вытолкнувший пробку воздух укажет на начало такта сжатия. 4.Ключом «на 10» ослабляем винт октан-корректора 5 . Устанавливаем его шкалу на нулевое деление (середина шкалы). 6.Ключом «на 10» ослабляем винт крепления пластины октан-корректора Регулировка момента зажигания двигателя ЗМЗ-4027. Поворачивая корпус датчика-распределителя, совмещаем «метки» (красную риску на роторе и стрелку на статоре). Удерживая датчик в таком положении, затягиваем винт. Убедитесь, что бегунок расположен против контакта крышки первого цилиндра и проверьте правильность подсоединения высоковольтных проводов остальных цилиндров – считая против часовой стрелки с первого цилиндра в порядке 1–2–4–3.

    Проверка на правильность установки

    Если соблюден порядок без погрешностей зажигания 402 двигателя, то очередной задачей будет проверка силовой установки в движении автомобиля:

    • Выезжаем на автотрассу и при движении 60 км/ч, включаем четвертую передачу. Газуем. Появление детонационных непродолжительных стуков свидетельствует о правильной установке зажигания.
    • Удлиненные по времени детонационные стуки являются подтверждением неправильной установки угла опережения.

    В этом случае следует уменьшить его октановым корректором, переставив на одну риску. Если детонация вообще не прослушивается, то следует увеличить опережающий угол зажигания топливной смеси. И снова проверить правильность установки, разогнав автомобиль до 60 км-ч с переключением на четвертую скорость.

    Регулировка зажигания.

    После пуска двигателя надо отрегулировать угол опережения зажигания. Существует два способа регулировки, при помощи стробоскопа и на слух при движении.

    При регулировке зажигания при помощи стробоскопа контролируется момент возникновение искрового разряда и совмещение меток верхней мёртвой точки цилиндра. Установка момента зажигания стробоскопом является точной, но рассчитано на эталонный двигатель и качественный бензин. Поэтому, как показала практика, лучше устанавливать момент зажигания на слух при движении автомобиля.

    Для установки на слух на прямом ровном участке дороги при скорости 40 км/час. производится резкое нажатие на педаль газа. При резком нажатии должен быть слышен непродолжительный металлический стук в двигателе. Обычно в этом случае говорят Стук поршневых пальцев, но на самом деле это стук юбки поршня о стенки цилиндра при движении поршня вверх когда произошло сгорание топлива и давление на дно поршня избыточное.

    Если стук отсутствует зажигание позднее, при продолжительном стуке раннее. Эта регулировка рекомендуется после каждой дозаправки, ввиду несоответствия фактического октанового числа заявленному.

    Чтобы двигатель с карбюратором 402 от УАЗ нормально работал, нужно правильно выставить зажигание, а как это сделать будет рассказано в данной статье. Многие начинающие автовладельцы неправильно выставляют метки при смене ГРМ, поэтому часто в наш авто-сервис попадают движки, которым требуется капитальный ремонт. Подобного нельзя допускать, так как для владельца это, во-первых, затратно. Во-вторых, такая поломка приводит к покупке нового двигателя. Но такое случается нечасто.

    1. Элементы системы зажигания
    2. Порядок работы системы зажигания
    3. Раннее зажигание
    4. Позднее зажигание
    5. Порядок регулировки системы зажигания
    6. Сопоставление меток
    7. Регулировка угла опережения
    8. Проверка правильности установки зажигания
    9. Как самостоятельно установить зажигание
    10. Установка трамблера с приводом
    11. Снятие распределителя в сборе с приводом масляного насоса
    12. Заключение

    Элементы системы зажигания

    Элементы поджига горючего в двигателе являются главенствующими. Посредством ее запускается силовой агрегат. Для движков на бензине разработано пара типов систем зажигания:

    • контактные;
    • бесконтактные.

    Элементы поджига горючего бензинового двигателя даны в списке:

    • распределитель или прерыватель искры. Устанавливают для определения момента в зажигании появления искры и передачи высокого напряжения на цилиндры мотора. Устройство совмещает свою работу с движением поршней в цилиндрах;
    • катушка;
    • коммутатор. Эта деталь гасит поступление электричества на обмотку катушки и превращает сигнал от регулятора в сигнал тока;
    • свечи;
    • замок;
    • стартер;
    • сопротивление. Добавляют иногда.

    Внимание! На двигателе от Газели или УАЗ используют бесконтактную систему поджига. В нее добавляют генератор для управления сигналами и устройства для регулирования опережения: вакуумное и центробежное.

    Опытные механики советуют для правильного выставления зажигания прочесть характеристики, которые даны ниже:

    • работа цилиндров мотора производится таким образом: один, два, четыре, три;
    • устройство ротора всегда крутится против минутной стрелки часов;
    • центробежная деталь имеет угол опережения в восемнадцать градусов;
    • вакуумная деталь имеет угол опережения в десять градусов;
    • люфт СЗ не превышает 0,8 мм;
    • R резистора не превышает 8 кОм;
    • R СЗ не больше 7 кОм;
    • R в обмотке статора – 0,5 кОм.

    Теперь поговорим о том, как работает поджиг горючего в силовом агрегате.

    Порядок работы системы зажигания

    Поджиг смеси горючего происходит следующем образом:

    1. Водитель поворачивает ключ в замке.
    2. Ток от аккумулятора поступает в стартер.
    3. Начинается вращение коленвала.
    4. Включается трамблер.
    5. Ток попадает на катушку.
    6. Через коммутатор проходит в распределитель.
    7. Последнее устройство распределяет ток по свечам.

    Таким образом происходит правильное зажигание в моторе. Однако, бывают ранние и поздние поджиги. Тогда можно говорить о неисправностях силового агрегата.

    Раннее зажигание

    Ранний поджиг происходит раньше момента подхода поршня цилиндра к верхней мертвой точке. Бензин с воздухом и маслом поджигается, когда поршень еще двигается. Подобные проблемы появляются из-за неправильно постановленного угла поджига.

    Опытные механики определяют подобную поломку по следующим признакам:

    • силовой агрегат не заводится сразу;
    • нестабильная работа движка при простое на светофорах, когда машина стоит на месте;
    • появление звука стрекотания, который не проходит, когда нагрузка увеличивается;
    • при разборке мотора, механики обнаруживают нагар на свечах. Это значит, что горючее не прогорает до конца;
    • увеличение расхода горючего;
    • темный дым из трубы глушителя.

    Это все признаки раннего зажигания. Давайте посмотрим, что бывает, когда зажигание медлит и воспламенение не происходит вовремя.

    Позднее зажигание

    При неправильной настройке меток на моторах 402 ЗМЗ позднее зажигание происходит тогда, когда поршень уже прошел верхнюю точку. Автовладелец это может заметить по падению мощности при увеличенном расходе бензина.

    Опытные механики замечают позднее зажигание по следующим признакам:

    • свечи сереют или белеют;
    • двигатель начинает сильно нагреваться, хотя система охлаждения в порядке;
    • мотор может глохнуть, когда увеличивается нагрузка.

    Верная регулировка поджига и адекватное раставление меток поможет справиться с вышеописанными неполадками.

    Порядок регулировки системы зажигания

    Чтобы верно отрегулировать поджиг, нужно не только выставить углы опережения, но и верно расположить метки. Кстати, если автовладелец не понимает и не разбирается в конструкции двигателя, то лучше эту работу отдать опытным механикам в сервис-центре.

    Давайте разберем все нюансы регулировки зажигания.

    Сопоставление меток

    Для верного сопоставления меток и выставления зажигания двигателя делают следующее:

    1. Выставляют первый цилиндр в верхней мертвой точке.
    2. Коленвал проворачивают так, чтобы метка на его шкиве сошлась с меткой на ГБЦ.

    Чтобы сделать эти действия, потребуется вынуть свечу первого цилиндра и заткнуть отверстие тряпкой. Проворачивать до тех пор коленвал, пока данная тряпка не будет вынута воздухом, который создает давление внутри цилиндра.

    Подобные действия помогут найти окончание такта сжатия, иначе верхнюю мертвую точку цилиндра.

    Регулировка угла опережения

    Чтобы выставить угол опережения зажигания ЗМЗ 402, нужно сделать следующее:

    1. Немного открутить болт корректора октанового числа на трамблере.
    2. Выставить угол опережения на двигателе по центру шкалы.
    3. Немного открутить винт, который фиксирует пластинки устройства, корректирующего октан.
    4. Прокрутить распределитель так, чтобы красная отметина на головке ротора стала прямо перед меткой на статоре.

    Затем автовладелец должен с помощью одной руки удерживать распределитель двигателя. А второй рукой он будет закручивать винты. Таким образом выставляется зажигание ЗМЗ 402.

    Проверка правильности установки зажигания

    Теперь автовладельцу останется проверить правильность установки зажигания. Верно ли он установил зажигание или нет, определить можно так:

    1. Разогнать транспортное средство до 60 километров в час.
    2. На этой скорости резко нажать на педаль газа.
    3. Произойдет детонация в течение трех секунд.
    4. Если в дальнейшем она не продолжается, то зажигание двигателя было выставлено верно.

    Внимание! Опытные механики выставляют зажигание в двигателе с помощью стробоскопа.

    Как самостоятельно установить зажигание

    Установку зажигания можно провести самостоятельно. Для подобной процедуры понадобится стандартный набор инструментов. Если есть стробоскоп, то это хорошо. Инструмент позволит выставить верно поджиг смеси, чтобы не лазить без конца под капот.

    А делается процедура следующим образом:

    1. Прогревают мотор до 80 градусов. Это его рабочая температура.
    2. К бортовому компьютеру подключают инструмент.
    3. Фиксатор крышки распределителя нужно будет открутить.
    4. Датчик сигнала нужно одеть на высоковольтный провод первого цилиндра.
    5. Если есть шланг корректора вакуума двигателя, то его нужно заглушить.
    6. На шкив коленчатого вала двигателя направляют свет от стробоскопа.
    7. Заводят мотор и оставляют работать на холостом ходу.
    8. Проворачивают корпус трамблера.
    9. Совмещают метки.
    10. Затягивают фиксатор.

    На этом процедура установки закончена.

    Установка трамблера с приводом

    Установка трамблера с приводом производится следующим образом (все работы проводятся на работающем силовом агрегате):

    1. Поворачивают распределитель против часовой стрелки.
    2. Будьте готовы к тому, что обороты мотора возрастут.
    3. Если автовладелец продолжит прокручивать распределитель двигателя, то силовой агрегат может перестать работать стабильно.
    4. Когда обороты мотора понизятся, необходимо распределитель прокрутить по часовой стрелке.

    Чтобы протестировать правильно ли все сделано, рекомендуется резко газануть на машине или, наоборот, резко затормозить и постоять немного. При этом работа движка должна быть стабильна, и он не должен заглохнуть.

    Снятие распределителя в сборе с приводом масляного насоса

    Чтобы провести ремонтные работы трамблера на моторе Газели или УАЗ, потребуется его снять. Это делается таким образом:

    1. Демонтируют крышку вместе с проводами, которые находятся там.
    2. Удаляют шланг вакуумного регулятора.
    3. Демонтируют крепление низковольтного провода.
    4. Снимают крепления октан-корректора. Для этого используют ключ на десять. А для демонтажа низковольтного провода – ключ на семь.
    5. Наконец снимают сам трамблер двигателя.

    Эта задача легкая и не требует для выполнения особых умений. Однако автовладелец должен иметь понимание конструкции мотора. Установка производится в обратной последовательности. Нужно помнить, что установить распределитель можно только в одном положении.

    Если потребуется снять еще масляный насос с трамблером, то необходимо сделать так:

    1. Демонтируют крышку распределителя двигателя. Убирают высоковольтные провода.
    2. Теперь необходимо запомнить, как расположен бегунок относительно корпуса.
    3. Демонтируют вакуумный шланг и провод коммутатора.
    4. Откручивают две гайки крепления. Ключ используют на тринадцать.
    5. Демонтируют датчик распределителя и масляный привод.

    Удаляют прокладку на двигателе и кладут новую, если дело в ней. При неизменном положении коленвала двигателя, устанавливают все в обратной последовательности. Если же произошли даже небольшие изменения, то вначале поршень переводят в верхнюю мертвую точку. Совмещают метку шкива коленвала с меткой на ГБЦ. Цилиндры должны быть закрыты.

    Затем производят установку трамблера.

    Заключение

    Установка трамблера двигателя сама по себе проста. Нужно знать, как выставляются метки и быть внимательны. Так как небольшие изменения в миллиметрах у меток, могут привести к капитальному ремонту на 402 двигателе. Опытные механики советуют не начинать работы, если нет соответствующего опыта. Так как в этом случае не поможет даже эта статья, потому автовладелец не будет знать, где, что находится.

    http://shinomontazh-penza.ru/to/nastrojka-zazhiganiya-zmz-402.html
    http://variator-rem.ru/to/metki-zazhiganiya-402-dvigatel.html
    http://dvsoff.ru/obsluzhivanie/kak-vystavit-zazhiganie-na-402-dvigatele

    Как установить трамблер на 402 двигатель видео

    Двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российской автомобильной промышленности, широко применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения нормальной работоспособности мотора на машине должно быть правильно выставлено зажигание. В этой статье мы расскажем, как происходит установка трамблера на 402 двигателе и что следует учитывать при выполнении задачи.

    Что нужно знать

    Чтобы правильно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, необходимо знать некоторые нюансы о работе силового агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения — вакуумным и центробежным (автор видео — smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент появления искры;
    • передает сигналы высокого напряжения по цилиндрам силового агрегата, учитывая порядок их работы.

    Для правильного распределения импульсов используется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для подавления помех. Коммутаторное устройство выполняет функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтобы правильно установить зажигание на 402 двигатель, необходимо учитывать характеристики системы, представленные ниже:

    • порядок функционирования цилиндров — сначала первый, затем второй, потом четвертый и третий;
    • ротор распределительного элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве этот показатель от 8 до 10 градусов;
    • люфт на СЗ должен быть не больше 0.8 мм;
    • показатель сопротивления резистора должен быть от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не более 0.45 и не менее 0.5 кОм.

    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как производится установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал необходимо поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент нужно так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, то есть в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с силового агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре можно выявить путем открытия его крышки. Необходимо, чтобы бегунок был установлен напротив внутреннего контакта, который подключен посредством кабеля к свече. Если определить так сжатия не получается, можно произвести демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После этого отверстие необходимо будет закрыть ветошью, а лучше — бумагой. Коленвал нужно начать вращать, а в тот момент, когда бумажная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Теперь понадобится гаечный ключ на 10 — с его помощью необходимо немного ослабить болт октан-корректора, при этом сам винт выкручивать не нужно.
    4. Далее, следует выставить его шкалу на нулевой показатель, это приблизительно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий при помощи гаечного ключа на 10 необходимо ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Теперь нужно провернуть корпус трамблера таким образом, чтобы были совмещены метки. В частности, речь идет о красной метке, расположенное на роторе, а также риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер необходимо одной рукой удерживать в данном положении, второй рукой закручивается болт.

    Многие выставляют зажигание стробоскопом. Иногда выставление момента зажигания не дает результатов — двигатель продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в целом. Проблему может решить замена или ремонт трамблера.

    Здравствуйте! Помогите, пожалуйста, штуку эту запихнуть.

    Крутил я колено, смотрел на шкив: ВМТ у меня четко по 3й справа метке.
    Одна книжка советует ставить по 1 метке (13″) и держать бегунок, вторая — разобрать, ставить по второй, прорезь в валике должна встать параллельно блоку.
    Скрестив муху с крокодилом, я поставил голый привод по 1 метке — прорезь получилась под небольшим углом. Правильно или нет?

    Чиню пыльник на вилке — нужен ли поролон за выжимным подшипником, чем промазать вал и его шлицы.

    От правильной настройки системы зажигания напрямую зависит работа двигателя, его экономичность и надежность.
    В данной статье мы рассмотрим устройство и компоненты системы зажигания ЗМЗ 402, а также порядок установки угла опережения зажигания

    Элементы системы зажигания

    Одной из основных систем, необходимых для удачного пуска двигателя, является система зажигания. Для бензиновых двигателей принципиальная конструкция систем зажигания отличается совсем незначительно – существуют два вида:
    • Контактная система
    • Бесконтактная система

    Порядок работы системы зажигания

    Для ЗМЗ 402 модели этот порядок выглядит так:

    Запуск мотора автомобиля производится при повороте ключа в замке зажигания – в этот момент заряд с аккумуляторной батареи поступает на стартер, который начинает вращать коленчатый вал, приводя в действие трамблер (через привод). В этот самый момент электрический ток поступает на катушку, затем через коммутатор заряд поступает на распределитель искры (трамблер), а тот в свою очередь распределяет ток через провода на свечи цилиндров.

    ВАЖНО знать, что коммутатор являет собой блок из транзисторных ключей, служащий для управления токами, которые проходят через катушку индуктивности.

    Раннее зажигание

    Одной из наиболее часто встречающихся проблем с системой зажигания является слишком ранний угол опережения зажигания – это когда при подаче топлива в цилиндр двигателя, рабочая смесь из бензина и воздуха в камере сгорания воспламеняется гораздо раньше подхода поршня к верхней мёртвой точке. Если начальный угол опережения зажигания установлен слишком рано, тогда могут возникнуть проблемы с работой автомобиля. Чтобы избежать этого стоит обратить внимание на признаки раннего зажигания. А это:
    • Двигатель не запускается с первого раза (имеет место проворачивание коленчатого вала в обратную сторону при пуске двигателя)
    • Неустойчивая работа мотора на холостом ходу
    • Детонация несгоревшего топлива (появляется стрекочущий звук, который не исчезает при увеличении оборотов)
    • Нагар на свечах зажигания (полностью не сгоревшее топливо оседает на свече)
    • Выстрелы в глушитель (топливо сгорает из-за пропуска в работе зажигания)
    • Черный дым из глушителя (догорает топливо не сгоревшее в камере сгорания)
    • Повышенный расход топлива

    Позднее зажигание

    На двигателях с карбюраторной системой питания, позднее зажигание являет собой воспламенение топливной смеси в тот момент, когда поршень уже достиг верхней мертвой точки или уже прошёл ее. При такой работе двигателя увеличивается расход топлива, ухудшаются мощность и приемистость. Основными признаками позднего зажигания являются:
    • Проблема с запуском мотора (Нужно несколько попыток)
    • Вялая динамика автомобиля на ходу (двигатель глохнет, когда увеличиваются обороты)
    • Свечи зажигания светло-серого или белого цвета
    • Выстрелы в карбюратор (происходит догорание топлива во впускном коллекторе)
    • Перегрев двигателя (догорание смеси происходит при такте расширения, что способствует перегреву мотора)

    Порядок регулировки системы зажигания

    Для правильной установки зажигания на двигателе ЗМЗ 402, нужно учитывать следующие факторы:
    • Порядок работы двигателя 1-2-4-3
    • Ротор трамблера вращается против часовой стрелки
    • Люфт на свече зажигания должен быть не более 0,8мм
    • Значение сопротивления резистора на трамблере должен быть от 5 до 8кОм
    • Значение сопротивления на свече зажигания колеблется от 4 до 7кОм
    • Сопротивление обмотки статора варьируется от 0,45кОм до 0,5кОм

    Сопоставление меток

    Для начала установки правильного угла опережения зажигания нужно провернуть коленчатый вал в положение, которое обозначает 5 градусов. Это делается следующим образом – нужно выставить первый цилиндр в верхней мертвой точке (окончание такта сжатия). Для этого требуется совместить среднюю метку на шкиву коленчатого вала с меткой на головке блока цилиндров.

    ВНИМАНИЕ. Такт сжатия на первом цилиндре можно установить, если до этого не был демонтирован трамблер – открыв его крышку бегунок будет стоять напротив внутреннего контакта провода, соединяющегося со свечей зажигания первого цилиндра.

    Если таким образом определить такт сжатия не получается, то необходимо вывернуть свечу из первого цилиндра и заткнуть отверстие ветошью или бумагой. Затем следует начать проворачивать коленчатый вал до того момента, когда пробка в виде бумаги не будет удалена при помощи воздуха, создаваемым внутри цилиндра. Это и будет момент сжатия.

    Регулировка угла опережения

    Далее необходимо ослабить болт октан-корректора, который находится на трамблере. Здесь пригодится гаечный ключ на 10. Затем угол опережения выставляется примерно посередине шкалы (это будет нулевой показатель).
    Далее все тем же ключом на 10 нужно ослабить болт-фиксатор пластинок
    корректор-октана.
    Следующим делом следует провернуть корпус распределителя таким образом, чтобы обе метки совпали – красная метка на головке ротора и метка на статоре. Когда корпус будет установлен в нужном положении, необходимо зафиксировать корпус трамблера одной рукой, а второй заворачивать болт.

    Проверка правильности установки зажигания

    Правильность установленного угла опережения зажигания проверяется на ходу автомобиля – на скорости 50-60кмч резко нажимается педаль газа, должна последовать кратковременная детонация (1-3сек). Если детонация после этого времени пропала, то момент выбран правильно. Более точно выставить зажигание можно при помощи стробоскопа.

    Данное краткое руководство поможет своими руками выставить зажигание не прибегая к помощи специалистов в домашних условиях.

    Установка зажигания газель 402 двигатель

    Двигатель ЗМЗ 402 является одним из продуктов российской автомобильной промышленности, широко применяющийся в автомобилестроении. Этими силовыми агрегатами оснащались отдельные модели автомобилей Волга, УАЗ, Газель. Для обеспечения нормальной работоспособности мотора на машине должно быть правильно выставлено зажигание. В этой статье мы расскажем, как происходит установка трамблера на 402 двигателе и что следует учитывать при выполнении задачи.

    Что нужно знать

    Чтобы правильно произвести настройку и регулировку зажигания ЗМЗ 402, необходимо знать некоторые нюансы о работе силового агрегата. На таких моторах установленный бесконтактный распределитель, дополненный генератором управляющих сигналов и смонтированным регуляторами опережения – вакуумным и центробежным (автор видео – smotri Vidik).

    Распределитель предназначен для выполнения определенных функций:

    • определяет момент появления искры;
    • передает сигналы высокого напряжения по цилиндрам силового агрегата, учитывая порядок их работы.

    Для правильного распределения импульсов используется бегунок, установленный на шкиве механизма. Бегунок оборудован резистором и предназначен для подавления помех. Коммутаторное устройство выполняет функцию размыкания цепи обмотки катушки зажигания, преобразовывая управляющие сигналы от регулятора в сигналы тока на КЗ.

    Чтобы правильно установить зажигание на 402 двигатель, необходимо учитывать характеристики системы, представленные ниже:

    • порядок функционирования цилиндров – сначала первый, затем второй, потом четвертый и третий;
    • ротор распределительного элемента вращается против часовой стрелки;
    • на центробежном устройстве угол опережения от 15 до 18 градусов;
    • на вакуумном устройстве этот показатель от 8 до 10 градусов;
    • люфт на СЗ должен быть не больше 0.8 мм;
    • показатель сопротивления резистора должен быть от 5 до 8 кОм;
    • параметр сопротивления СЗ должен варьироваться в районе 4-7 кОм;
    • в обмотке статора уровень сопротивления должен быть не более 0.45 и не менее 0.5 кОм.

    Разобранный трамблер для ЗМЗ

    Как самостоятельно установить зажигание?

    Как производится установка зажигания на ЗМЗ 402? Коленвал необходимо поставить в положение, которое соответствует углу опережения в 5 градусов.

    Устанавливать момент нужно так:

    1. На силовом агрегате совмещаем среднюю риску на его валу на крышке ГБЦ, то есть в момент окончания такта сжатия на 1 цилиндре.
    2. Если трамблер не был демонтирован с силового агрегата, такт сжатия на 1 цилиндре можно выявить путем открытия его крышки. Необходимо, чтобы бегунок был установлен напротив внутреннего контакта, который подключен посредством кабеля к свече. Если определить так сжатия не получается, можно произвести демонтаж СЗ, установленной в первом цилиндре. После этого отверстие необходимо будет закрыть ветошью, а лучше – бумагой. Коленвал нужно начать вращать, а в тот момент, когда бумажная пробка будет выбита воздушным потоком, начнется такт сжатия.
    3. Теперь понадобится гаечный ключ на 10 – с его помощью необходимо немного ослабить болт октан-корректора, при этом сам винт выкручивать не нужно.
    4. Далее, следует выставить его шкалу на нулевой показатель, это приблизительно середина шкалы.
    5. После выполнения этих действий при помощи гаечного ключа на 10 необходимо ослабить болт, который фиксирует пластинки октан-корректора.
    6. Теперь нужно провернуть корпус трамблера таким образом, чтобы были совмещены метки. В частности, речь идет о красной метке, расположенное на роторе, а также риске на статоре. Когда установка привода устройства будет завершена, трамблер необходимо одной рукой удерживать в данном положении, второй рукой закручивается болт.

    Многие выставляют зажигание стробоскопом. Иногда выставление момента зажигания не дает результатов – двигатель продолжает троить и работать не на полную мощность. Причина заключается в неработоспособности распределителя в целом. Проблему может решить замена или ремонт трамблера.

    Иногда владельцы автомобиля волга 3110 или похожих моделей сталкиваются с проблемой, которая заключается в том, что двигатель не выдает тех оборотов, которые должен, работает нестабильно и часто глохнет. В принципе подобная проблема встречается у всех автомобилях и причина ее может заключаться в том, что неверно выставлен момент зажигания. Это отрицательно сказывается не только на мощности и скорости двигателя, но также способствует большому расходу топлива и преждевременному износу силового агрегата.

    Такая ситуация может возникнуть после замены датчика-распределителя или прочего ремонта, связанного с системой зажигания.

    Однако не спешите обращаться в сервис, поскольку настройку данного параметра можно легко произвести и дома, обладая базовым набором инструментов и воспользовавшись данной инструкцией. Для начала необходимо установить коленвал в таком положении, при котором средняя метка на его шкиве совпадает с приливом на крышке блока. Это положение соответствует углу опережения зажигания в 5 градусов, первый цилиндр расположен в верхней мертвой точке и оба клапана должны быть закрыты — конец цикла сжатия. Есть еще один способ определить необходимое положение: выкрутив свечу из первого цилиндра и вставив в отверстие кляп из бумаги, проворачиваем вал и когда пробка вылетит, это говорит о начале такта сжатия. Когда коленвал установлен в нужном положении следует ослабить винт октан-корректора и установить его шкалу в нулевое положении, которое расположено посередине шкалы. После этого тем же ключом нужно отпустить винт, крепящий пластину октан-корректора, и, поворачивая датчик-распределитель, совместить две метки — на роторе и статоре. После чего затягиваем винты, следя за тем, чтобы метки не сбились. Вот и весь процесс. Как можно заметить, для его выполнения нам нужен всего один ключ на 10, займет вся процедура несколько минут. Можно еще проверить правильность установки «в бою». Для этого нужно завести двигатель и двигаясь на четвертой передаче на скорости 50-60 кмчас резко утопить педаль газа. Небольшая трехсекундная детонация подтвердит правильность настройки, ее отсутствие или наоборот большая длительность говорит о том, что следует изменить момент зажигания.

    Такая быстрая и простая процедура позволит сэкономить много нервов и денег, а автозапчасти волга на двигатель не будет требовать еще длительное время.

    Всем привет ! Понадобилось мне выставить зажигание на 402ом.В инете все пишут по разному !
    1 Подскажите пожалуйста, ПОШАГОВО ! как правильно выставить зажигание на 402ом ?
    (зажигание электронное, обычное) буду выставлять на улице около дома.
    2 Бегунок трамблера вращается по часовой, или против часовой ?
    3 Пытаясь завести машину, крутит, но не заводится, и после отпускания ключа зажигания, коленвал, проворачивается в обратную сторону. (позднее зажигание ?)
    Вот и решил я по новой с нуля выставить зажигание!
    ПОЖАЛУЙСТА, РАЗЖУЙТЕ, КАК СДЕЛАТЬ БЕЗ ОСОБЫХ ХЛОПОТ.
    Как заведу машину, отрегулирую по стробоскопу.

    СЕГОДНЯ ВЫСТАВИЛ ЗАЖИГАНИЕ ! МАШИНА ЗАВЕЛАСЬ, ПОЧТИ С ПОЛ ПИНКА ! НО есть вопрос, когда бегунок стоит на первом цилиндре, откручиваем задний болт и совмещаем метки на трамблере под бегунком, НО ! у бегунка же есть свободный ход, я его повернул по часовой стрелке до упора и совместил метки. ПРАВИЛЬНО ЛИ Я СДЕЛАЛ ? ИЛИ может надо повернуть против часовой до упора ?

    П.С Придется все таки купить новый карбюратор !

    Смотрите также

    Метки: правильная регулировка зажигания змз 402

    Комментарии 21

    Много слов а инфы по делу нет. Поищем в других постах.

    Танцы с бубном вобщем(((

    СЕГОДНЯ ВЫСТАВИЛ ЗАЖИГАНИЕ ! МАШИНА ЗАВЕЛАСЬ, ПОЧТИ С ПОЛ ПИНКА ! НО есть ворос, когда бегунок стоит на первом цилинде, откручиваем заднии болт и совмещаем метки на трамблере под бегунком, НО ! у бегунка же есть свободный ход, я его повернул по часовой стрелке до упора и совместил метки. ПРАВИЛЬНО ЛИ Я СДЕЛАЛ ? ИЛИ может надо повернуть против часовой до упора ?

    ВСЕМ СПАСИБО! ОЧЕНЬ МНОГО ИНФОРМАЦИИ, СЕГОДНЯ ПОСТАРАЮСЬ СДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВРЕМЯ БУДЕТ.

    Все сказали верно. МВТ, бегунок на первый цилиндр… Дальше расскажу как делал я.
    Завел, на слух подкорректировал угол зажигания (чтоб двиг работал ровно и уверенно). После ехал кататься с ключиком на 10. И по ходу движения выявлял провалы, запинки и тд… Так опытным путем и настраивал. А на счет +/- хрень. Надо все делать чеко. Если слишком раннее то лишний расход, слишком позднее перегрев (или наоборот) так же детонация.
    Удачи

    Вот вот, но на слух говорят выставлять нужно поворачивая трамблер до тех пор пока движек не достигнет макс оборотов!
    Тоже тебе скажу — БРЕД! Все зависит от качества смеси то есть обогащенная или бедная а и обороты меняются от этого. Лучше по меткам и в оконцовке обратится к проф. .

    Я говорю как делал я. Перед этим я посещал карбюраторщика, то-есть в качестве смеси был уверен. А он мне зажигание не выставил, так как сказал что уже слаб на глаза и нечерта не сможет увидеть =)

    Вот когда я себе двухконтурное зажигание поставил, выставлял всё на слух и по ездовым качествам, вроде всё нормик, в мороз с первого раза завожусь)))Покрути, прокатись, ещё покрути и найдёшь серединку)))

    Лучший и самый точный способ настройки зажигания — это по искре и на лампочку. На лампочку на волговских трамблер-ах сложнее. по этому расскажу как по искре Выставляешь положение поршня ВМТ (верхнюю мертвую точку). При этом бегунок должен быть направлен на 1-й цилиндр (там еще болтик есть под отвертку), далее снимаешь броне провод с первого цилиндра и и включив зажигание поворачиваешь трамблер до тех пор пока не произойдет искра. Если при плавном повороте ничего не произойдет поверни резче. То есть в момент сжатия происходит воспламенение смеси. И меньше слушай что +- на палец зажигание настраивается. От зажигания очень зависит расход есть интересная статья что при отклонении на 10 градусов + 3-3.5 литра расходуется топлива. Не зря придумали приборы

    я делал так:
    выкручиваешь первую свечку и вставляешь в отверстие конус из бумаги, и крутишь вал по ходу движения, только пробка выстреливает подгоняешь ко 2 метке на шкиву, ВМТ поймали. идем дальше снимаешь крышку трамблера там тоже есть метки на корпусе с внутренней стороны типо стрелки а под бегунком красная риска, они должны подходить, подходят все ровно если нет то делаем следующее, ослабеваем болт регулировки угла зажигания ключик на 10 потом под трамблером есть гайка вроде на 8, находиться с противоположной стороны с верху ее не видно т.к. она под корпусом трамблера. ослабеваешь ее и стыкуешь метки. и затягиваешь, потом нужно поймать место когда бегунок смотрит на 1 цилиндр, на помощь приходит крышка трамблера, ( на электроном все проще, одеваешь крышку вкл зажигание и крутишь трамблер влево вправо, и ловишь искру, самый надежный и верный способ но не об этом) ловишь первый цилиндр, фиксируешь болт регулировки угла зажигания. ставишь крышку и все, должна завестись, но это если исправны все элементы цепи(коммутатор, катушка, провода, свечи, сама схема подключения) с такой настройкой должна завестись а контрольную настройку уже можно сделать по месту. удачи в работе, если что спрашивай что знаю подскажу))

    Установка угла опережения зажигания на УМЗ-421, точная установка

    На неработающем двигателе УМЗ-421 установочный угол опережения зажигания в конце сжатия в первом цилиндре должен быть 5 градусов до верхней мертвой точки. При этом вторая метка на демпферной части шкива коленчатого вала двигателя должна находиться напротив ребра-указателя крышки распределительных шестерен. 

    Установка угла опережения зажигания на двигателе УМЗ-421.

    — снять крышку датчика-распределителя;
    — вывернуть свечу зажигания первого цилиндра;
    — закрыть пальцем отверстие для свечи первого цилиндра;
    — повернуть коленчатый вал двигателя до начала выхода воздуха из-под пальца. Это произойдет в начале такта сжатия;
    — убедившись, что сжатие началось, осторожно поворачивая вал двигателя, совместить отверстие на шкиве коленчатого со штифтом на крышке распределительных шестерен;
    — убедившись, что электрод бегунка установлен против вывода на крышке, помеченного цифрой «1», вывод для провода зажигания свечи первого цилиндра, затянуть болты, чтобы указатель октан-корректора датчика-распределителя совпал со средним делением октан-корректора;
    — ослабить болт крепления пластин октан-корректора к корпусу датчика-распределителя;
    — придерживая пальцем на бегунок против его вращения, для выбора зазоров в приводе, медленно повернуть корпус до совмещения метки на роторе и острия стрелки на статоре датчика-распределителя;
    — затянуть болт крепления пластины октан-корректора к корпусу датчика-распределителя и установить крышку датчика-распределителя на место;
    — установить высоковольтные провода в крышку датчика-распределителя в соответствии с порядком работы цилиндров 1-2-4-3, считая против часовой стрелки.

    После каждой установки угла опережения зажигания проверить точность установки зажигания, прослушивая двигатель при движении автомобиля. Для этого :

    — прогреть двигатель до температуры 60-90 градусов, двигаясь на прямой передаче по ровной дороге со скоростью 20-40 км/час;
    — дать автомобилю разгон, резко, до отказа, нажав на педаль дроссельных заслонок;
    — если при этом будет прослушиваться незначительная и кратковременная детонация, то установка момента зажигания сделана правильно;
    — при сильной детонации повернуть корпус датчика-распределителя на одно деление шкалы октан- корректора против часовой стрелки, каждое деление шкалы соответствует повороту коленчатого вала на угол 4 градуса;
    — при полном отсутствии детонации повернуть корпус датчика-распределителя на одно деление по часовой стрелке.

    После корректировки момента зажигания проверить его правильность, прослушивая двигатель при движении автомобиля. Необходимо зажигание отрегулировать так, чтобы при большой нагрузке двигателя прослушивалась лишь легкая детонация. При раннем зажигании, когда слышна сильная детонация, может быть пробита прокладка головки блока и могут прогореть клапаны и поршни. При позднем зажигании резко растет расход топлива и двигатель перегревается.

    Точная установка зажигания с помощью стробоскопа.

    Более точная установка угла опережения зажигания производится с помощью стробоскопа. Для этого следует:

    — присоединить датчик стробоскопа к проводу высокого напряжения свечи первого цилиндра;
    — завести и прогреть двигатель;
    — проверить двигатель и при необходимости отрегулировать частоту вращения коленчатого вала на холостом ходу в пределах 700-750 оборотов в минуту;
    — включить стробоскоп и направить его на ребро-указатель на крышке распределительных шестерен, при этом должны быть видны ребро-указатель и три неподвижных метки на шкиве-демпфере коленчатого вала.

    При правильно установленном зажигании напротив ребра-указателя должна находится зона между первой и второй метками шкива-демпфера. Если положение ребра-указателя и меток не соответствует указанному, то необходимо ослабить болт крепления датчика-распределителя к корпусу привода и при работающем двигателе и включенном стробоскопе поворачивать корпус датчика-распределителя до оптимального положения ребра-указателя и меток.

    Похожие статьи:

    • Проверка компрессии в цилиндрах двигателя Cummins ISF2.8 на Газель NEXT, нормальные значения, выяснение причин недостаточной компрессии в цилиндрах двигателя.
    • Диагностика технического состояния двигателя ЗМЗ-4062, расход топлива, компрессия в цилиндрах, расход и давление масла, оценка шумности работы двигателя ЗМЗ-4062.
    • Система питания топливом двигателя ЗМЗ-4062, устройство, принцип работы, обслуживание, каталожные номера узлов и деталей системы питания топливом ЗМЗ-4062.
    • Поиск неисправностей в системе управления двигателем ЗМЗ-405, ЗМЗ-406 и ЗМЗ-409 Евро-2 с блоками управления Микас-5.4, Микас-7.1 или Микас-7.2.
    • Масляный насос 406.1011010-03, привод масляного насоса, масляный фильтр и масляный радиатор двигателя ЗМЗ-4062, устройство, принцип работы.
    • Головка цилиндров, клапанный механизм и привод распределительных валов двигателей ЗМЗ-405, ЗМЗ-406, ЗМЗ-409, места контроля, предельные размеры, устранение дефектов.

    The Build — Установка дистрибьютора в 396 Big Block

    Вы собираетесь установить распределитель в двигатель Chevy с большим блоком? В настоящее время команда American Modern установила 396 больших блоков, которые почти готовы к переворачиванию. Смотрите серию сейчас:

    Рик Дрюри и команда American Modern начинают с поворота коленчатого вала на , чтобы довести двигатель до верхней мертвой точки (ВМТ).Изначально при установке распределителя блок будет установлен на 10 градусов вперед. Рик использует инструмент для заправки масла, чтобы вращать вал масляного насоса и заставлять масло течь.

    Команда выбрала установку HEI для дистрибьютора, которая включает в себя электронное зажигание с блоком катушек, установленным на распределителе. Это один из самых простых и популярных дистрибьюторов для старых двигателей GM V8. Когда двигатель установлен на 10 градусов вперед от верхней мертвой точки, они выстраивают кнопку ротора так, чтобы она была направлена ​​на цилиндр №1.

    Если вы обнаружите, что между распределителем и блоком двигателя есть зазор, вот решение, как его промыть:

    1. Вы можете отсоединить распределитель и немного повернуть вал масляного насоса, пока он не встанет на место и не зафиксируется на одном уровне с блоком.

    2. Или вы можете повернуть двигатель, пока он полностью не встанет на место. Когда кнопка ротора находится на месте, электрод указывает на цилиндр №1. Теперь вы можете установить крышку распределителя и выровнять распределитель так, чтобы кнопка ротора касалась контакта цилиндра № 1 на крышке.

    Перед установкой в ​​блок цилиндров свечам зажигания нужно сделать зазор на 40 тысяч.

    Мы продолжаем скрупулезно восстанавливать классический автомобиль Chevelle Malibu SS 1965 года выпуска на модели The Build . Обязательно оставайтесь в курсе The Build на нашем канале YouTube, чтобы увидеть, что еще восстановлено. Кроме того, продолжайте следить за коллекционным автомобилем на нашей странице в Facebook.

    Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

    Рик Дрюри (Rick Drewry) — старший специалист по урегулированию претензий в отделе сбора транспортных средств и мотоциклов в American Modern Insurance Group.Он был увлечен коллекционными автомобилями с детства. В течение 30 лет он владел коллекционными автомобилями и реставрировал их.

    Как установить впрыск топлива Holley Sniper TBI на Chevy Big-Block

    Огромный компонент производительности — это контроль. Если мы сможем более точно контролировать время подачи топлива и искры в двигатель, мы добьемся более счастливого и мощного двигателя. Для старых маслкаров такой контроль требовал огромных вложений в электронный впрыск топлива; большой отдельный блок управления двигателем; жгут проводов размером с анаконду; и множество эзотерических электронных навыков.Но не больше.

    Холли входит в категорию самообучающихся систем впрыска топлива в стиле TBI — Sniper. ЭБУ встроен прямо в корпус, что избавляет от многих проблем с жгутом проводов. Фактически, для подключения отдельно стоящих проводов потребовалось всего семь подключений. Нет ничего проще. Были и другие соединения для датчика температуры воды, датчика кислорода и разъем для 3,5-дюймового дисплея, но это были простые плагины. Блок Sniper TBI поставляется со встроенным регулятором давления топлива.Снайпер использует четыре инжектора мощностью 100 фунтов / час и будет питать до 650 л.с. без наддува. Монтажный фланец имеет двойную схему расположения болтов, а с адаптером может использоваться даже на коллекторе с разжимным отверстием.

    Мы решили установить Sniper на большой блок El Camino 468ci нашего друга Эрика Розендала, полагая, что крепкая 525-сильная Rat станет испытанием для Sniper. Но прежде чем мы начали установку EFI, нам сначала нужно было убедиться, что у нас есть отличная система подачи топлива. Трудно переоценить тот факт, что хорошая производительность любой системы EFI начинается с профессиональной системы подачи топлива.Мы остановили свой выбор на топливном насосе Holley RetroFit в сборе. Наша сборка поставляется с насосом на 255 л / ч, алюминиевым монтажным фланцем из заготовки и уникальным фильтром / приемником Holley Hydramat, который будет откачивать топливо из любой точки соприкосновения с резервуаром. Это означает, что если в баке есть хотя бы галлон топлива, Hydramat заберет его.

    Мы установили этот насос в сборе в новый топливный бак, а также модернизировали автомобиль с помощью полностью новой извилистой топливной магистрали UltraPro из PTFE -6. В прошлом топливный шланг с резиновым покрытием испытывал трудности с сохранением целостности в течение длительного периода времени.Резиновый шланг со временем становится хрупким и начинает протекать. Earl’s недавно выпустил новый материал для топливных шлангов, изготовленный из политетрафторэтилена (ПТФЭ), который непроницаем для метанола, этанола, всех этих противных добавок, таких как бензол и толуол в бензине, и даже для нитрометана. Шланг извилистый (ребристый), что обеспечивает отличный радиус изгиба и делает его очень гибким и легким в прокладке.

    Компромисс за эту долговечность заключается в том, что шланг UltraPro немного сложнее собрать, чем обычный шланг с тканевым покрытием, для чего требуются специальные наконечники и концы шланга.Но как только вы соберете пару деталей, они довольно легко соединятся. Прелесть этого шланга в том, что после сборки он должен прослужить всю жизнь автомобиля.

    Мы установили новую линию UltraPro для боковой линии подачи высокого давления и повторно использовали исходную 3/8-дюймовую топливную линию в автомобиле в качестве обратной, заменив часть линии, которая была повреждена через 50 лет. в машине. Мы также включили 10-микронный топливный фильтр Holley, расположенный примерно на полпути между баком и двигателем, чтобы его можно было легко достать для снятия и очистки.

    Установив снайперский блок на двигатель и подключив топливопроводы, мы потратили время на то, чтобы подключить оставшуюся часть электрической части. В соответствии с инструкциями снайпера мы решили контролировать топливо только на этом этапе. Позже мы перейдем к полностью электронному управлению зажиганием. Таким образом, единственными проводами, которые нам пришлось подключить, были два больших (12 В + и 12 В) выделенных провода питания непосредственно к батарее, переключение питания и датчик оборотов к ЭБУ. Rosendahl ранее приобрел двухконтактную батарею, которая обеспечила место для подключения проводов питания непосредственно к боковым клеммам.

    У ЭБУ также есть большой синий провод, который является проводом питания (с использованием внутреннего реле в ЭБУ) для привода топливного насоса. Мы решили проложить специальный провод заземления от электрического топливного насоса до аккумулятора, чтобы обеспечить полную электрическую мощность насоса. Мы также решили сделать двухпроводной разъем Weatherpak на топливном насосе, чтобы упростить обслуживание с помощью простого разъема.

    Создав все электрические соединения, мы были готовы начать настройку ЭБУ, но на проекционном дисплее было сообщено, что наш ЭБУ не настроен должным образом.Для этого потребовалось извлечь небольшую SD-карту из проекционного дисплея и подключить ее к компьютерному кард-ридеру, чтобы загрузить самую последнюю версию программного обеспечения с веб-сайта Холли.

    Это потребовало довольно больших усилий с нашей стороны, поскольку первые два считывателя карт, которые мы пытались, не смогли подключиться к карте Sniper SD. Мы попробовали другую карту и, наконец, третий другой кардридер SD на третьем компьютере до того, как все электронные устройства начали общаться друг с другом. Мы установили несколько других самообучающихся систем дроссельной заслонки, и это была единственная система, в которую нам пришлось загрузить новое программное обеспечение, чтобы даже начать процесс.Это действительно нужно было сделать до того, как мы получили систему.

    После загрузки программного обеспечения и перехода через соответствующие электронные устройства на портативном устройстве появились соответствующие значки, и мы быстро вводили необходимую информацию. После всего этого мы заметили, что у нас нет давления топлива. Краткое расследование показало, что автор подключил топливный насос в обратном направлении, несмотря на проверку правильности подключения. Простое переключение проводов заземления и питания разрешило эту дилемму, и двигатель сразу же завелся и перешел на комфортный холостой ход.

    После установки по умолчанию соотношения воздух / топливо холостого хода 13,7: 1 и дачи двигателю возможности полностью прогреться, единственной другой корректировкой было окончательное согласование значений управления воздухом на холостом ходу (IAC), чтобы привести их в соответствие с инструкциями. На портативном устройстве мы установили обороты холостого хода на уровне 850, но IAC показывал намного больше при 30-35 отсчетах, а не на 3-8 отсчетах, как указано в инструкциях. Решение может показаться нелогичным, но для того, чтобы уменьшить количество IAC (которое на самом деле представляет собой процент открытия IAC), нам нужно было открыть регулятор холостого хода на корпусе дроссельной заслонки — так же, как на обычном карбюраторе.

    Слегка приоткрыв дроссельные заслонки, в двигатель попадает больше воздуха, и компьютер затем подает команду двигателю IAC на небольшое закрытие, уменьшая счетчик IAC. После пары возвратно-поступательных регулировок нам удалось быстро достичь стабильной скорости холостого хода 850 об / мин на нейтрали (не на передаче), что дало счет IAC 5-6.

    Затем мы отправились на быстрый тест-драйв, и Розендаль сразу заметил, что реакция дроссельной заслонки была намного более четкой, чем у карбюратора Holley, даже при том же моменте зажигания.Отверстия дроссельной заслонки Sniper имеют тот же размер, что и недавно поставленный на полку карбюратор с двойным насосом 750, поэтому единственным объяснением было то, что Sniper предлагает немного лучший контроль над подачей топлива на холостом ходу, что улучшило реакцию двигателя на дроссель.

    Мы также оснастили большой блок Rosendahl новым портативным анализатором выхлопных газов на пять газов, который мы использовали в качестве средства оценки как эффективности двигателя, так и того, насколько близким было соотношение воздух / топливо к заданному. Снайпер доставил почти точно в цель почти для всех заданных соотношений воздух / топливо на дроссельной заслонке и холостом ходу.Используя этот анализатор, мы обнаружили, что двигатель работает на холостом ходу более эффективно с немного более высоким соотношением воздух / топливо на холостом ходу.

    Первоначально мы задавали 13,7: 1, но обнаружили, что, работая немного лучше при 13,2: 1, двигатель на самом деле работал более эффективно с более высокими показателями CO2. Наша теория заключается в том, что, поскольку головки на этом двигателе представляют собой старые овальные отверстия из железа, камеры не являются лучшими с точки зрения эффективности и требуют немного больше топлива для повышения эффективности на холостом ходу.

    Мы также заметили, что при замедлении двигатель работает намного лучше, чем мы ожидали.Мы позвонили Холли и обнаружили, что по умолчанию для базовой снайперской системы отключение подачи топлива при замедлении не предусмотрено. Это мелочь, но она должна способствовать лучшему расходу топлива, что не является серьезной проблемой для этой большой 468ci Rat. Это можно легко сделать, перейдя на сайт Холли и загрузив бесплатное программное обеспечение Sniper. Это позволит нам настроить снайпер на включение отключения подачи топлива при торможении, а затем загрузить это изменение в глобальный файл конфигурации с помощью SD-карты. Лучше всего прочитать инструкции снайпера и следовать опубликованной процедуре.В следующий раз, когда у нас будет доступ к машине Розендаля, мы планируем внести это изменение. Это будет наиболее заметно во время вождения по городу, поскольку именно здесь отключение подачи топлива при торможении, вероятно, будет иметь наибольшее влияние на расход топлива.

    Теперь, когда Розендаль проехал несколько сотен миль на эту комбинацию, следующим шагом будет настройка системы зажигания для цифрового управления. Это позволит нам вносить гораздо более ограниченные изменения в зажигание, чтобы получить идеальную кривую зажигания для этого двигателя.Это действительно требует, чтобы продвижение дистрибьютора было заблокировано. Снайпер будет управлять либо стандартной индукционной системой зажигания, либо компакт-диском, и обе легко настроить.

    Sniper также предлагает двойное управление электрическими вентиляторами, несколько функций регулировки оборотов, цифровое управление влажным азотным воздухом / топливным соотношением, регистрацию данных, а также контроль наддува. Это расширенные функции, которые можно настроить индивидуально, но они требуют некоторого опыта настройки, поэтому вносите эти изменения только в том случае, если вы уверены в вводимых вами модификациях.

    В целом установка Sniper прошла гладко и потребовала лишь минимальной настройки для значительного улучшения отклика двигателя на газ и управляемости. Мы не торопились и перешли на Sniper, и все прошло гладко, особенно после того, как мы выяснили, что подключили топливный насос в обратном направлении.

    После вождения автомобиля у нас есть одна критика. Похоже, что Холли использовал другой рычаг дроссельной заслонки на Снайпере, который сокращает расстояние от вала дроссельной заслонки до места соединения педали дроссельной заслонки.Это увеличивает соотношение и увеличивает усилие. Это затрудняет управление автомобилем в тесноте, поскольку усилие на педали резко возрастает. Это позволяет легко открыть дроссельную заслонку слишком далеко. Холли делает переходник, но мы, вероятно, сделаем собственное расширение.

    Мы все еще хотим перейти на полный контроль зажигания, и есть некоторые незначительные моменты настройки при холодном запуске, которые мы хотели бы решить, но мы оставим их для другой истории. В одном тесте на пробег по шоссе большой блок сбил 14.7 миль на галлон. Неплохо для 525-сильной Крысы. Если немного подстроить зажигание, все может стать немного лучше. ТЭЦ

    2/17

    1. На большом блоке 468ci Эрика Розендаля с некоторым успехом работал модифицированный карбюратор Holley, но пришло время для модернизации. Крыса имеет утюг с овальными портами и гидравлический роликовый кулачок Comp, развивающий 525 л.с. и 560 фунт-фут крутящего момента.

    3/17

    4/17

    2. Корпус дроссельной заслонки Holley Sniper выпускается в полированном, глянцево-черном цвете или в традиционном дихроматном цвете, показанном здесь.Расположение болтов универсальное, поэтому его можно прикрепить практически к любому впускному коллектору с четырьмя цилиндрами. Стандартный Sniper использует четыре инжектора мощностью 100 фунтов / час и обеспечивает до 650 лошадиных сил без наддува.

    5/17

    3. За пару недель до того, как мы начали обмен, Rosendahl приобрел новый топливный бак у OPG, к которому мы добавили комплект топливного насоса Holley.У нас нет места для подробного описания каждого шага, но преобразование заняло менее 2 часов. В этом комплекте используется насос мощностью 255 л / ч, который может подавать 550 лошадиных сил без наддува EFI. В комплект входит приемник / фильтр Holley Hydramat, предотвращающий потерю давления топлива из-за низкого уровня топлива.

    6/17

    4.Чтобы завершить переоборудование топливного бака, с установленным модулем мы добавили пару фитингов с наружной резьбой 3/8 NPT на -6 для соединений давления и возврата, а также установили соединения питания и заземления с помощью двухконтактного разъема Weatherpak.

    17.07

    5. Поскольку для Sniper требуется топливная система обратного типа, мы решили проложить El Camino с помощью новой извилистой топливной магистрали UltraPro -6 от Earl.Этот топливный шланг из ПТФЭ непроницаем даже для нитрометана и имеет исключительный радиус изгиба, поэтому он не перекручивается, но для него требуются специальные топливные фитинги.

    17.08

    6. Для топливопровода UltraPro требуются специальные фитинги с использованием уплотнительной манжеты между топливопроводом и фитингом.Конический конец навинчивается на извилистую линию, которая герметизирует шланг и фитинг.

    17.09

    7. Снайпер позволяет вам контролировать и топливо, и искру, но Холли предлагает вам начать с топлива, используя вашу оригинальную систему зажигания, что мы и сделали.Таким образом, для этого требуется только подключить толстые красный и черный провода к батарее, желтый к отрицательной стороне катушки, розовый провод к коммутируемым 12 вольтам и тяжелый синий провод непосредственно к топливному насосу. На верхнем разъеме мы использовали только коричневый провод для включения тахометра.

    10/17

    8.Все самообучающиеся системы EFI, такие как Sniper, требуют широкополосного кислородного датчика. Перед нашей установкой Розендал приварил в своей выхлопной мастерской датчик кислорода, вставленный в выхлопную трубу. Эта пробка предпочтительна, но Holley поставляет зажимную систему, не требующую сварки.

    17.11

    9.Единственный сбой в установке произошел после первого включения системы, сообщение об ошибке требовало загрузки обновленного программного обеспечения с сайта holley.com, которое необходимо было перенести на SD-карту на 3,5-дюймовом дисплее. Нам пришлось попробовать три разных устройства чтения SD-карт, прежде чем нам удалось осуществить перенос.

    12/17

    10.Цветной сенсорный дисплей с диагональю 3,5 дюйма прост в использовании и позволяет быстро вводить основную информацию на экран. Как только мы введем необходимые данные, двигатель сразу же запустился и перешел на приличный холостой ход. Здесь охлаждающая жидкость не до температуры, но с обратной связью по замкнутому контуру, Sniper все еще удаляет 20 процентов топлива из начальной настройки при этой температуре двигателя.

    13/17

    11.Сначала мы использовали соотношение воздух / топливо на холостом ходу по умолчанию 13,7: 1, затем 13,5: 1 (показано) и в конечном итоге до 13,2: 1. Отзывы нашего пятигазового анализатора выхлопных газов EMS сказали нам, что эта более богатая настройка обеспечивает более эффективное качество холостого хода для этого конкретного двигателя.

    14/17

    12. Мы установили желаемую частоту вращения на холостом ходу на 850, но заметили, что значение контроля холостого хода (IAC) было выше, чем желаемое значение 3–8 процентов.Хотя это может показаться нелогичным, поворот винта холостого хода по часовой стрелке увеличивает количество воздуха, проходящего через дроссельную заслонку, что снижает количество IAC.

    15/17

    13. Снайпер работает отлично, но нам еще нужно выполнить некоторые последние штрихи с помощью бесплатного программного обеспечения Sniper, которое мы скачали.Небольшие изменения в холодном пуске и обогащении после запуска будут набираться в этой системе специально для этого конкретного двигателя. Это таблица объемного КПД. Если у вас нет определенного опыта настройки, лучше оставить расширенную настройку в этих таблицах тюнеру с опытом EFI.

    16/17

    14.Вот снайпер, установленный и проработавший около часа. Единственное, что нам нужно было сделать, это построить новый рычаг дроссельной заслонки из алюминиевого стержня 1/4 дюйма и добавить пару охватывающих сферических шарниров, которые мы нашли в строительном магазине.

    17/17

    15. Дорожные испытания Sniper включали оценку портативного пятигазового анализатора EMS.Мы заметили, что настройки Sniper по умолчанию не включают отсечку подачи топлива при закрытом дросселе, о чем свидетельствуют высокие показания HC при замедлении. Инженер-снайпер показал нам, как получить к нему доступ и включить отключение топлива с помощью бесплатного загружаемого программного обеспечения Sniper EFI.

    Список деталей
    Описание PN Источник
    Холли Снайпер TBI Gold 550-516 Холли
    Комплект топливного насоса Holley в баке HLY-12-130 Summit Racing
    Топливный фильтр Holley Billet, 10 микрон HLY-162-550 Summit Racing
    Кронштейн топливного фильтра Holley billet HLY-162-574 Summit Racing
    Изогнутый топливопровод Earl’s UltraPro -6, 20 футов EAR-682006ERL Summit Racing
    Прямой фитинг AN Earl’s -6, UltraPro (4) EAR-620106ERL Summit Racing
    Earl’s -6 AN, 90 градусов, UltraPro (4) EAR-629106ERL Summit Racing
    Переходник Earl’s -6 с вилкой на -6 (1) EAR-AT981506ERL Summit Racing
    Адаптер Earl’s -6 на 1/4 NPT (2) EAR-AT981606ERL Summit Racing
    Переходник Earl’s -6 на 3/8 NPT (2) EAR-AT981666ERL Summit Racing
    Трубная гайка Earl’s -6 Ano-Tuff EAR-AT581806ERL Summit Racing
    Трубка Earl’s -6 Ano-Tuff EAR-AT581906ERL Summit Racing
    От 1/4 NPT до 3/8, наружная резьба Earl (возврат) EAR-AT984006ERL Summit Racing

    Фото Джеффа Смита

    МАХОВИК, КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ И КОРОБКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ — Детали подвесного мотора Mercury

    Ref Описание Требуемое количество Цена
    ГАЙКА, МАХОВИК
    Номер детали: 22339
    1 6.50
    5,85
    2 ШАЙБА, ГАЙКА МАХОВИКА
    Номер детали: 36258
    1 7,33
    6,60
    Недоступен
    3 КЛЮЧ, ПРИВОД МАХОВИКА
    Номер детали: 45554
    1 1,03
    0,93
    Недоступен
    4 МАХОВИК В СБОРЕ
    Номер детали: 4764A7 4764A10
    1 306.80
    276.12
    Недоступен
    4 МАХОВИК В СБОРЕ (РУКОВОДСТВО)
    Номер детали: 4764A16 4764A28
    1 301,55
    271,40
    Недоступен
    4 МАХОВИК В СБОРЕ (ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ)
    Номер детали: 4764A15 4764A25
    1 301,55
    271,40
    Недоступен
    5 ВИНТ, ГИБКАЯ ПЛИТА К МАХОВИКУ (9/16 «)
    Номер детали: 32417
    8 0.80
    0,72
    6 ТРЕЩЕТКА, МАХОВИК
    Номер детали: 65213
    1 21,76
    19,58
    Недоступен
    7 ВИНТ, ТРЕЩОТКА К МАХОВИКУ (7/8 «)
    Номер детали: 69088
    8 1,03
    0,93
    Недоступен
    7 ВИНТ, РЕЗЬБА К МАХОВИКУ (7/8 «)
    Номер детали: 38398 69088
    8 1.03
    0,93
    Недоступен
    8 БОРТОВАЯ ШАЙБА, ВИНТ С РЕКОМЕНДАЦИИ
    Номер детали: 20202
    2 0,50
    0,45
    Недоступен
    9 СТАТОР, ЗАЖИГАНИЕ (РУЧНОЕ)
    Номер детали: 5256
    1 263,95
    237,56
    Недоступен
    9 СТАТОР, ГЕНЕРАТОР (ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ)
    Номер детали: 5255
    1 380.67
    342.60
    Недоступен
    10 ВИНТ, СТАТОР К ВЕРХНЕЙ КОНЦЕВОЙ КОЛПАЧКЕ (2 «)
    Номер детали: 56787
    4 1,80
    1,62
    Недоступен
    11 ЗАПОРНАЯ ШАЙБА, ВИНТ СТАТОРА
    Номер детали: 26996
    4 0,90
    0,81
    12 ПОДДЕРЖКА СТАТОРА
    Номер детали: 61830
    1 12.60
    11,34
    Недоступен
    13 ШАЙБА, ТРИГГЕР К ОПОРЕ СТАТОРА (ВЕРХНЯЯ)
    Номер детали: 62133
    1 1,40
    1,26
    Недоступен
    14 ШАЙБА, ВОЛНОВАЯ — ТРИГГЕР К ОПОРЕ СТАТОРА (ЦЕНТРАЛЬНАЯ)
    Номер детали: 61983
    1 4,90
    4,41
    Недоступен
    15 ШАЙБА, ТРИГГЕР К ОПОРЕ СТАТОРА (НИЖНИЙ)
    Номер детали: 61982
    1 1.80
    1,62
    Недоступен
    16 СБОРКА ТРИГГЕРНОЙ ПЛАСТИНЫ
    Номер детали: 4731A6 4731A8
    1 79,58
    71,62
    Недоступен
    17 ПРУЖИНА, СЖАТИЕ
    Номер детали: 62095
    1 3,65
    3,29
    Недоступен
    18 ШТИФТ, УДЕРЖАНИЕ ПРУЖИНЫ
    Номер детали: 62768
    1 1.25
    1,13
    Недоступен
    19 «J» CLIP, TRIGGER ВЕДЕТ РЕЗИНА ПОДДЕРЖКА MOUNT
    Part No: 54457
    1 3,70
    3,33
    20 КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ В СБОРЕ
    Номер детали: 5288A2 8M0166172
    2 131,83
    118,65
    20 КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ В СБОРЕ
    Номер детали: 5748A2 8M0166172
    2 131.83
    118,65
    21 РАСПОРКА, КЛЕММА ВЫВОДА КОРОБКИ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ катушки
    Номер детали: 62769
    2 1,30
    1,17
    Недоступен
    23 ГАЙКА, КЛЕММЫ КАТУШКИ
    Номер детали: 45076
    4 1,40
    1,26
    24 ЗАЗЕМЛЕНИЕ ПРОВОДА, ВИНТ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КАТУШКИ
    Номер детали: 60466A1
    2 1.97
    1,77
    Недоступен
    25 КРЫШКА, КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ
    Номер детали: 76254
    2 10,30
    9,27
    26 ВИНТ, КРЫШКА БАРАБАНА К КРОНШТЕЙНУ БАТАРЕИ (1 2/4 «)
    Номер детали: 69002
    2 1,22
    1,10
    Недоступен
    26 ВИНТ, КРЫШКА БАРАБАНА К КРОНШТЕЙНУ БАТАРЕИ (2 1/8 «)
    Номер детали: 60194
    4 2.55
    2,30
    Недоступен
    27 ВЫВОД В СБОРЕ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ (ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ)
    Номер детали: 63212A2 813715A1
    2 25,58
    23,02
    28 СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ (AC # V40FFM)
    Номер детали: 57451 97180Q
    2 6,17
    5,55
    29 ЗАЩИТА В СБОРЕ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ
    Номер детали: 71006A1 63709A1
    2 6.50
    5,85
    30 ЧЕХОЛ КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ
    Номер детали: 2854 2854T01
    2 2,30
    2,07
    31 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ В СБОРЕ
    Номер детали: 4911A5 4911A8
    1 564,29
    507,86
    32 «J» ЗАЖИМ, ВЫВОДЫ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ
    Номер детали: 54457
    2 3.70
    3,33
    33 ВИНТ, ВЫКЛЮЧАТЕЛЬНАЯ КОРОБКА «J» ЗАЖИМ К КРОНШТЕЙНУ
    Номер детали: 69067
    2 2,50
    2,25
    34 ВИНТ, КЛЕММНЫЙ БЛОК И КОРОБКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (3/8 «)
    Номер детали: 45218
    6 0,60
    0,54
    Недоступен
    35 КЛЕММНЫЙ БЛОК, ПРОВОД ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ
    Номер детали: 66754
    1 6.25
    5,63
    Недоступен
    36 ВИНТ, КРЕПЛЕНИЕ КЛЕММНОЙ БЛОКА
    Номер детали: 20646 38055
    2 11,90
    10,71
    37 ГАЙКА, ВИНТЫ КРЕПЛЕНИЯ КЛЕММОВОГО БЛОКА
    Номер детали: 20190 8267086
    2 1,30
    1,17
    38 СТАНДАРТНЫЙ РЕМЕНЬ, ПРОВОДКИ СТАТОРА
    Номер детали: 30660
    1 6.50
    5,85
    Недоступен

    Cessna Flyer Association — Pre

    Мудрые владельцы (и механики) знают, что успешный капитальный ремонт начинается с осторожного снятия двигателя. Процесс капитального ремонта не завершается до тех пор, пока двигатель не будет переустановлен и период обкатки не будет завершен. A&P Jacqueline Shipe познакомит вас с передовыми практиками, которые помогут добиться успеха от начала до конца.

    Капитальный ремонт двигателя — сложный ремонт, который обычно занимает несколько недель.Помимо капитального ремонта двигателя, существует несколько задач по техническому обслуживанию, связанных с извлечением двигателя и его повторной установкой после капитального ремонта. (Подробнее о том, что включает в себя капитальный ремонт двигателя, см. В «Пошаговом руководстве по капитальному ремонту» в выпуске за февраль 2018 г. — Ред.)


    Место снятия двигателя и хранилище планера

    После принятия решения о капитальном ремонте двигатель сделан, следующий шаг хозяину — определиться с местом снятия двигателя.У некоторых владельцев механик вытаскивает двигатель и отправляет его на ремонтную мастерскую. Другие владельцы отправляют самолет на место капитального ремонта и позволяют специалистам по ремонту снять, отремонтировать и переустановить двигатель.

    Следующая задача — выяснить, где будет храниться самолет, пока двигатель не на планере. Пространство в ангарах обычно очень важно как для ремонтных мастерских, так и для мастерских по общему техническому обслуживанию.

    В некоторых магазинах самолет размещается снаружи на время, пока двигатель не работает.Планер разбалансирован, и его трудно закрепить на привязи после снятия двигателя. Кроме того, он намного легче обычного, что делает самолет более уязвимым в ветреную погоду.

    Убедитесь, что у вас есть четкое понимание того, кто занимается снятием и установкой двигателя, о том, где будет храниться самолет во время капитального ремонта.


    Снятие двигателя

    Снятие двигателя с самолета обычно не занимает много времени.В большинстве случаев двигатель можно достаточно легко вытащить менее чем за сутки.

    Следующим шагом после снятия кожуха и гребного винта должно быть много снимков каждой секции двигателя под разными углами. Это поможет определить прокладку шлангов и кабелей управления позже в процессе переустановки.

    Точное расположение зажимов обычно не указывается в руководстве по техническому обслуживанию и остается на усмотрение механика. Знание того, где были расположены старые зажимы и опоры, помогает убедиться, что все правильно расположено во время переустановки.

    После того, как все компоненты двигателя отсоединены от планера, двигатель очищается от всего, что не отправляется вместе с двигателем на капитальный ремонт. Выхлопная система, генератор, стартер, вакуумный насос и перегородка двигателя обычно не отправляются вместе с двигателем на капитальный ремонт. Эти компоненты заменяются или ремонтируются по мере необходимости в специализированных магазинах.

    После того, как все необходимые элементы будут сняты или отсоединены от двигателя, сам двигатель снимается с планера.Хвостовую часть самолета следует закрепить на опоре, которая будет удерживать его после снятия тяжелого двигателя. Большинство двигателей имеют постоянные подъемные проушины, установленные на одном или нескольких верхних болтах картера. Если у двигателя нет подъемной проушины, ее необходимо временно установить.

    Цепь чаще всего используется для прикрепления лебедки двигателя к подъемной проушине. После закрепления цепи подъемник двигателя поднимается до тех пор, пока цепь не устранит все провисания. Затем с виброизоляторов снимаются болты, которыми двигатель крепится к опоре, и двигатель можно снимать с опоры.

    После снятия двигатель либо везут в ремонтную мастерскую для разборки, либо подготавливают к отправке, если капитальный ремонт будет проводиться в другом месте.

    Двигатели, которые отгружаются транспортной компанией, обычно привинчиваются к транспортировочному поддону с помощью сборного крепления.

    Владельцы, которым отправляют свои двигатели, могут сэкономить деньги, доставив их сами в ремонтную мастерскую. Двигатель часто кладут на слой изношенных шин в кузове грузовика и прикрепляют к четырем различным креплениям, чтобы он не переключался.

    Помимо экономии денег, владелец может быть спокойным, зная, что он или она все время контролировали отгрузку двигателя. Неосторожное обращение может привести к повреждению дорогостоящих компонентов двигателя, а транспортные компании иногда роняют или повреждают детали.

    Если объект капитального ремонта находится на большом расстоянии от места нахождения воздушного судна, доставка грузовой компанией может быть единственным вариантом. В таких случаях груз должен быть застрахован на полную стоимость замены двигателя.

    После капитального ремонта двигателя внимание можно переключить на ремонт или восстановление всех деталей, которые теперь легко доступны при снятом двигателе.


    Подушка двигателя

    После снятия двигателя опора двигателя легко доступна и может быть тщательно осмотрена на предмет трещин и ямок.

    Даже если само крепление в хорошем состоянии, снимите крепление с планера и осмотрите все места крепления на планере и креплении на предмет коррозии.

    Опоры, не подверженные коррозии и хорошо окрашенные, часто используются повторно как есть. Крепления, которые необходимо перекрашивать, следует очистить, слегка отшлифовать и покрасить высококачественной грунтовкой, а затем слоем краски.

    Кроме того, любые заржавевшие участки на планере должны быть очищены, обработаны или отремонтированы по мере необходимости.

    Опоры двигателя с изъязвлениями, чрезмерной коррозией или трещинами обычно отправляются в специализированные сварочные мастерские, такие как Acorn Welding или Kosola (теперь Aerospace Welding) для ремонта.В этих цехах есть специальные приспособления, которые позволяют вырезать плохие участки труб и сваривать армированные участки без искажения формы крепления.

    Брандмауэр планера легко доступен при снятом двигателе и опоре. Сейчас идеальное время для очистки и покраски брандмауэра. Покраска таких областей, как брандмауэр и внутренняя часть кожуха, ярким цветом (обычно белым) помогает легче обнаруживать утечки. Это также улучшает внешний вид самолета и добавляет еще один уровень защиты от коррозии.

    Винты

    Винты регулируемого шага и регуляторы винта часто ремонтируются одновременно с двигателем. Это гарантирует, что двигатель сможет развивать свою максимальную мощность в надлежащих пределах, не будучи остановленным вялым или неисправным гребным винтом или регулятором.


    Перегородка

    Металлические перегородки двигателя следует ремонтировать по мере необходимости, а любые изношенные уплотнения перегородки следует заменять, чтобы обеспечить максимальное охлаждение двигателя.

    Эффективное охлаждение двигателя особенно важно для двигателей, прошедших капитальный ремонт, поскольку новые кольца цилиндров должны изнашиваться и прилегать к стенкам цилиндров во время первых нескольких запусков двигателя. Дополнительное трение вызовет больше тепла, чем обычно, особенно в головках цилиндров.

    Воздух, необходимый цилиндрам для охлаждения, должен проходить через переднюю часть кожуха, через ребра охлаждения цилиндра, затем вниз и выходить из нижней части кожуха. Любые незакрепленные утечки воздуха в моторном отсеке позволят охлаждающему воздуху выходить через зазор или отверстие вместо того, чтобы проходить через ребра, где он больше всего необходим.


    Выхлопная система

    Компоненты выхлопной системы отправляются в ремонт или заменяются, если они корродированы, потрескались или деформировались. Чрезмерно тонкие или негерметичные трубы только вызовут проблемы позже. Утечка выхлопных газов через деформированные выпускные фланцы в месте соединения головки блока цилиндров со временем вызовет коррозию и разрушит головки блока цилиндров.

    Некоторые предприятия по ремонту рекомендуют заменять выхлопную систему каждый раз при капитальном ремонте двигателя. Турбокомпрессоры и узлы перепускной заслонки всегда следует отправлять на капитальный ремонт или заменять каждый раз при капитальном ремонте двигателя.


    Шланги

    Все гидравлические шланги, подсоединенные к двигателю, следует заменить при капитальном ремонте. Шланги затвердевают и становятся хрупкими после нагрева и охлаждения во время работы двигателя. Разрыв шланга может стать причиной возгорания или лишить внутренние компоненты двигателя ценного давления масла.

    Кроме того, крошечные количества металла и мусора могут оставаться в старых шлангах даже после их промывки и продувки и могут загрязнить новый двигатель. Многие предприятия по ремонту двигателей сочтут гарантию на двигатель недействительной, если шланги, несущие жидкость, не будут заменены.

    Также неплохо заменить шланги SCAT, но они не так важны, как шланги для жидкости.


    Маслоохладители

    Маслоохладители следует заменить новыми или отправить в специализированный магазин масляных радиаторов, где можно тщательно очистить масляные каналы. Масляные каналы через охладитель имеют поворот на 180 градусов, в результате чего загрязнения выпадают из потока масла и накапливаются в зонах поворота.

    Невозможно удалить весь шлам, металлические частицы и грязь из старого охладителя, промыв его в чане для очистки деталей.Не стоит рисковать загрязнением только что отремонтированного двигателя обломками старого двигателя, чтобы сэкономить несколько долларов на масляном радиаторе. Чистые маслоохладители также улучшают прохождение масла через них и более эффективно охлаждают масло.


    Резиновые виброизоляторы

    Большинство двигателей устанавливаются с четырьмя креплениями для крепления двигателя к опоре, расположенной на задней части двигателя. Резиновые виброизоляторы (часто называемые «резиновыми опорами двигателя»), которые устанавливаются между опорными подушками двигателя и опорой двигателя, всегда следует заменять при снятии двигателя.

    Виброизоляторы со временем теряют эластичность и начинают провисать под весом двигателя. Когда изоляторы начинают стареть, они позволяют передней части двигателя и гребному винту не только провисать, но и наклоняться вниз.

    Капот прикреплен к планеру, а гребной винт соединен непосредственно с двигателем, так что изоляторы опоры двигателя опускаются, зазор между нижней частью спиннерной переборки и капотом становится меньше, а зазор между верхней частью спиннера переборка и верхний капот становятся больше.

    Изоляторы, которые сильно состарены и деформированы на этих типах опор двигателя, могут привести к настолько сильному провисанию двигателя, что нижняя часть спиннерной переборки фактически начинает тереться о нижний капот двигателя.

    Кроме того, резиновые опоры двигателя легко повреждаются и преждевременно стареют, если они подвергаются утечке масла или горячим выхлопным газам. Постоянные утечки масла размягчают резину, что приводит к ее разбуханию и вздутию. Утечки выхлопных газов перегревают резину, делая ее хрупкой и склонной к растрескиванию.

    Изоляторы играют решающую роль в креплении двигателя к опоре двигателя. Как правило, они не такие дорогие по сравнению с другими деталями и легко доступны в любое время, когда двигатель снимается с планера, но их трудно или невозможно заменить без снятия двигателя.


    Установка двигателя

    Процесс установки двигателя занимает больше времени и намного более подробен, чем процесс снятия двигателя.Установка подвески двигателя на планер, а затем подвешивание двигателя на подвеске в большинстве случаев может быть выполнена быстро, потому что обычно есть только четыре болта и гайки, которые крепят подвеску двигателя к корпусу, и еще четыре болта и гайки, которые крепят подвеску. двигатель к опоре.

    Иногда бывает трудно правильно отрегулировать подъемник двигателя, чтобы двигатель правильно выровнялся при установке его на опору. Чтобы вставить болты через крепление и изоляторы, может потребоваться несколько попыток.Такие компоненты, как магнето, топливный сервопривод или карбюратор, возможно, придется снять, чтобы обеспечить достаточный зазор для установки двигателя в правильное положение на опоре.

    Болты опоры двигателя всегда следует затягивать до указанной настройки, указанной в руководстве по техническому обслуживанию планера, и следует соблюдать любую указанную последовательность затяжки.

    После того, как двигатель был подвешен, можно установить перегородку, аксессуары, шланги, маслоохладители и все остальные детали. Зажим и закрепление шлангов, проводов и проводов зажигания — одна из самых трудоемких задач на этом этапе проекта.

    Выхлопная система и воздушный винт обычно устанавливаются последними, поскольку после установки они блокируют доступ к другим частям двигателя.

    Многие ремонтные мастерские запускают двигатель в испытательной камере в течение часа или около того, прежде чем отправить двигатель в эксплуатацию. Некоторые магазины отправляют двигатель вообще без наработки.

    После переустановки на самолет следует запустить двигатель и поработать на земле в течение минимального времени, необходимого для отсутствия утечек; что при проверке магнито имеет надлежащее падение оборотов; и, если установлен гребной винт регулируемого шага, этот гребной винт меняет шаг должным образом.

    Смесь холостого хода и обороты холостого хода следует проверять и при необходимости регулировать, но пробеги по земле следует сводить к минимуму, особенно если двигатель не был на испытательной камере.

    После капремонта кольца не садятся. Для правильной посадки колец их необходимо выдувать по стенкам цилиндра. Кольцам требуется высокое давление в коллекторе, чтобы заставить их контактировать металл-металл со стенками цилиндра, чтобы они правильно сидели.

    Работа отремонтированного двигателя при слишком низкой настройке дроссельной заслонки в течение любого периода времени (на земле или в воздухе) увеличивает вероятность остекления стенок цилиндров.Остекление возникает в результате окисления масла на стенках цилиндра и образования твердой поверхности, которая препятствует правильной посадке колец.

    После первого полета необходимо полностью снять кожух и осмотреть весь двигатель на предмет утечек и убедиться, что ничего не вибрирует. Некоторые магазины меняют масло в это время, если испытательный полет был первым запуском двигателя.

    Рекомендуемое масло для обкатки обычно используется в течение первых 50 часов. После 50-часовой отметки при осмотре масляного фильтра не должно быть металла.Металл, обнаруженный в масляном фильтре по истечении этого времени, может указывать на внутреннюю проблему в двигателе.

    Большинство прошедших капитальный ремонт двигателей работают хорошо и обеспечивают много часов безотказного полета, и, как правило, владельцы испытывают облегчение, когда несут эти большие расходы.

    Знайте свой FAR / AIM и проконсультируйтесь с вашим механиком, прежде чем начинать какие-либо работы. Перед тем, как приступить к профилактическому обслуживанию, всегда получайте инструкции от A&P.

    Жаклин Шайп выросла в доме авиации; ее отец был летным инструктором. Она соло в 16 лет и получила сертификат CFII и ATP. Шайп также учился в Технологическом институте Кентукки и получил лицензию на планер и силовую установку. Она работала механиком в авиалиниях и на различных самолетах General Aviation. Она также наработала более 5000 часов летного обучения. Отправить вопрос или комментарии на адрес.

    Упоминается в статье

    СВАРКА КРЕПЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ
    Acorn Welding Ltd.- CFA Supporter

    acornwelding.com

    Aerospace Welding Minneapolis, Inc.

    awi-ami.com

    Чтобы найти ресурсы по другим компонентам и услугам для капитального ремонта двигателей, перейдите на желтые страницы Cessna Flyer по адресу cessnaflyer.org/cessna-yellow-pages.html или свяжитесь с Кентом Делленбушем по телефону 626-844-0125.

    Жгут проводов двигателя системы зажигания V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400 402454 Автомобильная промышленность

    Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400402454 Automotive

    Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400 402 454, Chevelle el camino 307350400 402454 Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy, Бесплатная доставка для многих продуктов Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307 350 400 402 454 по лучшим онлайн-ценам на.жгут проводов V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400 402454 двигатель.

    О нас

    Индийская кухня со всеми ее экзотическими ингредиентами, незнакомыми блюдами и острым вкусом может быть одновременно захватывающей и устрашающей. Это целый мир вкуса.


    Позвоните нам сейчас, чтобы сделать заказ!

    (201) 818-2300 / 2400

    Пресса и награды

    СКОРО! …

    Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400402454

    Замена моторного масла Крышка маслозаливной горловины Gates для Saturn SL1 1992-2002 годов 1.9L L4, Dually Black Задний 3-дюймовый комплект для выравнивания 99-13 GMC Chevy 2500 3500 2WD 8-Lug Single. Набор для установки пружины верхнего клапана двигателя Комплект компрессора для мотоцикла. Термостат потока для Jaguar XJ12 XJC XJR-S XJS XJSC Новый TRIDON. Очки Bobster Wrap Around с желтыми линзами, GM OEM-Foglight Противотуманные фары дальнего света 25866495. Передняя фара мотоцикла в сборе для Yamaha FZ6S 2003-2009. CASTLE X Youth Girls Pink & Yellow Зимняя снегоходная куртка TWIST BELLA 72-862_.Передние роторы с керамическими колодками Elite Brakes 2007 2008 2009 2010 Cobalt G5, балластный резистор Standard RU4T. Комплект для модернизации внутренних / внешних рулевых тяг и концов Kawasaki Bayou 300 4×4 1989-2004, KAWASAKI 1998-2008 ZX6R ZX600 VORTEX 520 ЦЕПЬ И СТАЛЬНАЯ ЗВЕЗДОЧКА 1 + 2 14-42, сердечник нагревателя HVAC APDI

    58. Suzuki Genuine OEM 2002-2007 EIGER Прокладка крышки статора LT-A 400 11483-38F00. Черная щетка стеклоочистителя заднего стекла, 12 дюймов, подходит для BMW X1 E84 2009+, магнитная мотоциклетная сумка для путешествий на мотоцикле Сумка для масляного топливного бака Телефон Черный.РОЛИКИ ПЕРЕДНЕГО ДИФФЕРЕНЦИАЛА РОЛИКА Подходит для POLARIS SPORTSMAN 800 EFI 2005 с роликом, подшипником втулки D25-1215B Оба уплотнения подшипника переднего колеса. Лоток для батареи N70 Размер: L 31×17 см, черный Для универсальных всех моделей 1990-2019 гг. Классические аксессуары Сверхмощный водостойкий чехол для лодки Orion, 4x Ridler Snap-In / Pop-In Center Hub Caps Chrome для колеса 695. Titan 36098 1/4 «Dr Alum Metric Mag Socket Rail. 450-миллиметровая лодка Судовой датчик уровня в баке Автомобильный грузовик Датчик уровня топлива для воды, GM OEM-двигатель Направляющая цепи привода ГРМ 12588387,

    Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400402454

    Жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400402 454
    Бесплатная доставка для многих продуктов, Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на жгут проводов двигателя V8 71 Chevy Chevelle el camino 307350400402 454 по лучшим онлайн-ценам на.

    Аппарат для соединения измерительного прибора с системой зажигания Патенты и заявки на патенты (класс 324/402)

    Номер патента: 6922057

    Реферат: Зарядный насос используется для подачи тока в схему обнаружения ионизации. Для обнаружения ионов в цилиндрах, образующихся в процессе сгорания, необходимо приложить напряжение смещения постоянного тока.Существует два способа создания смещения постоянного тока: обычный источник питания постоянного тока (большая электроника) и зарядка конденсаторов с помощью первичного или вторичного обратного напряжения (высоковольтный конденсатор). Обычно обратное напряжение используется для зарядки конденсатора, который подает ток в схему обнаружения ионизации. Это требует использования высоковольтных конденсаторов. Обычно используются керамические конденсаторы. Однако при колебаниях температуры плата, на которой установлен конденсатор, может прогнуться, что приведет к растрескиванию керамического конденсатора.В этом изобретении предлагается использовать высоковольтный зарядный насос для обеспечения напряжения смещения постоянного тока, достаточного для измерения тока ионизации. В предпочтительном варианте осуществления в цепи накачки заряда используется драйвер EL номер модели M1C4827.

    Тип: Грант

    Подано: 11 июня 2003 г.

    Дата патента: 26 июля 2005 г.

    Цессионарий: Visteon Global Technologies, Inc.

    Изобретателей: Гуомин Дж. Чжу, Майкл Т. Нэйшн, Брюс Ван, Кеннет Л. Гулд, Гарлан Дж. Хубертс, Кевин Д. Моран

    396 bbc начальная синхронизация

    27 октября 2005 г. · В идеале вы хотите, чтобы «общая синхронизация» (сумма начального и центробежного, вакуум отключенного и подключенного) составляла примерно 34 * -36 *, все на 2800 об / мин или около того; хорошая настройка — 20 * -24 * в распределителе (центробежный) и 10 * -12 * начальная, с вакуумным баком, который добавляет 12 * -15 * и полностью развернут на холостом ходу (подключен к полному разрежению в коллекторе).Комплект цепи привода распредвала для Chevrolet Big Block BBC 396402427454 6.5 7.0 7.4. … Comp Cams 3110 Performacn e Комплект цепи привода ГРМ 1965-1996 Chevrolet BBC 396 — 454 … 8991 — PBM Performance — Tmg Set Performance — Цепь с двойным роликом 0,250 дюйма, стальной кулачок с подшипником, стальной кривошип с 9 шпонками — Chevy V-8, 396-454 — ж / упорная шайба PBM8991 $ 96.76 $ 133,14 28 мая 2015 · запас 396 блока и коленчатого вала были подвергнуты механической обработке до спецификации Боровски и заново использовать в этой сборке Они также добавили набор ARP в 3/8-дюймовый. болты шатуна и октет поршней AutoTec для завершения вращающегося узла.

    Minecraft bedrock shaders ps4

    103 Подозреваемые преступные соучастники 9-11. Джордж Буш — старший сын преступного клана Бушей; виновен в фальсификации выборов в 2000, 2004 годах; виновный в военных преступлениях, спекуляции на войне, государственной измене, преступлениях против человечности; вероятно, подписан на 9-11 участок

    Новости, электронная почта и поиск — это только начало. Узнавайте больше каждый день. Найдите свой йодль.

    Мы предпочитаем устанавливать начальную синхронизацию для большинства двигателей на 10 градусов до верхней мертвой точки (BTDC). С этим набором снимите крышку с распределителя.Если его необходимо изменить, просто ослабьте прижимную гайку и отрегулируйте распределитель до тех пор, пока начальная синхронизация коленчатого вала не будет соответствовать желаемому значению времени. Следовательно, эти уравнения используются для получения таких компонентов, как смещение (я), скорость (начальная скорость). и финал), время (t) и ускорение (a). Следовательно, они могут применяться только при постоянном ускорении и прямолинейном движении. Три уравнения: v = u + at; v² = u² + 2as; s = ut + ½at² 12 января 2016 г. · Метод цепного привода ГРМ более распространен для автомобилей широкого потребления и высокопроизводительных двигателей.Со временем цепь привода ГРМ может растягиваться, что может привести к пропуску передачи цепи на кулачке или коленчатом валу.

  • Как на калине заменить ремень грм на: Замена ремня ГРМ на автомобилях LADA с двигателем 8 клапанов » Лада.Онлайн

    Когда менять ремень ГРМ на Ладе Калине

    Легковой автомобиль Лада Калина, первого поколения, выпускался чуть больше 8-ми лет (2004-2013 г.). Он комплектовался, как 8-ми клапанными двигателями (ВАЗ-21114) с рабочим объёмом 1,6 литра, так и 16-ти клапанными моторами (ВАЗ-11194 и ВАЗ-21126) с рабочим объёмом 1,4 и 1,6 литра. А с середины мая 2013 года выпускается второе поколение этих автомобилей.

    При обрыве ремня газораспределительного механизма (ГРМ) на восьми клапанных двигателях не происходило встречи клапанов с поршнями кривошипно-шатунного механизма, а вот на 16-ти клапанных двигателях Лады Калины первого поколения, при такой неисправности, клапана загибает, а иногда даже, вдобавок ко всему, ломает поршень или загибает его юбку. Поэтому когда встаёт вопрос о замене ремня ГРМ, владельцам Калин, с 16-ти клапанными двигателями, необходимо руководствоваться инструкцией по техническому обслуживанию этого автомобиля, которая гласит, что менять ремень ГРМ необходимо на ТО-6 при пробеге в 75000 километров.

    Но, нужно учитывать, что на срок службы ремня ГРМ сильно влияет состояние натяжного ролика и водяного насоса. Если, при работе двигателя, Вы услышите посторонние шумы, связанные с появлением люфтов в подшипниках выше указанных устройств, то ремень ГРМ необходимо менять вместе с натяжным роликом и водяным насосом независимо от числа пройденных километров. Кроме этого, необходимо знать, что бывают случаи продажи бракованных ремней ГРМ. Поэтому, после их замены, нужно периодически осматривать ремень ГРМ на предмет расслоения его краёв или появления трещин вдоль основания зубьев ремня.

    Тем владельцам автомобилей Лада Калина, с 8-ми клапанными двигателями, которые знают, как заменить ремень ГРМ, можно не бояться его обрыва или срезания зубьев, если они имеют в багажнике комплект, состоящий из натяжного ролика и ремня ГРМ, а также необходимый инструмент, который понадобится для его замены. При умелых действиях на это потребуется порядка полутора часов работы в тёплое время года. Ну, а зимой, эксплуатировать автомобиль до тех пор, пока ремень ГРМ порвется, всё-таки не целесообразно.

    По опыту эксплуатации автомобилей Лада Калина, ресурс работы натяжных роликов не превышает 80000 километров, а водяных насосов – 120000 километров. Поэтому, на новой Калине, рациональнее будет первый раз заменить ремень ГРМ и натяжной ролик при пробеге порядка 50-60 тысяч километров, а повторно менять ремень ГРМ, натяжной ролик и водяной насос при пробеге 110-120 тысяч километров.

    Поделитесь статьей с друзьями:

    Facebook

    Twitter

    Вконтакте

    Одноклассники

    замена и обслуживание. Когда менять ремень грм на ладе калине Когда меняют ремень грм на калине

    На Ладе Калина рекомендуется производить замену ременной передачи через 40-50 000 км. Но это не значит, что за это время не нужно интересоваться состоянием ремня ГРМ. Очень даже нужно! Дело в том, что он может износиться раньше положенного ему срока, и тогда его придется менять на новый. Вот именно о замене ременя ГРМ мы и поговорим в этой статье. Здесь будет дана подробная инструкция, как провести ремонт подобной сложности самостоятельно.

    Последствия чрезмерного износа

    Износ ременной передачи чреват ее обрывом, а это обязательно приведет к серьезным последствиям. Вследствие этого произойдет встреча клапанов с поршнями, из-за чего клапаны погнутся, а поршни и цилиндры также могут получить значительные повреждения. После этого машину придется серьезно ремонтировать, а такой ремонт стоит недешево, поэтому лучше до этого не доводить.

    Лучше почаще проводить диагностику ремня, чтобы выявить уже первые признаки его износа. Сделать это можно самостоятельно. А вот какие дефекты будут говорить о том, что ремень нуждается в замене:

    • поверхность начала покрываться трещинами;
    • на ней появились вздутия;
    • торцы разлохматились;
    • материал начал расслаиваться;
    • на поверхности видны следы масла и других рабочих жидкостей.

    Наличие масла на поверхности ременной передачи говорит о том, что герметизация система нарушена, и сальники начали протекать. В этом случае их тоже нужно заменить. Но это еще не все подлежащие замене расходники. Вместе с ремнем и сальниками нужно заменить и прокладки. Отдельно нужно сказать про натяжной ролик. Он тоже может выйти из строя. Его неисправность можно определить по наличию люфта. Если сами вы затрудняетесь провести анализ состояния ролика, тогда приведите для этого специалиста и попросите, чтобы он вам помог.

    Обязательно покупайте расходные элементы только в проверенных торговых точках. Если поставить некачественный элемент, то долго он точно не прослужит. Поэтому здесь экономить не стоит. Конечно, такой ремень проработает какое-то время, но за его состоянием нужно все время следить, чтобы не произошел обрыв.

    А можно ли как-то постараться не допустить раннего износа передачи? Конечно, можно. Для этого не надо:

    • практиковать экстремальное вождения;
    • эксплуатировать автомобиль при повышенных нагрузках;
    • допускать протекания рабочих жидкостей.

    Если соблюдать эти нехитрые правила, ремень вполне может прослужить регламентный срок без замены. Но если все же было определено, что он износился, тогда его нужно срочно менять, чтобы не пришлось потом жалеть. Для самостоятельной замены ременной передачи нужно приготовить все необходимое – набор ключей и расходников. Автомобиль должен быть зафиксирован и находиться на ровной поверхности. Это не особо трудный процесс, и с ним сможет справиться любой, кто внимательно изучил данную инструкцию. Итак, начинаем.

    1. Сначала нужно будет снять защитный кожух. Для этого отворачиваем 3 болта.
    2. Чтобы получить доступ к силовому агрегату, придется снять правое колесо.
    3. Оттягиваем вниз щит силового агрегата.

    4. Теперь нам нужно прокрутить коленвал до того момента, когда шестерни валов расположатся точно по меткам.

    5. Теперь стопорим коленвал. Это нужно для того, чтобы отвернуть маховик. Он может быть виден через щель, которая находится со стороны сцепления. Застопорить коленвал можно с помощью обычной отвертки. Для этого нужно сначала убрать резинку. Возможно, у вас не очень будет получаться. В этом случае придется позвать помощника.
    6. Теперь приступаем к демонтажу привода генератора.
    7. Нам необходимо ослабить натяжение ремня. Поэтому нам необходимо открутить натягивающий ролик. Во время его демонтажа следует следить за тем, чтобы звездочки не сбились со своего места.
    8. Проверяем все метки и начинаем натягивать новую ременную передачу. Ниже вы можете видеть схему ее установки.

    9. Натягиваем ремень. Натяжка должна быть оптимальной – провисаний и слишком большого натяжения допускать не стоит. И то, и другое вполне может стать причиной того, что ремень износится раньше положенного ему срока.
    10. Прокручиваем коленвал и изучаем расположение меток. Они не должны сбиваться. Если все-таки они сошли с положенных им мест, тогда всю процедуру придется проделывать заново.
    11. Теперь нам необходимо проверить выполненную нами работу. Для этого заводим двигатель. Во время его работы не должно наблюдаться посторонних шумов. Если они есть, это явный признак того, что что-то было сделано неверно. В этом случае процедуру установки новой ременной передачи придется повторить.

    Совет. Посторонний шум, который появился после замены ремня можно удалить при помощи смазки элемента. Делается это при помощи специальной аэрозоли, которую можно купить в каждом специализированном магазине. Для смазки компонента запустите двигатель и старайтесь, чтобы смазка попадала на внутреннюю поверхность ремня, ведь нам необходимо смазать зубцы. Сама процедура проводится не более 5 секунд.

    Видео

    Так как конструкция двигателей у Калины и Приоры аналогичные, даже рассматривая мотор с объемом 1,4 литра, то процедура замены ремня ГРМ, а также опорного и натяжного ролика практически ничем не будет отличаться. Отличия будут, но лишь на первом этапе, а именно — при снятии ремня привода вспомогательных агрегатов.

    Итак, чтобы выполнить данный ремонт самостоятельно, понадобится следующий инструмент:

    1. Домкрат
    2. Вороток и трещоточная рукоятка
    3. Головка на 17, 19
    4. Ключи накидные на 15 мм
    5. Бита torx t30
    6. Специальный ключ для регулировки натяжения ролика

    Снятие и проверка ремня ГРМ, опорного и натяжного ролика на Калине 16-кл.

    Итак, первым делом необходимо снять ремень генератора. После этого демонтируем защитный кожух ремня ГРМ, используя для этого трещоточную рукоятку и биту Torx t30.

    После того, как все болты откручены, без особых проблем снимаем как верхнюю, так и нижнюю часть кожуха.

    Затем нам становится доступным весь механизм ГРМ, что и показано наглядно на фото ниже.

    Теперь снизу необходимо открутить болт крепления шкива коленчатого вала. Для этого удобнее всего снять переднее правое колесо. А чтобы коленвал не проворачивался во время отворачивания, необходимо сделать следующее:

    • посадить помощника за руль
    • включить пятую передачу
    • нажать на тормоз
    • в это время откручивать болт крепления шкива

    Либо застопорить колеса при помощи кирпичей, также включив пятую передачу, отвернуть болт.

    Далее, когда все уже крутится легко, окончательно рукой выкручиваем болт и снимаем шкив вместе с шайбой. После этого необходимо выставить механизм ГРМ Калины по меткам. Для этого следует включить пятую передачу, и при вывешенном одном колесе (правом, к примеру) проворачивать за него руками, вращая тем самым коленчатый вал двигателя. Таким образом необходимо добиться совмещения меток как на шестернях распредвалов, так и на коленчатом валу:

    Верхние метки выглядят следующим образом:

    Застопорив шестерни распределительных валов (что не обязательно), можно откручивать болты крепления роликов, как опорного, так и натяжного, используя для этого ключ на 15 мм.

    Обязательно проверяем состояние подшипников и при необходимости обязательно производим замену на новые. Помпу, кстати, также следует проверить на наличие люфта, вращения, и течи. Также, при обнаружении дефектов — заменить.

    Установка нового ремня ГРМ, замена опорного и натяжного ролика на Калине 16-кл.

    Новый ремень устанавливается в порядке, обратном снятию. Важно начинать процедуру с шестерни коленчатого вала, затем через опорный ролик одеваем на правую шестерню распредвала, затем на левую. Если метки у вас сместились, что часто бывает, необходимо их поправить ключом и надеть ремень.

    Делать это необходимо при помощи специального ключа, который хорошо продемонстрирован выше на фото. Стоит иметь ввиду, что натяжение ролика происходит строго ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ до совмещения выступа и прорези на наружной и внутренней части ролика.

    Совпадение данных «меток» говорит о том, что ремень натянут оптимально, а дальнейшее его натяжение или ослабление — дело специального ролика с механизмом самонатяжения — внутри него встроена специальная пружина, которая не дает ролику «перетягивать» ремень слишком сильно. Когда метки совмещены — необходимо затянуть болт крепления моментом силы от 34 до 41 Н*м.

    После всех выполненных шагов можно проверять повторно метки, вручную провернув коленчатый вал, как описывалось выше в статье. Если все совпадает, одеваем шкив коленвала, и заворачиваем его с моментом силы 110 Н*м. Устанавливаем все кожухи на место, заводим ДВС и проверяем, чтобы при работе мотора не было посторонних звуков со стороны ГРМ.

    Видео обзор по замене ремня ГРМ и роликов на Калине 1,4 16-кл. или 1,6 16-кл.

    Для тех, что привык все смотреть в обзорах на моем канале, есть и такой:

    Если после просмотра видео остались какие-либо вопросы, можно обсудить тему в комментариях ниже. Благодарю за внимание.

    Замена ГРМ Лада Калина 8 клапанов несложная операция, по крайней мере здесь все гораздо прочем чем с версией двигателя с 16-ю клапанами. На Lada Kalina с 8-клапанным мотором менять ремень по данным завода изготовителя требуется раз в 75 тысяч километров. Обрыв ремня приводит к загибанию клапанов. А гнутые клапана, это дорогостоящий ремонт всего двигателя, поэтому игнорировать процедуру не стоит. Проверку ремня необходимо проводить раз в 15 тысяч километров. Если вы обнаружите дефекты или масло на ремне, то его необходимо менять незамедлительно.

    Подробная схема привода ГРМ Лада Калина далее .

    • 1 — зубчатый шкив коленчатого вала
    • 2 — зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости
    • 3 — натяжной ролик
    • 4 — задняя защитная крышка
    • 5 — зубчатый шкив распределительного вала
    • 6 — зубчатый ремень ГРМ
    • А — прилив на задней защитной крышке
    • В — метка на шкиве распределительного вала
    • С — метка на крышке масляного насоса
    • D — метка на шкиве коленчатого вала.

    Для замены ремня привода газораспределительного механизма нам следует демонтировать ремень привода генератора или ремень привода вспомогательных агрегатов для Калины с кондиционером. Шестигранником «на 5» отворачиваем четыре винта крепления передней верхней крышки привода ГРМ и снимаем пластиковый кожух.

    Во избежание повреждения датчика положения коленчатого вала необходимо снять и его. При выключенном зажигании отжимаем фиксатор колодки жгута проводов и отсоединяем колодку от разъема датчика. Головкой «на 10» отворачиваем болт крепления датчика.

    Вынимаем датчик из отверстия прилива крышки масляного насоса и откладываем его на место, где нет стальных опилок, могущих впоследствии нарушить работу датчика.

    Перед демонтажем ремня необходимо проверить фазы газораспределения двигателя — установить поршень 1-го цилиндра в положение ВМТ (верхней мертвой точки) такта сжатия. Головкой «на 17» проворачиваем коленчатый вал по часовой стрелке за болт крепления шкива привода генератора до момента совмещения метки 1 на зубчатом шкиве распределительного вала с приливом 2 на задней крышке привода ГРМ.

    Чтобы убедиться в правильном положении коленчатого вала, вынимаем резиновую заглушку смотрового окна в верхней части картера сцепления. Риска 2 на маховике должна располагаться напротив прорези 1 шкалы которая видна в окне крышки картера сцепления.

    Перед отворачиванием болта крепления шкива привода генератора просим помощника зафиксировать коленчатый вал от проворачивания, вставив через окно в картере сцепления отвертку между зубьями маховика.

    Головкой «на 17» отворачиваем болт крепления шкива привода генератора снимаем шкив и шайбу.

    Шестигранником «на 5» отворачиваем три винта крепления передней нижней крышки привода ГРМ. Снимаем крышку.

    Накидным ключом «на 15» ослабляем затяжку болта крепления натяжного ролика.

    При этом натяжной ролик повернется и натяжение ремня ослабнет. Снимаем ремень привода ГРМ со шкивов коленчатого и распределительного валов. Вынимаем ремень из моторного отсека.

    Внимание! После снятия ремня привода ГРМ нельзя проворачивать коленчатый и распределительный валы во избежание утыкания поршней в клапаны. Размеры зубчатого ремня привода ГРМ Lada Kalina с двигателем 8 клапанов — ширина 17 мм, число зубьев 113.

    Для снятия натяжного ролика ремня ГРМ отворачиваем болт его крепления и снимаем натяжной ролик вместе с болтом.

    Вращаем пластмассовую обойму ролика, удерживая его за эксцентрик. Ролик должен вращаться бесшумно, равномерно и без заеданий. В противном случае ролик необходимо заменить.

    Заодно можно проверить исправность насоса охлаждающей жидкости, покрутив и покачав его за шкив. Устанавливаем натяжной ролик на место, окончательно не затягивая болт его крепления. Для разных модификаций двигателя в головке блока цилиндров выполнены два резьбовых отверстия под болт крепления натяжного ролика. Болт крепления ролика вворачиваем в верхнее отверстие головки блока цилиндров. На фото ниже отверстие обозначено красной стрелкой.

    Устанавливаем ремень привода ГРМ в обратной последовательности. Перед установкой ремня убеждаемся в совмещении установочных меток коленчатого и распределительного валов. Надеваем ремень на зубчатый шкив коленчатого вала, затем натягивая обе ветви ремня, надеваем заднюю ветвь на шкив насоса охлаждающей жидкости и заводим ее за натяжной ролик, а переднюю — надеваем на шкив распределительного вала.

    При необходимости доворачиваем шкив распределительного вала в сторону наименьшего хода до совпадения зубьев ремня с впадинами шкива. Для натяжения ремня необходимо повернуть натяжной ролик против часовой стрелки. Для этого вставляем в пазы наружного диска ролика стержни (диаметр 4 мм, расстояние между стержнями 18 мм) специального ключа (для наглядности показано на снятом ролике).

    Такой ключ использовался при регулировке натяжения ремня во всех переднеприводных ВАЗах, купить его можно в любом магазине автозапчастей.

    Также для регулировки натяжения ремня ГРМ Лада Калина можно использовать щипцы для снятия стопорных колец. Натягиваем ремень, поворачивая натяжной ролик ремня против часовой стрелки до момента совпадения выреза наружного диска ролика с прямоугольным выступом его внутренней втулки, и затягиваем болт крепления ролика моментом 34–41 Нм.

    Чрезмерное натяжение ремня снижает срок его службы, а также срок службы подшипников насоса охлаждающей жидкости и натяжного ролика. Недостаточное натяжение ремня тоже приводит к его преждевременному выходу из строя и может вызвать нарушение фаз газораспределения. Проворачиваем коленчатый вал на два оборота по часовой стрелке. Проверяем натяжение ремня и совпадение установочных меток коленчатого и распределительного валов. При снятом шкиве привода генератора правильное положение коленчатого вала удобно контролировать по совмещению метки 1 на зубчатом шкиве коленчатого вала с ребром 2 крышки масляного насоса. Фото для наглядности далее.

    Если в не уверены в своих силах, то можете доверить работу по замене ремня на Лада Калина автосервису. Для двигателя с 8-клапанным механизмом ГРМ это выходит дешевле, чем для версии с 16 клапанным мотором.

    Как и обещал, начинаю писать темы по ремонту и обслуживанию двигателя. Это касается пока только 1,6 8-клапанного мотора, так как 16-клапанные достать трудно, да и стоят они немалых денег. В общем, все работы показаны на примере восьмерочного мотора, который по своей конструкции мало чем отличается от Калины.

    Итак, для того, чтобы заменить ремень привода ГРМ на Калине 8-кл, нам понадобится следующий инструмент:

    • Головка на 10 с трещоткой или обычный ключ
    • Ключ рожковый или накидной на 17
    • Отвертка плоская с широким лезвием
    • Специальный ключ для натяжки ролика ГРМ

    Инструкция по снятию и установке ремня ГРМ на Ладе Калине

    Первым делом необходимо , а затем открутить три болта крепления боковой крышки двигателя, под которой находится весь механизм ГРМ:

    И снять ее, чтобы она нам больше не мешалась:

    Когда ремень ослаблен, то его можно снимать со звезды распредвала, ролика и шестерни привода водяного насоса (помпы):

    Но в данный момент снять его до конца не получится, так как снизу его блокирует шкив привода генератора, который необходимо открутить. Для большего удобства можно снять переднее правое колесо, предварительно подняв автомобиль домкратом. Таким образом доступ к гайке крепления шкива будет получше.

    Теперь хочу обратить ваше внимание на тот факт, что на фото ниже будет показан восьмерочный вариант, а на Калине он совсем другой. Но суть снятия остается такой же: необходимо удерживать коленчатый вал от проворачивания и в этот момент откручивать болт. Блокировать коленвал можно толстой плоской отверткой, вставив ее конец в окно картера сцепления (где вы смотрели метку на маховике).

    Отворачиваем болт до конца рукой, как показано на фото ниже:

    И снимаем шкив с коленчатого вала Калины:

    А вот теперь можно снимать полностью ремень ГРМ, так как больше его ничего не удерживает:

    Натяжной ролик ремня также лучше менять заодно. Достаточно открутить гайку его крепления и снять его со шпильки, как это показано на фотографии ниже:

    Обратите внимание, что под роликом находится толстая шайба, наглядно она показана ниже:

    При установке сначала вставьте ее в натяжной ролик, и только после этого можно устанавливать ролик на свое место:

    Прошу особо не обращать внимание на представленный на фото ролик, так как его происхождение мне вообще не известно. Обычно ставят другого типа с двумя отверстиями для натяжения под специальный ключ. А этот очень странный, и судя по всему вообще не с этой машины, так как поставить с ним ремень — это кошмар! Так, идем дальше!

    Теперь можно устанавливать новый ремень ГРМ: Для этого сначала одеваем его на шестерню коленчатого вала внизу, затем сразу на звезду распредвала, чтобы натянуть большую ветвь:

    В этот момент проследите внимательно за тем, чтобы шестерня коленвала не прокрутилась без звезды распредвала, иначе метки ГРМ собьются и придется выставлять их заново. Хоть это и не сложно, но лишняя потеря времени ни к чему. Затем можно одевать ремень с другого края на шестеренку помпы и на натяжной ролик. Посмотрите внимательно, чтобы все зубья плотно садились по шестерням, и затяните ролик до необходимого уровня, вставив в отверстия специальный ключ.

    Хорошо натянутый ремень при работе двигателя не должен гулять волнами, как это часто бывает. То есть, на высоких и низких оборотах большая ветвь не должна отклоняться от прямой линии. Но в то же время нельзя его перетягивать. Обычно, при чрезмерной натяжке появляется характерный звук: гул от ролика. В таком случае необходимо слегка ослабить ремень.

    Проверку состояния и регулировку натяжения ремня привода ГРМ проводим на холодном двигателе (15–35 °С). Для осмотра ремня следует демонтировать верхнюю крышку привода. При этом для удобства лучше снять бачок омывателя стекла.

    На автомобиле с механической коробкой передач включаем пятую передачу, перекатываем автомобиль (либо вывешиваем правое переднее колесо и вращаем колесо по часовой стрелке). Осматриваем ремень привода ГРМ. На автомобиле с автоматической коробкой передач для осмотра ремня снимаем правое переднее колесо и правый грязезащитный щиток моторного отсека.

    Поверхность зубчатой части ремня не должна иметь складок, трещин, подрезов зубьев и отслоений резины от тканевого каркаса. Обратная сторона ремня не должна иметь износа, обнажающего нити корда, и следов подгорания. На торцевых поверхностях ремня не должно быть расслоений и разлохмачиваний. При обнаружении дефектов или значительном несовпадении элементов контроля натяжения ремня (см. ниже) ремень необходимо заменить. Также следует поменять ремень при обнаружении на нем следов моторного масла (перед монтажом нового ремня нужно устранить причину попадания масла на ремень), при замене одного из роликов или насоса охлаждающей жидкости.

    Внимание! При выходе из строя ремня привода ГРМ (при обрыве или срезании зубьев) может произойти контакт клапанов с поршнями из-за рассогласования взаимного углового расположения коленчатого вала и распределительных валов. Как следствие, это приводит к дорогостоящему ремонту двигателя.

    Проверяем натяжение ремня. Для этого проворачиваем коленчатый вал (см. выше) по часовой стрелке…

    При нормальном натяжении ремня и с условием совпадения меток на шкивах…

    При нормальном состоянии ремня, но незначительном несовпадении выреза с выступом на натяжном ролике (не более чем на половину ширины выступа) необходимо отрегулировать натяжение ремня. Для этого…

    Для натяжения ремня необходимо повернуть натяжной ролик против часовой стрелки, а для ослабления — по часовой стрелке. Для этого вставляем в пазы наружного диска ролика специальный ключ в виде двух стержней Ø4 мм, закрепленных к основанию ключа (расстояние между стержнями 18 мм). Данный ключ используется для регулировки ременного механизма привода ГРМ всех переднеприводных автомобилей ВАЗ.

    Натягиваем ремень до момента совпадения выреза наружного диска с прямоугольным выступом его внутренней втулки и затягиваем болт крепления ролика моментом 34–41 Н·м.

    Внимание! Чрезмерное натяжение ремня снижает срок службы как самого ремня, так и подшипников насоса охлаждающей жидкости, натяжного и направляющего роликов. Недостаточное натяжение ремня тоже приводит к его преждевременному выходу из строя, что может вызвать нарушение фаз газораспределения и, как следствие, привести к контакту поршней с клапанами и дорогостоящему ремонту двигателя.

    Проворачиваем коленчатый вал на два оборота до момента совмещения меток на зубчатых шкивах распределительных валов с вырезами на задней крышке привода ГРМ и проверяем, чтобы вырез наружного диска натяжного ролика совпадал с прямоугольным выступом его внутренней втулки. При необходимости повторяем регулировку натяжения ремня. При обнаружении дефектов ремня или при значительном несовпадении положения выреза наружного диска натяжного ролика относительно прямоугольного выступа его внутренней втулки (более чем на половину ширины выступа) ремень следует заменить.

    Для автомобиля с автоматической коробкой передач возможен только второй вариант. Болт крепления шкива затянут большим моментом (105–110 Н·м), поэтому при отворачивании следует воспользоваться рычагом.

    Проверяем совпадение меток.

    Для удобства последующей сборки фиксируем шкивы распределительных валов.

    Накидным ключом «на 15» ослабляем болт крепления натяжного ролика…

    Ключ ролика для замены ремня ГРМ ВАЗ 21116-21126 ГРАНТА, КАЛИНА, ПРИОРА 16-клап Автом-2 112273 — цена, отзывы, характеристики, фото

    Параметры упакованного товара

    Единица товара: Штука
    Вес, кг: 0,05

    Длина, мм: 30
    Ширина, мм: 150
    Высота, мм: 10

    Произведено

    • Россия — родина бренда
    • Россия — страна производства*
    • Информация о производителе
    * Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

    Указанная информация не является публичной офертой

    Отзывы

    Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материалов

    Способы получения товара в Москве

    Доставка

    Вес брутто товара: 0.054 кг
    Габариты в упаковке, мм: 30 x 150 x 10

    В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАлыкельАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадеждаНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль

    Самовывоз: бесплатно

    • м. Авиамоторная, 2-й Кабельный проезд, д. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Алма-Атинская, ул. Борисовские пруды, д. 26 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Аннино, Варшавское шоссе, д. 143А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Багратионовская, ул. Барклая, вл. 10 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Бибирево, ул. Бибиревская, д. 10к2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Братиславская, ул. Перерва, д. 54 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Бульвар Рокоссовского, ул. Ивантеевская, д. 25А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Варшавская, Варшавское шоссе, д. 72к2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Водный стадион, Ленинградское шоссе, д. 58, строение 7 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Волгоградский проспект, Волгоградский просп, д. 32к2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Выхино, ул. Вешняковская, д. 20Г По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Домодедовская, ул. Генерала Белова, д. 29 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м. Кантемировская, ул. Кантемировская, д. 47 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Коломенская, проспект Андропова, д. 22 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Косино, Лермонтовский проспект, д. 2к1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Кунцевская, Можайское шоссе, д. 25 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Лианозово, Дмитровское шоссе, д. 116Д По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Люблино, ул. Люблинская, д. 61 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.МЦД D2 Нахабино, пгт Нахабино, ул. Институтская, д. 17 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.МЦД D2 Павшино, г. Красногорск, Волоколамское шоссе, д. 3с1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.МЦД D2 Щербинка, г. Щербинка, ул. 40 лет Октября, д. 14А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Митино, ул. Митинская, д. 44 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Молодежная, ул. Ярцевская, д. 22с1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • Московская обл., р.п. Андреевка, ул. Жилинская, стр. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м. Нагатинская, Варшавское шоссе, д. 26с32 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Нагорная, Севастопольский проспект, д. 15к3 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Новогиреево, проспект Свободный, д. 16Ас2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Новокосино, г. Реутов, Носовихинское шоссе, д. 13В По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Новопеределкино, ул. Шолохова, д. 5, корп. 2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Озерная, ул. Озерная, д. 42 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Октябрьское поле, ул. Народного Ополчения, д. 48 корп.1 По предзаказу на 14 апреля, после 14:00 В корзину
    • м.Ольховая, пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, д. 5к2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Петровско-Разумовская, ул. Линии Октябрьской Железной Дороги, д. 2с2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Преображенская площадь, Колодезный пер., д. 3 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Рязанский проспект, ул. Луховицкая, д. 2/57 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Савеловская, ул. Сущевский Вал, д. 9, строение 7 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м. Свиблово (платформа Северянин), ул. Енисейская, д. 1, стр. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Селигерская, Дмитровское шоссе, д. 85 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Семеновская, пер. Семеновский, д. 18 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Скобелевская, ул. Скобелевская, д. 32 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Теплый стан, Новоясеневский проспект, д. 2А, стр. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Тушинская, ш. Волоколамское, д. 92к2 По предзаказу на 14 апреля, после 12:00 В корзину
    • м.Университет, Ломоносовский проспект, д. 5 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Щелковская, ш. Щелковское, д. 74 По предзаказу на 14 апреля, после 12:00 В корзину
    • г. Балашиха, микрорайон ЦОВБ, д. 20 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Балашиха, ул. Советская, д. 15 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Бронницы, ул. Советская, д. 155с1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Видное, ул. Березовая, д. 6 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Воскресенск, ул. Менделеева, д. 12 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Дмитров, пер. Вокзальный, д. 7 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Долгопрудный, проспект Пацаева, д. 15А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Домодедово, ул. Корнеева, д. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Дубна, проспект Боголюбова, д. 20 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Егорьевск, ш. Касимовское, д. 1А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Железнодорожный, ул. Октябрьская, д. 33 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Жуковский, ул. Гагарина, д. 24 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Звенигород, ул. Московская, д. 24 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Зеленоград, 12-й микрорайон, корпус 1215 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Истра, ул. 9 Гвардейской Дивизии, д. 9А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Кашира, ул. Стрелецкая, д. 70/4 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Клин, ул. Гагарина, д. 31/36 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Коломна, пр-т Кирова, д. 20А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Коломна, ул. Октябрьской революции, д. 368 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Королев, проспект Королева, д. 6Г По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Котельники, Яничкин проезд, д. 3 По предзаказу на 14 апреля, после 06:00 В корзину
    • г. Красногорск, ул. Ленина, д. 40 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Луховицы, ул. Пушкина, д. 125 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Лыткарино, ул. Советская, д. 16 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Люберцы, ул. Инициативная, д. 7с2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • 27й км МКАД, вл. 9 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Московский, 1-й микрорайон, д. 32А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Мытищи, Новомытищинский пр-т, д. 12, корп. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Наро-Фоминск, ул. Маршала Жукова, д. 13В По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Ногинск, ул. Рогожская, д. 65 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Одинцово, Можайское шоссе, д. 139А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Одинцово, ул. Союзная, д. 1В, подъезд №6 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Орехово-Зуево, ул. Ленина, д. 76 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Подольск, Революционный пр-т, д. 23 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Подольск, ул. Ленинградская, д. 10А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Пушкино, ул. Писаревская, д. 2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Раменское, ул. Чугунова, д. 41 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 209 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 93/24 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 241 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 82 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Солнечногорск, ул. Красная, д. 154 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Ступино, улица Горького, д. 26 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Фрязино, ул. Советская, д. 1В По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Химки, Ленинградская ул., вл. 16 Б По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Химки, Юбилейный проспект, д. 7А По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Химки, мкр. Сходня, проезд Юбилейный, д. 7 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Чехов, Вишневый бульвар, д. 3-1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Шатура, проспект Ильича, д. 59 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Щелково, ул. Советская, д. 16, стр. 1 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • г. Электросталь, ул. Журавлева, д. 2 По предзаказу на 14 апреля, после 11:00 В корзину
    • м.Авиамоторная,

      2-й Кабельный проезд, д. 1

      пн.  –  пт.: 10:00 – 19:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Алма-Атинская,

      ул. Борисовские пруды, д. 26

      пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

      В корзину
    • 583953,37.599148]» data-short-name=»м. Аннино» data-all-goods-available=»0″> м.Аннино,

      Варшавское шоссе, д. 143А

      пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Багратионовская,

      ул. Барклая, вл. 10

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Бибирево,

      ул. Бибиревская, д. 10к2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Братиславская,

      ул. Перерва, д. 54

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Бульвар Рокоссовского,

      ул. Ивантеевская, д. 25А

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Варшавская,

      Варшавское шоссе, д. 72к2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Водный стадион,

      Ленинградское шоссе, д. 58, строение 7

      пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

      В корзину
    • 724171,37.689053]» data-short-name=»м. Волгоградский проспект» data-all-goods-available=»0″> м.Волгоградский проспект,

      Волгоградский просп, д. 32к2

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Выхино,

      ул. Вешняковская, д. 20Г

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Домодедовская,

      ул. Генерала Белова, д. 29

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Кантемировская,

      ул. Кантемировская, д. 47

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Коломенская,

      проспект Андропова, д. 22

      пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Косино,

      Лермонтовский проспект, д. 2к1

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • 719805,37.425434]» data-short-name=»м. Кунцевская» data-all-goods-available=»0″> м.Кунцевская,

      Можайское шоссе, д. 25

      пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Лианозово,

      Дмитровское шоссе, д. 116Д

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Люблино,

      ул. Люблинская, д. 61

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.МЦД D2 Нахабино,

      пгт Нахабино, ул. Институтская, д. 17

      пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

      В корзину
    • м.МЦД D2 Павшино,

      г. Красногорск, Волоколамское шоссе, д. 3с1

      пн.  –  вс.: 10:00 – 22:00

      В корзину
    • м.МЦД D2 Щербинка,

      г. Щербинка, ул. 40 лет Октября, д. 14А

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м. Митино,

      ул. Митинская, д. 44

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Молодежная,

      ул. Ярцевская, д. 22с1

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • Московская обл., р.п. Андреевка, ул. Жилинская, стр. 1

      пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

      В корзину
    • м.Нагатинская,

      Варшавское шоссе, д. 26с32

      пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Нагорная,

      Севастопольский проспект, д. 15к3

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Новогиреево,

      проспект Свободный, д. 16Ас2

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Новокосино,

      г. Реутов, Носовихинское шоссе, д. 13В

      пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Новопеределкино,

      ул. Шолохова, д. 5, корп. 2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Озерная,

      ул. Озерная, д. 42

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Октябрьское поле,

      ул. Народного Ополчения, д. 48 корп.1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Ольховая,

      пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, д. 5к2

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Петровско-Разумовская,

      ул. Линии Октябрьской Железной Дороги, д. 2с2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Преображенская площадь,

      Колодезный пер., д. 3

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Рязанский проспект,

      ул. Луховицкая, д. 2/57

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Савеловская,

      ул. Сущевский Вал, д. 9, строение 7

      пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Свиблово (платформа Северянин),

      ул. Енисейская, д. 1, стр. 1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Селигерская,

      Дмитровское шоссе, д. 85

      пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

      В корзину
    • м.Семеновская,

      пер. Семеновский, д. 18

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Скобелевская,

      ул. Скобелевская, д. 32

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Теплый стан,

      Новоясеневский проспект, д. 2А, стр. 1

      пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

      В корзину
    • м.Тушинская,

      ш. Волоколамское, д. 92к2

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Университет,

      Ломоносовский проспект, д. 5

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • м.Щелковская,

      ш. Щелковское, д. 74

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Балашиха, микрорайон ЦОВБ, д. 20

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 9:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Балашиха, ул. Советская, д. 15

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Бронницы, ул. Советская, д. 155с1

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Видное, ул. Березовая, д. 6

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Воскресенск, ул. Менделеева, д. 12

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Дмитров, пер. Вокзальный, д. 7

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Долгопрудный, проспект Пацаева, д. 15А

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Домодедово, ул. Корнеева, д. 1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Дубна, проспект Боголюбова, д. 20

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Егорьевск, ш. Касимовское, д. 1А

      пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

      В корзину
    • г. Железнодорожный, ул. Октябрьская, д. 33

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Жуковский, ул. Гагарина, д. 24

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Звенигород, ул. Московская, д. 24

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Зеленоград, 12-й микрорайон, корпус 1215

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Истра, ул. 9 Гвардейской Дивизии, д. 9А

      пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

      В корзину
    • г. Кашира, ул. Стрелецкая, д. 70/4

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Клин, ул. Гагарина, д. 31/36

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Коломна, пр-т Кирова, д. 20А

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Коломна, ул. Октябрьской революции, д. 368

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Королев, проспект Королева, д. 6Г

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Котельники, Яничкин проезд, д. 3

      пн.  –  пт.: 6:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 9:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Красногорск, ул. Ленина, д. 40

      пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

      В корзину
    • г. Луховицы, ул. Пушкина, д. 125

      пн.  –  вс.: 10:00 – 22:00

      В корзину
    • г. Лыткарино, ул. Советская, д. 16

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Люберцы, ул. Инициативная, д. 7с2

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • 27й км МКАД, вл. 9

      пн.  –  вс.: 10:00 – 22:00

      В корзину
    • г. Московский, 1-й микрорайон, д. 32А

      пн.  –  сб.: 10:00 – 20:00

      вс.: 10:00 – 19:00

      В корзину
    • г. Мытищи, Новомытищинский пр-т, д. 12, корп. 1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Наро-Фоминск, ул. Маршала Жукова, д. 13В

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Ногинск, ул. Рогожская, д. 65

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Одинцово, Можайское шоссе, д. 139А

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Одинцово, ул. Союзная, д. 1В, подъезд №6

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Орехово-Зуево, ул. Ленина, д. 76

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Подольск, Революционный пр-т, д. 23

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Подольск, ул. Ленинградская, д. 10А

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Пушкино, ул. Писаревская, д. 2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Раменское, ул. Чугунова, д. 41

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 209

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 93/24

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 241

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 82

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Солнечногорск, ул. Красная, д. 154

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Ступино, улица Горького, д. 26

      пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Фрязино, ул. Советская, д. 1В

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Химки, Ленинградская ул., вл. 16 Б

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Химки, Юбилейный проспект, д. 7А

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Химки, мкр. Сходня, проезд Юбилейный, д. 7

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Чехов, Вишневый бульвар, д. 3-1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Шатура, проспект Ильича, д. 59

      пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

      сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

      В корзину
    • г. Щелково, ул. Советская, д. 16, стр. 1

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину
    • г. Электросталь, ул. Журавлева, д. 2

      пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

      В корзину

    Сервис от ВсеИнструменты.ру

    Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

    Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

    Гарантия производителя

    Гарантия производителя 10 лет

    Может понадобиться

    Замена ремня ГРМ на 8 клапанной Гранте

    Конструкция ГРМ на 8-клапанных двигателя автомобиля Лада Гранта ничем не отличается от старого доброго 2108-го двигателя. Поэтому данную процедуру вообще можно показать на примере именно Самары, и отличие будет лишь в шкиве коленчатого вала.

    Как часто нужно менять ремень ГРМ на Гранте?

    Дело в том, что после начала продаж Лады Гранты, на эту машину стали устанавливать два разных двигателя, хоть и оба они были 8-клапанными:

    1. 21114 — 1,6 8-кл. На этом моторе не гнет клапана, так как поршневая группа обычная, поршни с проточками под клапана. Мощность 81 л.с.
    2. 21116 — 1,6 8-кл. Это уже модернизированная версия 114-го мотора, которая имеет уже облегченную поршневую. Мощность 89 л.с. Клапана гнет.

    Так вот, с учетом того, что  при обрыве ремня ГРМ на 21116-ом двигателе практически со 100 % вероятностью погнет клапана, за ним необходимо следить регулярно. А замена должна производиться не реже одного раза в 60 000 км пробега.

    Фото отчет по замене ремня ГРМ на 8-клапанной Гранте

    Первым делом необходимо выставить метки грм, для чего можно ознакомиться с этой статьей. После этого нам понадобится следующий инструмент для работы.

    • Ключи на 17 и 19
    • Головка на 10 м
    • Трещотка или вороток
    • Отвертка плоская
    • Специальный ключ для натяжение ремня

    Сначала поднимаем автомобиль домкратом и снимаем переднее левое колесо, так будет удобнее выполнять данное обслуживание. При помощи толстой отвертки или помощника, необходимо заблокировать маховик, и в это время открутить болт крепления шкива коленвала.

    На фото выше показан пример с 2109 старого образца — на новом шкиве Гранты все немного по-другому, но смысл, думаю, понятен.

    Теперь при помощи ключа на 17 ослабляем натяжной ролик, как показано наглядно ниже на фото.

    И снимаем ремень, так как его ничего не держит.

    При необходимости также следует произвести замену натяжного ролика, если он уже износился (появился шум, повышенный люфт при работе). Установка нового ремня происходит в обратной последовательности и не составляет особой сложности. Главное, после установки проверить метки ГРМ, чтобы они совпадали, иначе даже при первом пуске сохраняется риск повреждения клапанов.

    Лада «Калина» замена ремня ГРМ (8 клапанов)

    Проверять ремень ГРМ рекомендуется каждые 15 — 20 тысяч километров пробега. Обрыв ремня на 8-ми клапанной Калине не смертелен, клапана останутся целыми, а вот на 16-ти клапанной — погнет их. Поэтому за ремнем ГРМ нужно следить и своевременно менять его на новый (его ресурс от 50 до 80 000 километров пробега). Процесс замены ремня ГРМ почти одинаков и для 8-ми и для 16-ти клапанных двигателей.

    Для начала нужно снять пластмассовую защиту ремня ГРМ, которая крепится на 3-х болтах.

    Теперь надо снять правое переднее колесо. Вам откроется доступ к правому щитку защиты двигателя. Откручиваем 2 винта, на которых он крепится и оттягиваем его вниз. Теперь мы сможем достать до шкива на коленвале.

    Перед этим Вам нужно, прокручивая коленчатый вал, установить обе звезды (коленвала и распредвала) по меткам. Метки ГРМ распредвала и коленвала:

    Что бы открутить маховик нужно застопорить коленвал. Со стороны сцепления, на двигателе есть специальное смотровое окошко, через которое виден маховик. Снимаем резиночку и стопорим его мощной отверткой. Для это понадобится помощник.

    Шкив может быть очень сильно затянут, поэтому не удивляйтесь, что он не откручивается.

    После нужно снять ремень генератора.

    Снимаем шкив, снимаем старый ремень. Для этого откручиваем натяжной ролик и максимально отпускаем ремень. Теперь ВНИМАНИЕ! Следите за тем, что бы шестерни не сбились с меток.

    Новый ремень начинаем одевать с шестерни коленвала. Затем натягиваем его на шестерню распредвала с правой стороны. Все время следим за метками. Далее проводим ремень через ролик и натягиваем на помпу.

    Натягиваем ремень ГРМ с помощью ролика. Для этого я использовал самодельный ключ, сделанный из стальной проволоки (2-3 мм):

    Новый ремень ГРМ на Калине нужно натягивать так, чтобы  его можно было повернуть на 90 градусов, но ни больше, ни меньше. После натяжки проворачиваем коленвал на 2-3 оборота и снова смотрим, не сбились ли метки. Если сбились — то снимаем и выставляем все заново.

    Сборку производим в обратном порядке.

    Лада Приора, Калина, Гранта 16-клапанный двигатель замена ремня ГРМ и роликов. Видео инструкция

    После этого необходимо выставить механизм ГРМ по меткам. Метка на шестерне должна совпадать с выступом на корпусе крышки. Сделать это можно проворачивая болт крепления шкива коленчатого вала, при помощи ключа. Либо поддомкратив правую сторону автомобиля, включаем пятую передачу и проворачивая за колесо, аккуратно выставлять метки. Должна получится вот такая картина:

    Можно начинать откручивать болт крепления шкива коленвала:

    Для того чтобы это сделать своими руками, не прибегаю к помощи других лиц, вставляем отвёртку в отверстие суппорта:

    Когда мы будем откручивать болт, привод крутится не будет, шкив будет стоять на месте. Передача на коробке при этом должна быть включена.

    Пока мы откручивали шкив коленвала, все наши метки «уехали», поэтому придётся выставить их заново. Поэтому вытаскиваем отвёртку и повторяем процедуру по выставлению меток вновь. Метка на шестерни коленвала, на корпусе насоса есть небольшой выступ, с ним и должна быть совмещена наша метка:

    Далее откручиваем болт крепления натяжного ролика, при помощи ключа на 15. Ремень после этого максимально ослаблен и можно даже не снимая ролика вытаскивать его, но ролики снимать необходимо в любом случае при замене ремня ГРМ, чтобы проверить их состояние. Также проверяем помпу на наличии течи, люфта и иных дефектов. Рекомендуется приурочить её замену вместе с ремнём ГРМ.

    Производим установка ремня ГРМ в обратной последовательности, ставим вначале опорный ролик, заворачиваем болт его крепления с моментом от 34 до 41 Н·м, при помощи динамометрического ключа. Натяжной ролик на этом двигателе имеет встроенный механизм автоматической регулировки натяжения, поэтому его достаточно установить по инструкции и натяжение ремня будет происходить в автоматическом режиме. Нам необходимо совместить выступ на ролике, с вот этой прорезью:

    Вращая при помощи специального ключа ролик против часовой стрелки. Ставим новый ремень ГРМ, удобнее это делать снизу, накидываем его на шестерню коленвала, через опорный ролик и на звезду распредвала. Смотрим что у нас по меткам, если они ушли, их можно подправить при помощи ключа на 17:

    Далее обводим ремень через ролик и накидываем на помпу. Ещё раз смотрим метки, чтобы они у нас не ушли. Теперь можно приступать к натяжению ремня ГРМ, при помощи натяжного ролика. Для этого понадобится вот такой специальный ключ:

    Нам необходимо затянуть болт крепления ролика, для этого нам понадобится динамометрический ключ, необходимый момент должен составлять от 34 до 41 N·m, после этого снимаем ключ и ещё раз проверяем совпадение меток ГазоРаспределительного Механизма.

    Видео замена ремня ГРМ и роликов в 16-клапанном двигателе Лада Приора, Калина, Гранта:

    Резервное видео как заменить ремень ГРМ в 16 клапанном двигателе Лада Калина, Приора, Granta:

    Чтобы окончательно убедится в том что всё выставлено по меткам, желательно при помощи ключа провернуть за шкив коленчатого вала, сделав два оборота. Сделать это можно опять же зафиксировав вращение колёс нашим способом, при помощи отвёртки вставленной в отверстие суппорта.

    Прочитано раз: 1 757; За сегодня: 2

    Замена ремня ГРМ Лада Калина 8 клапанов подробная инструкция

    Замена ремня ГРМ Лада Калина 8 клапанов относительно несложная операция, по крайней мере здесь все гораздо прочем чем с версией двигателя с 16-ю клапанами. Но все же работа потребует от вас внимательности и аккуратности. На Lada Kalina с 8-клапанным мотором менять ремень по данным завода изготовителя требуется раз в 75 тысяч километров. Обрыв ремня приводит к загибанию клапанов. А гнутые клапана, это дорогостоящий ремонт всего двигателя, поэтому игнорировать процедуру не стоит. Проверку ремня необходимо проводить раз в 15 тысяч километров. Если вы обнаружите дефекты или масло на ремне, то его необходимо менять незамедлительно.

    Схема привода ГРМ Лада Калина

    .

    • 1 — зубчатый шкив коленчатого вала
    • 2 — зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости
    • 3 — натяжной ролик
    • 4 — задняя защитная крышка
    • 5 — зубчатый шкив распределительного вала
    • 6 — зубчатый ремень ГРМ
    • А — прилив на задней защитной крышке
    • В — метка на шкиве распределительного вала
    • С — метка на крышке масляного насоса
    • D — метка на шкиве коленчатого вала.

    Для замены ремня привода газораспределительного механизма нам следует демонтировать ремень привода генератора или ремень привода вспомогательных агрегатов для Калины с кондиционером. Шестигранником «на 5» отворачиваем четыре винта крепления передней верхней крышки привода ГРМ и снимаем пластиковый кожух.

    Во избежание повреждения датчика положения коленчатого вала необходимо снять и его. При выключенном зажигании отжимаем фиксатор колодки жгута проводов и отсоединяем колодку от разъема датчика. Головкой «на 10» отворачиваем болт крепления датчика.

    Вынимаем датчик из отверстия прилива крышки масляного насоса и откладываем его на место, где нет стальных опилок, могущих впоследствии нарушить работу датчика.

    Перед демонтажем ремня необходимо проверить фазы газораспределения двигателя — установить поршень 1-го цилиндра в положение ВМТ (верхней мертвой точки) такта сжатия. Головкой «на 17» проворачиваем коленчатый вал по часовой стрелке за болт крепления шкива привода генератора до момента совмещения метки 1 на зубчатом шкиве распределительного вала с приливом 2 на задней крышке привода ГРМ.

    Чтобы убедиться в правильном положении коленчатого вала, вынимаем резиновую заглушку смотрового окна в верхней части картера сцепления. Риска 2 на маховике должна располагаться напротив прорези 1 шкалы которая видна в окне крышки картера сцепления.

    Перед отворачиванием болта крепления шкива привода генератора просим помощника зафиксировать коленчатый вал от проворачивания, вставив через окно в картере сцепления отвертку между зубьями маховика.

    Головкой «на 17» отворачиваем болт крепления шкива привода генератора снимаем шкив и шайбу.

    Шестигранником «на 5» отворачиваем три винта крепления передней нижней крышки привода ГРМ. Снимаем крышку.

    Накидным ключом «на 15» ослабляем затяжку болта крепления натяжного ролика.

    При этом натяжной ролик повернется и натяжение ремня ослабнет. Снимаем ремень привода ГРМ со шкивов коленчатого и распределительного валов. Вынимаем ремень из моторного отсека.

    Внимание! После снятия ремня привода ГРМ нельзя проворачивать коленчатый и распределительный валы во избежание утыкания поршней в клапаны. Размеры зубчатого ремня привода ГРМ Lada Kalina с двигателем 8 клапанов – ширина 17 мм, число зубьев 113.

    Для снятия натяжного ролика ремня ГРМ отворачиваем болт его крепления и снимаем натяжной ролик вместе с болтом.

    Вращаем пластмассовую обойму ролика, удерживая его за эксцентрик. Ролик должен вращаться бесшумно, равномерно и без заеданий. В противном случае ролик необходимо заменить.

    Заодно можно проверить исправность насоса охлаждающей жидкости, покрутив и покачав его за шкив. Устанавливаем натяжной ролик на место, окончательно не затягивая болт его крепления. Для разных модификаций двигателя в головке блока цилиндров выполнены два резьбовых отверстия под болт крепления натяжного ролика. Болт крепления ролика вворачиваем в верхнее отверстие головки блока цилиндров. На фото ниже отверстие обозначено красной стрелкой.

    Устанавливаем ремень привода ГРМ в обратной последовательности. Перед установкой ремня убеждаемся в совмещении установочных меток коленчатого и распределительного валов. Надеваем ремень на зубчатый шкив коленчатого вала, затем натягивая обе ветви ремня, надеваем заднюю ветвь на шкив насоса охлаждающей жидкости и заводим ее за натяжной ролик, а переднюю — надеваем на шкив распределительного вала.

    При необходимости доворачиваем шкив распределительного вала в сторону наименьшего хода до совпадения зубьев ремня с впадинами шкива. Для натяжения ремня необходимо повернуть натяжной ролик против часовой стрелки. Для этого вставляем в пазы наружного диска ролика стержни (диаметр 4 мм, расстояние между стержнями 18 мм) специального ключа (для наглядности показано на снятом ролике).

    Такой ключ использовался при регулировке натяжения ремня во всех переднеприводных ВАЗах, купить его можно в любом магазине автозапчастей.

    Также для регулировки натяжения ремня ГРМ Лада Калина можно использовать щипцы для снятия стопорных колец. Натягиваем ремень, поворачивая натяжной ролик ремня против часовой стрелки до момента совпадения выреза наружного диска ролика с прямоугольным выступом его внутренней втулки, и затягиваем болт крепления ролика моментом 34–41 Нм.

    Чрезмерное натяжение ремня снижает срок его службы, а также срок службы подшипников насоса охлаждающей жидкости и натяжного ролика. Недостаточное натяжение ремня тоже приводит к его преждевременному выходу из строя и может вызвать нарушение фаз газораспределения. Проворачиваем коленчатый вал на два оборота по часовой стрелке. Проверяем натяжение ремня и совпадение установочных меток коленчатого и распределительного валов. При снятом шкиве привода генератора правильное положение коленчатого вала удобно контролировать по совмещению метки 1 на зубчатом шкиве коленчатого вала с ребром 2 крышки масляного насоса. Фото для наглядности далее.

    Если в не уверены в своих силах, то можете доверить работу по замене ремня на Лада Калина автосервису. Для двигателя с 8-клапанным механизмом ГРМ это выходит дешевле, чем для версии с 16 клапанным мотором.

    Меняем ремень ГРМ на Калину. ГРМ Метки ГРМ Установка ремня ГРМ на Лада Калина

    В ноябре 2004 года первая модель Лада Калина покинула заводские ворота. Путь к рождению по разным причинам преодолен очень долго. Первая информация о начале конструкторских работ над моделью появилась в 1993 году. Машина относится ко второй группе малого класса, имеет просторный салон, приятный внешний вид.

    Все установленные силовые агрегаты данной модели имеют зубчатый ремень в клапанном механизме.Рассмотрим в этой статье как проводится замена ремня ГРМ Лада Калина 16 клапанов.

    В зависимости от комплектации на автомобиль устанавливалась одна из четырех модификаций силового агрегата. Два из них имели в GBC два 16-клапанных двигателя. Расположение цилиндров в один ряд, блок отлит из чугуна. Три мотора имеют рабочий объем равный 1600 см 3, один из них ВАЗ 11194. выполнен с объемом двигателя 1400 см 3. Этот двигатель, как и ВАЗ 21126., у него 4 клапана на цилиндр, то есть в ССС их будет 16. Моторы в связи с некоторой доработкой соответствуют нормам «Евро 3,4».

    Двигатель с рабочим объемом 1400 см 3 серийно выпускался в ближайшее время, так как внешний вид Kalina 2 предназначалась только для силовых агрегатов с рабочим объемом 1600 см 3. Моторные ресурсы Гарантия производителя более 200 тыс. Км. Оба мотора поддаются умеренному нагнетанию без значительного снижения ресурса.

    Начало клапана Ли

    Этот вопрос беспокоит многих владельцев Калины, других машин ВАЗ с конечным приводом.Это связано с тем, что при лазании в приводе клапана или разрезании зубчатого ремня привода поршневой поршень оказывается в головках клапанов. В лучшем случае автомобиль получает изгиб клапанов, но также возможны погнутые штоки, повреждение поршней, лопнувшие направляющие втулки клапанов. Такая неисправность повлечет за собой непредвиденные ранее расходы на капитальный ремонт двигателя.

    Пусть водители не вводят в заблуждение углубления в головках поршней, они не спасают двигатель от повреждений .В этом случае только соблюдение всех рекомендаций производителей мотора, использование качественных запчастей, других расходных материалов, своевременная замена изношенных деталей.

    Порядок замены

    Срок замены изношенных элементов в ГРМ задается вопросом о его удержании. Кто не хочет испачкать руки или никогда не занимался ремонтом своей машины, предпочитает обращаться к специалистам. Однако есть много владельцев, которые предпочитают обслуживать или ремонтировать машину самостоятельно.Эта операция совершенно под силу. Выполнить его можно в гараже или на любом подходящем участке. Работу начинаем с открывания моторного отсека капота, так как большая часть действий водителя должна приходиться на это место.

    • В первую очередь снимается пластиковая крышка, закрывающая силовой агрегат. Снятие механизма защиты таймлайна мешает тормозу шайбы, его нужно демонтировать, тем более, что особого труда не вызывает. Далее желательно подправить свечи зажигания, сняв с них катушки, будет легче заводить двигатель дальше.Автомобиль замедляется ручным тормозом, саб задних колес Установите упоры, сломайте правые болты переднего колеса. Эта сторона автомобиля поднимается домкратом, при этом не забываю установить упор под кузов автомобиля, снять колесо.
    • Когда это будет сделано, можно снять верхнюю защитную крышку механизма ГРМ, которая закреплена 5 винтами.

    • Следующим шагом будет разборка установочного ремня генератора. Освободите механизм натяжения, снимите ремень.Теперь можно приступить к демонтажу нижней защитной крышки привода ГРМ, которая держится всего двумя винтами.

    • Некоторые механики отключены натяжителем ремня генератора для удобства работы.
    • Теперь механизм ГРМ необходимо выставить по меткам, проворачивая шкив коленвала.

    Чтобы добраться до него, придется убрать проседание, затем защиту двигателя. Снять шкив не так-то просто, неподвижность коленвала обязательна.Сделать это можно, поставив между зубьями венца маховика и картером сцепления плоскую заборку или включив пятую передачу, нажав на педаль тормоза. Шкив снимается с шайбой, а болт ставится на место. Проверните вал двигателя до совпадения всех меток.

    • В головке блока цилиндров расположены два распредвала, шестерни которых должны стать их метками строго напротив задних защитных меток корпуса.

    • Шестерня на коленвале тоже имеет прилив, она установлена ​​напротив метки корпуса масляного насоса.

    • Также необходимо снять резиновый колпачок и убедиться, что риск на маховике находится в нужном месте.

    Сначала ослабевает его натяжение, для этой головки до «15» болты на натяжителе и роликовой направляющей отпускаются, ремень снимается со шкивов и вытаскивается из моторного отсека.

    • Натяжной ролик демонтируется с блока цилиндров, так как обычно его заменяют новым изделием.

    • Перед задней сборкой внимательно осматриваем все детали механизма газораспределения. Перед установкой роликов желательно резьбу на винтах покрыть специальной смазкой, винт натяжителя еще сильно затянут.
    • Еще раз внимательно проверьте совпадение установочных меток приводного механизма MRM.
    • Установите новый ремень на шкивы, при этом нужно следить за ветвью ремня между зубчатыми колесами, ветвь ремня не имеет дикарей.Если все произошло, приступайте к натяжке ремня. Для этого натяжной ролик поворачивают против часовой стрелки до тех пор, пока движущаяся этикетка не совпадет на внешнем зажиме с неподвижным корпусом ролика, где также находится этикетка.

    • Теперь можно затянуть винт крепления. Дальнейшая сборка происходит в обратной последовательности.

    Срок замены

    Однозначного совета дать нельзя. Руководство по эксплуатации автомобиля прописывает замену ремня ГРМ ГРМ после 75 тыс км пробега .Однако следует отметить, что редко кто-то из владельцев этого Регламента соблюдает. Причин этому может быть несколько, это техническое состояние мотора, качество используемых расходных материалов, условия эксплуатации станка. Чаще всего останавливаются на пробеге 50-60 тыс. Км, но иногда и несколько раньше .

    Какой ремень лучше приобрести

    Основным поставщиком ремня ГРМ Lada Kalina является завод РТИ из Балаково. Качество его продукции проверено многолетним опытом работы с ВАЗом, сомнений не вызывает.

    При этом устанавливаются и импортные комплектующие. Хорошо зарекомендовала себя продукция Gates, которая гарантирует ожидание ремня от 200 тыс. Км и более. Вы можете пользоваться услугами других известных компаний с мировым именем, главное при этом не натолкнуться на хорошо замаскированный фейк.

    Сложность

    Инструмент

    1-3 ч

    Инструмент:

    • Гороток под торцевую насадку
    • Насадка на ручку 10 мм
    • Насадка на ручку 17 мм
    • Контрольное устройство для проверки натяжения ремня
    • Специальный ключ для гайки натяжного ролика
    • Отвертка плоская средняя

    Детали и расходные материалы:

    • Ремень ГРМ
    • Ролик натяжной
    • Два штифта (винт) диаметром 4 мм

    Примечание:

    Проверка состояния и регулировка натяжения ремня привода газоотводящего механизма (ТРМ) производятся на холодном двигателе (15-35 ° С).

    Временная диаграмма:

    1 — зубчатый шкив коленвала;

    2 — зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости;

    3 — натяжной ролик;

    4 — задняя защитная крышка;

    5 — зубчатый шкив распределительного вала;

    6 — зубчатый ремень;

    А — установочный выступ на тыльной стороне крышки щита;

    АТ — метка на участке распредвала;

    С — табличка на крышке масляного насоса;

    Д. — метка на шкиве коленчатого вала.

    1. После снятия крышки горловины масляного угля снимите сетку двигателя. Устанавливаем крышку горловины oil-wave на место.

    2. Головка «на 10» переворачивает три болта крепления передней крышки крышки ГРМ.

    3. Снимите крышку привода ГРМ. Снимите правый грязезащитный щиток силового агрегата.

    4. Для проверки натяжения ремня головка «на 17» поворачивает коленчатый вал на 1-2 оборота по часовой стрелке на один болт крепления ведущего шкива шкива. Затем поверните коленчатый вал против часовой стрелки, чтобы шкив распределительного вала повернулся на два зубца.

    5. Проверить натяжение ремня. При нормальном натяжении ремня его передняя ветвь должна быть закручена на 90 ° большими и большими пальцами с усилием 15-20Н (1,5-2,0 кгс).

    6. Чрезмерное натяжение ремня сокращает срок его службы, равно как и недостаточный вакуум насоса охлаждающей жидкости и натяжного ролика.Недостаточное натяжение ремня, это приводит к его преждевременному выходу из строя и может вызвать нарушение фаз газораспределения.

    7. Для натяжения ремня ключом «на 17» ослабляют гайки крепления натяжного ролика, а специальным ключом — ролик вращают против часовой стрелки. Чтобы ослабить ремень, поверните ролик по часовой стрелке.

    8. При отсутствии специального ключа в отверстия натяжного ролика можно вставить два штифта (винта) диаметром 4 мм.Вставив стержень отвертки между штифтами, вращаем ролик. Регулируя натяжение ремня, втянуть гайку крепления натяжного ролика. Поворачивая коленчатый вал по часовой стрелке на 1-2 ОК-рота, еще раз проверьте натяжение ремня и при необходимости повторите регулировку.

    9. Заменять ремень ГРМ с прово-Дим каждые 75000 км пробой или в случае обнаружения на нем следов износа и порезов труб, трещин, резиновых жгутов и тканевых основ. Также необходимо менять ремень, когда он попадает в не масляную среду, предварительно устранив причину притирки.

    10. Снимите приводной ремень генератора. Вращаем коленчатый вал по часовой стрелке за болт крепления шкива привода генератора до совмещения метки со шкивом распредвала с установочными усами на задней крышке ГРМ.

    11. Выверните заглушку смотрового окна в верхней части картера сцепления.

    12. Мы убеждены, что риск на Maho-Vike расположен напротив профилированной шкалы.

    13. Зафиксировать коленвал от проворачивания, вставив опен-ку через картер сцепления между зубьями маховика. Удерживая отвертку головкой «на 17» поверните болт крепления шкива привода генератора.

    14. Снимите шкив привода генератора. Утопив гайки крепления натяжного ролика, поверните ролик в такое положение, когда ремень будет максимально ослаблен.

    15. Снимите ремень ГРМ.

    16. Для снятия натяжного ролика откручиваем гайку его крепления и снимаем ролик со шпильками (под роликом установлена ​​дестанционная шайба). Ролик должен вращаться бесшумно, равномерно, без заеданий. В противном случае заменяем ролик новым.

    17. Устанавливаем ремень ГРМ в обратной последовательности. На-вскрыть ремень на зубчатом шкиве коленчатого вала. Затем, натягивая обе ветви ремня, надеваем заднюю ветвь на шкив насоса охлаждающей жидкости и заводим ее за натяжной ролик, а переднюю — надеваем шкив распределительного вала.При необходимости поверните шкив распределительного вала в сторону наименьшего хода до совпадения зубцов ремня с впадинами шкива. Слегка натяните ремень, повернув натяжной ролик против часовой стрелки. Следите за болтом крепления шкива привода ге-нейтор и проверните болт коленвала на два оборота по часовой стрелке.

    Предупреждение:

    При установке и проверке натяжения ремня запрещается проворачивать коленный вал для болта крепления шкива распределительного вала.

    18. Проверяем совпадение набора лаб коленвала и разводки фиктивных валов. Когда положение коленчатого вала коленчатого вала снято, положение коленчатого вала удобно контролировать, совмещая метки на шкиве коленчатого вала и крышке масляного насоса. Если метки не совпадают, повторите операцию по установке ремня. Отрегулируйте натяжение ремня.

    В артикуле не хватает:

    • Фотография инструмента
    • Фото Детали и расходные материалы
    • .
    • Качественный ремонт фото

    На двигатели может устанавливаться привод газораспределительного механизма с автоматическим натяжителем ремня ГРМ или с натяжным роликом.

    В последнем случае требуется регулярно (при выполнении каждые 15 000 км пробега) проверять состояние и натяжение ремня зубчатой ​​передачи, менять ее каждые 75 000 км пробега.

    При наличии устройства автоматического натяжения, необходимость проверки и регулировки натяжения ремня ГРМ ремня ГРМ. К тому же в таком приводе значительно увеличивается ресурс самого ремня. Это не исключает выхода из строя натяжного механизма или утечки масла через уплотнения валов.

    Попадание масла на зубчатый ремень приводит к значительному сокращению его срока службы.

    Поломка ремня приведет к нарушению фаз газораспределения и, возможно, к серьезной поломке двигателя.

    Обрыв ремня неизбежно приведет к остановке двигателя. Учитывая все это на двигателях с автоматическим натяжным механизмом, желательно проверить состояние ремня ГРМ, и при обнаружении на нем дефектов.

    Проверить ремень ГРМ с натяжным роликом

    Приводной ремень газораспределительного механизма необходимо проверять в процессе движения автомобиля — каждые 15000 км пробега.

    Для выполнения работы ключ потребуется натянуть ремень ГРМ.

    1. Подготовить машину к работе.

    2. Ключом на 10 мм провернуть три болта крепления передней крышки ремня ГРМ.

    3. Поднимаем крышку вертикально вверх, затем снимаем с двигателя.

    4. Вращая коленчатый вал, визуально проверьте состояние ремня.

    Коленчатый вал можно вращать с помощью ключа на 17 мм для болта крепления шкива или большой шлицевой отвертки для зубьев маховика.Для этого снимите резиновую заглушку с картера сцепления.

    Ремень должен быть чистым, без грязи и масла на поверхности. Ремень с отвалами, трещинами, пучками, порезанными или изношенными зубьями, набивкой к шнуру требует замены.

    5. Двумя пальцами попробуйте повернуть ремень на 90 ° на участке между шкивами коленчатого вала и распределительными валами, что составляет силу 15-20 нм (1,5 — 2,0 кгс.м).

    Если приложенное усилие отсутствует, чтобы повернуть ремень на нужный угол, ремень вытягивается; Если ремень можно развернуть на больший угол, это означает, что ремень недостаточно натянут.

    Чрезмерное натяжение ремня, попадание на него масла и грязи сокращают срок службы ремня, а также ускоряют износ ролика натяжителя и подшипника насоса охлаждающей жидкости.

    Регулировать натяжение ремня следует на холодном двигателе.

    6. Ключ на 17 мм ослабляющий гайку крепления натяжного ролика.

    7. Поворачивая ролик специальным ключом, добиваемся необходимого натяжения ремня и, удерживая ролик в этом положении, затягиваем гайку его крепления

    8.Проверьте натяжение ремня (см. Выше) и при необходимости повторите регулировку.

    9. Окончательно затяните гайку крепления ролика моментом 33,23 — 41,16 нм (3,4 — 4,2 кгс).

    10. Установите переднюю крышку ремня и затяните болты ее крепления.

    Замена ГРМ Лада Калина 8 клапанов Операция простая, по крайней мере здесь все намного больше чем с версией двигателя с 16 клапанами. О Ладе Калине. С 8-клапанным мотором для замены ремня по заводу производителя требуется каждые 75 тысяч километров.Обрыв ремня приводит к сгибанию клапанов. НО гнутые клапаны, это дорогостоящий ремонт всего двигателя, поэтому игнорировать процедуру не стоит. Проверку ремня необходимо проводить каждые 15 тысяч километров. При обнаружении дефектов или ремешка масло необходимо немедленно заменить.

    Подробная схема ГРМ Лада Лада Калина далее .

    • 1 — шкив коленвала зубчатый
    • 2 — шкив шестерни насоса охлаждающей жидкости
    • 3 — Натяжной ролик
    • 4 — Задняя защитная крышка
    • 5 — шкив переключателя распределительного вала
    • 6 — ремень ГРМ
    • A — отлив на задней защитной крышке
    • B — табличка на шкиве распредвала
    • C — табличка на крышке масляного насоса
    • D — метка на шкиве коленчатого вала.

    Для замены ремня привода газораспределительного механизма необходимо снять ремень привода генератора или ремень привода вспомогательных агрегатов на калине с кондиционером. Шестигранником «На 5» отверните четыре винта крепления передней верхней крышки ГРМ и снимите пластиковый кожух.

    Во избежание повреждения датчика положения коленчатого вала необходимо его снять. При выключенном зажигании нажмите на колодку жгута проводов и отсоедините колодку от разъема датчика.Головкой «На 10» поверните болт крепления датчика.

    Вынимаем датчик из приливного отверстия крышки маслонасоса и кладем на место, где нет стальных опилок, способных впоследствии нарушить работу датчика.

    Перед демонтажем ремня необходимо проверить фазы газораспределения двигателя — установить поршень 1-го цилиндра в положение НМТ (верхняя мертвая точка) Такт сжатия. Головкой «на 17» повернуть коленчатый вал по часовой стрелке за болт крепления ведущего шкива генератора до установки метки 1 на шестерне шкива распределительного вала с приливом 2 на задней крышке синхронизатора газораспределения.

    Чтобы убедиться в правильности положения коленчатого вала, выньте резиновую заглушку смотрового окна в верхней части картера сцепления. Риск 2 на маховике должен располагаться напротив прорези 1 шкалы, которая видна в окошке крышки картера сцепления.

    Перед тем, как повернуть шкив привода теплообменника, просим помощника зафиксировать коленвал от проворачивания, вставив отвертку через картер сцепления через окошко.

    Головкой «На 17» переворачиваем болт крепления шкива привода генератора, снимаем шкив и шайбу.

    Шестигранник «На 5» переворачиваем три винта крепления передней нижней крышки ГРМ. Снимаем крышку.

    Ключ-ключ «на 15» ослабляющий затяжку болта крепления натяжного ролика.

    В этом случае натяжной ролик ослабит натяжение ремня.Снимите ремень ГРМ со шкивов коленчатого и распределительного валов. Вытаскиваем ремень из моторного отсека.

    Внимание! После снятия ремня ГРМ нельзя проворачивать коленвал и распределительные валы во избежание попадания поршней в клапаны. Размеры зубчатого ремня ГРМ Лада Калина с 8-ми клапанным двигателем — ширина 17 мм, количество зубьев 113.

    Для снятия натяжного ролика ремня ГРМ поверните болт его крепления и снимите натяжной ролик вместе с болтом.

    Поверните пластмассовый роликовый зажим, удерживая его за эксцентрик. Ролик должен вращаться бесшумно, равномерно, без заеданий. В противном случае ролик необходимо заменить.

    Заодно можно проверить исправность насоса охлаждающей жидкости, закручивания и сотрясения за шкив. Устанавливаем натяжной ролик на место, окончательно не затягивая болт его крепления. Для разных модификаций двигателя в головке блока цилиндров выполнены два резьбовых отверстия под болт крепления натяжного ролика.Болт крепления ролика вкручивается в верхнее отверстие ГБЦ. На фото ниже отверстие обозначено красной стрелкой.

    Устанавливаем ремень ГРМ в обратной последовательности. Перед установкой ремня убеждаемся в совмещении установочных меток коленвала и распределительных валов. Одеваем планку на зубчатый шкив коленчатого вала, затем натягивая обе ветви ремня, надеваем заднюю ветвь на шкив насоса охлаждающей жидкости и заводим ее за натяжной ролик, а переднюю — надеваем шкив распредвал.

    При необходимости распечатываем шкив распределительного вала в сторону наименьшего хода до совпадения зуба ремня с впадинами шкива. Для натяжения ремня нужно повернуть натяжной ролик против часовой стрелки. Для этого вставляем внешний диск стержня стержня (диаметр 4 мм, расстояние между стержнями 9 мм) специального ключа (для наглядности показан на снятом ролике).

    Такой ключ использовался при регулировке натяжения ремня во всех переднеприводных вазах, купить его можно в любом магазине автозапчастей.

    Также для регулировки натяжения ремня ГРМ Лада Калина можно использовать клещи для снятия стопорных колец. Натягиваем ремень, поворачивая натяжной ролик ремня против часовой стрелки до совпадения внешнего роликового диска с прямоугольным выступом его внутренней втулки, и затягиваем болт крепления ролика с моментом 34-41 нм.

    Чрезмерное натяжение ремня снижает срок его службы, а также подшипников насоса охлаждающей жидкости и натяжного ролика.Недостаточное натяжение ремня также приводит к его преждевременному выходу из строя и может стать причиной нарушения фаз газораспределения. Вращаем коленвал на два оборота по часовой стрелке. Проверяем натяжение ремня и совпадение установочных меток коленчатого и распределительного валов. Когда шкив привода генератора снят, правильное положение коленчатого вала удобно контролировать, совмещая метку 1 на шкиве коленчатого вала с краем крышек масляного насоса. Фото для наглядности далее.

    Если не уверены в своих силах, то работу по замене ремня можно доверить Ладе Калина Авто Цереровис. Для двигателя с 8-клапанным механизмом GHM это дешевле, чем для версии с 16-клапанным мотором.

    Зубчатый ремень ГРМ Валина по рекомендациям завода-изготовителя менять после 60 тыс. Км пробега, причем с натяжным роликом. Но поскольку из-за обрыва ремня в некоторых ВАЗ 1118 были «встречи» клапанов с поршнями и с меньшими показателями пробега, периодически нужно проверять техническое состояние элемента.

    Процесс замены доступен любому автомобилисту, имеющему инструмент, смотровую яму и знание последовательности действий.

    Подготовительные работы

    Визуальная проверка ремня осуществляется снятием пластиковой крышки, прикрученной болтами М6 с головкой под ключ 10 мм. Изделие, на котором есть трещины, дыры или отслоения, нужно немедленно менять. Если при визуальном осмотре дефектов не обнаружено, то необходимо проверить натяжение, на которое необходимо повернуть ремень ГРМ вокруг своей оси.При хорошем растяжении он не повернется более чем на 90 °.


    При обнаружении слабого натяжения необходимо натянуть ремень так, чтобы он впоследствии не прыгнул на несколько зубцов, что сделало бы невозможным нормальную работу двигателя. Вопрос решается с помощью продвинутого натяжного ролика.

    Если видео выдвинуто по максимуму, то замена ремня ГРМ на автомобиле Лада Калина неизбежна. Для этого потребуются такие инструменты:

    • стандартный набор ключей гаечных и головок с затвором и насадкой;
    • Отвертка
    • ;
    • Домкрат
    • ;
    • passatii с тонкими ворсистыми губками используются для извлечения стопорных колец.

    Автомобиль устанавливается над смотровой канавой и надежно фиксируется антицифровыми башмаками. Затем нужно поднять правую переднюю часть станка и снять колесо. Чтобы добраться до шкива коленчатого вала, необходимо демонтировать брызговики, установленные по бокам двигателя.




    Последний этап подготовки — снять ремень привода генератора, предварительно ослабив его натяжение. Несколько иным будет дальнейший ход работ над Lada Kalina с двигателями на 8 и 16 клапанов.

    Проведение работ по 8-клапанному агрегату

    Первая сложность, с которой вам придется столкнуться, это ослабление гайки крепления шкива коленчатого вала: обычно она сильно затягивается. Здесь алгоритм действий следующий:

    1. Подойдя к смотровой яме Б., головкой 10 мм на 10 мм откручиваем 3 болта защитной крышки маховика. Снимите крышку и снимите ее в сторону.
    2. Надеть головку 17 мм на болт шкива с заслонкой, а зубья маховика спаять отверткой.
    3. Удерживая отвертку резким движением ослабляем болт, откручиваем и снимаем шкив.
    4. Болт вкрутить сразу в отверстие, шпонкой удобно проворачивать коленвал.

    Следующий шаг — скомбинировать метки — производим, вращая коленчатый вал по часовой стрелке, используя ту же накидку. Поворачивайте, пока выпуклая метка на шестерне не окажется напротив выступа на корпусе масляного насоса. Далее следует демонтировать пластиковую крышку, закрывающую ременной привод газораспределительного механизма, повернув 3 болта с ключом №10.




    Важно убедиться, что метка на шестерне распределительного вала расположена горизонтально слева, напротив выступа металлической панели.

    Теперь осталось снять старый ремень ГРМ, ослабив гайку натяжного ролика. Ролик тоже удаляется, так как эти 2 элемента должны меняться одновременно. Затем нужно тщательно протереть внутренние полости механизма и шестерен, а также проверить помпу на наличие люфта в подшипнике.Если он присутствует, то насос тоже лучше заменить.



    Установка нового ремня начинается с крепления натяжного ролика (надевают отверстия снаружи) без затяжки его гайки. Затем нужно надеть ремешок на шестерни, начиная с коленчатого вала и двигаясь против часовой стрелки, обеспечивая натяжение правой стороны.

    Тут сложность не в правильной установке элемента, а в том, чтобы не сдвинуть метку распредвала. В конце выполняется растяжка с помощью прохода, вставленного в эксцентрик ролика, и накидки №17.Вместо прохода можно использовать 2 винта, вставленные в отверстия и отвертку для вращения.

    В конце нужно провернуть коленвал на несколько оборотов и еще раз убедиться, что все метки совпадают и не мешает вращению. Затем запустите и проверьте работу силового агрегата. Если подозрительного шума не обнаружено, то смело собирайте все узлы в обратном порядке.

    Двигатель 1,4 и 1,6 л 16V

    Замена ремня ГРМ на этих силовых агрегатах Имеет некоторые отличия.При снятии шкива коленвала под ним обнаруживается большая ограничительная шайба, которую тоже нужно удалить. При совмещении меток на шестерне коленчатого вала и корпусе масляного насоса Метки на шестернях распределительных валов Должны стоять вертикально, точно напротив небольших пазов в корпусе.

    Кроме того, при дальнейшей разборке придется снять нижнюю защитную крышку газораспределительного механизма. Держится на 3-х болтах, отворачивается шестигранником на 5 мм.




    Кроме натяжного ролика, в механизме ГРМ на автомобиле Лада Калина 16В имеет второй опорный ролик, его тоже необходимо заменить.В торговой сети представлены полные комплекты, в том числе не только ремень ГРМ, но и 2 ролика — натяжной и эталонный.

    Последний ставится в первую очередь и задерживается, а затем устанавливается ролик натяжения. Новый ремень Это не так просто, придется приложить небольшое усилие аккуратно. Порядок установки такой же — от шестерни коленчатого вала по часовой стрелке, с натяжением правой стороны.

    Натяжение ремня газораспределительного механизма должно производиться проходами, поворачивая ролик в направлении, указанном стрелками, до совмещения меток на нем.Гайка крепления затягивается шпонкой № 17. Если метки на некоторых распредвалах сместились, ремень придется ослабить и поправить распредвал.

    Проверив все метки вращением, можно ставить все детали и запускать двигатель.

    Маркировка расписания. Поменять ремень ГРМ на Калину Ремень ГРМ Калина 8 клапанов что лучше

    Замена ремня ГРМ в Лада Калина занимает около 2 часов эксплуатации.За это время хозяин может сэкономить около полутора тысяч рублей. В статье рассмотрены основные нюансы, а также непонятные моменты.


    Содержание статьи:

    Какие двигатели Lada Kalina гнутые клапаны


    На данный момент на силовые агрегаты Lada Kalina устанавливаются три типа. Речь идет о первом поколении автомобиля. По рекомендациям производителя — через 40 или 50 тысяч километров пробега.Однако в силу конструктивных особенностей некоторых двигателей эту процедуру желательно провести немного раньше. Итак, рассмотрим двигатели, их достоинства и недостатки.

    1,6 литра, 8 клапанов

    Другие двигатели Лада Калина

    Конечно, каждый силовой агрегат можно было бы рассмотреть более подробно, но в этом нет необходимости, ведь это два оставшихся двигателя гнутые клапана.

    Замена ремня ГРМ на 8 клапанной Лада Калина


    В первую очередь необходимо запастись набором инструмента.В комплект входит плоская отвертка, набор ключей с головками и желательно погремушка, так как операция будет сделана достаточно сложной для проведения операций. Для коленвала брутто еще может понадобиться специальный ключ, мы рассмотрим немного другой вариант установки меток при замене ремня.

    Для начала подвесить переднее колесо. Устанавливаем машину либо на домкрат, либо подставляем какой-то упор. Это нужно для того, чтобы установить колено по метке, для облегчения процедуры можно открутить свечи.Это поможет избежать сопротивления сжатию.

    Затем снимите заглушку с ручки метки маховика. Он находится на корзине сцепления. В общем, эту процедуру нужно проводить с помощником, но если у вас очень длинные руки, вы можете справиться и в одиночку. Плавно вращайте колесо небольшими рывками, включив сначала четвертую передачу.

    При этом метка на маховике должна совпадать с небольшим вырезом, который можно увидеть на коробке коробки. После этого ослабляем натяжение ремня генератора, снимаем.Потом берем трещину и голову на 12. Им нужно открутить крышку закрывающего ремня ГРМ на Калине.

    Теперь откручиваем натяжной ролик, и вытаскиваем его так, чтобы натяжение ремня ГРМ уменьшилось, хватило для его снятия. В этот момент важно обратить внимание на рассылку лейбла Vala. Он должен совпадать с пластиной, специально устанавливаемой на корпусе головки. Если метка не совпадает, то вам нужно еще раз проверить метку маховика, если она на месте, вам нужно отрегулировать настройку времени.

    Для этого устанавливаем распредвал по метке, после чего снимаем ремень, а затем ставим коленвал отдельно от распредвала. После того, как мы убедились, что все метки совпадают, можно снять ремень, а потом поменять его на новый. После установки нужно убедиться, что натяжка достаточная. Между насосом и распределительным валом ремень следует повернуть на 90 градусов. Если все требования соблюдены, действуем в обратном порядке.

    Замена ремня ГРМ Лада Калина, 1.6 литров, 16 клапанов

    В целом конструктивная разница этих силовых агрегатов в голове. У этого двигателя Два распредвала, соответственно 16 клапанов. Именно из-за этого на нем устанавливаются так называемые высокие поршни.

    Для замены ремня ГРМ на валине 16 клапанов нужен такой же набор инструментов, та же процедура установки наклеек на маховик и раздаточный валин. Разница лишь в том, что здесь установлено два вала, соответственно там две метки.Они находятся на головке блока цилиндров. Аналогично снимаем ремень генератора, ослабив натяжной ролик, затем снимаем ремень, и устанавливаем новый.

    Замена ремня ГРМ на Лада Калина 1,4 литра


    Такой двигатель представлен только в 16-ти клапанной версии, и он поворачивает клапан в случае обрыва ремня ГРМ. Об этом уже говорилось выше. Срок службы этого узла, по заявлению производителя, составляет около 60 тысяч километров, но ремонт газораспределительного механизма не имеет значения ни в каком сравнении со стоимостью ремня.

    Итак, для замены понадобится набор головок для откручивания шестерни коленчатого вала, сам ремень, приспособление для фиксации распределительных валов. Начнем с того, что снимаем верх кожуха ремня. Далее снимаем ремень генератора. Затем снимаем нижнюю часть кожуха, ставим колено на метку на масляном насосе, после чего откручиваем гайку, снимаем упорную шайбу.

    Теперь откручиваем натяжные ролики. Желательно убедиться, что ни один из них не гудит, а помпа не течет.Сняв ремень, ставим новый и натягиваем ролики на момент 33-42 нм. Для этой процедуры также потребуется снятие стопорных колец. Их нужно подтянуть до натяжного ролика, чтобы метки на нем совпали, держите метки и затягивайте болт на шпонку на 15. Во время всей операции важно следить за тем, чтобы валы не проверялись. В целом установка настроена на допуск ошибки в один зуб, однако это не совсем положительно скажется на работе двигателя.

    Иногда требуется провести определенные работы, для которых необходимо изначально установить тайминг меток. Это необходимо в таких случаях как:

    • Регулировка зазоров клапана
    • Замена ремня ГРМ или его снятие

    Для выполнения этой работы нам потребуется:

    1. 10 головка с канавкой или трещоткой
    2. Отвертка плоская
    3. Джек

    Итак, чтобы максимально быстро и без проблем приподнять правую переднюю часть калины домкратом и установить коробку передач на 4 передачу.

    Затем снимите защитный кожух газораспределительного механизма, отвинтив одну гайку с его боковой части:

    И два болта торцом с обратной стороны, как показано на фото ниже:

    И приподнимите крышку вверх, слегка отведя ее в сторону:

    Теперь берем руку за колесо и прокручиваем его до тех пор, пока метка на шестерне распредвала не совпадет с площадкой на задней крышке. Более наглядно представлено на фото:

    Теперь берем плоскую отвертку с резиновым колпачком из картера коробки передач.Примерное расположение сразу за 4-м цилиндром. Затем смотрим в окошко и необходимо, чтобы метка на маховике совпадала с треугольным вырезом на пластине:

    Чтобы было удобнее совмещать метки, лучше потихоньку потянуть колесо вперед и посмотреть на маховик (если стрелки длинные 🙂), а потом увидеть, что метка звездочки ГРМ тоже совпала.

    Если фазы газораспределения выставлены неправильно, то необходимо открутить натяжной ролик и сбросить ремень с шестерни.После этого проворачиваем коленчатый вал до совпадения и одеваем ремень обратно.

    Для выполнения работ понадобится помощник , а также желательно наличие кювета.

    Так как при обрыве ремня ГРМ возможны столкновения клапанов и поршней, то замена ремня газораспределительного механизма производится каждые 60 000 км. При замене ремня ГРМ также необходимо заменить его натяжной и направляющий ролики.

    Схема распределительного привода: 1 — зубчатый шкив коленчатого вала двигателя; 2 — отлив на крышке масляного насоса; 3 — зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости; 4 — натяжной ролик; 5 — шкив переключателя выпускных клапанов распределительного вала; 6 — крышка ремня ГРМ задняя; 7 — зубчатый шкив распределительного вала впускных клапанов; 8 — ролик направляющий; 9 — Зубчатый ремень ; А — метка НМТ на зубчатом шкиве коленчатого вала; В табличке на крышке масляного насоса; C, F — наклейка на задней крышке ремня ГРМ; Д. — метка на зубчатом шкиве распределительного вала выпускного клапана; E. — метка на зубчатом шкиве впускных клапанов распределительного вала

    Удаление

    1. Подготовить машину к работе

    2. Снимите верхнюю переднюю крышку ремня газораспределительного механизма.

    При снятии ремня ГРМ с заменой на замену маркером засоряется направление его вращения. При сборке он должен быть установлен в соответствии с этикеткой.

    3. Снимите переднее правое колесо и установите автомобиль на надежную подставку.

    4. Снимите правую часть брызговика двигателя.

    5. Снять ремень привода генератора

    6. Стрелковый ключ на 17 мм провернуть коленчатый вал Перед совмещением метки на шкиве распредвала выпускных клапанов …

    А на шкиве впускных клапанов распредвала с метками на задней крышке ремня ГРМ.

    Это положение будет соответствовать положению коленчатого вала в часах ВМТ сжатия первого цилиндра (см. Рис.). Провернуть коленвал за болты распредвалов распредвалов не допускается. При выполнении следующей операции коленчатый вал можно удерживать шлицевой отверткой для шестерни маховика. Для этого нужно открутить три винта и снять нижнюю крышку картера сцепления. Также болт шкива коленчатого вала можно открутить, если помощник включает высшую передачу и нажимает на педаль тормоза.Но при этом коленчатый вал может немного проворачиваться. Следовательно, необходимо повторно проверить совпадение всех тегов.

    7. Ключ овертовый на 17 ММ. с удлинителем отворачиваем болт крепления шкива коленвала.

    8. Снимите шкив коленчатого вала и ограничительную шайбу.

    9. Шестигранный ключ на 5 мм переворачиваем три болта крепления нижней передней крышки ремня ГРМ

    10. Снимите крышку.

    11. Ключ 15 мм, Поворачивая болт крепления ролика натяжителя На пол-оборота против часовой стрелки ослабить натяжение ремня ГРМ.

    12. Снимите ремень ГРМ.

    После снятия ремня проверьте состояние натяжного и направляющего роликов (см. Ниже «Натяжные и направляющие ролики ремня ГРМ — проверка и замена»).

    Установка

    1. Надеваем новый ремень, делая его ответвления по выкройке (смотрим и убеждаемся, что метка на шкиве коленчатого вала расположена напротив прилива, сделанного на корпусе масляного насоса.

    2. Ремень натягиваем на шкив впускных клапанов распредвала так, чтобы передняя ветвь ремня натянулась. Не давая ремню расслабиться, наденьте его на шкив распределительного вала выпускного клапана.

    3. Съемник для стопорных колец перед совмещением меток на нем поверните натяжитель в направлении стрелок…

    И ключом на 15 мм затяните болт крепления натяжного ролика с моментом 33,2-41,2 НМ (3,4-4,2 кгс).

    4. Если при этом повернулся один из распредвалов, ослабим натяжение ремня и переустановим его, проворачивая неверный распределительный вал (допустимое несовпадение меток в пределах одного зуба шкива распредвала).

    5. Проверил коленвал на два оборота (за отвод маховика или завернутый болт крепления шкива в вал), в совпадении меток убеждаемся, что взаимное положение валов не нарушено.При необходимости совместите метки, повторите установку ремня.

    6. Совместив все метки, устанавливаем детали, снятые с автомобиля.

    В Моторы ВАЗ-21116, ВАЗ-11186 поставили ремни ворот. Гарантия

    — пробег 120 000 км при заявленном ресурсе 200 000 км. Но производитель советует менять ремни ГРМ, с целью профилактики, через

    .

    75000 км потому что обрыв ремня способствует поломке поршней и клапанов.

    Для замены ремня ГРМ и натяжного ролика мотора ВАЗ-21116, ВАЗ-11186 взять ключ ключ «на 10», пункт «на 17», ключ для поворота натяжителя и бранки.

    3. Закрепив автомобиль, снимите правое переднее колесо.

    4. Из верхней части передней крышки привода ГРМ.

    5. Ослабьте затяжку болта натяжного ролика, прокрутите его, чтобы ослабить натяжение ремня (см. Пример на ВАЗ-21126, ВАЗ-21127).

    6. Сдвинуть болт крепления ведущего колеса генератора.

    Примечание


    ремни Gates.

    7. Снимите ведущее колесо с коленчатого вала.

    8. Отверните 3-й болт болта нижней части крышки ГРМ.

    9. Снимаем крышку.

    10. Снимите ведущее колесо генератора с коленчатого вала.

    11. Зафиксируйте ремень привода ГРМ в порядке, обратном снятию. Зафиксируйте ведущее колесо генератора.

    12. Для замены натяжного ролика отверните болт натяжного ролика, выверните его.

    13. Исправьте новое видео в порядке, обратном удалению.

    Что бы поменять ремень ГРМ и натяжной ролик моторов ВАЗ-21126, ВАЗ-21127, взять инструменты для натягивания ремня привода генератора, и передней крышки ремня ГРМ, ключ on-line «на 17», ключ «на 15», ключ для поворота натяжителя, отвертка.


    1. Обнаружить провод от минусовой клеммы аккумуляторной батареи.

    2. Снять ремень привода генератора.

    3. Зафиксируйте поршень 1-го цилиндра в положении NTT.

    4. Ослабьте растяжение болта крепления натяжного ролика, прокрутите его, чтобы ослабить натяжение ремня.

    5. Снять ремень с колеса распредвала, натяжного ролика, шестерни водяного насоса.

    6. Выкрутите болт крепления, отключите ведущее колесо генератора.

    Примечание

    Чтобы освободить болт крепления ведущего колеса генератора, зафиксируйте коленчатый вал от проворачивания. Для автомобилей S. Механическая коробка передач Коробка передач, снимите заглушку в картере сцепления, не давая коленвалу отверткой прокручивать за зубчатую поверхность винта.

    Воспользуйтесь другим способом, от самой высокой передачи к более медленному стояночному тормозу, чтобы защитить коленчатый вал от прокручивания.

    Для автомобилей S. АКПП Коробка передач, оставьте коленчатый вал за гайку крепления гидротрансформатора, которая будет доступна после снятия переднего щитка.

    7. Найдите шайбу ведущего колеса привода ГРМ.

    8. Найдите ремень привода ГРМ на шестерне распределительного вала.

    9. Зафиксируйте ремень привода ГРМ в порядке, обратном снятию.

    10. Затем сделайте пусковой натяжной ролик. Что для этого прокрутите в левую часть …

    11. Перед соединением пропила на внешнем диске с выпуклостью на внутренней втулке натяжного ролика.

    12. Для замены ролика перед фиксацией ремня отверните крепежный болт, выключите ролик.

    13. Исправьте новое видео в порядке, обратном удалению. Диск с маркировкой ролика должен быть снаружи.

    14. Выполните установку первичного натяжного ролика

    На двигатели может устанавливаться привод газораспределительного механизма с автоматическим натяжителем ремня ГРМ или с натяжным роликом.

    В последнем случае требуется регулярно (при выполнении каждые 15 000 км пробега) проверять состояние и натяжение ремня зубчатой ​​передачи, менять ее каждые 75 000 км пробега.

    При наличии устройства автоматического натяжения, необходимость проверки и регулировки натяжения ремня ГРМ ремня ГРМ.К тому же в таком приводе значительно увеличивается ресурс самого ремня. Это не исключает выхода из строя натяжного механизма или утечки масла через уплотнения валов.

    Попадание масла на зубчатый ремень приводит к значительному сокращению его срока службы.

    Поломка ремня приведет к нарушению фаз газораспределения и, возможно, к серьезной поломке двигателя.

    Обрыв ремня неизбежно приведет к остановке двигателя.Учитывая все это на двигателях с автоматическим натяжным механизмом, желательно проверить состояние ремня ГРМ, и при обнаружении на нем дефектов.

    Проверить ремень ГРМ с натяжным роликом

    Приводной ремень газораспределительного механизма необходимо проверять в процессе движения автомобиля — каждые 15000 км пробега.

    Для выполнения работы ключ потребуется натянуть ремень ГРМ.

    1. Подготовить машину к работе.

    2. Ключом на 10 мм провернуть три болта крепления передней крышки ремня ГРМ.

    3. Поднимаем крышку вертикально вверх, затем снимаем с двигателя.

    4. Вращая коленчатый вал, визуально проверьте состояние ремня.

    Коленчатый вал можно вращать с помощью ключа на 17 мм для болта крепления шкива или большой шлицевой отвертки для зубьев маховика. Для этого снимите резиновую заглушку с картера сцепления.

    Ремень должен быть чистым, без грязи и масла на поверхности. Ремень с отвалами, трещинами, пучками, порезанными или изношенными зубьями, набивкой к шнуру требует замены.

    5. Двумя пальцами попробуйте повернуть ремень на 90 ° на участке между шкивами коленчатого вала и распределительными валами, что составляет силу 15-20 нм (1,5 — 2,0 кгс.м).

    Если приложенное усилие отсутствует, чтобы повернуть ремень на нужный угол, ремень вытягивается; Если ремень можно развернуть на больший угол, это означает, что ремень недостаточно натянут.

    Чрезмерное натяжение ремня, попадание на него масла и грязи сокращают срок службы ремня, а также ускоряют износ ролика натяжителя и подшипника насоса охлаждающей жидкости.

    Регулировать натяжение ремня следует на холодном двигателе.

    6. Ключ на 17 мм ослабляющий гайку крепления натяжного ролика.

    7. Поворачивая ролик специальным ключом, добиваемся необходимого натяжения ремня и, удерживая ролик в этом положении, затягиваем гайку его крепления

    8. Проверьте натяжение ремня (см. Выше) и при необходимости повторите регулировку.

    9. Окончательно затяните гайку крепления ролика моментом 33.23 — 41,16 нм (3,4 — 4,2 кгс).

    10. Установите переднюю крышку ремня и затяните болты ее крепления.

    Замена и обслуживание

    . Установка ГРМ по меткам Ремень ГРМ калина 8 клапанов пробег

    Ремень ГРМ, используемый в модели Лада Калина, представляет собой кольцевое резиновое изделие, на котором есть специальные зубья в строго определенном количестве. Резиновая основа усилена нейлоновыми нитками.

    Назначение ремня — обеспечить передачу крутящего момента от шестерни коленчатого вала на распределительный вал, если двигатель имеет 8 клапанов (или два, если головка 16-клапанная).

    Состояние указанного расходного компонента напрямую влияет на работоспособность всего газораспределительного механизма. И в основном требует замены ремня ГРМ.

    Типы неисправностей

    На практике различают три типа выхода из строя ремня ГРМ:

    • потеря целостности;
    • обрыв;
    • неправильная степень натяжения.

    Первый вариант опасен расслоением ремня. Свисающие нитки укажут на это явление.Срезанные зубы также встречаются довольно часто. Такое повреждение вызвано неправильной регулировкой некоторых компонентов механизма, в том числе:

    • шестерни на распределительных валах;
    • шкив коленвала;
    • натяжной ролик;
    • насос контура охлаждения;

    Натяжение ремня осуществляется с помощью специального ролика с эксцентриковым валом. Вращая ролик, вы можете увеличивать или уменьшать уровень натяжения. Здесь главное не допускать чрезмерного натяжения, которое негативно скажется на состоянии и ресурсе ремня.Также нельзя оставлять ослабленную ременную передачу, которая грозит выскочить зубьями на шестерни вала. В обоих случаях ремень ГРМ в Лада Калина перестанет нормально работать.

    Обрыв ремня происходит, если владелец Лады Калины своевременно не примет меры по замене этого важного расходного элемента. При возникновении такой ситуации дальнейшая работа 8-ми клапанного мотора невозможна. Автомобиль следует доставить эвакуатором к месту ремонта. И надо будет заменить ремень ГРМ.

    Зачем менять?

    Изготовителем установлен периодичность плановой периодической замены ремня, выраженная в пробеге. Так что хозяин должен наклоняться к указанной процедуре каждые 50 тыс. Км. Возможно раньше, если состояние указанного расходного материала требует такого действия.

    Важно! Учитывая качественные аспекты деталей газораспределительного механизма, к которым относится ремень, рекомендуется сократить замену до частоты 30 тыс. Км.

    Ременный привод в Лада Калина требует регулярного осмотра. Визуальный осмотр следует проводить не реже одного раза в месяц. Для этого необходимо снять защитную крышку. Если на поверхности ремня появляются указанные ранее признаки износа, то такой элемент системы следует немедленно заменить, чтобы избежать внезапного разрыва.

    Причиной выхода из строя водяного насоса системы охлаждения становится чрезмерно изношенный ремень ГРМ. Поломка на некоторых модификациях двигателя приводит к загибу клапанов на днищах поршней.В некоторых случаях отсоединенные шнуры ремня могут обернуться вокруг вала генераторной установки, что приведет к ее неисправности.

    Обратите внимание, что на старых версиях 8-клапанных моторов при обрыве ремня изгиб клапана не наблюдается. Удар не происходит благодаря специальным технологическим углублениям на головках поршней. Новые 8-клапанные агрегаты и модификации с 16-клапанными головками не могут похвастаться такой полезной защитной опцией.

    В первом случае при обрыве ременной передачи глохнет 8-ми клапанный мотор. После установки нового продукта можно продолжать работу.Второй вариант предполагает ремонт двигателя Лада Калина.

    Замена акция Стоимость

    Цена ремня ГРМ в розничной сети колеблется в пределах 400-600 руб. кусок. Когда требуется замена натяжного ролика, то к указанной сумме смело можем прибавить порядка 500-600 рублей.

    Стоимость услуги замены достигает 800 рублей, а при необходимости замены ролика ожидаемое опустошение кошелька владельца составит около 1000 рублей.

    Замена

    Сначала запасаемся инструментами:

    • ключей на «10», «13» и «17»;
    • отвертка большая с шлицевым профилем;
    • ключ для установки ролика и регулировки натяжения;
    • домкрат;
    • с баллонным ключом.

    Перед демонтажными работами необходимо будет установить ГРМ в специальное положение (ВМТ). Для этого делают отметки на шкивах валов, корпусе картера трансмиссии и моторе.Итак, замена ремня ГРМ пошагово.

    1. Лада Калина расположена на ровной местности.
    2. Вывешиваем домкратом правую переднюю часть, а к задним колесам прикрепляем колодки.
    3. Открыв капот и вооружившись гаечным ключом на 10, откручиваем болты (3 шт.), Удерживающие механизм защитного кожуха.
    4. Гайка натяжного ролика LADA Kalina откручивается ключом на «13». Ремень ГРМ ослаблен.
    5. Теперь демонтируем ременную передачу генератора. Для этого мы используем ключ 13-го размера, чтобы ослабить натяжитель.
    6. На шестерне распредвала находим метку. Он представлен в виде прямоугольной бусины на тыльной поверхности кромки самой шестерни.
    7. Вращая вал подходящим ключом, совместим указанную метку с верхним выступом, имеющимся на фиксирующей пластине корпуса механизма.
    8. Переезжаем на картер коробки. В нем есть специальное окошко, закрытое резиновой заглушкой. Поддеваем длинной отверткой и снимаем.
    9. Видим маховик LADA Kalina.На нем есть отметка, которую необходимо совместить с треугольным выступом, расположенным слева от картера.
    10. Если заранее правильно выставить фазы (при натянутом ремне), то две указанные пары меток должны совпадать. Когда этого не наблюдается, исправляем положение, вращая валы за шкивы (можно повернуть колесо, предварительно включив 5-ю передачу).
    11. Далее фиксируем маховик отверткой, проталкивая его в окно картера и упираясь в зубья.
    12. Теперь снимаем шкив генераторной установки.
    13. Выбрасываем старый ремень ГРМ LADA Kalina с шестерен привода и ролика.
    14. При установке нового ременного привода проверяем, не сместились ли метки. Все манипуляции производятся по обратному алгоритму.
    15. Натяжение осуществляется вращением одноименного ролика. Используем специальный ключ.

    Правильно натянутый ремень позволяет усилием пальцев повернуть холостую ветвь (посередине) на 90 градусов.Это будет соответствовать приложенной нагрузке 2 кгс.

    1. Теперь роликовое крепление можно затянуть с правильным моментом затяжки.
    2. Вытаскиваем отвертку из окна картера, возвращаем заглушку.
    3. После сборки проверяем совпадение меток (поворачиваем механизм 2 полных оборота и смотрим).
    4. Установить кожух.
    5. Не забудьте поставить колесо на место.

    При установке важно не забыть о этикетках.

    Замена ремня ГРМ завершена.

    Подведем итоги

    Запускаем двигатель LADA Kalina и радуемся отсутствию посторонних шумов. Это указывает на то, что ремень ГРМ был заменен правильно. Если ремень перетянут, то это явление будет вызвано гудением ролика «Отпускаем» уровень натяжения при отвинчивании фиксирующих креплений и вращении ролика в нужном направлении. Помните обшивку, которую необходимо вернуть на прежнее место.Устанавливая новый ремень, не забывайте о этикетках. А теперь поехали!

    Замена ремня ГРМ и ролика на 8-клапанном моторе

    Как и обещал, начинаю писать темы по ремонту и обслуживанию двигателей. Это касается пока только 8-клапанного двигателя 1.6, так как 16-клапанные сложно достать, да и стоят они больших денег. В целом все работы показаны на примере восьмицилиндрового мотора, который по своей конструкции мало чем отличается от Калины.

    Итак, для замены ремня ГРМ на Калине 8-кл нам понадобится следующий инструмент:

    • 10 храповая головка или обычный гаечный ключ
    • Ключ рожковый или накидный 17
    • Плоская отвертка с широким лезвием
    • Ключ специальный для натяжения ролика ГРМ

    Инструкция по снятию и установке ремня ГРМ на Лада Калина

    Первым делом снимите ремень генератора.а затем откручиваем три болта крепления боковой крышки двигателя, под которой находится весь механизм ГРМ:

    И удалите, чтобы он нам больше не мешал:

    Далее необходимо выполнить такую ​​процедуру как: Установка ГРМ и коленвала по меткам. Тогда вы можете продолжить. Ослабьте гайку натяжного ролика и поверните ролик так, чтобы ремень ГРМ ослабился:

    Когда ремень ослаблен, его можно снять со звездочки распредвала, ролика и ведущей шестерни водяного насоса (помпы):

    Но на данный момент снять его полностью не удастся, так как снизу он заблокирован шкивом привода генератора, который необходимо открутить.Для большего удобства можно снять переднее правое колесо, предварительно приподняв машину домкратом. Это обеспечит лучший доступ к гайке шкива.

    Теперь хочу обратить ваше внимание на то, что на фото ниже восьмерка версия, а на Калине она совсем другая. Но суть изъятия остается прежней: необходимо удержать коленвал от проворачивания и в этот момент открутить болт. Можно заблокировать коленвал толстой плоской отверткой, вставив ее конец в окошко картера сцепления (там, где вы смотрели на отметку на маховике).

    Откручиваем болт до конца вручную, как показано на фото ниже:

    И снимаем шкив с коленвала Калины:

    Но теперь можно полностью снять ремень ГРМ, так как его больше ничто не держит:

    Также лучше одновременно менять натяжной ролик ремня. Достаточно открутить гайку ее крепления и снять со шпильки, как показано на фото ниже:

    Обратите внимание, что под роликом находится толстая шайба, она наглядно показана ниже:

    При установке сначала вставьте его в натяжной ролик, и только потом ролик можно установить на свое место:

    Прошу не обращать особого внимания на видео, показанное на фото, так как я вообще не знаю его происхождение.Обычно они другого типа с двумя натяжными отверстиями под специальный ключ. А эта очень странная, и, видимо, совсем не из этой машины, так как надевать на нее ремень — кошмар! Итак, идем дальше!

    Теперь можно установить новый ремень ГРМ: для этого сначала надеваем снизу на шестерню коленчатого вала, потом сразу на звезду распредвала протягивать большую ветку:

    На этом этапе убедитесь, что шестерня коленчатого вала не вращается без звездочки распределительного вала, иначе установочные метки сломаются, и вам придется их снова установить.Хотя это несложно, но лишняя трата времени бесполезна. Затем вы можете надеть ремень другим концом на шестерню насоса и натяжной ролик. Внимательно посмотрите, чтобы все зубья плотно прилегали к шестерням, и затяните ролик до необходимого уровня, вставив в отверстия специальный ключ.

    Хорошо натянутый ремень при работающем двигателе не должен ходить волнами, как это часто бывает. То есть на высоких и низких оборотах большая ветка не должна отклоняться от прямой.Но при этом тащить его нельзя. Обычно при чрезмерном растяжении появляется характерный звук: гудение от валика. В этом случае слегка ослабьте ремень.

    http://ladakalinablog.ru

    В ноябре 2004 года первая модель Lada Kalina покинула заводские ворота. По разным причинам она прошла очень долгий путь до рождения. Первые сведения о начале конструкторских работ над моделью появились в 1993 году. Автомобиль относится ко второй группе малого класса, имеет вместительный салон, приятный внешний вид.

    Все установленные силовые агрегаты данной модели имеют зубчатый ремень в клапанном механизме. Рассмотрим в этой статье, как заменить ремень ГРМ Лада Калина на 16 клапанов.

    В зависимости от комплектации на автомобиль устанавливалась одна из четырех модификаций силового агрегата. Два из них имели головку блока цилиндров, по два по 16 клапанов на двигатель. Расположение цилиндров в один ряд, блок отлит из чугуна. Три мотора имеют рабочий объем равный 1600 см 3, один из них ВАЗ 11194 выполнен с объемом двигателя 1400 см3.У этого двигателя, как и у ВАЗ 21126 , по 4 клапана на цилиндр, то есть в ГБЦ их будет 16. Благодаря некоторым доработкам моторы соответствуют нормам Euro 3.4.

    Двигатель рабочим объемом 1400 см 3 выпускался непродолжительное время, так как внешний вид Kalin 2 задумывался только для силовых агрегатов с рабочим объемом 1600 см 3. Производители гарантируют ресурс моторов более 200 тыс. Км. . Оба мотора поддаются умеренному ускорению без значительного снижения ресурса.

    Клапан гнет

    Этот вопрос беспокоит многих владельцев Калины, других автомобилей ВАЗ с передним приводом. Это связано с тем, что в случае обрыва привода клапана или срезания зубьев приводного ремня поршни ударяются о головки клапана. В лучшем случае автомобиль получает перегиб клапанов, но возможны и перегиб шатунов, повреждение поршней, поломка направляющих клапанов. Такая неисправность повлечет за собой непредвиденные затраты на исполнение. капитальный ремонт двигателя.

    Не позволяйте водителям вводить в заблуждение канавки в головках поршней, они не спасают двигатель от повреждений … В этом случае только соблюдение всех рекомендаций производителей двигателей, использование качественных запчастей, других расходных материалов, своевременная замена изношенных деталей.

    Порядок замены

    Приближается срок замены изношенных деталей в ГРМ, водитель думает над вопросом его выполнения. Те, кто не хочет пачкать руки или никогда не занимался ремонтом своих автомобилей, предпочитают обращаться к специалистам. Однако есть много владельцев, которые предпочитают обслуживать или ремонтировать автомобиль самостоятельно.Эта операция им вполне по силам. Сделать это можно в гараже или на любом подходящем участке. Работа начинается с открытия моторного отсека капота, так как большая часть действий водителя будет происходить именно в этом месте.

    • В первую очередь снимаем пластиковую крышку, закрывающую блок питания. Снятие защиты механизма ГРМ мешает бачку омывателя стекла, его нужно демонтировать, тем более, что особых затруднений это не вызывает. Далее желательно открутить свечи зажигания, предварительно сняв с них катушки, это облегчит дальнейший запуск двигателя.Автомобиль затормаживается ручным тормозом, под задними колесами устанавливают упоры, отрывают болты правого переднего колеса. Эта сторона машины приподнята домкратом, при этом не забываю поставить упор под кузов машины, снять колесо.
    • Когда это будет сделано, можно снять верхнюю защитную крышку механизма газораспределения, которая закреплена 5 винтами.

    • Следующим шагом является снятие приводного ремня генераторной установки. Освобождается натяжной механизм, ремень снимается.Теперь вы можете приступить к демонтажу нижней крышки привода ГРМ, которая удерживается на месте всего двумя винтами.

    • Некоторые механики отсоединяют тягу натяжителя ремня генератора для облегчения работы.
    • Теперь механизм ГРМ нужно выставить по меткам, проворачивая шкив коленвала.

    Чтобы добраться до него, надо снять подкрылок, затем защиту двигателя. Снять шкив не так-то просто, для этого необходимо, чтобы коленчатый вал был неподвижен.Это можно сделать, поместив плоскую отвертку между зубьями кольца маховика и картером сцепления, или включив пятую передачу, нажав на педаль тормоза. Шкив снимается вместе с шайбой, и болт ставится на место. Проверните вал двигателя до совпадения всех отметок.

    • В головке блока цилиндров установлены два распредвала, шестерни которых должны стать своими метками строго напротив меток заднего защитного кожуха.

    • Шестерня на коленчатом валу также имеет обод, он установлен напротив метки на корпусе масляного насоса.

    • Также необходимо снять резиновую заглушку и убедиться, что риск маховика на месте.

    • После этого приступают к снятию зубчатого ремня.

    Сначала ослабляется его натяжение, для этого ослабляются болты на натяжителе и направляющем ролике головкой на «15», ремень снимается со шкивов и вытаскивается из моторного отсека.

    • Натяжной ролик демонтируется с блока цилиндров, так как обычно его заменяют новым изделием.

    • Перед повторной сборкой внимательно осмотрите все детали механизма газораспределения. Перед установкой роликов желательно покрыть резьбу на винтах специальной смазкой; затяните винт натяжителя до необходимости.
    • Еще раз внимательно проверьте совпадение меток ГРМ.
    • На шкивы устанавливают новый ремень, при этом следя за тем, чтобы не было провисания между зубчатыми колесами распределительных валов.Если все получилось, приступаем к натяжению ремня. Для этого натяжной ролик поворачивают против часовой стрелки до тех пор, пока подвижная метка на внешней обойме не совпадет с неподвижным корпусом ролика, где также есть метка.

    • Теперь вы можете затянуть винт, которым он крепится. Дальнейшая сборка происходит в порядке, обратном снятию операции.

    Условия замены

    Тут нельзя дать однозначный совет. МКПП автомобиля предписывает поменять ремень в приводе ГРМ после 75 тыс. Км пробега … Однако следует отметить, что немногие собственники соблюдают это постановление. Причин тому может быть несколько, это техническое состояние мотора, качество используемых расходных материалов, условия эксплуатации станка. Чаще всего останавливаются на 50-60 тысячах километров, но иногда и чуть раньше .

    Какой ремень лучше купить

    Основным поставщиком ремня ГРМ Lada Kalina является завод РТИ из Балаково. Качество его продукции подтверждено многолетним опытом сотрудничества с заводом ВАЗ, в этом нет сомнений.

    При этом устанавливаются и импортные комплектующие. Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Gates, которая гарантирует пробег ремня от 200 тысяч км и более. Можно воспользоваться услугами других известных компаний с мировым опытом, главное не нарваться на хорошо замаскированный фейк.

    Иногда требуется провести определенные работы, для которых необходимо изначально установить хронометраж по отметкам. Иногда это необходимо в таких случаях, как:

    • Регулировка зазора клапана
    • Замена ремня ГРМ или его снятие

    Для выполнения этой работы нам потребуется:

    1. Головка 10 с ручкой или трещоткой
    2. Отвертка плоская
    3. Джек

    Итак, чтобы сделать это максимально быстро и без лишних проблем, приподнимаем правую переднюю часть Калины домкратом и выставляем коробку передач на 4-ю передачу.

    Затем снимаем защитный кожух газораспределительного механизма, откручивая одну гайку с его боковой части:

    И два болта со стороны передка, как показано на фото ниже:

    И кожух поднимаем вверх, немного сдвигая в сторону:

    Теперь берем колесо рукой и прокручиваем его до тех пор, пока метка на шестерне распредвала не совпадет с выступом пластины на задней крышке.Более наглядно это показано на фото:

    .

    Теперь плоской отверткой снимите резиновую заглушку с картера коробки передач. Его примерное расположение — сразу за 4-м цилиндром. Затем смотрим в окошко и необходимо, чтобы метка на маховике совпадала с треугольной выемкой на пластине:

    Для облегчения совмещения меток лучше медленно потянуть колесо вперед и посмотреть на маховик (если рычаги длинные 🙂), а затем увидеть, что метка синхронизирующей звездочки также совпадает.

    Если фазы газораспределения неправильные, то необходимо открутить натяжной ролик и сбросить ремень с шестерни. Затем, вращая коленчатый вал, добейтесь совпадения и снова натяните ремень.

    На шестнадцатиклапанной Ладе Калине состояние ремня ГРМ рекомендуется проводить через каждые 15000 км пробега. Некоторые утверждают, что это слишком короткий срок, и рекомендуют всерьез интересоваться состоянием ремня только после 25000 километров пробега. Производитель сообщает, что нет необходимости менять ремень в сроки, установленные регламентом.Но специалисты все же рекомендуют периодически осматривать этот агрегат, а при возникновении проблем заменить его описанным ниже методом.

    Проверка ремня

    Необходимо проверять состояние агрегата только при холодном двигателе. Крышка верхнего привода снимается для проверки. Емкость с жидкостью для мытья стекол лучше разобрать, так как она вполне может мешать. Для того, чтобы снять крышку привода, придется открутить 5 винтов, найти их не составит труда. Снимите крышку, оттянув ее верхний край.Также придется снять правое переднее колесо. Теперь берем головку на 17 и проворачиваем ею коленвал по часовой стрелке.

    Теперь осматриваем ремень ГРМ. Важно знать, что на его зубах не должно быть трещин, складок и расслоений. Износ не должен быть таким, чтобы нити уже были видны. На концах не должно быть трещин и следов расслоения. Если такие дефекты обнаружены, это явный сигнал о том, что пора заменить ремень. Причиной замены ремня может быть обнаружение на нем следов масла.Скорее всего, из насоса охлаждающей жидкости капало масло. Итак, при установке нового ремня нужно его осмотреть и при необходимости отремонтировать.

    Натяжение ремня должно соответствовать техническим требованиям … Для проверки проворачиваем коленчатый вал по часовой стрелке до совпадения меток на зубцах шкива с вырезами на крышке привода. Натяжение ремня будет считаться нормальным, если выемка внешнего диска совпадает с выступом внутренней ступицы.

    Натяжение ремня также можно отрегулировать, если оно не такое слабое.Для этого необходимо ослабить болт крепления ролика, с помощью которого происходит натяжение. Для натяжения ремня ролик, служащий для его натяжения, вращается против часовой стрелки, для ослабления — по часовой стрелке. На внешнем диске имеются пазы для рогожкового ключа. Ключ этот универсальный, применяется при ремонте всех ВАЗов с передним приводом.

    Этот ключ используется для натяжения ремня до желаемого уровня. Следует иметь в виду, что ремень нельзя перетягивать, иначе это может вызвать неисправность как ремня, так и направляющих роликов.Но ремень нельзя не затягивать. Если это произойдет, ремень также выйдет из строя раньше срока. В конечном итоге это может привести к тому, что поршни будут контактировать с клапанами, что приведет к поломке механизма и, как следствие, к его дорогостоящему ремонту. Поэтому допустимо только оптимальное натяжение ремня. Ремень необходимо заменить при обнаружении вышеперечисленных дефектов. А теперь непосредственно о его замене.

    Замена ремня

    Сначала необходимо снять ремень привода вспомогательных агрегатов.Силовой агрегат может поддерживаться деревянным бруском. Отвинтите нижнюю крышку переднего привода с помощью гаечного ключа. Натяжитель ремня крепится двумя болтами, один из которых необходимо ослабить, а другой полностью открутить.

    Нижнюю крышку можно легко снять, подняв натяжной ролик. Посмотрите на рисунок, там все четко показано. Будьте осторожны, чтобы не потерять шайбу, указанную стрелкой на рисунке.

    Теперь фиксируем коленвал от прокрутки.Для этого нам понадобится помощник. Для этого ему нужно нажать на тормоз на 5 передаче. Теперь снимите болт и шайбу.

    После этого приступаем к непосредственному демонтажу ремня, предварительно проверив совпадение меток. Болт крепления натяжного ролика должен быть ослаблен. После этого ремень можно легко сдвинуть, а затем снять.

    Теперь вам нужно снять направляющий ролик. Снять его можно будет только с помощью болта и шайбы, так как этот блок не подлежит разборке.Это делается для того, чтобы проверить состояние подшипников обоих роликов. Ролики лучше заменить, если машина имела значительный пробег или дефекты были обнаружены визуально. На насосе охлаждающей жидкости не должно быть следов жидкости, иначе придется заменить этот агрегат. Обратите внимание на то, что люфта нет.

    Установка выполняется в обратном порядке, но болт крепления ролика пока не требует полной затяжки. Это нужно делать только после того, как ремень будет установлен.Его также необходимо установить в обратном порядке, предварительно убедившись, что метки на шкивах распределительного вала и крышке привода совпадают.

    Замена ГРМ своими руками

    GATES WATER PUMP & TIMING BELT KIT для LADA KALINA Hatch 1.6 2004-2013

    Номер позиции eBay:

    303818326740

    Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.

    Описание товара

    Состояние: Объем двигателя (куб.см): 1596
    Мощность двигателя (л.с.): 82 Бренд: Ворота
    Тип корпуса :: Хэтчбек Номер детали производителя: Не применяется
    Детали автомобиля :: Пожалуйста, предоставьте полную информацию об автомобиле для точной установки Тип топлива :: Бензин

    Информация о продавце компании

    Политика возврата

    Товар должен быть возвращен в течение

    30 дней после получения покупателем

    Покупатель несет ответственность за возврат почтовых расходов.


    Вы должны возвращать товары в их оригинальной упаковке и в том же состоянии, в котором вы их получили. Если вы не соблюдаете нашу политику состояния товара при возврате, вы можете не получить полный возврат средств.

    Возврат по закону: В Австралии потребители имеют законное право получить возмещение от компании, если купленные товары неисправны, не соответствуют назначению или не соответствуют описанию продавца. Более подробная информация при возврате.

    Важность правильного расположения автоматического натяжителя

    Хотя правильная регулировка натяжения имеет решающее значение, в этой статье будет затронут вопрос, который возникает еще раньше: правильное положение натяжителя.В конце концов, в наш технический отдел регулярно поступают запросы или жалобы на то, что недавно установленный натяжитель не может создать правильное натяжение или не позволяет установить ремень вообще. Тщательно проанализировав эти эпизоды, мы обнаружили, что проблема в большинстве случаев может быть связана с неправильным положением натяжителя. Позиционирование натяжителя не является самоочевидным процессом для всех двигателей, и в некоторых случаях легко допустить ошибку. Мы выделим несколько примеров, чтобы прояснить это.

    1. Hyundai / Kia 2,0-литровый бензиновый двигатель G4GC

      Начнем с 2,0-литрового бензинового двигателя Hyundai / Kia G4GC (K025457XS / T43135, начиная с 2006 г.). Натяжитель в этом приводе представляет собой классический натяжитель с двойным эксцентриком и фиксирующим / фиксирующим выступом, который должен входить в правую канавку в процессе установки. Паз в данном случае представляет собой заглушку в головке блока цилиндров. Сложность в том, что чуть выше находится вторая заглушка.Если вы поместите выступ натяжителя в эту верхнюю заглушку, вы не сможете надеть ремень на шкив натяжителя.

      1: установочные проушины; 2: заглушка нижняя в ГБЦ; 3: верхняя пробка в ГБЦ

    2. Лада

      / ВАЗ 11186/21116 Бензиновый двигатель 1.6 на Калине и Гранте

      Натяжитель нашего второго примера, у бензинового двигателя Lada / ВАЗ 11186/21116 1.6 моделей Kalina и Granta (5670XS и родственные комплекты / T43228, начиная с 2011 г.), имеет совершенно иную конструкцию.В двигателе нет установочного выступа, но есть два отверстия, в которые можно вставить болт крепления натяжителя. Естественно, что натяжитель будет выполнять все свои функции только в том случае, если вы вкрутите болт натяжителя в правильное отверстие, а именно в верхнее. Если вы вставите болт натяжителя в нижнее отверстие, натяжитель не сможет обеспечить необходимое натяжение. [1]

      Два отверстия, в которые войдет болт крепления натяжителя.

    3. ВАГ 1.4 бензиновых двигателя 16V и 1.6 16V

    Мы подошли к нашему третьему и последнему примеру, бензиновым двигателям VAG 1.4 16V и 1.6 16V (5565Xs и родственные комплекты, начиная с 1998 года). При этом в приводах распределительных валов используются два ремня и два автоматических натяжителя. К сожалению, существует множество способов неправильно установить натяжители, что может привести к выходу из строя ремня и / или отказу двигателя. Мы объяснили все эти возможные ошибки более подробно в предыдущем техническом бюллетене TB035.

    Обратите внимание на положение автоматического натяжителя

    Не секрет, что автоматический натяжитель (для ременного привода ГРМ) помогает максимально продлить срок службы ремня и оптимизировать работу привода в целом.Кроме того, автоматический натяжитель упрощает установку, тем самым устраняя необходимость в дополнительном измерении натяжения после регулировки (с помощью звукового измерителя натяжения ремня STT-1 или других инструментов). Однако для того, чтобы выполнять свою работу, он должен быть установлен правильно. Вы только что установили натяжитель и испытываете трудности с созданием правильного натяжения или даже с установкой ремня? Возможно, виновато неправильное положение натяжителя, поэтому будьте осторожны, чтобы не ошибиться при установке натяжителя.



    [1] Причина того, что эта деталь содержит два отверстия, заключается в том, что такая же головка блока цилиндров используется и на более старых двигателях. При работе с последним болт натяжителя обязательно нужно вкручивать в нижнее отверстие.

    Техническое обслуживание двигателя: замена ремня ГРМ и водяного насоса

    Шаг 3: Снятие корпуса ГРМ

    Корпус ГРМ закрывает ремень ГРМ и водяной насос, поэтому вам необходимо его снять .Теперь, когда ремни сняты и шкив коленчатого вала ослаблен, это должно быть довольно простой задачей. Вот как это делается:

    • Снимите кронштейны крепления двигателя. Обычно крепление удерживается двумя болтами или винтами, один сверху и один сбоку. Отвинтите их и снимите крепление.
    • Затем ослабьте болты или винты, удерживающие верхнюю крышку привода ГРМ на месте. Это покажет шкив коленчатого вала, который теперь вы можете снять.
    • Затем вам нужно ослабить еще пару болтов, чтобы снять нижний корпус привода ГРМ.Как только вы это сделаете, вы должны увидеть ремень ГРМ и водяной насос.

    Шаг 4: Маркировка зубцов

    Перед тем, как ослабить шкив и снять ремень ГРМ, неплохо было бы пометить зубцы небольшой белой краской, Tip-Ex или мелом. Это значительно упростит повторную сборку, так как зубья должны быть точно выровнены, чтобы обеспечить хорошую работу двигателя. Вот области, которые вы должны отметить:

    • Верхний кулачок, убедившись, что отметка, нанесенная краской, совпадает с верхней частью шестерни и прокладки.
    • Нижний кулачок, следуя той же процедуре, что и выше.
    • Шестерни, чтобы вы могли правильно выровнять вещи, если что-то соскользнет при снятии ремня.

    Шаг 5: Снятие ремня ГРМ

    Вот как снять ремень ГРМ:

    • Ослабьте средний зубец натяжителя в середине конфигурации синхронизации; он меньше двух кулачков и на нем будет болт.
    • Ослабляя болт, надавите на пружину и сдвиньте ее вниз.Затем затяните болт, чтобы зафиксировать его на месте. Это ослабит ремень ГРМ, и вы сможете его снять.
    • Ремень теперь должен потерять натяжение и легко сниматься. Осторожно выдвиньте его, стараясь не поворачивать винтики.

    Шаг 6. Снятие водяного насоса

    Теперь пора снять водяной насос. Прежде чем сделать это, убедитесь, что под автомобилем у вас есть ведро для сбора охлаждающей жидкости / антифриза при откручивании водяного насоса.Вот что нужно сделать:

    • Немного ослабляйте болты на водяном насосе, чтобы медленно слить охлаждающую жидкость. Полное удаление болтов может привести к сильному разбрызгиванию охлаждающей жидкости, поэтому не торопитесь и дайте системе время стечь, прежде чем полностью снимать насос.
    • Когда поток охлаждающей жидкости снизится до капли, вы можете полностью открутить болты и вынуть водяной насос.
    • Снимите старую прокладку (кусок металла, который соединяет водяной насос с головкой блока цилиндров). Возможно, вам понадобится отвертка с шлицевой головкой, чтобы вытащить ее, иначе она может легко выскользнуть.
    • Наконечник — большинство новых водяных насосов поставляются с прокладкой, поэтому вам не нужно покупать ее отдельно.

    Шаг 7: Повторная сборка

    Теперь пора собрать двигатель с новым водяным насосом и ремнем ГРМ. Мы всегда рекомендуем заменять оба компонента одновременно. Водяной насос и ремень ГРМ следует менять с интервалом в 60 000 миль для предотвращения неисправностей; это также сэкономит ваше время и деньги, так как работа по разборке двигателя для замены этих деталей требует много времени и может быть дорогостоящей, если ее выполнять в гараже.Заменив две части вместе, вы сэкономите время и деньги в долгосрочной перспективе. Вот несколько моментов при повторной сборке:

    • Когда вы ослабите болт на натяжителе (средний зубец, который вы ослабили и снова затянули, чтобы снять ремень ГРМ), он вернется в исходное положение, повторно натягивая новый ремень.
    • Убедитесь, что зубья по-прежнему совпадают с белыми отметками, которые вы сделали ранее, теперь ремень ГРМ на месте и натянут. Вам нужно будет открутить натяжитель и переустановить их, пока ремень ослаблен, если они немного смещены.Подведите их как можно ближе к цели.
    • Теперь, когда ремень ГРМ снова на месте, остается лишь повторить шаги, которые вы делали для соединения крышки ГРМ, шкива коленчатого вала, кронштейнов крепления двигателя и ремней.

    Шаг 8: Заправка системы охлаждения

    Последним шагом является заправка системы охлаждения свежей высокоэффективной охлаждающей жидкостью / антифризом. Вот краткий обзор того, как заправить систему охлаждения вашего автомобиля:

    • Снимите крышку охлаждающей жидкости / антифриза и долейте бачок до отметки максимального уровня.
    • При снятой крышке дайте двигателю поработать примерно 5-10 минут. Это позволит удалить воздух из системы и убедиться, что она правильно заполнена. Это важный шаг, не забывайте. Если в системе охлаждения образовались воздушные карманы, это может повредить новый водяной насос, который вы только что установили, поэтому обязательно дайте двигателю поработать не менее пяти минут, чтобы удалить воздух.
    • Если уровень охлаждающей жидкости / антифриза упал после запуска двигателя, долейте его перед закрытием крышки. И вы сделали!
    • Совет — Никогда не запускайте автомобиль, не долив предварительно в него охлаждающую жидкость / антифриз хорошего качества.Если вы «прогоните» систему охлаждения всухую, это может вызвать термический шок и необратимые повреждения.

    Помните — это только рекомендация, и схема / процесс замены водяного насоса и ремня ГРМ может отличаться в вашем автомобиле. В случае сомнений проконсультируйтесь с профессиональным механиком и выполняйте работы только в том случае, если вы уверены в работе с двигателями.

    Когда следует заменять ремень привода ГРМ и водяной насос?

    Ремень ГРМ и водяной насос необходимо будет заменить в соответствии с рекомендациями производителя; обычно это каждые 60 000 миль.Большинство людей меняют оба компонента одновременно, чтобы сэкономить время и деньги. Это связано с тем, что работа, связанная с разборкой двигателя, чтобы добраться до этих частей, сложна и требует много времени, поэтому вы сэкономите много времени, заменив их одновременно самостоятельно, или много денег, если ремонт в гараже работа для вас.

    Признаки необходимости замены ремня ГРМ и водяного насоса

    Есть несколько признаков, которые могут сказать вам, когда необходимо заменить ремень ГРМ и водяной насос:

    • Грубый шум двигателя на холостом ходу
    • Сильная вибрация на холостом ходу
    • Пропуски зажигания двигателя
    • Избыточный дым из выхлопа
    • Падение давления масла, видимое по сигнальной лампе двигателя или повышение температуры

    Сколько стоит замена ремня ГРМ и водяного насоса?

    Стоимость замены ремня ГРМ и водяного насоса зависит от вашего автомобиля.Если вы отнесете его в гараж, вам придется заплатить от 299 до 600 фунтов стерлингов за работу. Если вы выполняете работу самостоятельно, вы можете приобрести комплект ремня ГРМ и водяного насоса примерно за 40–150 фунтов стерлингов.

    В Holts мы рады помочь вам позаботиться о вашем автомобиле. Наши продукты и инструменты для обслуживания автомобилей своими руками разработаны так, чтобы их было легко использовать как в дороге, так и в дороге. Для получения дополнительной информации посетите домашнюю страницу сегодня .

    замена и обслуживание.Когда менять ремень ГРМ на Лада Калина Ремень ГРМ на Калине меняет

    Рекомендуется проверять ремень ГРМ каждые 15-20 тысяч километров. Обрыв ремня на 8-клапанной Калине не смертельный, клапана останутся целыми, а на 16-клапанной погнет. Поэтому за ремнем ГРМ нужно следить и своевременно менять его на новый (его ресурс от 50 до 80 000 километров). Процесс замены ремня ГРМ практически одинаков как для 8-ми, так и для 16-ти клапанных двигателей.

    Для начала нужно снять пластиковую защиту ремня ГРМ, которая крепится на 3-х болтах.

    Теперь нам нужно снять правое переднее колесо … У вас будет доступ к правому моторному щиту. Открутите 2 винта, на которых он крепится, и потяните вниз. Теперь мы можем добраться до шкива на коленчатом валу.

    Перед этим нужно, прокручивая коленвал, установить обе звезды (коленвал и распредвал) по меткам:

    Чтобы открутить маховик, нужно остановить коленвал.Со стороны сцепления у двигателя есть специальное смотровое окошко, через которое виден маховик. Снимите резиновую ленту и закрепите мощной отверткой. Для этого вам понадобится помощник.

    Шкив может быть очень тугим, поэтому не удивляйтесь, если он не выкручивается.

    Затем нужно снять ремень генератора.

    Снимаем шкив, снимаем старый ремень. Для этого откручиваем натяжной ролик и максимально отпускаем ремень. А теперь ВНИМАНИЕ! Убедитесь, что шестерни не отклоняются от отметок.

    Начинаем одевать новый ремень с шестерни коленвала. Затем натягиваем на шестерню распредвала с правой стороны. Мы все время следим за отметками. Далее продеваем ремень через ролик и натягиваем на помпу.

    Натягиваем ремень ГРМ роликом. Для этого я использовал самодельный гаечный ключ из стальной проволоки (2-3 мм):

    Ремень должен быть натянут так, чтобы его можно было повернуть на 90 градусов, но не больше и не меньше. После растяжки проворачиваем коленвал на 2-3 оборота и еще раз смотрим, не потерялись ли отметки.Если заблудимся, то снимаем и заново все выставляем.

    Собираем в обратной последовательности.

    Двигатели могут оснащаться приводом газораспределительного механизма с автоматическим натяжителем ремня ГРМ или натяжным роликом.

    В последнем случае необходимо регулярно проверять состояние и натяжение зубчатого ремня (при техобслуживании каждые 15000 км) и менять каждые 75000 км.

    С автоматическим натяжителем нет необходимости проверять и регулировать натяжение ремня ГРМ.Кроме того, в таком приводе значительно увеличивается срок службы самого ремня. Это не исключает выхода из строя натяжителя или утечки масла через уплотнения вала.

    Контакт с маслом зубчатого ремня приводит к значительному сокращению его срока службы.

    Отказ зубьев ремня приведет к неправильной установке фаз газораспределения и, возможно, серьезному повреждению двигателя.

    Обрыв ремня неизбежно приведет к остановке двигателя. Учитывая все это на двигателях с автоматическим натяжным механизмом, желательно проверить состояние ремня ГРМ, и при обнаружении на нем дефектов заменить.

    Проверка ремня ГРМ с натяжным роликом

    Ремень ГРМ необходимо проверять при техническом обслуживании автомобиля — каждые 15000 км.

    Для работы понадобится гаечный ключ для натяжения ремня ГРМ.

    1. Подготовка машины к работе.

    2. Гаечным ключом на 10 мм открутите три болта крепления передней крышки ремня ГРМ.

    3. Поднимите крышку вертикально вверх и снимите ее с двигателя.

    4. Вращая коленчатый вал, визуально проверьте состояние ремня.

    Коленчатый вал можно повернуть гаечным ключом на 17 мм для болта крепления шкива или большой шлицевой отверткой для зубьев маховика. Для этого снимите резиновую заглушку с отверстия в картере сцепления.

    Ремень должен быть чистым, без грязи и масла на поверхности. Ремень с надрывами, трещинами, расслоением, порезанными или изношенными зубьями, потертостями на корде подлежит замене.

    5.Попытайтесь двумя пальцами повернуть ремень на 90 ° в области между шкивами коленчатого вала и распределительными валами, приложив к нему усилие 15-20 Нм (1.5 — 2,0 кгс.м).

    Если приложенного усилия недостаточно для поворота ремня на требуемый угол, ремень будет перетянут; если ремень можно повернуть на больший угол, значит, ремень недостаточно натянут.

    Чрезмерное натяжение ремня, масло и грязь сокращают срок службы ремня и ускоряют износ промежуточного ролика и подшипника насоса охлаждающей жидкости.

    Отрегулируйте натяжение ремня на холодном двигателе.

    6. Используя гаечный ключ на 17 мм, ослабьте затяжку гайки натяжного ролика.

    7. Поворачивая ролик специальным ключом, добиваемся необходимого натяжения ремня и, удерживая ролик в этом положении, затягиваем гайку его крепления

    8. Проверьте натяжение ремня (см. Выше) и при необходимости повторите регулировку.

    9. Наконец, затяните гайку крепления ролика моментом 33,23 — 41,16 Нм (3,4 — 4,2 кгс-м).

    10. Установите на место переднюю крышку ремня и затяните болты.

    Ремень ГРМ, используемый в модели Лада Калина, представляет собой кольцевое резиновое изделие, на котором есть специальные зубья в строго определенном количестве.Резиновая основа усилена нейлоновыми нитками.

    Назначение ремня — обеспечить передачу крутящего момента от зубчатого коленчатого вала к распределительному валу, если у мотора 8 клапанов (или два, если конструкция головки 16-клапанная).

    Состояние указанного расходного компонента напрямую влияет на работоспособность всего газораспределительного механизма. И в основном требует замены ремня ГРМ.

    Типы неисправностей

    На практике различают три типа выхода из строя ремня ГРМ:

    • потеря целостности;
    • обрыв;
    • неправильная степень натяжения.

    Первый вариант опасен расслоением ремня. Свисающие нитки будут свидетельствовать об этом явлении. Срезанные зубы также встречаются довольно часто. Такое повреждение вызвано неправильной регулировкой некоторых компонентов механизма, в том числе:

    • шестерни на распределительных валах;
    • шкив коленвала;
    • натяжной ролик;
    • насос контура охлаждения;

    Натяжение ремня осуществляется с помощью специального ролика с эксцентриковым валом. Вращая ролик, вы можете увеличивать или уменьшать уровень натяжения.Здесь главное не допускать чрезмерного натяжения, которое негативно скажется на состоянии и ресурсе ремня. Также нельзя оставлять ослабленную ременную передачу, которая грозит выскочить зубьями на шестерни вала. В обоих случаях ремень ГРМ в Лада Калина перестанет нормально работать.

    Обрыв ремня происходит, если владелец Лады Калины своевременно не примет меры по замене этого важного расходного элемента. При возникновении такой ситуации дальнейшая работа 8-ми клапанного мотора невозможна.Автомобиль следует доставить эвакуатором к месту ремонта. И надо будет заменить ремень ГРМ.

    Зачем менять?

    Изготовителем установлен периодичность плановой периодической замены ремня, выраженная в пробеге. Так что хозяин должен наклоняться к указанной процедуре каждые 50 тыс. Км. Возможно раньше, если состояние указанного расходного материала требует такого действия.

    Важно! Учитывая качественные аспекты деталей газораспределительного механизма, к которым относится ремень, рекомендуется сократить замену до частоты 30 тыс. Км.

    Ременный привод в Лада Калина требует регулярного осмотра. Визуальный осмотр следует проводить не реже одного раза в месяц. Для этого необходимо снять защитную крышку. Если на поверхности ремня появляются указанные ранее признаки износа, то такой элемент системы следует немедленно заменить, чтобы избежать внезапного разрыва.

    Причиной выхода из строя водяного насоса системы охлаждения становится чрезмерно изношенный ремень ГРМ. Поломка на некоторых модификациях двигателя приводит к загибу клапанов на днищах поршней.В некоторых случаях отсоединенные шнуры ремня могут обернуться вокруг вала генераторной установки, что приведет к ее неисправности.

    Обратите внимание, что на старых модификациях 8-ми клапанных моторов при обрыве ремня клапаны не гнутся. Удар не происходит благодаря специальным технологическим углублениям на головках поршней. Новые 8-клапанные агрегаты и модификации с 16-клапанными головками не могут похвастаться такой полезной защитной опцией.

    В первом случае при обрыве ременной передачи глохнет 8-ми клапанный мотор. После установки нового продукта можно продолжать работу.Второй вариант предполагает ремонт двигателя Лада Калина.

    Замена акция Стоимость

    Цена ремня ГРМ в розничной сети колеблется в пределах 400-600 руб. кусок. Когда потребуется замена натяжного ролика, то к указанной сумме смело можем прибавить порядка 500-600 рублей.

    Стоимость услуги замены достигает 800 рублей, а при необходимости замены ролика ожидаемое опустошение кошелька владельца составит около 1000 рублей.

    Замена

    Сначала запасаемся инструментами:

    • ключей на «10», «13» и «17»;
    • отвертка большая с шлицевым профилем;
    • ключ для установки ролика и регулировки натяжения;
    • домкрат;
    • с баллонным ключом.

    Перед демонтажными работами необходимо будет установить ГРМ в специальное положение (ВМТ). Для этого делают отметки на шкивах валов, корпусе картера трансмиссии и моторе.Итак, замена ремня ГРМ пошагово.

    1. Лада Калина расположена на ровной местности.
    2. Вывешиваем правую переднюю часть домкратом, а к задним колесам прикрепляем противооткатные упоры.
    3. Открыв капот и вооружившись гаечным ключом на 10, откручиваем болты (3 шт.), Удерживающие механизм защитного кожуха.
    4. Гайка натяжного ролика LADA Kalina откручивается ключом на «13». Ремень ГРМ ослаблен.
    5. Теперь демонтируем ременную передачу генератора.Для этого мы используем ключ 13-го размера, чтобы ослабить натяжитель.
    6. Находим отметку на шестерне распредвала. Он представлен в виде прямоугольной бусины на тыльной поверхности кромки самой шестерни.
    7. Вращая вал подходящим ключом, совместим указанную метку с верхним выступом, имеющимся на фиксирующей пластине корпуса механизма.
    8. Переезжаем на картер коробки. В нем есть специальное окошко, закрытое резиновой заглушкой. Поддеваем длинной отверткой и снимаем.
    9. Видим маховик LADA Kalina. На нем есть отметка, которую необходимо совместить с треугольным выступом, расположенным слева от картера.
    10. Если заранее правильно выставить фазы (при натянутом ремне), то две указанные пары меток должны совпадать. Когда этого не наблюдается, исправляем положение, вращая валы за шкивы (можно повернуть колесо, предварительно включив 5-ю передачу).
    11. Далее фиксируем маховик отверткой, проталкивая его в окно картера и упираясь в зубья.
    12. Теперь снимаем шкив генераторной установки.
    13. Выбрасываем старый ремень ГРМ LADA Kalina с шестерен привода и ролика.
    14. При установке нового ременного привода проверяем, не сместились ли метки. Все манипуляции производятся по обратному алгоритму.
    15. Натяжение осуществляется вращением одноименного ролика. Используем специальный ключ.

    Правильно натянутый ремень позволяет усилием пальцев повернуть холостую ветвь (посередине) на 90 градусов.Это будет соответствовать приложенной нагрузке 2 кгс.

    1. Теперь роликовое крепление можно затянуть с правильным моментом затяжки.
    2. Вытаскиваем отвертку из окна картера, возвращаем заглушку.
    3. После сборки проверяем совпадение меток (поворачиваем механизм 2 полных оборота и смотрим).
    4. Установить кожух.
    5. Не забудьте поставить колесо на место.

    При установке важно не забыть о этикетках.

    Замена ремня ГРМ завершена.

    Подведем итоги

    Запускаем двигатель LADA Kalina и радуемся отсутствию посторонних шумов. Это указывает на то, что ремень ГРМ был заменен правильно. Если ремень слишком натянут, об этом явлении будет свидетельствовать гудение ролика «Освобождение» уровня натяжения при отвинчивании фиксирующих креплений и вращении ролика в нужном направлении. Помните обшивку, которую необходимо вернуть на прежнее место.Устанавливая новый ремень, не забывайте о этикетках. А теперь поехали!

    Замена ремня ГРМ и ролика на 8-клапанном моторе

    Как и обещал, начинаю писать темы по ремонту и обслуживанию двигателей. Это касается пока только 8-клапанного двигателя 1.6, так как 16-клапанные сложно достать, да и стоят они больших денег. В целом все работы показаны на примере восьмицилиндрового мотора, который по своей конструкции мало чем отличается от Калины.

    Итак, для замены ремня ГРМ на Калине 8-кл нам понадобится следующий инструмент:

    • 10 храповая головка или обычный гаечный ключ
    • Ключ рожковый или накидный 17
    • Плоская отвертка с широким лезвием
    • Ключ специальный для натяжения ролика ГРМ

    Инструкция по снятию и установке ремня ГРМ на Лада Калина

    Первым делом снимите ремень генератора.а затем откручиваем три болта крепления боковой крышки двигателя, под которой находится весь механизм ГРМ:

    И удалите, чтобы он нам больше не мешал:

    Далее необходимо выполнить такую ​​процедуру как: Установка ГРМ и коленвала по меткам. Тогда вы можете продолжить. Ослабьте гайку натяжного ролика и поверните ролик так, чтобы ремень ГРМ ослабился:

    При ослаблении ремня его можно снять со звезды распредвала, ролика и шестерни привода водяного насоса (помпы):

    Но в этот момент снять его полностью не удастся, так как снизу он заблокирован шкивом привода генератора, который необходимо открутить.Для дополнительного удобства переднее правое колесо после подъема автомобиля домкратом. Это обеспечит лучший доступ к гайке шкива.

    Теперь хочу обратить ваше внимание на то, что на фото ниже восьмерка версия, а на Калине она совсем другая. Но суть снятия остается прежней: необходимо не допустить проворачивания коленвала и в этот момент открутить болт. Можно заблокировать коленвал толстой плоской отверткой, вставив ее конец в окошко картера сцепления (там, где вы смотрели на отметку на маховике).

    Откручиваем болт до конца вручную, как показано на фото ниже:

    И снимаем шкив с коленвала Калины:

    Но теперь можно полностью снять ремень ГРМ, так как его больше ничто не держит:

    Также лучше одновременно менять натяжной ролик ремня. Достаточно открутить гайку ее крепления и снять со шпильки, как показано на фото ниже:

    Обратите внимание, что под роликом находится толстая шайба, она наглядно показана ниже:

    При установке сначала вставьте его в натяжной ролик, и только потом ролик можно установить на свое место:

    Прошу не обращать особого внимания на видео, показанное на фото, так как я вообще не знаю его происхождение.Обычно они другого типа с двумя натяжными отверстиями под специальный ключ. А эта очень странная, и, видимо, совсем не из этой машины, так как надевать на нее ремень — кошмар! Итак, идем дальше!

    Теперь можно установить новый ремень ГРМ: для этого сначала надеваем снизу на шестерню коленчатого вала, потом сразу на звезду распредвала протягивать большую ветку:

    На этом этапе убедитесь, что шестерня коленчатого вала не вращается без звездочки распределительного вала, иначе установочные метки сломаются, и вам придется их снова установить.Хотя это несложно, но лишняя трата времени бесполезна. Затем вы можете надеть ремень другим концом на шестерню насоса и натяжной ролик. Внимательно посмотрите, чтобы все зубья плотно прилегали к шестерням, и затяните ролик до необходимого уровня, вставив в отверстия специальный ключ.

    Хорошо натянутый ремень при работе двигателя не должен блуждать волнами, как это часто бывает. То есть на высоких и низких оборотах большая ветка не должна отклоняться от прямой. Но при этом тащить его нельзя.Обычно при чрезмерном растяжении появляется характерный звук: гудение от валика. В этом случае слегка ослабьте ремень.

    http://ladakalinablog.ru

    Как и обещал, начинаю писать темы по ремонту и обслуживанию двигателей. Это касается пока только 8-клапанного двигателя 1.6, так как 16-клапанные сложно достать, да и стоят они больших денег. В целом все работы показаны на примере восьмицилиндрового мотора, который по своей конструкции мало чем отличается от Калины.

    Итак, для замены ремня ГРМ на Калине 8-кл нам понадобится следующий инструмент:

    • 10 храповая головка или обычный гаечный ключ
    • Ключ рожковый или накидный 17
    • Плоская отвертка с широким лезвием
    • Ключ специальный для натяжения ролика ГРМ

    Инструкция по снятию и установке ремня ГРМ на Лада Калина

    Прежде всего необходимо, а затем открутить три болта крепления боковой крышки двигателя, под которой находится весь механизм ГРМ:

    И удалите, чтобы он нам больше не мешал:

    При ослаблении ремня его можно снять со звезды распредвала, ролика и шестерни привода водяного насоса (помпы):

    Но на данный момент снять его полностью не удастся, так как снизу он заблокирован шкивом привода генератора, который необходимо открутить.Для большего удобства можно снять переднее правое колесо, предварительно приподняв машину домкратом. Это обеспечит лучший доступ к гайке шкива.

    Теперь хочу обратить ваше внимание на то, что на фото ниже восьмерка версия, а на Калине она совсем другая. Но суть снятия остается прежней: необходимо не допустить проворачивания коленвала и в этот момент открутить болт. Можно заблокировать коленвал толстой плоской отверткой, вставив ее конец в окошко картера сцепления (там, где вы смотрели на отметку на маховике).

    Откручиваем болт до конца вручную, как показано на фото ниже:

    И снимаем шкив с коленвала Калины:

    Но теперь можно полностью снять ремень ГРМ, так как его больше ничто не держит:

    Также лучше одновременно менять натяжной ролик ремня. Достаточно открутить гайку ее крепления и снять со шпильки, как показано на фото ниже:

    Обратите внимание, что под роликом находится толстая шайба, она наглядно показана ниже:

    При установке сначала вставьте его в натяжной ролик, и только потом ролик можно установить на свое место:

    Прошу не обращать особого внимания на видео, показанное на фото, так как я вообще не знаю его происхождение.

  • Как поставить кардан на ниву: Как правильно поставить карданы на ниву – АвтоТоп

    Как ставить передний кардан на ниву – Защита имущества

    После второй переборки КПП, сразу же после первой – устранение недоделок по гарантии, появилась сильная вибрация приблизительно на 100 км/час. Подозрение сразу упало на передний кардан, в котором попутно с переборкой КПП менялась крестовина. Тест со снятием кардана подтвердил эту версию – вибрация на «заднем приводе» отсутствовала. Но на этом ничего не кончилось, а, наоборот, начались чудеса. Перепрессовка крестовины с тщательным подбором стопорных колец, шприцевание, привели только к небольшому снижению вибрации, но и только. Понятно, что на «отладку» уходил достаточный срок. Тем временем крестовина (новая! – в течение месяца!) сдохла окончательно из-за вибрации, хотя я и старался ездить в «щадящих» режимах.

    Следующий шаг – замена кардана (на этот раз взял ижевский, в 2 раза дешевле «родного», так как все-таки имелись сомнения по поводу целесообразности замены) – радикально проблему не решил, вибрация осталась, хотя и стала немного меньше.

    Центрирование раздатки, и так, и эдак, тоже не спасало, причем проявлялся интересный эффект – менялись как интенсивность вибрации, так и ее характер, менялся диапазон скоростей, в котором она возникала, различные признаки попеременно указывали то на карданы, то на промвал.

    И что дальше ? Больше идей не было.

    Наконец, один из флеймов на auto.ru напомнил про имеющуюся в «избранном» закладочку в интернете.

    «Для нормальной работы кардана необходимо, чтобы разница углов между карданоми валами раздатки и мостов не превышала один градус«.

    Или иными словами – фланцы на концах кардана должны быть строго параллельны, иначе возникает разница угловых скоростей и, как следствие, рост ударных нагрузок на каждом обороте.
    Не здесь ли собака зарыта ?
    Транспортир в руки – и под машину !(?)

    Альтернатива.
    Сначала смотрим на рисуночек .

    Можно замерить рулеткой расстояние между кромками фланцев в различных
    положениях, сверху-снизу, справа-слева. Угол между плоскостями фланцев (или, что
    эквивалентно, осями РК и РПМ – передний кардан) приблизительно равен:
    (дельта бета)

    arcsin( dL / 2R ), где

    dL = d1 – d2– разница измеренных расстояний между кромками фланцев,
    R– радиус фланца

    Еще существенно:
    из-за излома кардана невозможно натянуть рулетку между фланцами – мешает корпус.
    Поэтому необходимо изготовить две совершенно одинаковые (это важно! иначе
    результаты будут искажены) металлические пластинки, привинтить их на фланцы
    кардана, открутив по одному из 4-х болтов крепления, и мерять расстояние между их кромками.
    чем больше радиус, на котором проводятся измерения – тем выше точность.
    кромки пластинок острые – опять-таки выше точность.

    Изготовленные мной пластинки имеют длину около 53 мм. Суммарный диаметр фланца
    с пластинками – ровно 160 мм (R=80 мм). Допустимое отклонение при угле между
    плоскостями фланцевв 1 градус равно:

    dL = 2R * sin(дельта бета) = 2*80* sin(1) = 2,79 мм

    Вывешиваем переднее колесо, чтобы можно было вращать кардан. Домкрат (удобно
    гидравлический) ставим под нижний рычаг подвески, чтобы не «скручивать кузов». Вот
    теперь – можно и под машину.


    1. Регулировочные прокладки и пластинки

    2. Пластинка на фланце раздатки

    3. Пластинка на фланце РПМ

    К верхней кромке кардана с рулеткой не подобраться, ну и ладно. Трех замеров (слева,
    справа и внизу) – более чем достаточно.


    4. Меряем слева

    5. Меряем справа


    6. Меряем снизу

    По фотографиям видно, что разница по замерам справа-слевав 6-7 мм !
    В пересчете на угол это дает:
    (дельта бета) = arcsin( dL / 2R ) = arcsin( 7 / 160 )

    Это много или мало ? Попробуем исправить, а там будет видно.

    Первое, что делаем, пробуем подвинуть КПП, чтобы компенсировать излом в горизонтальной плоскости. Ослабить крепления 3-й опоры, поддомкратить повыше, вставить косую распорку под опору КПП и потихоньку опустить кузов. За счет того, что отверстияв опоре чуть шире шпилек (о, доли миллиметра !) удалось немного компенсировать разницу, но не до конца. Остальное будем устранять прокладками под КПП и раздатку.

    Забегая вперед, скажу что на все про все потребовалось почти 4 часа. В основном из-за
    того, что сначала я пытался просчитать необходимые действия логически, решая в уме «задачу 8-ми гаек в трех измерениях». Но результат часто оказывался далеким от ожидаемого. Потом я просто плюнул на расчеты и стал действовать обычным перебором вариантов.

    Скажем так, отпустил одну сторону РК на треть шпильки, покрутил промвал на 5-й передаче с РК в нейтрали, посмотрел что получилось. Потом еще на треть – и т.д.
    Хорошо заметно, как в первый момент включения сцепления возникает характерная
    кратковременная вибрация, пока опущенная и висящая на резиновой муфте раздатка центрируется и отодвигается, компенсируя новый угол.

    Это пришлось повторять много раз пока были найдены необходимые зазоры между кузовом и опорой КПП, кузовом и кронштейнами РК, разные справа и слева, кстати.
    Нужно заметить, что «динамическое центрирование» достаточно грубое, в том смысле, что существует множество положений РК, в котором вибрация с раздаткой в нейтрали будет отсутствовать. Поэтому можно не стесняться и оставив включенный двигатель на передаче, спуститьсяв яму и ручками подтолкнуть раздатку в нужную сторону.
    И так много-много раз, пока однажды замеры не дадут приемлемого результата, а
    вибрация на нейтрали будет отсутствовать.

    Полностью свести расхождения в ноль мне так и не удалось, разница по трем точкам в конце-концов не превышала 2 мм. Затем необходимо заполнить зазоры нужным количеством прокладок, еще раз убедиться в отсутствии вибрации на нейтрали, сделать последние замеры и затянуть гайки.
    С задним карданом это проделывать нет смысла (на «Крокодиле»), т.к. он соединен с раздаткой через промежуточный вал со ШРУСом.

    Теория теорией, но пока сам не столкнешься. На ТАКОЕ я и не надеялся.
    Вибрация исчезла . Ручки РК стоят как вкопанные, на скорости до 100-105 км/час –
    больше пока попробовать не удалось, специально ездил на Гребной канал, а там именно
    в этот день, на середине прямого участка оказалась засада ГИБДД :))). Есть небольшая
    дрожь рукояток РК на скоростях 50-60 км/час. Попробуем побороться с ней как только перестанут болеть мышцы ног, а может и не стоит.

    Осталось одно «НО».
    Теперь РК стоит с небольшим перекосом относительно продольной оси машины.
    Почему раньше не было нужды в подобном «шаманстве»?
    Что произошло с моим «Крокодилом» после ремонта КПП ?
    Пока не знаю.

    Хэппи-энд истории с карданами.
    Как говорится, лучше поздно, чем никогда. Все оказалось очень просто, и никакой мистики.
    Предполагаемая причина – ослабшие гайки опор двигателя. Видимо,»дядьки в грязных
    комбинезонах», когда второй раз ставили КПП, свернули все это хозяйство набок. А там много и не нужно.
    Установил ровно раздатку, еще больше ослабил крепления подушек и чуть-чуть
    развернул двигатель, вместе с РПМ. Небольшие зазорыв кронштейнах опор позволяют
    это сделать. Контроль тот же самый, по параллельности фланцев РПМ и РК.

    Видео

    1. Установка карданных валов проводится в порядке, обратном снятию.
    2. Перед установкой промежуточного вала в сборе с раздаточной коробкой, установите центрирующее кольцо эластичной муфты на вторичный вал коробки передач.
    3. При установке промежуточного карданного вала обеспечьте центрирование валов коробки передач и раздаточной коробки (см. подраздел 3.3.3).
    4. Перед установкой промежуточного вала заложите 2–3 г смазки ШРУС-4 на внутреннюю поверхность центрирующей втулки фланца.

    ВАЗ-21213 (Нива). Проверка технического состояния без разборки

    1. Очистив и вымыв карданные валы, проверьте карданные шарниры валов на легкость и плавность проворачивания вилок и на отсутствие значительных осевых и радиальных зазоров.

    2. Проверьте балансировку карданных валов на балансировочном стенде (см. подраздел 3.4.7).

    3. Если проворачивание вилок плавное, отсутствуют заедания, дисбаланс валов привода ведущих мостов не превышает 1,716 Н·мм (175 гс·мм), а промежуточного вала 2,16 Н·мм (200 гс·мм) и через сальники подшипников крестовин и защитный чехол промежуточного вала не выбрасывается смазка, то разборка карданных валов не рекомендуется.

    Имеются передние и задние карданы как для моделей 2121х,21218, 2131, так и для «Нива-Рысь» иP «Шевроле-Нивы». «Нива» ВАЗ-2121 явилась первым автомобилем того класса, который сейчас именуется «кроссовер». Впрочем, такого понятия в 70-х годах прошлого века еще не было, как не было и ориентиров, по которым можно было бы сверять конструкцию совершенно нового автомобиля. Если, конечно, не считать таковыми вездеходы Ульяновского автозавода. В результате новая конструкция получила превосходные внедорожные качества (не случайно вот уже 40 лет не утихают споры на тему «чья проходимость лучше – УАЗа или Нивы»).

    Но вот асфальтовые таланты оказались куда более скромными. Особенно когда класс кроссоверов-вседорожников стал пополняться машинами импортного производства, эволюция которых зачастую шла в обратном направлении, от легковушки. А в сообществе автолюбителей с годами сложилось твердое мнение: свыше 100 тыс. Км пробега «Нива» не служит, более 100 км/час скорость – не для нее.

    Шли годы, и полку вседорожников все прибывало и прибывало. Совершенствовалась конструкция, разнообразились комплектации. Нельзя сказать, чтобы прогресс совсем обошел стороной «Нивы» – модернизировался двигатель, менялся салон и кузов.

    Но вот трансмиссия автомобиля осталась практически неизменнной. Да, появились карданы с усиленными крестовинами; да, появился промвал со ШРУС. Но компоновка трансмиссии осталась неизменной, хотя именно она вызывала наибольшее число нареканий автовладельцев. В самом деле – таких углов работы карданного вала, как в трансмиссии «Нивы», не имеет ни один из автомобилей аналогичного класса.

    А ведь карданный вал -P источник вибраций в трансмиссии любого автомобиля, и чем больше углы отклонения карданного вала от оси вращения, тем сильнее вибрация сопряженных с ним агрегатов. Зарубежные прозводители решают проблему крайне просто, компонуя агрегаты трансмиссии так, чтобы отклонения кардана от оси врашения не превышали нескольких градусов. АвтоВАЗ пошел другим путем – использовал агрегаты трансмиссии, максимально унифицированные с остальными моделями ВАЗ. А уж какие углы работы карданов при этом получились – вопрос второй.

    Такой подход себя оправдывал до тех пор, пока тольяттинскому вседорожнику не было разумной альтернативы. За прошедшие годы и потребность в повышенной проходимости несколько снизилась, и требования к комфорту пассажиров и скорости автомобиля выросли. Соответственно и популярность автомобиль слегка подрастерял, «выезжая» в основном за счет сравнительно небольшой цены и по-прежнему прекрасной проходимости. Но вот в качестве кроссовера потенциальные покупатели его практически уже и не рассматривали. На охоту/рыбалку/дачу – это да, а вот ежедневно да по городу – увольте. При этом суть основных претензий к автомобилю не меняется уже на протяжении 40 лет – вибрации трансмиссии.

    Можно простить автомобилю многое – и сравнительно небольшую мощность двигателя, и маловатый багажник, но при этом еще и перемещаться по асфальту, ощущая себя «как на трке» при мало-мальском разгоне автомобиля, согласны немногие. Надо сказать, что изобетатели не сидели сложа руки. Были разработаны разнообразные конструкции виброгасящих подрамников, на которых размещались агрегаты трансмиссии.

    Разумеется, первопричину вибрации они не устраняли, поскольку углы работы карданных валов не изменялись, но на кузов вибрация уже практически не передавалась. Известны и более экзотические конструкции, уменьшающие углы работы карданов (в основном это касается заднего кардана) за счет наличия дополнительной цепной передачи между раздаточной коробкой и карданным валом. Более перспективной оказалась идея изменения конструкции самого карданного вала с целью радикального устранения источника вибрации – шарнира Гука, более известного автомобилистам как «крестовина». В самом деле, из теории известно, что шарнир Гука не обеспечивает равенства угловых скоростей сопрягаемых деталей. Но можно же вместо него использовать шарнир равных угловых скоростей, давно и успешно применяемых в колесных приводах автомобилей! Умельцы испытали и эту идею. Как правило, за основу брался стандартный кардан «Нивы», в котором вместо узлов крестовин на концах тем или способом присоединялся какой-либо ШРУС.

    После этого вся конструкция балансировалась и устанавливалась на автомобиль. Результаты, как правило, были весьма обнадеживающими, но широкого распространения идея не получила, поскольку изготовить полноценый вал со ШРУС с помощью одного лишь сварочного аппарата невозможно, а более серьезное оборудование труднодоступно. Ситуация изменилась, когда за дело взялся колектив, обладающий необходимыми производственными возможностями. В 2008 года ростовская компания «Сонда» разработала и запустила в производство карданный вал со ШРУС, специально спроектированный с учетом особенностей трансмиссии «Нивы» и областей применения этого автомобиля. Традиционно слабым местом карданов для «Нивы» является подвижное шлицевое соединение. На заднем кардане шлицевое соединение изнашивается в среднем после 60 тыс.

    Км пробега, а на переднем за это же время «закисает» из-за практически полной неподвижности шлицов. В результате задний кадан начинает «пощелкивать», а передний норовит «выломать» сопряженные с ним агрегаты. В наших карданах решена и эта проблема.

    Дело в том, что в них использованы шлицы эвольвентной формы. Площадь прилегания шлицов такой формы в 3 раза выше чем у штатного кардана, твердость материала 40-44 ед. Против 32 ед.

    У стандартных валов. Эвольвентная форма шлицевого соединения аналогична используемой на карданах некоторых моделей автомобилей «Мерседес», она существенно уменьшает «щелчки» даже сильно изношенного соединения. Высота шлица увеличена на 20%. Ход шлицевого соединения составляет 90 мм, что открывает широчайшие возможности лифтования подвески астомобиля. Узел шлицевого соединения оснащен системой очистки шлицов от грязи и ржавчины – звездочка и полиуретановый сальник.

    Имеется защита от саморазборки шлицевого соединения, даже при полностью отвернутой гайке (вообще, эта гайка может быть затянута «от руки» или чуть сильнее). При изготовлении кардана прменяется термообработка шлицов в масле для защиты от коррозии. Карданный вал данной конструкции выпускается в двух модификациях.

    В одной модификации используются стандартный ШРУС от промвала ВАЗ-21213 (заводской индекс 2121С), в другой – ШРУС собственной разработки компании «Сонда», базирующийся, в свою очередь, на элементах конструкции ШРУС колесного привода ВАЗ-2108 (заводской индекс 2121СУ). Внешне усиленный ШРУС отличается от стандартного габаритами – его наружный диаметр на 5 мм больше, чем у стандартного. Кардан 2121СУ способен передавать крутящий момент 1500 Н-м, 2121С – примерно вдвое меньший.

    Передний и задний карданы абсолютно одинаковы по конструкции, разница лишь в длине самой трубы карданного вала. Впрочем, и тот и другой выдерживают крутящий момент вазовского двигателя «с запасом» и позволяют не ощущать вибраций трансмиссии на любых скоростях движения. Более того, при увеличении скорости ощущения вибрации от разных источников (двигатель, колеса, трансмиссия) сглаживаются, в полной мере соответствуя древней шоферской поговорке «больше газу – меньше ям».

    Как правильно поставить кардан на ниву шевроле


    Замена кардана Нива Шевроле: снятие, смазка, балансировка, центровка

    Карданный вал — ключевой элемент трансмиссии, необходимый для передачи крутящего момента к ведущем мосту. Нива Шевроле, как полноприводной автомобиль, имеет два кардана — передний и задний.

    Содержание статьи:

    Принцип работы

    Во время движения положение мостов относительно раздаточной коробки постоянно меняется. Поэтому для передачи усилий между несоосными осями, расстояние между которыми постоянно меняется, используется карданная передача.

    Передний и задний карданы Нивы отличаются лишь длиной. На автомобиль могут устанавливаться два типа узлов: с крестовинами или ШРУСами.

    Первый вариант конструкции состоит из трубчатого вала, вилок с крестовинами. Шлицевое соединение, которое обеспечивает изменение длины, уплотнено сальниками.

    В кардане со ШРУСами выполнен с использованием шарниров равных угловых скоростей. Они установлены на его концах вместо крестовин, защищенные пыльниками.

    Интересное! ШРУСы обеспечивают плавное вращение узла при больших углах изгиба. Поэтому на все новые Нивы Шевроле устанавливаются шрусовые карданы.

    Теоретически, моторесурс карданного вала на ШРУСах намного превышает срок службы детали с крестовинами. Однако при разрыве пыльника из шарнира равных угловых скоростей вытекает смазка и в подшипники забивается песок. Поэтому при регулярной эксплуатации Нивы в условиях жесткого бездорожья крестовины более предпочтительны.

    Примечание! Оба типа деталей имеют одинаковые фланцы для крепления к мосту и раздатке. Поэтому при ремонте привода можно одинаково использовать узлы с крестовинами или с ШРУСами.

    Аналогичная передача также соединяет раздаточную коробку с КПП Нивы Шевроле. В этом случае используется промежуточный вал со ШРУСом на одном конце и шлицами на другом.

    Неисправности переднего и заднего приводов ВАЗ 2123

    Независимо от конструкции валов, можно отметить три признака неисправности:

    • вибрация во время движения. Причиной могут быть изношенные крестовины (ШРУС) или деформация вала;
    • стук при старте с места, наборе скорости или торможении двигателем. Это случается при износе ШРУСов или крестовин;
    • утечка смазки из-под пыльников шарнира равных угловых скоростей или шлицевого соединения.

    Проверить состояние узлов можно самостоятельно. Для этого нужно:

    • поставить машину на яму или эстакаду;
    • убедиться в отсутствии утечки смазки;
    • крепко взяться рукой за кардан недалеко от шарнира;
    • резкими движениями покачать узел в направлении, перпендикулярной оси вращения.

    При наличии утечки масла или люфта необходимо снять неисправный узел и заменить его новым. В отдельных случаях возможен ремонт — замена ШРУСов, крестовин, балансировка.

    Как снять карданные механизмы своими руками?

    Работы выполняются на яме, подъемнике или эстакаде. Для замены деталей вам понадобятся:

    • отвертка;
    • ключ на 13.

    Для демонтажа и установки переднего вала нужно выполнить такие операции:

    • последовательно открутить гайки болтов, крепящих фланцы к редуктору заднего моста и раздаточной коробке. При этом нужно придерживать деталь чтобы она не упала;
    • извлечь болты крепления;
    • снять задний кардан с автомобиля.

    Для монтажа нового кардана нужно:

    • установить новую деталь и, удерживая ее, совместить отверстия на фланцах;
    • вставить болты и затянуть гайки крепления к мосту и раздатке.

    Замена заднего кардана выполняется аналогичным образом. Отличие состоит в том, что для удобства работы можно демонтировать поперечные тяги моста.

    Смазка

    Изделия на крестовинах нуждаются в периодическом обслуживании — шприцевании. Для этого на них имеются пресс-масленки на крестовинах и в районе шлицевого соединения.

    Чтобы смазать шлицы, необходимо:

    • демонтировать карданный вал;
    • очистить масленку от грязи;
    • специальным шприцем выдавить смазку.

    Смазка крестовин также выполняется шприцом через пресс-масленки. Разница в том, что для этого не обязательно снимать деталь с автомобиля.

    Как отцентровать?

    После замены деталей необходимо выполнить центровку. При этом регулируется положение не карданных валов, а раздаточной коробки. Операция выполняется с помощником на яме или эстакаде. Порядок действий:

    • поддомкратить машину, вывесив все 4 колеса;
    • ослабить (но не откручивать полностью) крепление раздаточной коробки;
    • после этого один человек должен завести мотор, включить передачу и «разогнать» машину до 60-80 км/час, а второй — затянуть крепление раздатки.

    В результате этих простых действий раздаточная коробка примет оптимальное положение относительно карданных валов.

    Балансировка валов

    Процедура необходима после замены крестовин или легких повреждений карданного вала. Выполняется она на специальном сбалансированном стенде с датчиками и контрольными поверхностями.

    Важно! В домашних условиях с использованием  не удастся добиться необходимой точности подбора грузов. Поэтому балансировку следует выполнять в условиях специализированного СТО.

    Полезное видео

    Посмотрите ниже подробное видео о том как снять карданный вал своими руками:

    Центровка карданного вала — эффективная установка

    Эти приложения не такие простые, как другие. Их особые соображения требуют специальных инструментов и подходов.

    Брэд Ван Шиндел, Centerline, Inc.

    Как показано на начальных изображениях на этой странице, карданный вал, проще говоря, представляет собой промежуточный вал с карданной муфтой на каждом конце. (Его название происходит от итальянского математика 16 века Джироламо Кардано.) Этот тип компоновки позволяет передавать мощность между двумя машинами, которые смещены друг относительно друга.

    Широко используемые в промышленности карданные валы доказали свою практичность в приложениях с ограниченным пространством — , а также в ситуациях, когда какой-либо элемент в машинном составе (например, бумажный рулон) может потребоваться привести в действие (динамически позиционировать) в другое положение, когда машины не работают. Универсальный шарнир допускает ограниченное движение без отсоединения.Для обеспечения достаточной циркуляции смазки, которая, в свою очередь, предотвращает заедание карданных шарниров, карданные валы обычно устанавливаются под углом от 4 до 6 градусов на карданных шарнирах. Однако опыт показал, что угол между валами привода и ведомого устройства должен быть минимальным, предпочтительно менее 4,36 мрад (0,25 градуса). В идеале углы между ведущим и ведомым валами и карданным валом, обозначенные как β 1 и β 2 на рис.1, будет равно. Геометрически это было бы равносильно нулевой угловатости, существующей между приводом и ведомым устройством: другими словами, валы привода и ведомой машины были бы параллельны друг другу.

    Если между этими компонентами действительно существует чрезмерный угол наклона, результатом будут быстрые колебания частоты вращения ведомого вала во время работы. Это, в свою очередь, создает разрушительную вибрацию, а также создает неблагоприятную нагрузку на машинный агрегат, что приводит к преждевременному износу критически важных компонентов машины.Точная центровка сводит к минимуму эти неравномерности вращения, поэтому также сводится к минимуму неравномерная нагрузка на подшипник во время вращения карданного вала. Таким образом, увеличивается срок службы компонентов и снижается вероятность неожиданного отказа машины.

    Использование лазерной центровки валов для обнаружения и устранения проблем
    Для точной лазерной центровки вала привода и ведомой машины необходимо снять карданный вал и его муфты. Затем с помощью системы лазерной центровки и специально сконструированного кронштейна для смещения кардана можно легко определить и скорректировать угол между машинами.После снятия карданного вала кронштейн кардана (рис. 2) устанавливается на торец вала неподвижной машины. В случае подключения двигателя к валку, кронштейн будет прикреплен к валу валка (рис. 3). Кронштейн может быть прикреплен к валу с помощью отверстий для соединительных болтов или — , если доступно — резьбового отверстия в центре вала.
    Карданный кронштейн позволяет виртуально позиционировать ось вращения неподвижной машины на одной линии с осью вращения подвижной машины.Лазер устанавливается на кронштейне, а приемник обычно устанавливается на приводном валу — либо с помощью стандартных компактных цепных кронштейнов, компактных магнитных кронштейнов или других дополнительных кронштейнов. Произведены измерения и определено условие центровки. MT

    Брэд Ван Шиндел (Brad Van Schyndel) — инженер по приложениям в компании Centerline, Inc., г. Аплтон, штат Висконсин. Он имеет более чем 13-летний опыт работы в области лазерной центровки вращающегося оборудования.Телефон: (920) 730-0615. электронная почта: [email protected]


    Многофункциональный инструмент для лазерной центровки

    LUDECA ROTALIGN® ULTRA хорошо подходит для лазерной центровки карданных валов. Эта система имеет опциональную беспроводную связь, а также режим центровки карданного вала, который позволяет пользователю сосредоточиться только на угловатости, которая существует между ведущим и ведомым валами. Система ROTALIGN® ULTRA также вычисляет необходимые поправки, необходимые для устранения угловатости, и отслеживает поправки соосности в режиме реального времени по мере их выполнения.

    Для получения дополнительной информации введите 03 на сайте www.MT-freeinfo.com
    .

    Двойной кардан | Такома Мир

    Я заинтересован в описании, когда у вас будет возможность поискать его. Спасибо!

    Щелкните, чтобы раскрыть …

    Вот иди, устраивайся поудобнее.
    Я немного отредактировал, и мне это нравится. Если кто-нибудь обнаружит ошибку или что-то более ясное, дайте мне знать.

    TACOMA DOUBLE CARDAN
    БЫЛА ЗАПИСЬ

    ПЕРЕСМОТРЕН

    Снова

    И снова 7/1/18

    TACOMA DOUBLE CARDAN

    В основном о внутреннем зажиме «стиль, но процедура такая же


    ПРУБИНЫ
    П-образные соединения , а не такие же, как концы вала.Neapco, Precision, Rockford, Spicer и Matsuba Universal Joint Co (Matsuba считается OEM-эквивалентом) — единственные люди, которые производят карданный шарнир правильных размеров для двойного кардана Tacoma 95-99 xcab или CV с «внутренними» зажимами. . В какой-то момент (не подтверждено) после 99 у некоторых грузовиков может быть «внешний» стиль клипа. OEM Koyo вообще не продаются для широкой публики. Знающие люди скажут вам, что единственная замена, на которую стоит потратить время, — это Matsuba. Matsuba должна становиться все более доступной через несколько специализированных внедорожных магазинов, таких как Cruiser Outfitters, которые продают Matsuba.Возможно, вам понадобится запчасть Matsuba № UJ236.
    Ни одна компания не перечисляет приложение Tacoma, за исключением Rockford, только для внешнего стиля клипа. Внешний вид зажима не имеет колпачков, расположенных так глубоко в коромысле. Это может позволить удалить их обычным способом. Стиль внутреннего клипа требует процедуры, описанной в этой статье.
    Соединение с правильными размерами для типа внутреннего зажима обычно указывается в разделе «Т 100 передний» и на некоторых грузовиках до Tacoma.Неважно, ИМО (и многие другие) нет равных Мацубе. Ходят слухи, что Койо создал Мацуба. Вместо того, чтобы терять сон, беспокоясь о низком качестве c-образных зажимов Neapco на суставах, которые я впервые установил (пробежал их без проблем в течение 15-20 тыс.), Их вытащили, выбросили, а OEM Koyos вставили обратно. даже не хотел оставлять их для запасного вала. Шарниры OEM Koyo были все еще как новые на 200 км миль. Единственной причиной моей перестройки была проблема с предохранительным клапаном центрирующего шара, другая история.


    Для крышки типа «Внутренний зажим»
    1,125 дюйма все соединения ниже имеют одинаковые размеры.
    Neapco- # 1-5800 Сделано в США, используется во многих магазинах, сомнительные (на мой взгляд) «слабые» зажимы, Я использовал их для 15-20K без выпуска
    Precision- # 513 Сделано в Китае
    Spicer- # 5-2532x Может быть устаревшим
    Rockford- # 407-10 Нет личного опыта
    Matsuba- # UJ236 Потратьте деньги на эти

    Neapco Center Ball Kit # 7-0409
    Есть 2 размера, сначала измерьте диаметр вала

    Единственное известное заменяющее соединение для типа внешнего зажима.
    1.065 «крышка
    Rockford Drive Line — # 2540 DC выглядит как рис в самом конце описания, а кажется, что более распространен на после 99 валов .
    Они все равно возьмут один из 2 набора шариков, которые использовались на более ранних шарнирах.
    ОБНОВЛЕНИЕ, спецификация 1.065 «может быть неправильной, но деталь Rockford подходит. См. Этот пост.
    https://www.tacomaworld.com/threads/double-cardan-joint.273119/page-4#post-20139653

    Давайте перейдем к делу

    Тип «Внутренний зажим»


    НЕ удаляйте OEM мяч, если вы не уверены, что он плохой.(небольшой люфт между мячом и его расой — это нормально).

    КАК ЭТО ДЕЛАТЬ, это уникальная процедура для стиля «внутренний клип». Версия с «внешним зажимом» может развалиться, как обычный U-образный шарнир, без «трюка с шайбой», упомянутого в приведенной ниже ссылке 4x4wire. гараж или что-то, чем можно заняться, если регулярная работа U-Joint не является для вас второй натурой. Я предполагаю, что у вас прочитал и понял все в следующей ссылке для основного принципа (трюк с шайбой) и ТОЧНОГО ПОРЯДКА разборки.http://www.4x4wire.com/toyota/tech/cvmod/ Для снятия нажимайте или ударяйте по крышкам U-образного шарнира, как обычный шарнир, не так, как это делается , поддерживая вилку и ударяя по центр «H» раздел. Я не могу подчеркнуть это достаточно. Если не следовать процедуре 4x4wire, вы будете вечно ходить по кругу.
    Забудьте о модификации.
    В этом описании есть ряд недостатков. У меня сработали следующие изменения / дополнения.

    Я использовал молоток для разборки, см. Жирный текст над , и пресс для шаровых шарниров типа «C-Clamp» для сборки.Последнее, потому что у меня есть один, и он предлагает больше контроля. Не менее эффективно вдавить колпачки с помощью розеток и тисков. Забивание колпачков молотком подойдет, просто внимательно следите за иглами. Будьте очень осторожны с резиновой юбкой, защищающей мяч. Самое главное в этой работе для 1-го таймера — ДУМАТЬ ВПЕРЕДИ.

    Во-первых, обратите внимание на ТОЧНЫЙ СПОСОБ расположения фиксаторов крышки OEM. Нарисуйте себе небольшую картинку, включающую соотношение всех частей.Новые зажимы должны быть установлены точно в том же положении, так чтобы открытый конец буквы «C» был направлен вдоль линии привода. Зажимы должны равномерно охватывать 2 выступа в форме полумесяца на внутренней стороне отверстия на «H» (рис. 2). Перед снятием очистите живую щеку из выемок за пределами крышек до металла и добавьте несколько капель проникающего масла.

    Упирать конец фланца в угол тисков (4×4 провода) и бить молотком по «H» — это своего рода грубость и может легко повредить вещи.Короткий кусок швеллера 3 x 1/4 дюйма, аккуратно вырезанный под прямым углом на надежной ленточной пиле Binford 4600, идеально поддерживает вилку (рис. № 1). После того, как буква «H» будет втолкнута до точки, где сустав останавливается напротив буквы «H», выловите иглы из щели на противоположном конце с помощью редкоземельного магнита, зажатого в кровоостанавливающем зажиме, быстро и легко. У вас должно получиться 25 игл. Затем проделайте трюк с шайбой, чтобы вытащить крышку до конца. Я использовал шайбы диаметром 0,65 дюйма. Этот размер не критичен, если шайбы влезают в колпачок, все хорошо.Затем соединение можно отделить, а оставшуюся крышку вынуть с помощью красивой латунной выколотки. На этом этапе, что очень важно, Обратите пристальное внимание на используемые движения и положение / угол поворота шара, когда шарнир разъединяется, это поможет при сборке.
    Повторите процесс для шарнира на конце вала.

    Для сборки сначала сделайте конец вала. Он сочетается как обычный стык. Затем установите оставшееся соединение в конец фланца. У вас должно получиться что-то вроде рисунка №2.На этом этапе начните с заполнения отверстия в центрирующем шарике консистентной смазкой и вставьте пружину в шарик , а не на штифт , как показано на рисунке. Смазка будет удерживать пружину и иглы на месте через сложную часть. Держите его прямо и не выбивайте крошечные иголки. Вы должны быть абсолютно уверены в том, что иглы с шариками находятся на своих местах в течение всей операции, при возникновении любых сомнений в любой момент, вернитесь и убедитесь.
    Снимите оставшиеся две крышки с фланца. Возьмите нижнюю крышку (верхняя / нижняя ориентация относится к рис. № 2) и вдавите ее в нижнее отверстие буквы «H», пока уплотнение не будет на одном уровне с внутренним краем отверстия.Это даст вам место, где можно «припарковать» соединение, пока вы начинаете вставлять другую крышку после сложной части. Пока не запускайте верхнюю крышку. Надеть «штифт» на пружину и попасть в шарик, не выбивая иглу, является сложной задачей. При отсутствии колпачка в верхнем отверстии и шаре , слегка наклоненном вверх, достаточно места, чтобы вставить штифт в шар (против давления пружины).
    Вставьте оголенный верхний вал фланцевого концевого соединения в пустое верхнее отверстие «H». Вы должны увидеть, как в этот момент кегля будет прямым попаданием в мяч, при необходимости отрегулируйте угол наклона мяча.Затем соединение / фланец наклоняют назад, чтобы нижний вал мог войти в нижнюю крышку. Когда нижний вал вставлен в нижнюю крышку (припаркован), пружина в шаре будет удерживаться сжатой, и верхняя крышка может быть установлена ​​после короткого сапуна. Перед установкой верхней крышки убедитесь, что иглы не смещены. После того, как верхняя крышка будет запущена, вы не сможете справиться со смещенной иглой. Повторите этот ход несколько раз, а затем сделайте это.
    Пресс с шаровым шарниром с С-образной рамой или широкие тиски лучше всего подходят для плавной контролируемой сборки.
    Дважды проверьте размещение зажима, и все готово. Мне потребовалось больше времени, чтобы написать это, чем во второй раз R + R 2 сустава.

    Если вам нужно заменить шар (маловероятно), найдите короткий болт, общая длина которого не превышает диаметра шара. Воткните его в шар, затем поверните шар на 180 градусов и вытяните конец болта с резьбой из отверстия. Это дает «шпильку» с резьбой для крепления съемников по вашему выбору. Моим съемником были гайка, шайба и несколько обрезков стали. См. Фото 3, 4 и 5.Некоторые пишут в сети, что просто вытащите его, мне нравится мой маленький съемник. Вставьте новый мяч в гнездо против гонки. Гонка немного смещена по центру на шаре, проверьте ориентацию заводской обоймы при ее снятии и установите новую таким же образом. Затем установите шаровой уплотнитель.
    Имейте в виду, что центральный шар бывает двух размеров. Мой 99 взял шпильку большего размера .510 дюймов. Я думаю, что меньшая — 0,470 дюйма или около того.

    Конец,
    помимо «Модификатора предохранительного клапана центрирующего шарика», отдельная история.

    Рисунок №1, Все используемые инструменты. Длина латунной трубки 1/2 дюйма помогает выровнять иглы в шарике в случае их смещения. Обратите внимание, как 3-дюймовый канал поддерживает ярмо.

    Рисунок № 2 Выступы в форме полумесяца можно увидеть внутри нижнего отверстия буквы «H».

    Изображение № 3

    Изображение № 4

    Изображение № 5

    Соединение постоянного тока с внешним зажимом.

    .

    CSI UltraSpec для лазерной центровки Карданный вал

    Решающий вопрос.
    Вам нужно будет выровнять с установленным валом или вы всегда сможете удалить его при выравнивании?

    Если вал длинный, вроде 6-10 футов и более, я сомневаюсь, что вам вообще нужен лазер. Хорошо расположить головы не очень-то просто. Особенно, если карданный вал проходит через крохотный люк в стене с мотором с одной стороны и мокрой машиной с другой!
    Вы упомянули четыре альтернативы. Все четверо могут выполнять свою работу в руках хорошего механика.У меня есть практический опыт всего, что вы упомянули, кроме Rotalign, который я видел, как использованный через плечо.

    Предлагаемые компании светильники разной сложности и точности. Все они требуют тщательных навыков, чтобы вы не допустили более серьезной ошибки, чем раньше. Во время первых испытаний постоянно следите за тем, что вы делаете с индикаторами с параллельным циферблатом! Если у вас солидный бюджет, я не думаю, что ни одно из рыночных приспособлений вас подведет. Я бы выбрал из других аспектов, кроме технических.Кто предлагает лучшую поддержку 7/24, включая собственное ноу-хау в использовании систем на месте, где вы находитесь? Тяжелый фактор, который следует учитывать. Кто может предложить быструю замену, если вы случайно разбили голову об пол?

    Если у вас есть время в мастерской, изготовление необходимых дополнительных карданных приспособлений — небольшая работа, а также хорошее обновление для обучения нормальной точности для механических мастерских … Положите половину внутренней цены на обучение и половину на приспособление.

    Несколько очень личных впечатлений: CSI прочный и неуклюжий, и если у вас маленькие машины, их может быть сложно установить.Сочетание с вибрациями может вызвать конкуренцию. Экран Fixturlaser можно защитить прозрачной пленкой, которую можно сдирать при загрязнении. Prueftech нуждается в ученом для работы, но к этому быстро привыкаешь. Damalini работает, даже если вы забудете руководство и отдадите его новичку, и он очень полный.

    И, наконец, 1., чтобы выровнять двигатель с коробкой передач на расстоянии более 6-10 футов без установленного вала, я использую две лазерные указки по 12 долларов США каждая, установленные на двух магнитных ножках, стальную рулетку и пузырьковый уровнемер.Я провел параллельные измерения с системой Damalini, и я достиг той же точности и намного быстрее. Могу я отправить вам письмо по электронной почте?

    Наконец 2. У Сэма Пикенса есть хорошая информация о том, как это сделать с помощью индикаторов часового типа. Вы должны связаться и проверить это, прежде чем принять решение. Но использование лазерных систем на всех обычных муфтах, контроль теплового расширения, плоскостности и угла трудно превзойти никакими другими методами.

    С уважением, Арне

    .

    Как работает автомобильная подвеска | HowStuffWorks

    Если отсутствует амортизирующая конструкция , автомобильная пружина будет выдвигаться и высвобождать энергию, которую она поглощает от неровностей, с неконтролируемой скоростью. Пружина будет продолжать подпрыгивать со своей собственной частотой до тех пор, пока не будет израсходована вся первоначально вложенная в нее энергия. Подвеска, построенная только на пружинах, обеспечила бы чрезвычайно подвижную езду и, в зависимости от местности, неуправляемую машину.

    Введите амортизатор , или демпфер, устройство, которое контролирует нежелательное движение пружины посредством процесса, известного как демпфирование .Амортизаторы замедляют и уменьшают величину вибрационных движений, превращая кинетическую энергию движения подвески в тепловую энергию, которая может рассеиваться через гидравлическую жидкость. Чтобы понять, как это работает, лучше всего заглянуть внутрь амортизатора, чтобы увидеть его структуру и функции.

    Объявление

    Амортизатор представляет собой масляный насос , расположенный между рамой автомобиля и колесами. Верхнее крепление амортизатора соединяется с рамой (т.е.е., подрессоренная масса), а нижнее крепление соединяется с осью рядом с колесом (то есть неподрессоренной массой). В двухтрубной конструкции , одном из наиболее распространенных типов амортизаторов, верхняя опора соединена со штоком поршня, который, в свою очередь, соединен с поршнем, который, в свою очередь, находится в трубке, заполненной гидравлической жидкостью. Внутренняя трубка известна как напорная трубка, а внешняя трубка известна как резервная трубка. Резервная трубка хранит излишки гидравлической жидкости.

    Когда автомобильное колесо наталкивается на неровность дороги и заставляет пружину скручиваться и раскручиваться, энергия пружины передается амортизатору через верхнее крепление, вниз через шток поршня и в поршень.Отверстия перфорировать поршень и позволить жидкости протекать через, когда поршень перемещается вверх и вниз в трубке высокого давлени. Поскольку отверстия относительно крошечные, через них проходит только небольшое количество жидкости под большим давлением. Это замедляет поршень, что, в свою очередь, замедляет пружину.

    Амортизаторы

    работают в двух циклах — цикл сжатия и цикл растяжения . Цикл сжатия происходит, когда поршень движется вниз, сжимая гидравлическую жидкость в камере под поршнем.Цикла расширения происходит, когда поршень движется по направлению к верхней части трубки давления, сжатия жидкости в камере над поршнем. Типичный автомобиль или легкий грузовик будет иметь большее сопротивление во время цикла растяжения, чем во время цикла сжатия. Имея это в виду, цикл сжатия контролирует движение неподрессоренной массы транспортного средства, в то время как растяжение контролирует более тяжелую подрессоренную массу.

    Все современные амортизаторы чувствительны к скорости. — чем быстрее движется подвеска, тем большее сопротивление оказывает амортизатор.Это позволяет амортизаторам адаптироваться к дорожным условиям и контролировать все нежелательные движения, которые могут происходить в движущемся транспортном средстве, включая отскок, раскачивание, клевание на тормозе и приседание с ускорением.

    .

    Установка карданов на Ниву | «КарданБаланс»

    Lada «Нива» – это лучший отечественный внедорожник, который не лишен ряда недостатков. Любой владелец данного автомобиля знает, какие неудобства возникают при использовании полного привода. В частности «Нива» имеет достаточно ненадежную трансмиссию, частью которой является и карданная передача. Из-за разбалансировки или повреждения валы создают повышенную вибрацию при начале движения с места и разгоне. Такая вибрация не только создает дискомфорт для водителя, но и разрушающе действует на другие детали автомобиля, снижая срок их службы.

    Множество опытных автовладельцев советуют не только внимательно относиться к обслуживанию трансмиссии, но и заменять заводские карданные валы на более качественные, хорошо отбалансированные. Такая мера позволяет водителю избавиться от необходимости постоянно контролировать, смазывать, затягивать, платить за балансировку элементов трансмиссии.

    Замену карданного вала следует производить только в автомастерской. Самостоятельный демонтаж и монтаж этого элемента допускается только в крайних случаях, например, когда поломка произошла вдали от населенных пунктов.

    Снятие старого карданного вала производится с помощью гаечного ключа на 13. Перед выполнением работ необходимо поставить автомобиль на смотровую яму или поднять одно из задних колес с помощью домкрата. Для демонтажа необходимо открутить все крепящие гайки, а затем вытащить вал, постукивая, если необходимо, по его основанию молотком. Установка новой детали производится в обратной последовательности. Болты, соединяющие фланцы, необходимо затягивать с приложением большого усилия.

    Если вы хотите заменить какие-либо элементы карданной передачи, например, вилку, фланец, крестовину, то вал снова придется балансировать. При снятии необходимо пометить взаимное расположение частей с помощью краски, чтобы впоследствии при сборке правильно совместить их. В противном случае может возникнуть дисбаланс, проявляющийся на скорости более 60 км/ч и негативно влияющий на все детали автомобиля.

    Чтобы купить карданный вал на «Ниву» по доступной цене или отремонтировать старый, обращайтесь в «КарданБаланс». Мы поможем вам в выборе и установке новой детали, а также дадим гарантию на выполненные работы.

    Как поставить кардан на ниву шевроле задний

    Особенности автомобиля

    Шевроле Нива имеет заводское обозначение ВАЗ 2123. Эта машина задумывалась для смены морально устаревшей модели Ваз 2121. Однако, оба автомобиля выпускаются сегодня на заводе Ваз и каждый из них находит своего покупателя. В Шевроле Нива ВАЗ 2123 больше комфорта для водителя и пассажиров. Старшая же Нива Ваз 2121 лучше проявляет себя на серьезном бездорожье. Кроме того, у нее более высокий передний свес, поэтому она может штурмовать довольно крутые подъемы.

    У обеих машин постоянный полный привод и раздатка с понижающей передачей. Конструктивно Шевроле Нива Ваз 2123 и обычная Нива Ваз 2121 имеют много общих узлов. Машины довольно просты в обслуживании, а замена некоторых деталей, вышедших из строя, не является непосильной задачей для бывалого автомобилиста.

    Сегодня Шевроле Нива Ваз 2123 выпускается с современным дополнительным оборудованием. В частности, на машину ставят:

    • ABS;
    • Подушки безопасности;
    • Усилитель руля;
    • Кондиционер.

    В своей ценовой категории этот автомобиль практически не имеет конкурентов с идентичным внедорожным потенциалом. Однако, многие ругают маломощный двигатель, доставшийся ей от модели Ваз 2121. Его лишь слегка доработали. Этому мотору явно не хватает мощности. Она составляет всего 80 лошадиных сил, что по современным меркам мало даже для компактного городского автомобиля, не говоря уже о полноценном внедорожнике. Отсюда и довольно высокий расход бензина. Кроме того, на экономичность отрицательным образом влияет и то, что полный привод является постоянным.

    Качество сборки Шевроле Нива Ваз 2123 в последние годы значительно улучшилось. Запчасти всегда в наличии, а сервисов, готовых обслуживать этот автомобиль, по всей стране предостаточно.

    Составляющие кардана

    Ваз 2123 или Шевроле Нива, как и ее предшественница Ваз 2121, имеет как задний, так и передний карданный вал. Оба узла достаточно надежны. Карданный вал Шевроле Нива состоит из таких элементов, как:

    • Вал;
    • Две крестовины;
    • Скользящая вилка;
    • Уплотнителей и деталей крепления.

    Задний карданный вал Нивы

    Снятие и установка заднего карданного вала

    Прежде чем снимать задний карданный вал Шевроле Нива необходимо установить рычаг коробки передач в нейтральное положение и отпустить ручник. Для того чтобы сохранить балансировку карданного вала после установки его обратно на автомобиль, нужно при снятии пометить, краской или кернером, положение корпуса вала и держателя крестовины вала ведущей шестерни дифференциала.

    Перед снятием болтов и хомутов крепления заднего конца карданного вала к заднему дифференциалу необходимо пометить взаимное расположение держателей и крестовины карданного шарнира.

    Промежуточный этап пройден. Теперь, чтобы снять кардан откручиваем болты и снимаем хомуты заднего карданного шарнира. Чтобы карданный вал не проворачивался в момент ослабления болтов фланца, надо продеть отвертку через держатель крестовины. Прикрепляем крышки игольчатых подшипников к корпусу крестовины скотчем или изоляционной лентой, чтобы избежать их падения когда карданный вал будет сниматься.

    Опускаем карданный вал, а именно, его заднюю часть. После этого извлекаем кардан, вернее, его переднюю часть из раздаточной коробки. Сняв кардан, картер раздатки оборачивают обычным полиэтиленовым пакетом. Это нужно для недопущения потерь трансмиссионной жидкости, а также недопущения загрязнений внутренних элементов снятого карданного вала.

    Устанавливая кардан обратно на свое место, нужно пользоваться хомутами держателей крестовины. Необходимо снять полиэтиленовый пакет с раздаточной коробки и тщательно протереть освободившуюся поверхность. Потом вводят карданный вал в раздаточную коробку. Далее, берут кардан за заднюю часть и устанавливают его в исходное положение. При этом необходимо следить, чтобы совпали установочные метки. Если они не совпадают, то проворачивают задние колеса и добиваются совмещения меток фланца ведущей шестерни и меток, которые нанесены на кардан. Снимают скотч или изоляционную ленту, которая крепила крышки подшипников, и устанавливают новые хомуты, а также болты. Так снимают и устанавливают карданный вал.

    Как снять промежуточный кардан?

    Промежуточный кардан снимают с Шевроле Нива для ремонта, когда требуется замена крестовины, а также при выполнении других операций, в случае если его присутствие на автомобиле может мешать успешной работе. Машину загоняют на яму или эстакаду. На шрусах есть четыре гайки болтов крепления их к фланцу ведущего вала раздатки. Их отворачивают. Затем с помощью маленького зубила и молотка наносят метки на шрусах. Помечают корпус шарнира равных угловых скоростей и фланца раздатки. Ослабляют гайки крепления опор силового агрегата и маленьким ломиком сдвигают агрегат на пару сантиметров. После этого появится возможность вывести шпильки, которые имеет промежуточный шарнир, из отверстий фланца. Это и необходимо сделать.

    Далее, отворачивают гайки болтов, которые крепят эластичную муфту к фланцу вторичного вала коробки переключения передач. Затем вынимают эти болты из посадочных гнезд. Если голыми руками вынуть их не получается, то можно воспользоваться молотком. Теперь есть возможность снять промежуточный карданный вал. Установка промежуточного карданного вала на Шевроле Нива Ваз 2123 в обратной последовательности.

    Карданная передача Шеви Нива предназначена для передачи крутящего момента от коробки передач к раздаточной коробке и от раздаточной коробки к переднему и заднему ведущим валам.

    Карданная передача Шевроле Нива: 1 – передний карданный вал; 2 – промежуточный карданный вал; 3 – раздаточная коробка; 4 – задний кардан ный вал.

    Промежуточный карданный вал Шеви Нива: 1 – фланец вторичного вала коробки передач; 2 – гайка; 3 – балансировочные шайбы; 4 – эластичная муфта; 5 – болт крепления фланца; 6 – корпус шарнира равных угловых скоростей; 7 – гайка; 8 – заглушка корпуса шарнира; 9 – промежуточный карданный вал; 10 – фланец эластичной муфты.

    Проверка исправности карданной передачи на Нива Шевроле

    Проверяйте карданную передачу снизу автомобиля, находящегося на подъемнике или смотровой канаве. В коробке передач и раздаточной коробке должна быть включена нейтральная передача. Проверяйте надежность затяжки всех резьбовых соединений, состояние крестовин и резинового массива эластичной муфты промежуточного вала (наружным осмотром).

    Возьмитесь обеими руками за вал возле проверяемого шарнира крестовины Нива Шевроле. Короткими резкими движениями покачайте каждый карданный вал в направлениях, перпендикулярных его оси. Ощутимый люфт в шарнирах не допускается. Повторите проверку для всех карданных шарниров

    Короткими резкими движениями поворачивайте карданный вал вокруг его оси в обе стороны, удерживая вилку-фланец карданного шарнира от проворачивания. Ощутимые окружные зазоры не допускаются

    Повторите проверку на остальных карданных шарнирах

    Смазка карданной передачи Шевроле Нива

    Шлицевые соединения и крестовины карданной передачи требуют регулярного пополнения консистентной смазки. При отсутствии смазки шлицевое соединение или игольчатый подшипник крестовины изнашивается с появлением люфта или, наоборот, может заклинить. В том и в другом случае появляется вибрация карданной передачи.

    Вам потребуются: шприц для нагнетания консистентной смазки, смазка типа Фиол-2У

    Так расположена пресс-масленка шлицевого соединения, а так – крестовины карданного шарнира. С помощью шприца нагнетайте смазку через пресс-масленки переднего и заднего карданных валов. Нагнетание производите до выхода свежей смазки из-под уплотнений.

    Снятие и установка промежуточного карданного вала Нива Шевроле

    Для замены или ремонта промежуточного карданного вала Шевроле потребуется ключ на 13 и 19, бородок и молоток

    Отверните четыре самоконтрящиеся гайки крепления шарнира равных угловых скоростей (ШРУС) к фланцу ведущего вала раздаточной коробки

    При помощи молотка и зубила аккуратно отметьте взаимное расположение корпуса ШРУСа и фланца раздаточной коробки

    Ослабьте гайки крепления опор силового агрегата, при помощи лома сдвиньте его вперед на 1,5–2,0 см и выведите шпильки шарнира из отверстий фланца

    Отверните три гайки болтов крепления эластичной муфты Шеви Нива к фланцу вторичного вала коробки передач

    Извлеките болты из отверстий муфты и фланца. Если болты выходят тяжело, воспользуйтесь бородком и молотком и снимите вал. Установка промежуточного вала на Ниву Шевроле выполняется в последовательности, обратной снятию.

    Разборка и сборка промежуточного вала Шеви Нива

    Для ремонта промежуточного кардана Нива Шевроле потребуется ключ на 14 и 19, отвертка, раздвижные пассатижи и молоток

    Тщательно очистите шарнир равных угловых скоростей металлической щеткой

    Снимите хомут крепления кожуха чехла шарнира при помощи отвертки и раздвижных пассатижей и сдвиньте кожух по валу, чтобы открылся доступ к чехлу

    Снимите хомут крепления чехла при помощи раздвижных пассатижей

    Сдвиньте по валу чехол шарнира и отметьте любым удобным способом взаимное положение шарнира и вала

    При помощи молотка и деревянной проставки сбейте и снимите шарнир с вала

    Снимите чехол и кожух чехла шарнира

    Снимите клапан чехла шарнира

    Отверните три гайки болтов эластичной муфты. Отметьте взаимное расположение и количество балансировочных шайб перед их снятием с муфты. Извлеките болты и снимите муфту. Сборка промежуточного карданного вала Нива Шевроле выполняется в последовательности обратной снятию.

    Снятие и установка карданной передачи Шевроле Нива

    Для ремонта карданной передачи Шеви Нива потребуется ключ на 13, зубило и молоток

    Отметьте взаимное положение фланца переднего карданного вала и фланца редуктора переднего моста при помощи молотка и зубила

    Отверните четыре гайки болтов крепления карданного вала к фланцу редуктора переднего моста

    Отметьте взаимное положение фланца переднего карданного вала и фланца раздаточной коробки

    Отверните четыре гайки болтов крепления карданного вала к фланцу раздаточной коробки, извлеките болты и снимите карданный вал в сборе. Аналогичным образом снимите задний карданный вал Нива Шевроле, не забыв отметить его положение относительно фланцев раздаточной коробки и редуктора заднего моста. Устанавливайте валы Шеви, совместив ранее нанесенные метки, в порядке, обратном снятию.

    Ремонт карданного вала Нива Шевроле замена крестовин

    Для ремонта карданной передвачи Шеви потребуется трубный (газовый) ключ, отвертка, зубило, бородок, молоток, съемник крестовин, съемник стопорных колец, металлическая щетка и проникающая смазка (например, WD-40)

    Тщательно очистите детали и нанесите зубилом метки, определяющие взаимное положение вилок карданного шарнира

    Обработайте проникающей смазкой места установки стопорных колец

    При помощи молотка и бородка сдвиньте стопорное кольцо и снимите стопорное кольцо специальным съемником или круглогубцами

    При помощи съемника сдвиньте подшипники крестовин в вилках карданного шарнира так, чтобы один из подшипников частично вышел из проушины вилки

    сдвинуть вилку относительно подшипника

    Извлеките подшипник из проушины вилки трубным (газовым) ключом или зажав его в тисках

    Снимите вилку-фланец. При помощи бородка извлеките второй подшипник, установив вилку-фланец на торцовую головку подходящего диаметра. Аналогичным образом разберите для замены кресовины Нива Шевроле второй конец вала

    Нанесите метки, определяющие взаимное положение скользящей вилки карданного шарнира и вала

    Отверткой отогните лапки обоймы сальника и сдвиньте обойму по валу

    Снимите скользящую вилку

    При необходимости снимите сальник хвостовика карданного вала, поддев его отверткой. Очистите и осмотрите все снятые детали. Оцените состояние корпусов подшипников, игл, шипов крестовины, сальников. Если указанные детали повреждены или изношены, произведите замену крестовины кардана Шеви Нива

    Перед сборкой шарнира шлицевой отверткой тщательно очистите проточки в проушинах для стопорных колец. Удалите старую смазку со шлицевого соединения и внутренних поверхностей корпусов подшипников. Нанесите смазку Фиол-2У или аналогичную и устанавливайте крестовины и детали в порядке, обратном снятию, совместив метки, нанесенные перед разборкой. Замена крестовин кардана Шевроле Нива завершена, установите валы на место.

    Установите автомобиль над смотровой канавой (на подъемник), обеспечив свободное вращение передних и задних колес с одной или обеих сторон автомобиля.

    Надежно зафиксируйте автомобиль, отпустите стояночный тормоз и установите рычаг коробки передач в нейтральное положение.

    Снимите передний и задний карданные валы.

    Установите хомут А.70025 на эластичную муфту 3 промежуточного вала (см. рис. 3-12) и, проворачивая вал, отверните гайки болтов крепления эластичной муфты к фланцу вторичного вала коробки передач. Выньте болты крепления. Отверните гайки крепления шарнира к фланцу раздаточной коробки. Сдвигая шарнир с валом в направлении коробки передач, выведите шпильки шарнира из отверстий фланца, а затем, поворачивая, снимите промежуточный карданный вал.

    Установка карданных валов проводится в порядке, обратном снятию. Перед установкой промежуточного вала поверхность фланца под центрирующее кольцо смажьте тонким слоем смазки Фиол-1 или Фиол-2У для облегчения монтажа.

    Проверка технического состояния карданной передачи без разборки

    Очистив и вымыв карданные валы, проверьте карданные шарниры переднего и заднего валов на легкость и плавность проворачивания вилок и на отсутствие значительных осевых и радиальных зазоров. Проверьте шарнир промежуточного вала на легкость и равномерность вращения на отсутствие значительных осевых и радиальных зазоров. Проверьте подвижные шлицевые соединения карданных валов на легкость и плавность перемещения на отсутствие значительных радиальных зазоров.

    Проверьте балансировку карданных валов на балансировочном стенде, как указано ниже.

    Если проворачивание вилок переднего и заднего карданных валов, а также шарнира промежуточного вала плавное, отсутствуют заедания, перемещение в подвижном шлицевом соединении плавное, без заеданий во всем диапазоне хода, дисбаланс промежуточного и валов привода ведущих мостов не превышает 1,72 Н · мм (175 г · мм) и через сальники подшипников крестовин, защитный чехол и заглушку шарнира промежуточного вала, а также сальники подвижных шлицевых не выбрасывается смазка, то разборка карданных валов не рекомендуется.

    Разборка карданной передачи

    Промежуточный вал . Отсоедините муфту с хомутом 1 от фланца 3 (рис. 3-45), отметив количество и расположение балансировочных шайб 17, болтов 16, гаек 18 и самой муфты относительно фланца, чтобы при сборке установить их на прежние места.

    Рис. 3-45. Детали промежуточного карданного вала:

    1 – муфта эластичная с хомутом А.70025;

    3 – фланец скользящий;

    4 – сальник фланца;

    5 – обойма сальника;

    6 – промежуточный вал;

    7 – кольцо стопорное;

    8 – кожух клапана;

    9 – клапан чехла шарнира;

    11 – чехол шарнира;

    12 – кожух чехла шарнира;

    14 – шарнир равных угловых скоростей;

    16 – шайба балансировочная;

    17 – гайка самоконтрящаяся.

    При повреждении деталей грязезащиты шарнира, когда требуется проверка состояния деталей шарнира и качества смазки, отметив положение шарнира относительно вала 6, снимите и разберите шарнир, используя приемы, описанные в подразделе «Привод передних колес».

    Передний и задний валы . Нанесите метки (краской или кернером), определяющие взаимное положение сопряженных деталей, чтобы соединить их при сборке в том же положении для сохранения балансировки валов.

    Установите в тиски с алюминиевыми накладками передний (задний) карданный вал. Снимите стопорные кольца 3 (рис. 3-46), используя круглогубцы.

    Рис. 3-46. Детали переднего карданного вала:

    1 – фланец-вилка карданного шарнира;

    3 – стопорное кольцо;

    4 – крестовина в сборе;

    5 – скользящая вилка;

    7 – обойма сальника;

    8 – карданный вал.

    Выпрессуйте корпуса подшипников из вилок шарнира, для чего:

    установите карданный вал одной из вилок карданного шарнира на опору 1 (рис. 3-47) пресса. Через специальную втулку 2 штоком пресса переместите другую вилку (поз. 3) шарнира вниз до упора в крестовину;

    Рис. 3-47. Разборка карданного шарнира:

    1 – опора пресса;

    3 – вилка шарнира;

    повернув вилку шарнира на 180  , повторите указанные операции, т.е. переместите другой конец вилки вниз до упора в крестовину. При выполнении этих операций противоположный подшипник крестовины частично выйдет из отверстия вилки и в полученный зазор между вилкой и крестовиной можно будет установить втулку 1 (рис. 3-48) с боковым вырезом для полной дальнейшей разборки подшипника;

    установив втулку 1 на шип крестовины, переместите вилку шарнира вниз до выпрессовки подшипника;

    используя указанные приемы, выпрессуйте другие подшипники крестовины.

    Рис. 3-48. Установка втулки для разборки карданного шарнира:

    На части автомобилей устанавливаются передние и задние карданные валы с шарнирами равных угловых скоростей. Разборку и сборку шарниров производите, используя приемы, описанные в главе «Привод передних колес».

    Вибрация карданного вала после замены крестовин «Триада Кардан»

    Нередко возникают случаи, когда после замены крестовины карданного вала появляется вибрация. Если она ощущается, рекомендуем обратиться к специалистам за диагностикой. Если же вы хотите самостоятельно разобраться в причини появления вибрации, то следует знать что причин может быть много и не всегда они связанны напрямую с карданным валом.

    Даже если были соблюдены все технологические этапы замены крестовины, вибрация может возникнуть вследствие разбитого подшипника в мосту, коробке, редукторе или раздатке, которые в свою очередь разбила изношенная крестовина. Но в этой статье мы попробуем рассказать какие ошибки допускаются при замене крестовины карданного вала и гарантированно приведут к вибрации.

    Разметка кардана перед разборкой крестовины

    В процессе замены изношенной крестовины забыли поставить метки на тех частях, между которыми производиться замена крестовины и при сборке развернули их друг относительно друга на 180 градусов. В этом случае появиться вибрация, поэтому обязательно ставьте метки перед любой разборкой кардана. Это касается фланцев, подвижных и неподвижных шлицов.

    Кстати, если кардан к машине прикручивается через фланцы, то метки между приемным фланцем моста и коробки ставить необязательно. Как бы вы не установили кардан на машину, это не повлияет на балансировку.

    При установке крестовины под стопорные кольца её недожали или пережали

    Не стоит рассчитывать, что стопорные кольца от новой крестовины идеально подходят на ваш кардан. Скажем больше, практически никогда идеально не подходят. Образуется либо зазор между кольцом и крестовиной, либо наоборот крестовина пережимается и её становиться очень трудно вращать.

    В последнем случае выручает наждачный камень. Только необходимо равномерно сточить металл с обоих противоположных колец и не перестараться. Идеальное состояние крестовины – это когда фланец на крестовине держаться под собственным весом, а при слабом нажатии на него опускается.

    Рекомендуется не выкидывать старые кольца от крестовины, довольно часто они идеально подходят для установки новой крестовины. Только не забудьте почистить само кольцо и канавку, в которую оно садиться.

    Так же необходимо простучать молотком по проушинам после установки крестовины, так как вас может ввести в заблуждение, плотно зажатая крестовина. Чашки после запрессовки могут удерживаться за счет трения в проушинах и после «простукивания» вполне может появиться осевой люфт. В идеале, как делаем мы в своем сервисе, после замены крестовины зажать карданный вал в тисках и проверить отсутствие осевого люфта в крестовине. Для этого один человек ставит палец на место сочинения крестовины и игольчатого подшипника, а другой с усилием качает кардан на себя и от себя. Допускается еле заметное движение.

    Деформация трубы в процессе ремонта

    Часто приходиться сталкиваться с карданами, на которых заменили крестовины и одновременно повредили трубу. Необходимо соблюдать аккуратность при любых работах с карданным валом. Толщина стенки трубы на легковых автомобилях может составлять всего полтора миллиметра. Не допускается зажимать карданный вал в тисках за трубу для выбивания крестовины или других работ, в которых необходимо бить по кардану молотком.

    Зажимать кардан в тисках можно за сварной шов. При этом надо быть внимательным, так как в месте прижатия может оказаться балансировочный груз. Переверните кардан так, чтобы балансировочный груз оказался сверху или снизу.

    Некоторые «мастера» умудряются зажимать крестовину в тисках и стучать молотком по трубе для демонтажа крестовины. Помятая таким образом карданная труба не подлежит восстановлению, поможет только замена трубы карданного вала. Кроме вибрации погнутая труба может привести к скручиванию в местах замятия.

    Вибрация после замены крестовины под «кернение»

    Следует уточнить, что на заводе при запрессовке крестовины под «кернение» не соблюдается идеальная ось. Это абсолютно нормально, так как при изготовлении кардана допускается максимальное отклонение от оси вращения, но не более 0,4 мм. Обычно заводские крестовины установлены со смещением от 0,1 до 0,3 мм. Кардан отбалансирован он именно в этом положении крестовин. Поэтому установив крестовину идеально по оси появиться дисбаланс. Установить крестовину, в тоже положение, которое её установил завод изготовитель практически невозможно. Штангель циркуль или специальная оснастка для кернения крестовин – все это не поможет.

    Здесь много зависит от удачи, можно ошибиться на 0,3 мм с каждой из сторон и кардан не будет вибрировать, так как смещение оси совпало с балансировкой, которая тоже имеет допуск. Либо ошибиться на 0,1 мм и получить сильную вибрацию.

    А в случае если крестовину меняли самостоятельно, скорее всего, варили на пяточках. При замене крестовины таким способом, в процессе нагрева сваркой происходит расширение металла. При остывании происходит неконтролируемое пережатие или, наоборот, недожатие крестовины. Как следствие крестовина начинает туго вращаться или наоборот, появляется люфт. Это тоже может привести к вибрации.

    Заключение

    В заключение можем сказать, что после замены крестовин, особенно неразборных, установленных методом «кернение» необходимо производить балансировку карданного вала. Вибрация, которую вы чувствуете, появляется при превышение дисбаланса в 4-5 раз. Это очень много. Но превышение дисбаланса даже в 2-3 раза во столько же раз ускоряет износ крестовины и соседних узлов кардана, а также сальников и подшипников в мосту, коробке, раздатке или редукторе.

    Также вибрация после замены крестовины может проявляться и по другим причинам, не связанными с заменой крестовины. Поэтому прежде чем проводить любые ремонтные работы, необходимо провести подробную диагностику и визуальный осмотр кардана. Делается это только в хорошем специализированном сервисе квалифицированными специалистами, у которых есть опыт и способность верно соотнести признаки проблемы и ее причины.

    Наверх

    Карданы на Шевроле Нива (ВАЗ 2123) – ВАЗоригинал.ру

     

    Передний и задний карданы Шевроле Нива – какой выбор будет лучшим – шрусовые либо на крестовинах?

    От своего предка ВАЗ-2121 передний и задний карданы Шевроле Нива, можно сказать, получила в наследство. Каждая новая модель Нивы определяется в качестве внедорожника. То есть, трансмиссия транспортного средства разрешает передачу момента сил и на задние, и на передние колеса.

    Карданный вал. Как он устроен и для чего предназначен?

    Карданный вал применяется для того, чтобы передать момент от одного узла к следующему, который расположен на некотором расстоянии.

    Кардан обладает многозадачностью, поскольку выполняет роль вала, передающего усилие от фланца раздаточной коробки к главной шестерне редуктора, а также может совершить переориентацию оси вращения.

    В случае, если бы фланцы мостов и фланцы раздатки на автомашине Нива Шевроле находились соосно, а во время движение между ними не изменялось бы расстояние, то вал возможно было бы соединить жестко. Но по факту осуществить соосность почти не представляется возможным, а при езде по неровной дороге узлы трансмиссии начинают двигаться. Ось вращения немного поворачивается благодаря шарнирному соединению мостов и шарнира. Колебания узлов трансмиссии гасится из-за того, что устройство вала является подвижным.

    Карданной передачей называется комплекс узлов, которые передают усилия посредством кардана. Карданная передача устроена почти идентично во всех автомашинах.

    Составляющие карданной передачи:

    1. шарниры валов;
    2. передний карданный вал;
    3. задний карданный вал;
    4. шарниры валов;
    5. опора;
    6. резиновая муфта (на автомашинах Шевроле Нива ее установка производится на промежуточном валу, который соединяет раздатку и КПП).

     

    Существует 2 типа карданных передач. На самые первые автомобили Нива устанавливали карданные передачи с применением шарниров неравных угловых скоростей. Подобные карданные валы являются довольно силовыми, их можно устанавливать как на легковые, так и на грузовые автомашины. В состав шарнира входит две вилки на конце, которые соединяются при помощи крестовины. В последней рабочая составляющая – это игольчатый подшипник.

    Позднее на Нивы начали устанавливать карданные передачи с шарнирами равных угловых скоростей. При помощи такого шарнира, если изменяется ось вращения, все части вала поворачиваются под одним углом.

    Составляющие данного карданного вала:

    • -шарики;
    • -сепаратор;
    • -обойма, которая играет роль корпуса;
    • -защитный чехол.

     

    Помимо того, что модернизировался внешний вид автомашины, модернизировалась и трансмиссия. Вопрос вибрации валов на скорости пробовали решить производители. В самом деле, если скорость развивалась до 80 км/ч, то возникала «дрожь», которая характерна для автомашины этого вида. Кто-то из автовладельцев не обращал внимания на эту черту, они ездили на транспортном средстве только лишь по бездорожью. Вторая же часть собственников авто время от времени балансировали валы, меняли карданы и крестовики. Однако, на сто процентов проблема при помощи таких методов не решалась.

    В результате производители перестали выпускать валы с крестовинами. Новые передний и задний карданы Шевроле Нива оснащались шрусами.

    Теоретически они должны были способствовать вращаться составляющим вала более плавно. Кроме того, планировалось, что такие передний и задний карданы Шевроле Нива будут работать при условиях ориентирования осей вращения под углом 35 градусов по отношению друг к другу. Однако, на практике ожидания не совсем оправдались.

    Цены — Карданный вал (снять/поставить)

    Карданный вал — атрибут практически любого задне- и полноприводного автомобиля. Он входит в число незаменимых узлов трансмиссии, без которых автомобиль просто не поедет. Главная задача карданного вала — передать крутящий момент от одного агрегата к другому, оси валов которых между собой могут не только не совпадать, но и работать при постоянно изменяющихся межосевых расстояниях и к тому же в разных вертикальных и горизонтальных плоскостях. Кардан состоит из вала, скользящей вилки, двух крестовин (шарниров), двух фланец-вилок, уплотнений и, конечно же, деталей крепления (специальных болтов). Вал изготавливается из сварной или бесшовной трубы. С одной стороны к нему приваривается неподвижная вилка шарнира, а с другой — шлицевая втулка, на которую посажена подвижная скользящая вилка с шарниром. Шлицевое соединение кардана обеспечивает изменение его рабочей длины при работе подвески. На некоторых автомобилях для более компактного расположения карданную передачу делают из нескольких частей и с промежуточными подвесными опорами. Шарниры, в свою очередь, состоят из вилок, фланцев и крестовин с игольчатыми подшипниками, а также крепежных деталей. Для получения меньшего дисбаланса при сборке карданных валов вилки по обоим концам располагают в одной плоскости. Внешние признаки дисбаланса — повышенные вибрации, которые при разной частоте вращения могут усиливаться и уменьшаться. Дисбаланс неприятен не только с точки зрения негативных ощущений. Он вызывает дополнительные нагрузки на шарниры и сопряженные с карданной передачей детали трансмиссии, что ведет к их ускоренному износу. Прежде всего это относится к подшипникам фланца хвостовика редуктора и вторичного вала коробки передач. Существует множество причин возникновения дисбаланса: неточность изготовления отдельных деталей карданной передачи, неоднородность материала детали и неравномерная его плотность, неточное взаимное центрирование сопряженных деталей, наличие зазоров в сочленениях деталей и узлов и несоосность их монтажа, деформации валов при механической и термической обработке, механические повреждения в процессе эксплуатации, наконец просто износ.

    Подробное описание

    Как использовать головку с подвесом на супертелеобъективе

    Один из вопросов, который мы получаем от клиентов, касается фотографирования диких животных с помощью длиннофокусных объективов. Здесь, на BorrowLenses.com, мы предлагаем широкий выбор супертелеобъективов. Супертелеобъективы обычно имеют северный диаметр 300 мм и могут весить более 10 фунтов, поэтому держать их в руках непрактично. Штатив очень важен, как и правильная головка штатива. Обычная шаровая голова подойдет, если ваш объект по большей части неподвижен, но дикие животные, особенно птицы, не умеют оставаться на месте.Шаровые головки также представляют угрозу для вашего хрупкого объектива, поскольку их тяжелые передние элементы, как известно, заставляют всю установку (объектив, штатив, шаровую головку) смещаться вперед, если напряжение снимается слишком быстро.

    Лучшее решение? Поздоровайся с карданной головкой! Эти головки позволяют устанавливать большие линзы таким образом, чтобы они были практически невесомыми, а также позволяли легко и свободно перемещать линзы, используя только кончики пальцев. Они снимают вес с крепления вашей камеры и лучше распределяют его.Но они выглядят и ощущаются совсем иначе, чем голова обычного штатива, поэтому он быстро расскажет, как им пользоваться.

    Во-первых, ознакомьтесь с карданным подвесом Wimberley Gimbal, который представляет собой штативную головку карданного типа, которую мы арендуем. Он имеет большую и тяжелую точку крепления для подключения к штативу и поворотный рычаг с платформой для крепления телеобъектива. Вам понадобится отдельная монтажная пластина для вашего объектива. Поскольку объектив намного больше и тяжелее, чем камера, вы должны устанавливать пластину Arca-Swiss не на камеру, а на основание объектива.Супертелеобъективы почти всегда поставляются с вращающимися воротниками и ножками. Практически любая пластина Arca-Swiss будет работать с карданной головкой, но мы сдаем в аренду Wimberley P40, который безупречно сочетается с Wimberley Gimbal.

    Большинство ножек супертелеобъективов имеют 2 монтажных гнезда: 1/4 ″ –20 и 3/8 ″ –16. Идеально для крепления пластины к обеим точкам, но иногда пластины поставляются только с винтами 1/4 ″ -20. Это когда вам понадобится втулка для преобразования гнезда 3/8 ″ -16 на ножке в гнездо 1/4 ″ -20.Когда вы берете в аренду супертелеобъектив или любой объектив на ножке, важно убедиться, что монтажные гнезда совместимы с винтами опоры. Обратите внимание, что основание самого кардана Wimberley составляет 3/8 ″ -16, что является стандартным для многих штативов. Однако он может оказаться слишком большим для установки на штатив, если вы используете штатив с меньшим разъемом. Вам может понадобиться переходник с резьбой для штатива.

    Вам понадобится шестигранный ключ / шестигранный ключ / шестигранный ключ, чтобы прикрепить пластину к ножке объектива.Перед установкой объектива на платформу стабилизатора установите стабилизатор на штатив. Мы рекомендуем подготовить все это до того, как вы установите камеру. Мы привыкли крепить объективы к фотоаппаратам. Но в случае супертелеобъективов вам нужно прикрепить камеру к объективу. Это менее неудобно и безопаснее для загрузки.

    Перед установкой убедитесь, что все ручки на стабилизаторе затянуты, чтобы дорогой объектив не наклонялся на штативе. Затем, чтобы сбалансировать голову так, чтобы ваша установка была наиболее эффективной, немного ослабьте ручку, удерживающую объектив на месте на монтажном кронштейне, чтобы объектив можно было немного сдвинуть вперед или назад.Пластина длиннее кронштейна, поэтому у вас есть пространство для маневра. Затяните монтажную ручку, затем ослабьте все остальные ручки, управляющие движением головы. Их должно быть два, один для горизонтального движения, один для вертикального. Посмотрите, вернутся ли ваша камера и объектив в горизонтальное положение после ослабления ручек.

    Если это не так, отрегулируйте положение линзы на голове, ослабив ручку монтажного кронштейна и сдвинув линзу вперед или назад по мере необходимости. Делайте это до тех пор, пока объектив и камеру можно будет свободно перемещать с минимальными усилиями, но после освобождения они вернутся в ровное положение.Все ручки, кроме одной на монтажном кронштейне, должны быть ослаблены, чтобы проверить это. ЕСЛИ вы достигли точки, в которой вы не можете переместить пластину вперед или назад на кронштейне, потому что у вас закончилось пространство, снимите объектив / камеру и отрегулируйте положение монтажной пластины на объективе. У вас есть несколько дюймов, с которыми можно поиграть, и может потребоваться немного времени, чтобы найти правильный баланс.

    Однако, как только вы найдете правильный баланс, ваша камера должна двигаться свободно, а затем вернуться в горизонтальное положение, когда вы ее отпустите.

    Теги: Canon 5D Mark IV, Nikon Последнее изменение: 22 мая 2020 г.

    Об авторе / Сохаил Мамдани

    Сохаил Мамдани — писатель, режиссер и фотограф, живущий в районе залива Сан-Франциско.

    Четыре метода сохранения резкости объекта с помощью стабилизатора без использования следящего фокуса

    Фокусировка — одна из самых сложных задач при использовании стабилизатора.Это простой физический факт. Если вы двигаетесь и / или ваш объект движется, то он будет двигаться в плоскости фокуса и выходить из нее. Итак, вам нужно иметь возможность настраивать его во время съемок, верно? Ну, может быть, иногда и так, но есть много снимков, которые можно сделать с заблокированным фокусом.

    В этом видео режиссер Кристофер Роудс из YCImaging показывает нам четыре способа сделать фокусировку на подвесе для получения отличных снимков. И он делает это без использования автофокуса или блока следящей фокусировки.

    Держитесь на таком же расстоянии

    Если задуматься, это очевидно. Если ваш объект всегда находится на одном и том же расстоянии от объектива, вам не нужно смещать фокус во время кадра, верно? Этот метод очень хорошо работает для отслеживания снимков, когда вы движетесь параллельно движущемуся объекту. Но его также можно использовать для объектов, которые идут к вам или от вас, а также для вращающихся снимков.

    Остановите диафрагму

    Иногда достаточно увеличить диафрагму (число, а не размер) путем ее уменьшения, чтобы получить большую глубину резкости.Не все нужно снимать с глубиной резкости как бумага. Конечно, иногда вам может понадобиться действительно малая глубина резкости, но действительно ли она вам нужна для каждого снимка?

    Фокус посередине

    По сути, это предварительная фокусировка вашего объектива для достижения определенного расстояния между вами и вашим объектом, чтобы вы могли двигаться вперед и ваш объект проходил через это поле фокусировки. По сути, они переходят из расфокусированного в фокус, снова из расфокусированного, если вы двигаетесь к ним или от них.Это, конечно, не для каждого проекта, но он может быть весьма эффективным. Иногда я делаю это с рекламным роликом продукта для обзоров, но он может хорошо работать для музыкальных клипов и даже для драматических повествовательных материалов.

    Снимайте широкоугольные объективы

    Широкоугольные объективы обычно имеют большую глубину резкости. Это означает, что вы можете много двигаться по направлению к камере и от нее, сохраняя при этом фокус. Чем шире объектив, тем больше глубина резкости. И если у вас есть что-то вроде 15 мм с диафрагмой f / 8, почти вся планета будет в фокусе за 3 футами от конца объектива.

    Chrystopher предлагает включить максимальную фокусировку, если ваша камера это позволяет, при использовании всех этих методов. Это поможет гарантировать, что при отслеживании объекта или при перемещении объекта из размытого в сфокусированный, вы сможете точно увидеть, когда он находится в нужном месте.

    Определенно бывают случаи, когда возможность настроить фокус во время снимка будет полезна. Некоторые подвесы, такие как Zhiyun Crane 2, пытаются сделать это с помощью колеса фокуса на самой рукоятке подвеса.Колесо, которое работает только с Canon, если только у вас нет моторизованного фокуса следования — фокуса фокуса, который теперь включен бесплатно в Crane 2, но за который я должен заплатить, если я хочу его для Crane 2, который у меня уже есть.

    Иногда вам может понадобиться беспроводной следящий фокус и второй оператор для наблюдения за камерой и фокусировки во время движения. Но вам не всегда нужно настраивать фокус во время съемки. И иногда это может сработать лучше, если вы этого не сделаете.

    Стабильность сейчас! В поле с портативным подвесом Moza Air 2

    Стабилизаторы подвеса изменили производство инди-фильмов, и теперь кажется, что они переживают собственную революцию, становясь более доступными и многофункциональными.Moza Air 2 — одна из последних версий, она достаточно компактна, чтобы ее можно было легко переносить, и в то же время достаточно мощна, чтобы поддерживать зеркальные, беззеркальные камеры и некоторые небольшие кинокамеры. Мы экспериментировали с этим стабилизатором в течение нескольких дней и обнаружили, что его полезные функции, хорошо продуманный дизайн и совместимость с множеством современных камер делают его одним из лучших доступных стабилизаторов, которые вы можете получить сегодня.

    Простая установка и выдающийся набор функций

    Теперь я знаю, что найти подходящий стабилизатор может быть сложно.По крайней мере, за последние несколько месяцев у нас было около полдюжины появлений, так что же отличает этот последний выпуск от пакета? На самом деле, довольно много. Это один из самых мощных стабилизаторов для работы одной рукой в ​​своем классе, с полезной нагрузкой более 9 фунтов. Он также сохраняет собственный вес до 3,5 фунтов и проработает до 16 часов с использованием четырех перезаряжаемых литий-ионных аккумуляторов 18650. . Эта установка является частью системы электропитания SPARK, предоставляя четыре разных порта для поддержания работы камеры, освещения, следящего фокуса и монитора.Система управления батареями обеспечивает оптимальное энергопотребление для максимального увеличения срока службы батареи.

    Я очень ценю простоту, которую предлагают многие современные подвесы, когда дело доходит до балансировки камеры. Никаких винтов — просто ослабьте, отрегулируйте и затяните. Если вы сделаете это в указанном порядке, настройка не займет много времени. Это трехосный стабилизатор, хотя производитель заявляет о четвертой «оси» со встроенным интеллектуальным колесом. При сопряжении с совместимой камерой или дополнительным двигателем слежения за фокусировкой iFOCUS вы сможете управлять фокусировкой или масштабированием с помощью этого колеса.Одним из приятных моментов в настройке балансировки является жесткая остановка в быстросъемной системе, которая принимает пластины в стиле Manfrotto. Это означает, что вы можете сдвинуть камеру и знать, что она остановится именно там, где нужно, для идеального баланса — нет необходимости каждый раз балансировать заново.

    Одним из аспектов этого стабилизатора, который делает его подходящим для профессионального использования, является то, что почти все основные функции можно настроить и настроить с помощью встроенных элементов управления и дисплея. Нет необходимости использовать мобильное приложение.Один существует для тех, кто заинтересован, и открывает некоторые функции, но если вы хотите использовать его в качестве стабилизатора рабочей лошадки, который может надежно включаться и выполнять свою работу, он хорошо подходит для этого. Пара быстрых клавиш с помощью кнопок на ручке позволяет легко переключаться в различные режимы. Это включает в себя «Начало», «Селфи», «Вертикаль», «Фонарик», «Подвешенный» и еще несколько. Как только вы войдете в приложение, вы получите доступ к расширенным режимам съемки, таким как Интеллектуальная замедленная съемка, замедленная съемка с масштабированием и другим, которые также включают управление подключенной камерой.

    Moza Air 2 имеет функцию управления камерой через USB-кабель. Некоторые из них включены, поэтому у вас есть поддержка большинства основных предложений, таких как Canon, Panasonic и Sony. В зависимости от марки и модели у вас будет определенная совместимость, которую вам следует подтвердить на сайте Moza, прежде чем ожидать чего-либо конкретного. Большинство из них предоставят вам запуск / остановку записи и некоторый базовый контроль над экспозицией, в то время как другие могут предложить полную электронную поддержку фокусировки и масштабирования. Со всеми этими доступными функциями Moza Air 2 выглядит полноценным подвесом для профессионалов.

    Используется

    Уравновесить мой Sony a7R III с помощью Zeiss Loxia 21mm и последующей фокусировки было очень легко — всего за пару минут. Затем я убедился, что все кабели подключены к различным устройствам и от них. А теперь о батареях: я рад, что эти батареи служат долго, потому что они заряжаются целую вечность с помощью прилагаемого зарядного устройства и стандартного настенного зарядного устройства, так что будьте к этому готовы. Как только он включается, Moza Air 2 начинает действовать, и камера очень хорошо стабилизируется.Поднимите его, и он почти мгновенно готов к работе.

    На обратной стороне ручки находится OLED-экран, на котором отображается вся необходимая информация и настройки меню. Вы можете настроить такие параметры, как скорость панорамирования, наклона и поворота, установить, какая марка камеры используется для совместимости, и проверить, в каком режиме она находится. На задней стороне рукоятки также есть джойстик для управления, кольцо управления и т. Д. и несколько кнопок. Хотя это не всегда самая четкая индикация на экране, вы можете потратить секунду, чтобы узнать, что означают различные индикаторы.Используя кольцо управления и меню, вы можете программировать скорость и следить за блокировками для каждой оси. Он может быть сверхточным, потому что вы можете выбрать шаг от 1 до 100. Я рекомендую медленнее для большего кинематографического эффекта и быстрее для спорта / действия.

    На другой стороне рукоятки есть штандарт кардана: спусковой крючок. Удерживая его, вы заблокируете все, чтобы вы могли делать преувеличенные движения и сохранять стабильность камеры. Трио нажатий переведет его в режим селфи или FPV, идеально подходящий для видеоблогеров.Двойное нажатие вернет его в нормальное состояние. Одна из самых забавных вещей, которые можно сделать с этим стабилизатором, — это перевести его в начальный режим. Для тех, кто не знаком с блокбастером Кристофера Нолана, миры снов постоянно крутятся и крутятся, искажая вашу точку зрения. Один из эффектов, который имитируется в начальном режиме, — это вращение лицом вперед. Трехкратное нажатие на кнопку «СКОРОСТЬ» переведет его в режим фонарика и заставит джойстик из стороны в сторону вращать его по желанию. Его можно быстро перенастроить обратно в вертикальное положение, а затем, при желании, подвесить для съемки под малым углом.

    То, с чем я не тратил слишком много времени, — это функция Smart Time-Lapse, хотя я все же хочу указать на ее преимущества. С помощью приложения Moza вы можете легко настроить управление стабилизатором и подключенной камерой. Промежутки времени могут быть на удивление сложными, предполагая, что пользователям доступно 20 различных типов. Некоторые из самых интригующих — это те, которые включают в себя настройку фокуса камеры или масштабирование в тандеме с движением для создания уникальных эффектов и перспектив.

    В целом, Moza Air 2 — впечатляющий подвес.Он обладает всеми функциями и функциями, которые могут понадобиться профессионалам, но при этом остается относительно легким и доступным. Хотя я использовал только a7R III, я не сомневаюсь, что он может вместить немного больше, возможно, даже FS5 II. Его немного увеличенная конструкция делает его совместимым с большим количеством камер, включая Pocket Cinema Camera 4K от Blackmagic Design. Когда вам нужен перерыв, основание имеет резьбы 1/4 «-20 и 3/8» -16 для прикрепления практически к любой стандартной опоре. В комплект входит мини-штатив, который помогает удлинить захват, для удобства и служить в качестве подставка, когда она не используется.

    При выпуске MOZA Air 2 будет эксклюзивом для B&H, поэтому обязательно загляните в SuperStore или проверьте его на нашем прекрасном веб-сайте. Есть вопросы или мысли по этому подвесу? Обязательно оставьте комментарий ниже!

    Митч Мартинес — оператор-постановщик

    Стабилизаторы карданного подвеса существуют уже давно; их адаптация для портативного кинотеатра произвела большой фурор и в первую очередь приписывается Freefly Movi. С тех пор многие компании активизировались и выпустили свои собственные стабилизаторы карданного подвеса.DJI Ronin — один из крупнейших конкурентов Freefly Movi, но вариантов действительно масса. Если вы покупаете стабилизатор или просто берете его напрокат, вот несколько советов, независимо от того, какой бренд вы используете.

    1. Тщательно проверьте свое снаряжение перед съемкой — Это должно быть верно для любого нового снаряжения, которое вы используете, но я считаю, что в этой записи в блоге стоит указать очевидное. Вам действительно нужно познакомиться с буровой установкой, с которой вы работаете, даже если это займет около часа.Балансируйте установку. Попробуйте использовать несколько разных линз и выясните, как это влияет на баланс. Найдите причуды, которые может иметь ваша установка. Выясните, что не работает. Обязательно узнайте, что хорошо работает .

    2. Найдите свое эргономичное положение — Используете ли вы небольшую зеркалку или большую камеру, такую ​​как RED или Alexa, любая портативная установка может стать действительно тяжелой, слишком быстро, если ее держать в неудобном и неэргономичном положении. В зависимости от того, сколько снимков с подвеса вы пытаетесь сделать во время съемки, неправильное позиционирование может действительно сказаться на вас — и стабилизатор не поможет, если вы не сможете удержать его в нужном вам положении.

    Я снял музыкальное видео, в котором меня попросили управлять большой установкой с подвесом на очень странной высоте над моей головой, но не на такой высоте, на которой я мог бы зафиксировать локти. Первый дубль был самым выносливым и длился около минуты. Каждый последующий дубль длился с каждым разом чуть меньше. После нескольких дублей 30 секунд были настоящим напряжением. Если бы установка была в другом положении, любой из дублей не был бы проблемой.

    3. Не прикасайтесь к камере во время полета на буровой установке — По моему опыту, это не работает.Принцип работы большинства стабилизаторов подвеса заключается в том, что они постоянно используют свои двигатели для регулировки положения камеры в зависимости от того, где она должна быть. Сильное нажатие на кнопку или регулировка фокуса объектива при работающем стабилизаторе может вывести камеру из равновесия до такой степени, что двигатели не смогут вернуть ее в исходное положение, и вам придется опустить всю установку и выполнить сброс. Я видел это чаще, чем хотелось бы, и обычно это расстраивает на съемочной площадке, потому что в конечном итоге требует времени.

    4. Имейте переменный ток и беспроводной следящий фокус. — Если вы работаете с светосильными и / или длинными объективами и у вас очень малая глубина резкости, я настоятельно рекомендую иметь для вас 1-й переменный фокус с вытягиванием. беспроводная система фокусировки. Из-за оснащения и питания беспроводного FF это на самом деле было бы легче сказать, чем сделать с более крупными установками, которые имели бы встроенный D-образный источник питания для извлечения на камеру. В любом случае, даже если вы снимали с очень светосильным объективом 50 мм с широко открытой диафрагмой, а объект съемки шел в непосредственной близости от камеры — если вы не фокусируетесь, скорость вашего действия и скорость вашего таланта должны быть почти идеальными. подобран, если вы хотите постоянно держать объект в фокусе.Если малая глубина резкости не является обязательной для получения желаемого результата, остановка объектива может помочь сохранить фокусировку (с или без переменного тока, выполняющего фокусировку).

    5. Используйте широкие кадры — Как и в пункте 3, полезно отметить, как вы можете облегчить себе жизнь с помощью стабилизатора. Один из таких способов — это широкоугольная съемка и закрытие объектива. Увеличьте глубину резкости, чтобы охватить как можно больше окружающего (в фокусе). Перемещайте камеру, как вам нужно, и получайте отличные снимки.Если ваш AC привлекает внимание, его / ее работа будет намного проще в этой ситуации — и если у вас нет AC, подтягивающего вас, у вас все еще есть шанс на то, что все будет хорошо и в фокусе. Очевидно, не позволяйте этому диктовать ваши выстрелы — но держите это в своем арсенале, когда это необходимо.

    6. Имейте белый карандаш или серебряный маркер — Если у вас есть одна конкретная конфигурация камеры и объектива, которую вы используете чаще всего, отметка положения баланса белым карандашом или серебряным маркером может помочь вам быстро настроить или сбросить настройки.Один из моих подвесов нужно разобрать и отрегулировать определенным образом, чтобы он поместился в его футляр-пеликан, поэтому наличие отметок о том, где отрегулировать камеру для настройки, определенно экономит много времени для процесса настройки.

    Надеюсь, эти советы будут вам полезны. Удачной стрельбы!

    Магнитные аксессуары могут мешать работе камер iPhone

    Внутренние магниты в некоторых аксессуарах iPhone создают магнитные поля, которые могут влиять на камеры заднего вида на вашем iPhone.Узнайте, как избежать этого вмешательства.

    Камеры вашего iPhone делают отличные фотографии даже в сложных условиях. Если вы случайно переместите камеру во время фотосъемки, полученное изображение может получиться размытым. Чтобы этого не произошло, в некоторых моделях iPhone есть оптическая стабилизация изображения (OIS). 1 OIS позволяет делать четкие фотографии, даже если вы случайно переместите камеру. Кроме того, некоторые модели iPhone имеют автофокус с обратной связью (AF). 2 Автофокусировка с замкнутым контуром выдерживает воздействие силы тяжести и вибрации для сохранения резкости при фотосъемке, видео и панорамах.

    С помощью OIS гироскоп определяет перемещение камеры. Чтобы уменьшить движение изображения и результирующую размытость, объектив перемещается в соответствии с углом гироскопа. Благодаря системе автофокусировки с обратной связью встроенные акселерометры измеряют и компенсируют гравитацию и вибрацию.Магнитные датчики определяют положение линзы, чтобы можно было точно установить компенсационное движение.

    Сильное магнитное поле может мешать OIS и AF с замкнутым контуром

    Датчики положения линзы реагируют на магнитные поля. Если вы поместите магнит рядом с этими датчиками, магнитное поле будет мешать работе датчиков или временно отключать их.Это может снизить точность датчиков и ограничить диапазон движения линз. Камера продолжит делать фотографии с другими средствами стабилизации, но без преимуществ OIS и автофокусировки с обратной связью.

    Как избежать магнитных помех

    Сторонние производители делают некоторые аксессуары с сильными магнитами или намагничивающимися металлическими пластинами, которые находятся рядом с задней камерой (или камерами) iPhone.Эти магниты и пластины могут защелкивать обложки фолио, соединять съемные коробки или прикрепляться к жестким креплениям, например автомобильным креплениям. Для наилучшей работы камеры избегайте аксессуаров, в которых используются магниты или магнитный металл, рядом с задней камерой (или камерами) iPhone.

    Если ваша камера по-прежнему не работает

    Если вы сняли чехол для iPhone и другие магнитные аксессуары, а камера iPhone по-прежнему не работает, узнайте, что делать.

    1. OIS доступен на iPhone SE (2-го поколения), iPhone 11, iPhone 11 Pro, iPhone 11 Pro Max, iPhone XS, iPhone XS Max, iPhone XR, iPhone X, iPhone 8, iPhone 8 Plus, iPhone 7, iPhone 7 Плюс, iPhone 6 Plus и iPhone 6s Plus. Обратите внимание, что сверхширокоугольная камера на iPhone 11, iPhone 11 Pro и iPhone 11 Pro Max не имеет OIS, как и телеобъектив на iPhone 7 Plus и iPhone 8 Plus.
    2. Автофокусировка с обратной связью доступна на iPhone SE (2-го поколения), iPhone 11, iPhone 11 Pro, iPhone 11 Pro Max, iPhone XS, iPhone XS Max и iPhone XR.

    Информация о продуктах, произведенных не Apple, или о независимых веб-сайтах, не контролируемых и не проверенных Apple, предоставляется без рекомендаций или одобрения. Apple не несет ответственности за выбор, работу или использование сторонних веб-сайтов или продуктов.Apple не делает никаких заявлений относительно точности или надежности сторонних веб-сайтов. Свяжитесь с продавцом для получения дополнительной информации.

    Дата публикации:

    Полевые испытания: трехосный стабилизатор для одной руки Zhiyun Crane для беззеркальных камер

    Недавно я тестировал Zhiyun Crane — трехосный карданный подвес для работы одной рукой, предназначенный для использования с небольшими беззеркальными камерами, такими как Sony серии a7, серии Canon M и камеры Panasonic Lumix, такие как Gh5.Честно говоря, я никогда раньше не слышал о Zhiyun, и с таким количеством других подобных продуктов на рынке я изначально очень скептически относился к тому, насколько хорошо он будет работать. Я ранее пробовал много других подобных подвесов на крупных выставках, и, на мой взгляд, многие из них были не на высоте.

    Используя адаптер Sony a7S, Tokina 11-16 мм и Novoflex NIK / NEX.

    Подъемный кран Zhiyun Crane весит 950 г (2,09 фунта) и может нести полезную нагрузку до 1200 г (2,64 фунта). Я тестировал кран с несколькими разными объективами на Sony a7S, самым тяжелым из которых был Tokina 11-16 мм (байонет Nikon) с адаптером NOVOFLEX NIK / NEX.Эта комбинация весила почти ровно 1200 г и делала камеру очень тяжелой, так как объектив и адаптер находились далеко от корпуса камеры. Мне было интересно узнать, насколько хорошо Crane работает с комбинацией камеры и объектива, подходящей для максимальной грузоподъемности.

    У крана не было слишком много проблем с использованием этой комбинации камеры / объектива, только изредка можно было почувствовать, что моторы работают тяжело, когда вы указывали камеру прямо горизонтально или низко вниз, когда камера была направлена ​​вверх.Я бы сказал, что 95% выстрелов, которые я сделал при максимальной нагрузке, не было проблемой. Я обнаружил, что когда вы переключились на комбинацию камеры / объектива с чуть меньшей максимальной грузоподъемностью, Crane работал безупречно.

    Ниже вы можете увидеть некоторые тестовые кадры, которые я снял с помощью крана. Он показал себя очень хорошо, когда я прокатился на более старом Porsche, который, похоже, не имел вообще никакой подвески! Также казалось, что он довольно хорошо справляется с любым типом ходьбы, хорошо сдерживая движение вверх и вниз.

    Больше всего меня поразило то, насколько тихий кран. Независимо от того, что Zhiyun сделал со своими двигателями и системой управления, они все сделали правильно. Помимо сверхтихой работы, стабилизатор никогда не чувствует, что он борется против вас, и вы не получаете ужасной вибрации двигателя, которая так характерна для многих подвесов.

    По словам Чжиюня, это «Используя собственный разработанный алгоритм сотового сердечника и эффективные двигатели, которые должны обеспечивать быструю и точную компенсацию, если стабилизатор ударяется или трогается.». Zhiyun также утверждает, что «Crane является первым в отрасли, в котором три 32-битных микроконтроллера работают параллельно на частоте 4 кГц». Компания также заявляет, что «MCU позволяют стабилизатору вычислять и управлять камерой с точностью 0,01 градуса в течение 0,25 миллисекунд». . Даже рама была увеличена в пять раз, чтобы уменьшить дрожание.

    Zhiyun Crane поставляется в собственном небольшом жестком футляре, и вы получаете все необходимое для начала работы.Подвес поставляется с опорой для объектива, винтом для крепления объектива, винтом для крепления камеры, кабелем micro USB, зарядным устройством для литий-ионных аккумуляторов, четырьмя литий-ионными аккумуляторами, двумя аккумуляторными отсеками и инструкцией по эксплуатации. Кран хорошо сделан и хорошо лежит в руке. Качество сборки, безусловно, позволит использовать его в суровых условиях в полевых условиях.

    Любой, кто знаком с настройкой стабилизатора, найдет, что кран довольно легко сбалансировать и подготовиться к съемке. Он полностью лишен инструментов, как и многие современные подвесы, и единственная проблема, с которой я столкнулся с балансировкой подвеса, была, когда я использовал комбинацию камеры и объектива, которая была правильной при максимальной грузоподъемности.Камера часто соскальзывала, даже когда крепежный винт камеры был полностью затянут. Это очень распространенная проблема с большим количеством подвесов и небольших комбинаций камер, когда вы закрепляете камеру только с одним монтажным отверстием.

    Для питания стабилизатора вы можете использовать две из четырех прилагаемых литий-ионных батарей емкостью 2000 мАч. Они вставляются в нижнюю часть ручки и могут приводить кран в действие до шести часов. Компания Zhiyun также сделала батарейный отсек, чтобы он мог работать с батареями большей емкости, что позволяет крану работать до 12 часов без подзарядки.Некоторым людям может показаться, что ручка крана слишком длинная для них, но я обнаружил, что ею легко пользоваться после того, как я познакомился с ней.

    Кран имеет встроенный джойстик на рукоятке, а также действует как функциональная кнопка для переключения между тремя различными режимами работы:
    Режим слежения за панорамированием — Ось поворота (вращение влево и вправо). Это режим по умолчанию, в котором камера следует за движением стабилизатора. В этом режиме вы можете регулировать панорамирование и наклон с помощью джойстика.

    Режим блокировки — Все три оси заблокированы (панорамирование, наклон и крен). В этом режиме вы можете использовать джойстик для панорамирования и наклона или перемещения влево и вправо.

    Режим слежения за панорамированием и наклоном — Ось крена заблокирована. Ось наклона и поворота вращается, чтобы следовать за движением стабилизатора. Вы можете использовать джойстик для регулировки ручки крена влево и вправо.

    Что мне больше всего понравилось в кране, так это то, что он имеет встроенные контактные кольца, которые позволяют подвесу иметь неограниченное вращение на 360 градусов по всем трем осям.Это дает стабилизатору большую гибкость, и когда вы используете дополнительный пульт дистанционного управления и устанавливаете кран на резьбу 1/4 дюйма, вы можете превратить его в отдельную вторую камеру, которую вы можете наклонять и панорамировать по беспроводной сети с помощью Bluetooth.

    Наряду с пультом дистанционного управления доступно бесплатное приложение для iOS, в котором вы можете подключаться, управлять, калибровать и настраивать параметры крана. В будущем обновлении прошивки вы сможете управлять настройками фокусировки и выдержки на определенных камерах.Это станет возможным после подключения к Приложению через Bluetooth. Как это на самом деле будет работать и с какими камерами оно будет работать, пока неясно.

    Как и в случае со многими другими подвесами, увидеть задний ЖК-экран камеры очень сложно, тем более, когда вы используете ее на улице при ярком освещении. Нет места для установки внешнего монитора, хотя вы потенциально можете поставить небольшой монитор поверх камеры, но это сильно ограничит движение подвесов и грузоподъемность.Отсутствие возможности легко видеть экран также затрудняет фокусировку и композицию. Я думаю, что с любой небольшой подвесной системой, в которой вы работаете без какого-либо дистанционного управления фокусировкой, лучше использовать широкоугольный объектив, убедитесь, что у вас есть большая глубина резкости, и установите фокус на бесконечность. Я пробовал использовать широко открытый объектив 58 мм при диафрагме f / 2, и фокусировка всегда была небольшой.

    После нескольких недель использования крана я обнаружил, что это очень полезное дополнение к моей сумке для набора.Я не большой поклонник таких подвесов, как DJI OSMO, так как не думаю, что качество изображения достаточно хорошее. Если я собираюсь использовать подвес, я бы предпочел использовать лучшую камеру. Для таких случайных снимков его достаточно быстро настроить и использовать всего за несколько минут. Мне также нравится, как вы можете положить его на землю, когда вы им не пользуетесь, а затем просто поднять, включить и начать стрелять. Самое главное, что он был надежным, давал хорошие результаты и работал очень тихо. Дополнительный пульт дистанционного управления дает вам прекрасную возможность быстро установить второй угол камеры где-нибудь, не доставляя особых хлопот.

    Если вы ищете небольшой, относительно компактный стабилизатор для одной руки для своей беззеркальной камеры, Zhiyun Crane — хороший вариант. Приблизительно за 599 долларов США он предлагает довольно впечатляющую производительность, которая не сломает банк. Для получения дополнительной информации вы можете перейти на сайт Zheyun-Tech.

    Мэтью Аллард ACS

    Мэтью Аллард — аккредитованный ACS внештатный директор по фотографии, удостоенный множества наград, с 30-летним опытом работы в более чем 50 странах мира.

    Он является редактором Newsshooter.com и пишет на сайте с 2010 года.

    Мэтью получил 41 награду ACS, в том числе четыре престижных Золотых треноги. В 2016 году он получил премию за лучшую операторскую работу на 21-й азиатской телевизионной премии.

    Мэтью можно нанять в качестве DP в Японии или для работы в любой точке мира.

    • цифры часов текущего времени начнут мигать
    • в течение 8 секунд приступите к установке часов:
    • кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    1. цифры минут текущего времени начнут мигать:

      кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    2. цифры часов будильника мигают:

      кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    3. цифры минут будильника мигают:

      кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    4. иконка будильника мигает:

      кнопка 2 — включение будильника (ON)

      кнопка 3 — выключение будильника (OFF)

    5. цифры часов таймера мигают

      кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    6. цифры минут таймера мигают

      кнопка 2 — увеличивает показания

      кнопка 3 — уменьшает показания

    7. иконка таймера мигает:

      кнопка 2 — включает режим (ON)

      кнопка 3 — выключает режим (OFF)

    8. иконка сирены мигает;

      кнопка 2 — выбор громкости сигналов брелка:

      — громкие сигналы

      — тихие сигналы

      кнопка 3 — включение бесшумного режима:

      — звуковые сигналы брелка отключены, работает только вибросигнал

    9. иконка “1“ или “2” мигает:

      кнопка 3:

      — звуковой сигнал “СИРЕНА“

      кнопка 2:

      — звуковой сигнал “ТРЕЛЬ“

  • 3 000 грн.

    Договорная

    Белое Вчера 17:42